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过滤滤饼形成

发布时间:2023-04-30 08:39:13

1. 微量的沉淀怎么过滤出来得到

只需要用孔径小于沉淀直径的过滤设备就可以了。

过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质,固体颗粒及其他物质被过滤介质截留,从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。

过滤介质即为使流体通过而颗粒被截留的多孔介质。无论采用何种过滤方式,过滤介质总是必须的,因此过程介质是过滤操作的要素之一。
多过滤介质的共性要求是多孔、理化性质稳定、耐用和可反复利用等。可用作过滤介质的材料很多,主要可以分为:
⑴织物介质
织物是非常常用的过滤介质。工业上称为滤布(网),由天然纤维、玻璃纤维、合成纤维或者金属丝组织而成。可截留的最小颗粒视网孔大小而定,一般在几到几十微米的范围。
⑵多孔材料
制成片、板或管的各种多孔性固体材料,如素瓷、烧结金属和玻璃、多孔性塑料以及过滤和压紧的毡与棉等。此类介质较厚,孔道细,能截留1~3μm的微小颗粒。
⑶固体颗粒床层
由沙、木炭之类的固体颗粒堆积而成的床层,称为滤床。用做过滤介质使含少量悬浮物的液体澄清。
⑷多孔膜
由特殊工艺合成的聚合物薄膜,最常见的是醋酸纤维膜与聚酰胺膜。膜过滤属精密过滤,可分离5nm的微粒。
2.滤饼过滤与深层过滤
根据过滤过程的机理有滤饼过滤和深层过滤之分。滤饼过滤又称为表面过滤。使用织物、多孔材料或膜等作为过滤介质。过滤介质的孔径不一定要小于最小颗粒的粒径。过滤开始时,部分小颗粒可以进入甚至穿过介质的小孔。但很快由颗粒的架桥作用使介质的孔径缩小形成有效的阻挡。被截留在介质表面的颗粒形成称为滤饼的滤渣层,透过滤饼层的则是被净化了的滤液。随着滤饼的形成真正起过滤介质作用的是滤饼本身,因此称为滤饼过滤。滤饼过滤主要适用于含固量较大(>1%)的场合。
深层过滤一般应用介质层较厚的滤床类(如沙层、硅藻土等)作为过滤介质。颗粒小于介质空隙进入到介质内部,而长而曲折的孔道中被截留并附着于介质之上。深层过滤无滤饼形成,主要用于净化含固量很少(<0.1%)的流体,如水的净化、烟气除尘等。
3.过滤的操作方式
根据使用的过滤设备、过滤介质及所处理的物系的性质和产品收集的要求,过滤操作分为间歇式和连续式两种主要方式。
根据提供过滤推动力的方式,又有重力过滤、加压过滤、真空过滤和离心过滤之分,其目的都是克服过滤阻力。
过滤是使水通过滤料时去除水中悬浮物和微生物等的净水过程。滤池通常设在沉淀池或澄清池之后。目的是使滤后水的浊度达到水质标准的要求。水经过滤后,残留的细菌、病毒失去了悬浮物的保护作用,从而为过滤后消毒创造了条件。所以,在以地面水为水源的饮用水净化中,有时可省去沉淀或澄清,但过滤是不可缺少的。

过滤的净水原理:
①筛除作用:水通过滤料时,比滤层孔隙大的颗粒被截留;随后,滤层孔隙逐渐变小,较小的颗粒也被截留。
②接触凝聚作用:未被沉淀去除的细小絮凝体或脱稳颗粒,因与滤料接触而被吸附;滤料吸附絮凝体后,其吸附作用进一步增强。

2. 如何避免滤饼层的形成

避免滤饼层的形成方法如下:
1、更换滤料:滤料的孔径和材质与过滤物有关。选用合适的滤料可以使过滤物更容易穿过滤料,减少滤饼层的形成。
2、提高滤压:增加滤压可以促使过滤物更快地通过滤料,减少滤饼层的形成。但孝姿是注意不要过度提高滤压,否则可能会损坏滤料。
3、搅拌悬浮物:对于悬浮物较多的过滤物,搅拌可以使悬浮物更巧伍绝均匀地分布在溶液中,减少滤饼层的形成。
4、倒置滤料:在过滤前,可以将滤料倒置,并用气泵将气体从反面橘雹向滤料吹去,以排出其中的灰尘和杂质,从而减少滤饼层的形成。
5、定期清洗滤料:定期清洗滤料可以去除滤饼层和杂质,保持滤料的过滤性能。

3. 简述何谓饼层过滤其适用何种悬浮

含大量不溶性固体的悬浮液过滤 (含量大于1%)。例如饴糖液中脱去糖渣;葡萄糖、油脂脱色后滤去活性炭、漂白土的操作等。这种过滤主要是以过滤介质上游所形成的固体颗粒床层的渗滤作用为主的,称为滤饼过滤。

4. 深层过滤与滤饼过滤的区别

过滤的方式很多,来使用的源物系也很广泛,固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见。根据过滤过程的机理有滤饼过滤和深层过滤。

滤饼过滤又称为表面过滤。它使用织物、多孔材料或膜等作为过滤介质。过滤介质的孔径不一定要小于最小颗粒的粒径。过滤开始时,部分小颗粒可以进入甚至穿过介质的小孔,但很快由颗粒的架桥作用使介质的孔径缩小形成有效的阻挡。最后被截留在介质表面的颗粒形成了称为滤饼的滤渣层,透过滤饼层的则是被净化了的滤液。随着滤饼的形成真正起过滤介质作用的是滤饼本身,因此称为滤饼过滤。滤饼过滤主要适用于含固量较大(>1%)的场合。

深层过滤一般应用介质层较厚的滤床类(如沙层、硅藻土等)作为过滤介质。小于介质空隙的颗粒可进入到介质内部,而长而曲折的孔道中被截留并附着于介质之上。深层过滤无滤饼形成,主要用于净化含固量很少(<0.1%)的流体,如水的净化、烟气除尘等。
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5.  过滤原理和压滤机

一、过滤原理

过滤操作是利用重力或人为造成的压差使悬浮液通过某种多孔性过滤介质,悬浮液中的固体颗粒被截留,而滤液则穿过介质流出。

过滤过程的原理如图6-1所示。待过滤的悬浮液称为滤浆。对泥浆的过滤,泥浆就是滤浆。具有许多小孔用来截留固体颗粒的多孔材料称为过滤介质。通过过滤介质的液体称为滤液。被截留的物质称为滤饼。

在图6-1装置中,滤浆通入过滤介质上面,滤浆中的水分通过介质的小孔成滤液流出,固体物料被介质截留积成滤饼。过滤介质常为多孔织物。事实上,当滤饼形成后,其本身也变成一种过滤介质。

图6-1过滤原理示意图

1-滤浆;2-滤饼;3-过滤介质;4-滤液

过滤开始时,滤饼尚未形成,过滤阻力就是介质阻力。但是,随着过滤时间的增长,滤饼逐渐形成,滤液通过介质的阻力也逐渐增大,为了过滤能维持下去,就必须给以一定的动力。因此,在大多数情况下,为使滤液能克服阻力,易于流出,需要泵或真空泵来使过滤介质两侧维持一定的压力差。

过滤时,大于滤孔的颗粒被介质截留,小的微粒也会由于“架桥”等现象被截留。对于用织物介质过滤,开始时只有介质阻力,当滤饼形成后,过滤阻力为滤饼阻力和介质阻力之和;当滤饼达到相当厚度时,介质阻力可忽略不计,滤饼变成实际的过滤介质。由于滤浆所含颗粒大小不一,一般情况下,介质不能完全阻止细粒通过,故过滤开始时,滤液往往呈浑浊,过了一会儿后,滤液才显澄清。

泥浆过滤脱水操作并不是整个过程是恒速或恒压进行的,而是分阶段操作。因为如整个过程用恒速过滤,到操作末期,压强要求很高,恒压过滤虽简单,但因开始时滤布表面未形成滤饼,过滤速度过大,较细颗粒穿透滤布使滤液浑浊,有些颗粒堵塞在滤布孔隙,接着又在滤布表面形成比较致密的初期滤饼,使阻力增大,也给后来的过滤运作带来困难。故通常在操作开始阶段,采用低压,然后逐渐升压,当压力达到要求时,转为恒压过滤。即过滤是分阶段进行操作的,初期接近于恒速过滤,之后转为恒压过滤。

过滤操作时,单位时间通过单位过滤面积的滤液体积称为过滤速率。设过滤设备的过滤面积为A,在过滤时间为t时所获得的滤液量为V,则过滤速率v为

非金属矿产加工机械设备

式中,

为单位过滤面积所通过的滤液量(m3/m2)。

过滤操作中,滤饼厚度不断增加,在一定压差下,滤液通过的速率

随过滤时间的增加,滤饼的增厚而减少。而单位面积的累计滤液量q随时间的增长而增加。因此,过滤速率计算就是要确定每小时所获得的滤液量或生产泥饼的重量。

二、滤饼的洗涤

某些过滤操作为了把残留在滤饼内的可溶性杂质除去以提高固体的纯度,或者为了回收滤饼中残留的母液,在除渣前需要对滤饼进行洗涤。有时为了进一步提高固体纯度,需要经过多次浆液的过滤操作。

洗涤速率的表示与过滤速率相似。倘以V为洗涤液的体积,则速率为

。滤饼的洗涤等在过滤完毕后举行,此时不再有滤渣的沉积,故过滤阻力不变。倘表压不变,则洗涤速度亦恒定不变,其数值约等于最后的过滤速度,或约为其四分之一,视设备的类型而定。在板框压滤机中,洗涤速度约为最后过滤速度的四分之一;在叶滤机连续过滤中,洗涤速度约等于最后的过滤速度。还应指出,洗涤速度亦受所用洗涤液的粘度的影响,倘洗涤液的粘度较滤液小,则上述洗涤速度之值将相应地增大。

洗涤水用量一般以所得滤液的百分比表示。洗涤水量除以洗涤速度,即得洗涤所需的时间。

三、压滤机的构造与操作

各种生产工艺形成的悬浮液性质有很大的差异,过滤的目的,原料的处理量也很不相同。长期以来,为适应各种不同要求而发展了多种形式的过滤机,这些过滤机按产生压差的方式不同可分成两大类:

1.压滤和吸滤:如叶滤机、板框压滤机、回转真空过滤机等。在非金属矿产加工中,用于泥浆脱水,要求泥饼含水分较低,一般用板框压滤机。

2.离心过滤:有各种间歇卸料和连续卸料的离心机。

板框压滤机

板框压滤机是所有加压过滤机中最简单和应用最广的一种机型。它由板和框交替装配而成。板和框均可由各种结构材料制成,如铸铁、木材、聚丙烯等。

滤板表面可做成骨架形式,或者开槽,或者钻孔以做为排液通路。滤框是中空的,在过滤过程中,滤饼在滤框内集聚,如图6-3所示。一般编织物的过滤介质覆盖着每块滤板的两个过滤表面。滤板和滤框的个数在机座长度范围内可自行调节,一般为10~60块不等,过滤面积约为2~80m2

滤板和滤框可做成正方形或圆形,滤板和滤框垂直悬挂在一对横梁上,上推板固定于一端,另一端的压紧板借助于旋转丝杠和板手转动杆,或齿轮传动装置,或液压压紧装置使压紧板向前移动,把滤框压紧在两滤板之间,使其紧固不漏液,如图6-2所示。

图6-2板框压滤机

1-固定头;2-滤板;3-滤框;4-滤布;5-压紧装置

图6-3滤板和滤框

1-悬浮液通道;2-洗涤液入口通道;3-滤液通道;4-洗涤液出口通道

压滤机通过在板和框角上的通道,或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液通道贯通压滤机全部长度并接入末端的排液管道称为暗流式。如通过每块板上滤液阀流到压滤机下部的敞口槽则称为明流式。如果过滤的物料是有毒的、易挥发的物质,必须采用暗流式。

滤板和滤框的构造如图6-3。板和框的四角开有圆孔,组装叠合后即分别构成供滤浆、滤液、洗涤液进出的通道(图6-4)。操作开始前,先将四角开孔的滤布盖于板和框的交界面上,板和框压紧后,过滤操作时,悬浮液从通道1进入滤框,滤液穿过框两边的滤布,从每一滤板的左下角经通道3排出机外。待框内充满滤饼,即停止过滤。此时可根据需要,决定是否对滤饼进行洗涤。可进行洗涤的板框压滤机(可洗式板框压滤机)的滤板有两种结构:洗涤板与非洗涤板,两者应作交替排列。洗涤液由通道2(图6-3c)进入洗涤板的两侧,穿过整块框内的滤饼,在非洗涤板的表面汇集,由右下角小孔流入通道4排出。待洗涤完毕后,即停车松开螺旋,卸除滤饼,洗涤滤布,为下一次过滤作好准备。如图6-4所示。

图6-4板框压滤机的过滤和洗涤原理图

由上图可见,洗涤时,洗涤液所走的途程为滤饼的全部厚度,而在过滤时,滤液的途程只约为其一半;并且,洗涤液须穿过两层滤布而滤液只须穿过一层。此外,洗涤液所通过的过滤面积仅为滤液的一半。故在板框压滤机中洗涤速率仅约为最后过滤速率的1/4。

板框压滤板滤板尺寸范围为(100×100~1550×1550)mm2,滤框厚度为25~200mm,操作压力通用型为0.7MPa。一般金属材料制作的板框压滤板,对460×460mm2以上滤框,其操作压力为1MPa,对600~900mm的滤框,其操作压力为0.7MPa,大于900mm的滤框为0.5MPa,用木材制作的压滤机的滤框最大工作压力为0.45~0.5MPa,硬聚丙烯滤板和滤框工作温度在40℃以下,其操作压力为0.4MPa。压滤机的过滤速率和滤饼的密度受到各种因素的影响,由物料的性质、滤框的有效厚度和操作压力所决定,可靠的设计数据必须通过对物料的实验而获得。

板框压滤机结构简单紧凑,过滤面积大,主要用于过滤固体含量多的悬浮液。由于它可承受较高的压差,因此可用于过滤细小颗粒或液体粘度较高的物料,滤饼中含水量较一般过滤机低,单位产量占地面和空间少。但由于排渣和洗涤易发生对过滤介质的磨损,过滤介质寿命短,手动拆框劳动强度大,工作条件较差。近代各种自动操作板框压滤机的出现,使这一缺点在一定程度上得到克服。

我国生产的板框压滤机主要有BAS、BMS、BM、BA等型号,广泛应用于化工、石油、制药、食品、陶瓷及非金属矿产加工部门。压紧方式有手动螺旋压紧、机械螺旋压紧和液压压紧三类。

板框压滤机操作压力为0.6~0.8MPa,手柄旋紧压力为5MPa,液压压紧压力为30MPa。设备分为洗涤和不可洗涤两大类型。板框压滤机型号意义如下:B——板框,M——明流;A——暗流;S——手动;J——机械;Y——液压;例如,手动螺旋压紧明流式板框压滤机BMS60-810/25,代表过滤面积60m2,滤框尺寸810×810mm2,板框厚度为25mm。

自动板框压滤机是操作连续而过程间歇的板框压滤机。这类机器装有专门的机构分别完成自动压紧、自动开框、自动卸饼、自动冲洗滤布等操作步骤。由电器控制可使各个操作步骤按预先安排的程序自动完成,使整个生产过程实现了半自动控制和远距离操纵,因此,克服了古老的板框压滤机用手工操作带来的各种缺点。我国已生产

和BAJZ30/1000~60三个型号的自动板框压滤机,其结构外形如图6-5所示。自动板框压滤机的面积为15、20、30m2三类;滤框装料容积为0.3、0.4、0.75m3;最大过滤压力≤0.6MPa,内腔最大压缩空气压力为0.5~0.6MPa。

图6-5自动板框压滤机结构外形

自动板框压滤机操作时,可用0.5~0.6MPa压缩空气通入内腔,吹鼓橡胶膜,挤出滤渣水分,自动压干滤饼。当板框自动拉开时,橡胶膜恢复原状,将滤饼卸料。通过滤布的驱动机构,压滤机滤布在通过洗涤箱的行程中,接受喷水管喷水,刷辊与滤布反方向转动,实现了自动清洗滤布的目的。全部操作过程实现了半自动远距离控制。

表6-1列出了部分国产板框压滤机的规格和技术性能。

四、安装使用

1.压滤机的安装。将左右机架放在水泥基础上,上好横梁,打好水平,拧紧螺母,灌注混凝土入预留孔至满,待牢固后拧紧地脚螺栓螺母,装上滤片及压紧装置等其他零部件。

2.压滤机是和泥浆泵或隔膜泵配套使用的,泥浆从浆池吸入,泥饼又是一块块卸出的,故在流程布置上应全面考虑到浆池至压滤机的高差要小,线路短,弯曲小,泥饼容易输送到指定地点,清水的排泄方便等。

表6-1板框压滤机的技术性能

3.由过滤原理可知,操作程序最好在开头是从低压开始,维持近似于恒速过滤,一段时间后维持恒压过滤,这可以通过调压阀来控制。

4.为了防止泥浆喷漏事故,密封面要平整,压紧力要施加均匀,不要偏载。

5.要锁紧阴阳螺母,滤布的张挂松紧程度要适中,破损后要及时更换。

6. 过滤机中滤饼生成区的功能

过滤机中的滤饼是指被过滤物质在过滤机中被过滤后所形成的固体物质,这个滤饼生成区即指生成滤饼的部轮尺分。过滤机中滤饼生成区的主要功能包括:

1. 过滤:将液体中的固体分离出来,形成滤饼。

2. 压缩:通过施加压力,将滤饼中多余的水分排出,从而减少滤饼的体积和含水率。

3. 硬化:在压缩过程中,使用适当的工艺手段使滤饼结构更腊激高加紧密,硬度更高,方便后续处理。

4. 卸料:卸掉压缩后的滤板中的滤饼,并进行后续处理。

总之,滤饼生成区的主要功能即是将液体中的固体分离出来,排除多余的水分,并形成坚铅梁硬而紧密的滤饼,以便后续处理。

7. 滤液滤饼悬浮液之间的关系

滤液滤饼悬浮液之间的关系洞银纤?滤液滤饼是通过悬搏桥浮液形成的,是用烧瓶或滴管向过滤器中加蒸馏水,使水面盖没沉淀物,待溶液纳仿全部滤出的。

8. 滤饼的结构滤饼的结构是什么

滤饼的结构是:滤(左右结构)饼(左右结构)。
滤饼的结构是:滤(左右结构)饼(左右结构)。拼音是:lǜbǐng。注音是:ㄌㄩ_ㄅ一ㄥˇ。
滤饼的具体解释是什么呢,我们通过以下几个方面为您介绍:
一、词语解释【点此查看计划详细内容】
滤饼lǜbǐng。(1)液体通过过滤器后保留在滤器上的原液所含的固体物质;特指通过净化甘蔗汁滤出的可用作肥料的杂质残渣。
二、网络解释
滤饼滤饼(filtercake),液体通过过滤器后保留在滤器上的原液所含的固体物质;特指通过净化甘蔗汁滤出的可用作肥料的杂质残渣。
关于滤饼的成语
充饥画饼促膝谈心惮赫千里宝珠市饼岛瘦郊寒担惊受怕画饼充饥热熬翻饼阿茂整饼词不达意
关于滤饼的词语
词不达意堤溃蚁孔画饼充饥一浆十饼促膝谈心热熬翻饼充饥画饼岛瘦郊寒大公无私宝珠市饼
关于滤饼的造句
1、文中对表面活性剂型助滤剂降低滤饼水份的作用机理进行了探讨。
2、研究表明,随颗粒间附着力的增大,滤饼的可压缩性降低,滤饼的孔隙度增大,水分升高。
3、最普遍的是凳返板框式过滤机,有可填充的、金属隔片的和凹显空间滤饼的。
4、介绍枣消饥了用于干燥农药滤饼的旋转闪蒸干燥机桥哪的设计方法。
5、这种型号的过滤机不能得到很干滤饼,底部排走的浓浆还需另一台微孔压干过滤机进行湿料洗涤压干。
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9. 利用多孔性过滤介质对滤渣的截留作用对悬浮液进行过滤,为什么叫作滤饼过滤

滤饼过滤是使用织物、多孔材料或膜 作为过滤介质,过滤介质只是起着支 撑滤饼的作用回,过滤介质的孔径不一答定要小于最小颗粒的粒径。过滤开始时,部分小颗粒可以进入甚至穿过介质的小孔,但很快即由颗粒的架桥作用使介质的孔径缩小形成有效的阻挡。被截留在介质表面的颗粒形成称为滤饼的滤渣层,透过滤饼层的则是净化了的滤液。随滤饼的形成真正起过滤介质作用的是滤饼本身,因此称为滤饼过滤。过滤的机制分为介质过滤和滤饼过滤,其 中介质过滤又分为表面过滤与深层过滤。
表面过滤≠滤饼过滤。表面过滤过滤介质 的孔径要小于液体中固体粒子的粒径,起着筛网的筛析作用。

10. 抽滤得到滤饼

一、有些滤饼是干的,很松散;有些是湿的侍正,很粘稠.那要看你选择的溶剂挥发性强不强,比如用95%的乙醇做溶剂的话,滤饼一般都是很干的.有的水改兆做溶剂,滤饼就很粘稠.(天然产物)
二、这个和溶质的性质也有关系,有的溶质吸水性很强,比如多糖什么的,水提取液很粘稠.醇沉之后仍吸核谈租附大量水,可以考虑用挥发性强的溶剂洗涤滤饼.(前提是不溶解溶质)
三、碰到粘度大的浊液过滤时,可以考虑先将浊液离心.一般大型的离心机可达5000转/分,离心十分钟左右就蛮好了.

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