反渗透的化学清洗液配制

❶ 反渗透浓水压力低，进水呀力不变，产水流量也不变，电高了8个点，二段膜有白色垢，是需要化学清洗吗

那就是反渗透能力下降的提现，浓水压力低。出水有杂质，需要化学清洗，严重了更换反渗透膜元件。

❷ 反渗透化学清洗完电导率高是不是被氧化了

不是氧化，是清洗剂加过量，膜被洗穿了，这种情况很常见，就是说清洗的时候膜的孔径也被洗的增大了，这个是不可逆的，只能更换反渗透膜

❸ 硫酸银堵了反渗透膜用什么方法解决

仅供参考：
反渗透膜化学清洗操作方法：

1.在4Bar（60Psi）或更低压力条件下进行低压冲洗，即从清洗水箱中（或合适的水源）向压力容器中泵入清洁水并排放几分钟。冲洗水必须是洁净的、去除硬度、不含过渡金属（Fe、Mn等）和余氯的工业反渗透膜产品水或去离子水。

2.在清洗水箱中配制指定的清洗溶液。配制用水必须是去除硬度、不含过渡金属和余氯的工业反渗透膜产品水或去离子水。将清洗液的温度和pH应调到所要求的值。

3.启动清洗泵将清洗液泵入膜组件内，循环清洗约1小时或是要求的时间。在初始阶段，在清洗液返回至工业反渗透膜清洗水箱之前，应将最初的回流液排放掉，以免系统内滞留的水稀释清洗溶液。在化学药剂与工业反渗透膜装置接触后，装置内的污染物在化学反应的作用下会被大量冲出，为了避免污染清洗液，这些清洗液也应该被排放掉，直至清洗液颜色转淡再进入循环清洗。在循环清洗最初的5分钟内，缓慢地将流速调节到最大清洗流速的1/3。并在第二个5分钟内，增加流速至最大设计流速的2/3，最后再增加流速至最大清洗流速值。如果需要，当pH的变化大于0.5，就要重新添加药品调整pH值。

4.根据需要可交替采用循环清洗和浸泡程序。浸泡时间可根据制造商的建议选择1至8小时。在整个清洗过程中要谨慎地保持合适的温度和pH值。

5.化学清洗结束后，要用清洁水（去除硬度、不含金属离子如铁和氯的工业反渗透膜产品水或去离子水）进行低压冲洗，从清洗装置及相关管路中冲洗残留化学药剂，排放并冲洗清洗水箱，然后再用清洁水完全注满清洗水箱。从清洗水箱中泵入所有的冲洗水冲洗压力容器并排放。直至工业反渗透膜装置内的残留化学药品基本被清除。

6.采用清洁水完全冲洗后，就可用预处理给水进行最终的低压冲洗。给水压力应低于4bar，最终冲洗持续进行直至冲洗水干净，且不含任何泡沫和清洗剂残余物。通常这需要15-60分钟。操作人员可用干净的烧瓶取样，摇匀，监测排放口处冲洗水中洗涤剂和泡沫的残留情况。洗液的去除情况可用测试电导的方法进行，如冲洗水至排放出水的电导在给水电导的10-20%以内，可认为冲洗已接近终点；pH表也可用于测定冲洗水与排放水的pH值是否接近。

7.低压冲洗结束后，工业反渗透膜装置可以重新开始运行，但初始的产品水要进行排放并监测，直至工业反渗透膜产水可满足工艺要求（电导、pH值等）。这一段恢复时间有时需要从几小时到几天，才得到稳定的工业反渗透膜产水水质，尤其是在经过高pH清洗后。

清洗液配方：以100加仑，既379升为基准

详情可见官网：网页链接

❹ 反渗透化学清洗杀菌剂的浓度是多大

反渗透化学清洗分来为在线清自洗与离线清洗，估计你应该是运用反渗透膜在线清洗。反渗透离线化学清洗一般是用不到杀菌剂的，运用反渗透膜清洗清洗剂就可以的。在线的话 是需要用到的，其添加量和浓度根据产品而定，以常见的“欣格瑞”和反渗透专用杀菌剂ProtecMBC? 1521，浓度为400ppm-800ppm即可

❺ 反渗透化学清洗

反渗透清洗时，先把原水放完，然后往里注清洗液，清洗液用完之后，再用大量清水（一般为除盐水）冲洗干净，然后就能正常制水了。药是先在清洗水箱内按照比例配好的，而不是在置换时循环的。

❻ 如何选择反渗透膜的化学清洗药剂

对
膜件的清洗一般分为物理清洗和化学清洗两种，而化学清洗的频次越高，对膜件的专损伤越大，严重影响了膜系属统的使用寿命。所以，相关技术人员很难掌握好膜系统
的化学清洗。膜清洗频率与预处理措施的完善程度是紧密相关的。预处理越完善，清洗间隔越长；反之，预处理越简单，清洗频率越高。一般膜清洗是遵循（10%
法则）――当校正过的淡水流量与最初200h运行（压紧发生之后）的流量之比，降低了10%和（或）观察到压差上升了10%~20%就需进行清洗。尽可能
在脱盐率下降显示出来以前采取措施。正规安排的保护性维护清洗不足以保护反渗透系统。譬如，由于预处理设备运行不正常，进水条件在短时间内就会发生变
化。
反冲洗对于防止大颗粒对某些形式反渗透膜模件的堵塞是有效的。但不是所有的污染都可通过简单的反冲洗就能清除除掉，还需要有周期的化学清洗。化学清
洗除需增加药剂和人工费用外，还有个污染问题，所以也不可过频繁，每月不应超过1~2次，每次清

❼ 如何选择反渗透膜的化学清洗药剂

对 膜件的清抄洗一般分为物理清洗和化袭学清洗两种，而化学清洗的频次越高，对膜件的损伤越大，严重影响了膜系统的使用寿命。所以，相关技术人员很难掌握好膜系统 的化学清洗。膜清洗频率与预处理措施的完善程度是紧密相关的。预处理越完善，清洗间隔越长；反之，预处理越简单，清洗频率越高。一般膜清洗是遵循（10% 法则）――当校正过的淡水流量与最初200h运行（压紧发生之后）的流量之比，降低了10%和（或）观察到压差上升了10%~20%就需进行清洗。尽可能 在脱盐率下降显示出来以前采取措施。正规安排的保护性维护清洗不足以保护反渗透系统。譬如，由于预处理设备运行不正常，进水条件在短时间内就会发生变 化。 反冲洗对于防止大颗粒对某些形式反渗透膜模件的堵塞是有效的。但不是所有的污染都可通过简单的反冲洗就能清除除掉，还需要有周期的化学清洗。化学清 洗除需增加药剂和人工费用外，还有个污染问题，所以也不可过频繁，每月不应超过1~2次，每次清

❽ 化学清洗反渗透非氧化杀菌剂温度多少最好

反渗透化学清洗分为在线清洗与离线清洗，估计你应该是运用反渗透膜在专线清洗。反渗属透离线化学清洗一般是用不到杀菌剂的，运用反渗透膜清洗清洗剂就可以的。在线的话
是需要用到的，其添加量和浓度根据产品而定，以常见的“欣格瑞”和反渗透专用杀菌剂protecmbc?
1521，浓度为400ppm-800ppm即可

❾ 反渗透化学清洗时ph变化大，用换药液吗

使用盐酸清洗需要不断补充盐酸来维持PH值，可以使用柠檬酸或者草酸等进行清洗，这样ph变化小；这样基本不用在一次清洗中更换药液。

❿ 反渗透膜的清洗步骤

物理清洗方法：

1.停止装置

慢慢的把操作压力降低，逐步停止装置。，因为如果一下子停止装置会导致装置中的压力快速的下降形成水锤，冲击对管道、压力容器以及膜元件造成一定的损伤。

2.调节阀门

首先把浓溶液的水阀门全部打开；之后把进水的阀门关闭；接着把产水阀门打开到最大。如果把关闭阀门顺序搞错了，就可能会产生背压对压力容器中的后端的膜元件造成械性的损害

3.清洗作业

首先把低压清洗泵打开；然后再慢慢的把进水阀打开，这时候一定要注意观察浓缩水流量计的流量；调节进水阀门一直调到流量和压力都达到预先设计好的值；最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。

化学清洗方法：

化学清洗方法是利用化学药剂进行清洗的，针对不同的污染物要选用不同的化学药剂，下面也会给大家介绍什么污染物选用什么化学药剂。

反渗透膜清洗化学药剂选用图

柠檬酸清洗

在采用柠檬酸溶液进行清洗之前，先用软化水或者 RO 产品水对膜元件进行冲洗。向清洗水箱中添加柠檬酸（白色粉末），对溶液进行连续的搅动，使柠檬酸迅速和充分溶解，使柠檬酸溶液浓度达到 2%（质量百分比）。在添加药品之前，将大块的药品敲碎，以避免对搅拌器和水泵造成损坏。

十二烷基磺酸钠(Na-SDS)清洗剂清洗

配制 0.025%（质量百分比浓度）十二烷基磺酸钠和 0.1%（质量百分比浓度）NaOH 溶液，控制溶液温度小于 30℃，其 pH 控制范围在 pH12 以内。此种方法最好作为系统的第一步化学清洗。

六聚偏磷酸钠+盐酸的清洗

向水中添加 SHMP（白色粉末），小批量逐步添加，以达到 1.0%浓度（质量百分比）溶液。使用搅拌器连续地搅拌溶液，使化学药品均匀混合。

缓慢的将盐酸（HCl）添加到 SHMP 溶液中，直到溶液的 pH 值达到 2。盐酸（HCl）是一种腐蚀性的无机酸，在处理盐酸时要注意安全规则。

溶液的 pH 值应该接近，但是要大于 2。 如果在清洗期间溶液的 pH 值升高超过 3.5，则要添加盐酸（HCl）直到 pH 值恰好大于 2。如果 pH 值降低到小于 2，使用 NaOH 进行调节。NaOH 是一种腐蚀性无机碱，在使用时要注意安全规则。

如果看完还是不怎么清洗的话这时有详细的介绍网页链接