混合床：
在同一个交换器中,将阴阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装,在均匀混合状态下,进行阴阳离子交换,从而除去水中的盐分.混合床的阴阳离子交换树脂在交换过程中,由于是处于均匀混合状态,交错排列,互相接触,可以看作是由许许多多的阴阳离子交换树脂而组成的多级式复床,因为均匀混合,所以阴阳离子的交换反应几乎是同时进行的,所产生的H+ 和OH- 随即合成H2O,交换反应进行得很彻底,出水水质稳定.
混合床常见的工艺流程有：一级反渗透系统→混合床 阳床→阴床→混合床二级反渗透系统→EDI
设备出水量的大小根据客户的要求设计，设备的工艺根据当地的水质状况做相应的改进，设备材料的选型又可根据您的需求做相应的调整设备操作中常见的几种疑问：
设备使用周期短：系统设计不合理、进水水质某种成份偏高、阴树脂未完全再生起来等
设备出水PH值偏出正常范围：罐体内某种树脂未完全再生好、阴树脂被污染再生不起等
树脂变色：树脂受到重金属（如Fe）等物质污染失效
树脂再生不起：药剂投放量不够、树脂失效、再生液未清洗干净、树脂再生是未分好层、树脂再生后未混合均匀等。
B. 请教关于离子交换树脂的使用
一、离子交换树脂的预处理：
离子交换树脂在使用之前，为了防止树脂内含有杂质，对水版质造成权污染，需要对树脂进行预处理，以下是预处理的步骤：
1.首先使用热水对树脂进行清洗，阳树脂可以使用70-80℃的热水清洗，阴树脂的耐热性较差，一般使用50-60℃的热水，每隔15分钟左右需要更换热水，4-5次之后可以每隔30分钟左右更换热水，总共需要7-8次左右，直至出水清澈为止。
2.使用浓度为5%的氯化氢浸泡树脂，大概浸泡4-8小时左右，然后将水排放，对树脂进行清洗，直至出水为中性为止。
3.再使用浓度为2-4%的氢氧化钠浸泡树脂，浸泡时间与上一步相同，然后将水排放，对树脂进行清洗，直至出水为中性为止。如此重复2~3次，每次用量为树脂体积的2倍。
4.阳树脂最后一次浸泡需要使用浓度为5%的氯化氢，用量加倍效果更好。放尽酸液，用清水淋洗至中性即可。
5.阴树脂最后一次浸泡需要使用4~5%的NaOH溶液，用量加倍效果更好。放尽碱液，用清水淋洗至中性即可。
C. 软水树脂罐反冲洗分几步
离子交换树脂为什么要反洗？
1.离子交换树脂使用的时间长了之后，树脂会被越专压越紧，进水压力就属会越大，而一些强度低的树脂就会发生破碎，树脂之间的缝隙就会越小，需要对树脂进行反洗。
2.树脂的使用久了之后，树脂层上会有一定的污泥杂质，这些杂质会对树脂造成污染、堵塞，需要进行反洗去除杂质。
3.上面也提到了，强度低的树脂会发生破碎，反洗能够将破碎的树脂清除，有效的降低进水的阻力。
树脂的反洗方法：
1.从离子交换柱的底部进水，从顶部出水，对树脂进行反洗，直至产水清澈为止。
2.反洗的流速一般在5-10m/h之间，根据不同的树脂种类，流速也会有所不同。
3.一般反洗的时间在30-40分钟之间，含有杂质多少的不同，清洗时间也不同，以产水情况为准。
4.反洗完成之后，树脂需要静置一段时间，一般时间为5-10分钟，能够使树脂形成一个均匀的结构。
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D. 离子交换的基本原理和装置运行方式
离子交换的基本原理和装置运行方式
借助于固体离子交换剂中的离子与稀溶液中的离子进行交换，以达到提取或去除溶液中某些离子的目的，是一种属于传质分离过程的单元操作。离子交换是可逆的等当量交换反应。下面一起来了解一下离子交换的基本原理和装置运行方式：
水处理中主要采用离子交换树脂和磺化煤用于离子交换。其中离子交换树脂应用广泛，种类多，而磺化煤为兼有强酸型和弱酸型交换基团的阳离子交换剂。
离子交换树脂按结构特征，分为：凝胶型、大孔型和等孔型;
按树脂母体种类，分为：苯乙烯系、酚醛系和丙烯酸系等;
按其交换基团性质，分为：强酸型、弱酸型、强碱型和弱碱型。
⑴离子交换树脂的构造
是由空间网状结构骨架(即母体)与附属在骨架上的许多活性基团所构成的不溶性高分子化合物。活性基团遇水电离，分成两部分：固定部分，仍与骨架牢固结合，不能自由移动，构成所谓固定离子，活动部分，能在一定范围内自由移动，并与其周围溶液中的其他同性离子进行交换反应，称为可交换离子。
⑵基本性能
①外观
呈透明或半透明球形，颜色有乳白色、淡黄色、黄色、褐色、棕褐色等，
②交联度
指交联剂占树脂原料总重量的百分数。对树脂的许多性能例如交换容量、含水率、溶胀性、机械强度等有决定性影响，一般水处理中树脂的交联度为7%～10%.
③含水率
指每克湿树脂所含水分的百分率，一般为50%，交联度越大，孔隙越小，含水率越少。
④溶胀性
指干树脂用水浸泡而体积变大的现象。一般来说，交联度越小，活性基团越容易电离，可交换离子的水合离子半径越大，则溶胀度越大;树脂周围溶液电解质浓度越高，树脂溶胀率就越小。
在生产中应尽量保证离子交换器有长的工作周期，减少再生次数，以延长树脂的使用寿命。
⑤密度
分为干真密度、湿真密度和湿视密度
⑥交换容量
是树脂最重要的性能，是设计离子交换过程装置时所必须的数据，定量地表示树脂交换能力的大小。分为全交换容量和工作交换容量。
⑦有效PH范围
由于树脂的交换基团分为强酸强碱和弱酸弱碱，所以水的PH值对其电离会产生影响，影响其工作交换容量。弱碱只能在酸性溶液中以及弱酸在碱性溶液中有较高的交换能力。
⑧选择性
即离子交换树脂对水中某种离子能优先交换的性能。除与树脂类型有关外，还与水中湿度和离子浓度有关。
⑨离子交换平衡
离子交换反应是可逆反应，服从质量作用定律和当量定律。经过一定时间，离子交换体系中固态的树脂相和溶液相之间的离子交换反应达到平衡，其平衡常数也称为离子交换选择系数。降低反应生成物的浓度有利于交换反应的进行。
⑩离子交换速率
主要受离子交换过程中离子扩散过程的影响。
其他性能：如溶解性、机械强度和耐冷热性等。离子交换树脂理论上不溶于水，机械强度用年损耗百分数表示，一般要求小于3%～7%/年。另外，温度对树脂机械强度和交换能力有影响。温度低则树脂的机械强度下降，阳离子比阴离子耐热性能好，盐型比酸碱型耐热好。
⑶树脂层离子交换过程
以离子交换柱中装填钠型树脂，从上而下通以含有一定浓度钙离子的硬水为例，以交换柱的深度为横坐标，以树脂的饱和度为纵坐标，可绘得某一时刻的饱和度曲线。就整个交换过程而言，树脂层的变化可分为三个阶段。
离子交换装置按运行方式不同，分为固定床和连续床
⑴固定床的构造与压力滤罐相似，是离子交换装置中最基本的也是最常用的一种型式，其特点是交换与再生两个过程均在交换器中进行，根据交换器内装填树脂种类及交换时树脂在交换器中的.位置的不同，可分为单层床、双层床和混合床。
单层床是在离子交换器中只装填一种树脂，如果装填的是阳树脂，称为阳床;如果装填的是阴树脂，称为阴床。
双层床是离子交换器内按比例装填强、弱两种同性树脂，由于强、弱两种树脂密度的不同，密度小的弱型树脂在上，密度大的强型树脂在下，在交换器内形成上下两层。
混合床则是在交换器内均匀混杂的装填阴、阳两种树脂，由于阴、阳树脂混杂，因此原水流经树脂层时，阴、阳两种离子同时被树脂所吸附，其产物氢离子和氢氧根离子又因反应生成水而得以降低，有利于交换反应进行的彻底，使得出水水质大大提高。但其缺点是再生的阴、阳树脂很难彻底分层。于是又发明了三层混床新技术，保证在反洗时将阴、阳树脂分隔开来。
根据固定床原水与再生液的流动方向，又分为两种形式，原水与再生液分别从上而下以同一方向流经离子交换器的，称为顺流再生固定床，原水与再生液流向相反的，称为逆流再生固定床。
顺流再生固定床的构造简单，运行方便，但存在几个缺点：在通常生产条件下，即使再生剂单位耗量二至三倍于理论值，再生效果也不太理想;树脂层上部再生程度高，而下部再生程度差;工作期间，原水中被去除的离子首先被上层树脂所吸附，置换出来的反离子随水流流经底层时，与未再生好的树脂起逆交换反应，上一周期再生时未被洗脱出来的被去除的离子，作为泄漏离子出现在本周期的出水中，所以出水剩余被去除的离子较大;而到了了工作后期，由于树脂层下半部原先再生不好，交换能力低，难以吸附原水中所有被去除的离子，出水提前超出规定，导致交换器过早地失效，降低了工作效率。因此，顺流再生固定床只选用于设备出水较小，原水被去除的离子和含盐量较低的场合。
逆流再固定床的再生有两种操作方式：一是水流向下流的方式，一是水流向上流的方式，逆流再生可以弥补顺流再生的缺点，而且出水质量显著提高，原水水质适用范围扩大，对于硬度较高的水，仍能保证出水水质，所以目前采用该法较多。
总起来说，固定床有出水水质好等优点，但固定床离子交换器存在三个缺点：一是树脂交换容量利用率低，二是在同设备中进行产水和再生工序，生产不连续，三是树脂中的树脂交换能力使用不均匀，上层的饱和程度高，下层的低。
为克服固定床的缺点，开发出了连续式离子交换设备，即连续床。
⑵连续床又分为移动床和流动床
移动床的特点是树脂颗粒不是固定在交换器内，而是处于一种连续的循环运动过程中，树脂用量可减少三分之一至二分之一，设备单位容积的处理水量还可得到提高，如双塔移动床系统和三塔移动床系统。
流动床是运行完全连续的离子交换系统，但其操作管理复杂，废水处理中较少应用。
;E. 怎样更换离子交换器的树脂
先将交换器体内水排尽，再打开出料口端盖，将交换器体内坏树脂卸出后，关闭出料口。然后打开进料口将新树脂填装至树脂罐体内，树脂装好后，关闭进料口后，投入交换器的正常工作。注:不同型号的离子交换器，它的卸树脂和填装树脂的方法不同，最好发一张你使用的设备外形图看一下...。一杰水质
F. 请教离子交换树脂Dowex 50WX2 的使用方法
离子交换树脂Dowex 50WX2 的使用方法
一般阳离子交换树脂都是氢离子型，这样的话就用回1～2%的稀硫酸答浸泡，时间12小时或以上，再用水洗至中性，即可使用。不能用自来水洗，要有去离子水，树脂的ph一般不测定，测的是通过树脂流出来的溶液的ph离子交换树脂吸咐饱和后就需启动再生工艺，与使用多次无关。 1、决定离子交换树脂是否需要启动再生工艺与使用次数无关，与交换树脂是否已经吸咐饱和有关。 2、不论阳离子树脂还是阴离子树脂使用一段时间后被钙镁离子和碳酸根硫酸根等饱和
G. 钠离子交换器常见故障
一、控制器工位与平面阀工位不一致。
根据“松床”排废量最小，“再生”流量计浮球上升，“清洗”排废量最大，“运行” 排废量最小判断。
例一：当确定控制器工位与平面阀工位不一致时，先按“确定”键，将各工位时间改为“一分钟”，观察平面阀排废管排水大小，当观察到排废水最大时，按“选位”键直到控制器出现“R或（E）后面是单数”时，再按“Λ”，将数值改为“3”（即将控制器调到清洗工
位）再按“确定”键。然后再观察其它工位现象是否一至，如果一至则平面阀与控制器工位一致，调节各工位时间为正常工作时间即可正常工作。否则从新观察。
二、 钠离子交换器出水量减少
A、进水压力不够（采取措施加大进水压力）
B、上下水帽或尼龙网脏、堵（清洗树脂或清洗水帽、尼龙网）
三、 钠离子交换器氯根超标
A、清洗时间不够（延长清洗时间）
B、再生电动球阀坏（更换或维修电动球阀）
C、平面阀密封圈磨损（更换密封圈）
四、 再生工位时盐液流量计浮球不上升，不稳或升不到要求高度
A、工位不正确（将控制器工位与平面阀工位调整一致）
B、再生电动球阀坏（更换或维修电动球阀）
C、盐液太脏（清洗盐罐，拧开盐罐底部排污阀放水冲洗）
D、流量计堵塞（清洗疏通流量计）
E、盐阀工位没有对准标记（把盐阀工位对准标记）
五、钠离子交换器电磁阀开启不灵活
A、电磁阀内先导孔堵塞（疏通先导孔）
B、膜片损坏（更换膜片）
C、线圈烧坏或老化（更换电磁阀线圈）
六、 钠离子交换器电机报警（过载灯亮，蜂鸣器发出警报声）
A、霍尔元件损坏（更换或维修）
B、电机坏（更换或维修）
C、平面阀螺栓太紧（松动平面阀螺栓，以能转动为准）
D、齿轮上磁铁脱落（重新粘磁铁，但要注意磁铁方向）
七、出水硬度超标
A、原水硬度增高（缩短运行时间）
B、再生液浓度不够（检查盐阀工位是否对准标记，补充盐或调节两流量计比例。稀释水高度与盐液高度比为2：1）
C、再生工位时流量计浮球不上升或达不到要求高度（参照第四条处理）
D、树脂污染（清洗树脂，严重时体外清洗）
八、钠离子交换器手动操作
第一步：将再生电动球阀两边直接连接。（即稀释水不通过再生电动球阀，直接进盐罐）
第二步：将进水电磁阀旁通打开（或将进水电磁阀膜片取出）
第三步：判断设备现在工位，根据设备正常时所设定的各工位时间，时间到，根据以前做的齿轮旋转方向进行转动，转动一圈（齿轮上只有一颗磁铁）或半圈
H. 请教离子交换树脂Dowex 50WX2 的使用方法
离子交换树脂Dowex50WX2的使用方法一般阳离子交换树脂都是氢离子型，这样的话就用1～2%的稀硫回酸浸泡，时间12小时或答以上，再用水洗至中性，即可使用。不能用自来水洗，要有去离子水，树脂的ph一般不测定，测的是通过树脂流出来的溶液的ph离子
I. 新换了树脂后开启钠离子交换器时应该注意些什么
新来换了树脂后，开启钠离子自交换器时应该注意对树脂进行预处理再生，具体步骤如下：
1）先进行反洗至出水无色无味，停止进水，待树脂自然下降成床；
2）吸盐再生（再生液为NaCl，浓度为5-8%，用量为树脂装填体积量的4倍，因为首次再生，须加倍量再生，前3倍再生液以3-5m/h的流速再生树脂，在进完最后一倍再生液时，关掉排空阀，让这部分再生液浸泡树脂4-8小时，以获得最大再生效果。以后运行再生液接触时间不能低于30分钟，最好能达到50分钟以上）。
3）正洗。
4）投入运行。
交换器更换树脂方法：
1，如果交换器很小的话，直接把树脂罐里的树脂倒出来，冲洗干净，然后就是将新购买的树脂倒入就可以了。
2，如果交换器系统比较大的话，一般树脂罐下面有卸料口，没有的话可以用软管把树脂从罐体里面吸出来（虹吸），之后就是把新树脂倒入即可。
3，新树脂第一次再生时间要稍微比平时的时间要长一些，效果会更好。
J. GB/T 5476-1996
替你找来了，你看看吧！
标准编号:GB/T 5476-1996
标准名称:离子交换树脂预处理方法
标准状态:现行
英文标题:Methods for pretreating ion exchange resins
替代情况:GB 5476-1985
实施日期:1998-6-1
颁布部门:国家技术监督局
内容简介:本标准规定了离子交换树脂预处理方法。本标准适用于强酸、弱酸、强碱或弱碱性的离子交换树脂的预处理。
http://youa..com/item/6401de18950b2e7a930032e8