jl型过滤器油

❶ 过滤器有哪些种类型号和作用如何选择适合的过滤设备

过滤器的分类：
1.过滤器根据功能可分为自清洗过滤器、全自动过滤器、刷式内过滤器、弹性过滤器等；容
2.过滤器根据类型可分为：保安过滤器，精密过滤器，碳钢化过滤器，滤芯式过滤器，无菌水箱，不锈钢袋式过滤器，不锈钢机械过滤器，不锈钢臭氧混合塔，不锈钢罐体，不锈钢混床，油精密过滤器，单级过滤器，两级/双级过滤器，三级过滤器，透明过滤器，压差过滤器，pp过滤器；
3.根据滤料和材质可分为：滤芯式过滤器,不锈钢袋式过滤器，不锈钢机械过滤器，碳钢过滤器，多介质过滤器，软化水过滤器,活性炭过滤器,石英砂过滤器,纤维过滤器,锰砂过滤器，除铁锰过滤器。
过滤器的作用：
1.精密过滤器，袋式过滤器等高精度过滤器，一般用来过滤小粒径固体悬浮物、胶体等杂质
2.活性炭过滤器一般用来吸附有机物，色素等
3.软化水过滤器一般用来降低水的硬度
4.石英砂过滤器，锰砂过滤器，机械过滤器，碳钢过滤器等高效过滤器，一般用来高效过滤大流量水中的固体杂质。
如何选择合适的过滤设备？
过滤设备的选择，是要根据原水水质参数，处理水量，出水要求等要求来选择的。

❷ 液压系统中的过滤器有哪些类型各起什么作用

（1）过滤器分类：
按过滤器的精度分为：粗过滤器、普通过滤器、精回过滤器、特精过滤器；答
按滤芯型式分为：网式过滤器、线隙式过滤器、纸芯式过滤器、烧结式过滤器、磁性式过滤器；
按滤材类型分为：表面型、纵深型。
（2）过滤器的安装位置：
①过滤器安装在液压泵的吸油管道上，这种安装方式要求过滤器有较大通油能力和较小的阻力，所以一般采用过滤精度较低的粗过滤器，其目的是保护液压泵。
②过滤器安装在回油管道上，这种安装方式可经常地清除油液中的杂质。为防备过滤器堵塞时，油液仍然能顺利流回油箱，应并联一个安全阀。由于回油管压力低，可用强度较低的过滤器。
③安装在液压泵的输油管道上，这种安装方式可保护除液压泵和溢流阀以外的其他元件。一般采用精过滤器。由于过滤器在高压下工作，滤芯和壳体应能承受系统的工作压力与冲击压力。为了防止过滤器堵塞时引起泵过载或使滤芯损坏，可在压力油路上设置一堵塞指示装置或并联一安全阀。
④安装在重要元件之前，在重要元件的前面，根据需要可安装单独的精过滤器，以保证这些元件正常的工作。

❸ GL管道过滤器的正确安装方法

GL型滤网过抄滤器压于管道袭过滤器，是管道系统中必须的过滤单元，用来过滤水路管道、气路管道、油路管道中较大的团体杂质，以保护压缩机、水泵及阀门仪表等设备不受损伤，使其正常工作，保障生产安全进行，当水、气或油等流体进入GL型滤网过滤器后，其中的国体杂质被姐截过滤，当裤网中的杂质积累到一定程度时，可将成的取出来，经过清洗后再放入过滤内，恢复其过滤功能，使用慢作相当简单方便。

(3)jl型过滤器油扩展阅读：

河南永安阀门生产厂家（伸缩节，过滤器，补偿器，防水套管等）是一家集研制、开发、生产、销售服务为一体的生产管道设备的企业。

注意事项：

GLS型滤网伸缩过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出。

当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。可广泛用于蒸汽、空气、水、油品等多种介质的管线中：保护管线系统各种设备、水泵、阀门等；免受管道同、铁锈、焊渣等杂质。带来的阻塞和损坏。

❹ 铲车空气滤清器(油浴式)加什么油

机油就行。没什么特别要求只是粘度稍大一点就可以了，他主要是把发动机进气时带进来的脏东西给吸附在机油里，让进气更干净，为了延长发动机的寿命更换周期应该短一点，勤检查勤更换，因为油浴式空气过滤器的结构与纸质滤芯不一样。

❺ 黎明液压油过滤器有哪些型号介绍一下

总结了一下常用的过滤器型号如下：
GU-H系列自封式压力管路过滤器
ISV系列版管路吸油过滤器
ZU-A，权QU-A，WU-A系列回油过滤器
XU-A系列回油过滤器
GP系列磁性回油过滤器
WY系列磁性回油过滤器
TF系列箱外自封式吸油过滤器
自封式磁性吸油过滤器
ZL12-122自封式磁性吸油过滤器
QYL型回油过滤器
TFB系列吸油过滤器
XNL系列箱内回油过滤器
旋装式管路过滤器
ZU-H，QU-H系列压力管路过滤器
XU-A系列回油过滤器
RFA系列微型直回式回油过滤器
RFB系列直回自封式磁性回油过滤器
SRFA系列双筒微型直回式回油过滤器
SRFB系列双筒直回式回油过滤器
SRLF系列双筒回油管路过滤器
SZU-A，SQU-A，SWU-A，SXU-A系列双筒回油过滤器
SXU-A系列双筒回油过滤器
SGF系列双筒高压过滤器

❻ 滤芯过滤器的工作原理及技术参数

精密过滤器内装线绕蜂房式滤芯或熔喷滤芯，用于饮用水、生活用水、电子、印染、纺织、环保等行业的生产用水过滤、酒精过滤、药业过滤、酸碱过滤、反渗透RO膜前保安过滤，通量大、耗材成本低、外表抛光或亚光，内表面酸洗钝化处理。进出口、排污管道配自动控制阀、控制器、可自动反冲冼。
二、主要技术参数： 1、 工作压力：0.05MPa-0.6MPa 2、 工作温度：5℃-40℃(特殊温度可定做) 3、 滤芯接口：平压式、插入式 4、 过滤精度：3μm-100μm 5、滤芯数量：1芯-180芯 6、 滤芯长度：10”-50”
7、 单台流量：0.1 m³/h -300 m³/h 8、 筒体材质：304、316L、Q235衬胶
三、精密过滤器的工作原理 精密过滤器是采用成型的滤材，原液通过滤材，滤渣留在滤材壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤的目的。 成型的滤材有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。因滤材的不同，过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤(粗滤)与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在0.1-120μm范围。同种形式的滤材，按外形尺寸又分为不同的规格。线绕滤芯(又称蜂房滤芯)有两种：一种是聚丙烯纤维-聚丙稀骨架滤芯，最高使用温度60℃;另一种是脱脂棉纤维-不锈钢骨架滤芯，最高使用温度120℃。 四、精密过滤器特征 1.材质及结构 圆柱形壳体，304、316L不锈钢，可选炭钢及树脂壳体;配以单支或多支滤芯。 2、规 格 滤芯数量：单支或多支滤芯。 滤芯长度：单节、二节、三节、四节(每10″为一节); 滤芯安装形式：国际通用平压式、卡入式和插入式;
筒体与底座联接方式：快开型、法兰型; 介质进、出口连接方式：快开型、螺纹型、和法兰型; 可过滤介质：液体、气体。 3.性能特点 (1)过滤精度高，滤芯孔径均匀; (2)过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长; (3)滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染; (4)耐酸、碱等化学溶剂; (5)强度大，耐高温，滤芯不易变形; (6)价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。 五、精密过滤器的作用 精密过滤器常设置在压力过滤器之后，用于去除液体中细小微粒，以满足后续工序对进水的要求。有时也设置在全套水处理系统未端，来防止细小微粒进入成品水常用的滤芯有以下几种规格：0.1、 0.2、 0.5、 0.8 、1、 2 、3、 5 、10 、20、 30 、50 、75 、100、120μm，精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保安过滤器使用。

❼ 袋式过滤器与蓝氏过滤器有什么区别

袋式过滤器和蓝式过滤器各有优势，所以选型时建议根据不同的工况和需求定制专。袋式属过滤器和蓝式过滤器的相同点都是以初步过滤为目和拦截固体颗粒杂质为目的。

袋式过滤器和蓝式过滤器的区别：

1、袋式过滤器采用的是过滤袋来拦截杂质，而篮式过滤器采用的是网蓝来拦截杂质。

2、过滤袋可以进行更加精确的过滤，而篮式过滤器是粗过滤。

3、与网篮对比之下，过滤袋更换成本比较大，而网蓝可以反复清洗后反复使用。

❽ 回油过滤器的型号都有哪些

回油过滤器的型号系列如下：
1.HU系列回油过滤器；
2.QYL系列回油过滤器；
3.YLH系列箱上回油过滤器；
4.XNL系列箱内回油过滤器；
5.RF系列直回式回油过滤器；
6.GP WY系列磁性回油过滤器；
7.SRFB双筒直回式回油过滤器；
8.LXZS自封式磁性回油过滤器；
9.SRLF系列双筒回油管路过滤器；
10.RFA系列微型直回式回油过滤器；
11.CHL系列自封式磁性回油过滤器；
12.SRFA双筒微型直回式回油过滤器；
13.SDRLF系列大流量双筒回油过滤器；
14.SZU-A、SQU-A系列双筒回油过滤器；
15.SWU-A、SXU-A系列双筒回油过滤器；
16.RFB系列直回自封式磁性回油过滤器。

❾ 变压器油滤油机的操作使用

操作步骤
1． 开启真空泵进气管上的阀门29，启动真空泵31，注意观察真空度上升的情况。
2． 将溢流阀打开，压力调在0.3Mpa（出厂时已调好）。
3． 当真空度达到-0.08Mpa时，打开进油阀15使其进油。
4． 当油液进入真空罐内，油位达到油位计的中间位置时，开启出油阀门20或22（注：出油阀门有两个20、22，用二级过滤时，关闭精滤器上的球阀22；当用精滤器时，关闭二级过滤上的球阀20），启动油泵25，出油口开始出油。
提醒用户特别注意：必须在打开出油阀门后，才能启动油泵，否则会打坏过滤器。
5． 观察压力表的变化（排油压力应限制在0～0.4Mpa，通常运行状态下为0Mpa），检查排油泵及管接头处是否有漏油现象，若有应立即排出，然后锁紧溢流阀，以保证本机工作。
6． 调节进油阀门15的开启量，使进出油量达到平衡，使真空罐上的油位计处在中间位置（正常运行后由红外线自动控制仪自动控制）。
7． 当油液循环正常后，即可启动自动控制加热器，注意启动加热器前应先将温度调节在45 ～ 65℃的自控范围内，以65℃为最佳状态，然后根据处理油量的多少和周围环境温度的高低决定是否开启手动加热器（主要适用于ZY、ZYA-100型以上设备）。
8． 本机正常运行工作，且油液循环数次后，即可从取样口处取样化验。
9． 采用本机对变压器、互感器、套管等注油及进行真空净油干燥时，一般不需要辅助真空源和辅助加热器，本机附设的真空源和加热器，其功率已能满足干燥设备的需要，只是注意：
⑴进行喷雾或淋油干燥时，应使设备的整个芯子都淋到油；进行阶段循
环净化（即分层油干燥）时，须按有关规程控制进油速度、进油温度及
阶段循环时间。
⑵油机工作前真空罐内应有一定量的合格油，从而保证油机工作时，变
压器油枕的油位平衡。
10.ZYA系列的机械部分操作同ZY系列，关于电脑检测的说明书另附。
使用说明
1． 本机作业时的环境温度应在-25 ～ 45℃范围内。
2． 使用场地的海拔高度的高低会直接影响本机的真空，海拔越高，其真空度越低（负值）。
3． 待处理的油液不能太脏（即油中的杂质颗粒太多），否则，必须先用其它过滤设备（如我厂生产的JL系列轻便式过滤加油机）充分滤除，以免影响油机脱气效率或堵塞过滤元件，影响油机寿命。
停机
当油处理完毕或中途需要停止运行时：
1． 先停加热器，继续进油3 ～ 5分钟后关闭进油阀门15、20和22。
2． 关闭真空泵，真空泵阀门29，打开排气阀门7，解除真空。
3． 当真空罐内排油完毕，关闭排油泵。
4． 打开冷却器下端阀门1，放掉里面的残油或水，注意放后要关闭阀门1，以便下次使用。
5． 若遇紧急情况，则可按下紧急停机按钮，这时机器就没有通电；如要开机，必须按顺时针旋转紧急停机按钮，方能开启一切控制按钮。
操作注意事项
1. 真空泵工作时，应注意油标显示的油液情况（油液应在油标线上），真空泵油水份较多时，要及时更换。
2. 运行中发现冷却器内存水较多时，要及时放掉。
3. 经常注意压力表值的变化，当压力>0.3Mpa时，应清洗过滤器或更换过滤元件。
4. 初滤器、二级过滤的滤网应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞，造成进油不足或压力过高。
5. 运行中随时注意泵及相应电机的运行噪声是否正常，如异常应立即排除。
6. 本机停置不用时，应将油机内残油放尽备用。
操作步骤
1． 在开启滤油机之前，应将真空度及控制温度进行设定。根据所处地海拔位置的不同，对电接点真空表真空度在-0.07 ～ 0.09Mpa之间进行设置，温控仪的温度一般调定在45 ～ 65℃。
2． 开启真空泵进气管上的阀门，并启动真空泵，注意观察真空度上升的情况。
3． 当真空度达到已设定的真空度时，电接点导通；进油电磁阀自动开启，即开始进油，同时加热器投入使用。（注意：加热器的使用受温控仪设定值和进油电磁阀的双向控制，即必须同时满足此两条件时，加热器才投入使用。）
4． 当油液进入真空罐后，油位达到油位计上的红外线油位自动控制仪下限高度时，红外线油位自动控制仪内部继电器触点导通，出油电磁阀自动开启，同时油泵自动开启，出油口开始出油；若油位超过油位计上的红外线油位自动控制仪上限高度，则进油电磁阀自动关闭，停止进油，这样就避免真空罐跑油；若油位低于油位计上红外线油位自动控制仪下限高度时，油泵则自动停止排油。从而保证整个滤油过程实行自动控制。
5． 本机正常进行工作，且油液循环数次后，即可从取样口取样化验。
（二）停机
当油处理完毕或者中途需要停止运行时：
1． 将加热器温控仪旋钮旋至“0”即可停止加热。
2． 停止加热后，在不加热的状态下，油液继续循环运行3-5分钟。
3． 关闭真空泵电源，真空泵停止运行后，打开排气阀解除真空。
4． 再按动油泵按钮，将真空罐中的余油排尽后，关闭油泵。
5． 若遇紧急情况，可按下紧急停机按钮，滤油机停止运行；若要重新开机，必须按顺时针方向旋转紧急停机按钮，才能开启所有控制按钮。
6． 打开冷却器下部阀门，放掉冷却器中的残油或水份，放后要关闭阀门，以便下次使用。
（三） 本机的其它使用方法和操作注意事项均与ZY系列高效真空滤油机说明书相同，为此不再作详细说明。
带电作业
首先是准备工作：
1． 先备好变压器装油量5 ～ 6%的合格油放在滤油机旁边；
2． 变压器底部放油阀口应与滤油机进油管相匹配，若不配应取下重新焊接一个出油管；
3． 滤油机应装上真空罐油标管1/2的合格油（耐压值≥50KV）；
4． 打开变压器的油枕盖，将滤油机的出油管插入油枕上的油位下，并随即用干净的滤纸或薄膜将油枕盖口密封；
5． 将滤油机的进油管插入备好合格油的油桶内；
6． 打开变压器底部的放油阀门，放掉该变压器3 ～ 5%的油（该3 ～ 5%油主要是杂质和水，应单独接放）；
7． 在进行步骤6的同时，滤油机应打成高真空（不低于-0.09MPa），并随即补充足变压器油枕的油位；
8． 当变压器底部放油阀放掉3 ～ 5%的“废油”后，将滤油机的进油管接在该放油阀上；
9． 此时滤油机即可进行正常工作。
特别注意事项：
第一、 带电作业必须在晴天进行；
第二、 连接进出油管必须是在电力工程师现场指挥下进行；
第三、 在带电作业前滤油机必须是性能良好（加热功能、真空功能、过滤系统）。
电作业的步骤
首先是准备工作：
1.先备好变压器装油量5 ～ 6%的合格油放在滤油机旁边；
2.变压器底部放油阀口应与滤油机进油管相匹配，若不配应取下重新焊接一个出油管；
3.滤油机应装上真空罐油标管1/2的合格油（耐压值≥50KV）；
4.打开变压器的油枕盖，将滤油机的出油管插入油枕上的油位下，并随即用干净的滤纸或薄膜将油枕盖口密封；
5.将滤油机的进油管插入备好合格油的油桶内；
6.打开变压器底部的放油阀门，放掉该变压器3 ～ 5%的油（该3 ～ 5%油主要是杂质和水，应单独接放）；
7.在进行步骤6的同时，滤油机应打成高真空（不低于-0.09MPa），并随即补充足变压器油枕的油位；
8.当变压器底部放油阀放掉3 ～ 5%的“废油”后，将滤油机的进油管接在该放油阀上；
9.此时滤油机即可进行正常工作。