中空纤维加去离子

Ⅰ 离子交换器的典型工艺流程

莱特.莱德1、苦咸水淡化、地下水除氟

原水→过滤器→精密过滤器→电渗析装置→中空纤维超滤器→紫外线杀菌器→成品水

2、饮用纯净水、太空水生产

原水→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→电渗析装置→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→中空纤维超滤器→紫外线杀菌器→臭氧灭菌装置→成品水

3、制药行业针剂制备、大输液制备用水

原水→活性炭过滤器→精密过滤器→电渗析装置→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→多效蒸馏水机→成品水

4、化肥、机械行业用水

原水→机械过滤器→精密过滤器→电渗析装置→阳离子交换器→脱气塔→阴离子交换器→成品水
软化器即为钠离子交换器，离子交换器分为：钠离子交换器、阴阳床、混合床等种类。离子交换柱(器)外壳一般采用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯复合玻璃钢(PVC-FRP)、有机玻璃(PMMA)、有机玻璃复合透明玻璃钢(PMMA-FRP)、钢衬胶(JR)、不锈钢衬胶等材质。

用途离子交换器主要用于纯水和高纯水的制备，在医药、化工、电子、涂装、饮料及中高压锅炉给水等诸多工领域中已有十分广泛的应用。用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理，工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合，还可用于食品药物的脱色提纯，贵重金属、化工原料的回收，电镀废水的处理等。

Ⅱ 如何选择好用的反渗透膜清洗剂

膜的清洗再生方法可分为物理方法和化学方法两大类:

一膜的物理清洗法:

①等压水力冲洗法：具体做法是:关闭超滤膜透过液出口阀门,全开浓缩水出口阀门,此时中空纤维内外两侧压力逐渐趋于平衡,因压力差而粘附于膜表面的污垢松动,再加上增大水的流量冲洗表面,这对去除膜表面上的大量松软的杂质是很有效的.
②负压反向冲洗法:是一种从膜的负面(产水端)向正面(进水端)进行冲洗的方法,此方法很有效。但风险也很高,一旦操作失误,很容易把膜冲裂或者破坏密封粘接面,因此反冲洗压力不应超过0.1MPa.
③此外还有:热水冲洗法、水气混合冲洗法、高纯水冲洗法等等。
二．膜的化学清洗法

① 酸洗法：配制PH=2的酸溶液（常用的酸有盐酸、柠檬酸、草酸），把酸溶液灌入膜组件内浸泡5~10小时，或者利用酸泵把溶液打循环2~4小时。这样能有效地去除无机杂质。
② 碱洗法：配制PH=12的碱溶液（常用的碱有NaOH），把碱溶液灌入膜组件内浸泡5~10小时，或利用碱泵把溶液打循环2~4小时，能有效地去除有机杂质和油脂。
③ 氧化性清洗剂清洗法：配制2%H2O2，或者0.5%NaCLO水溶液，清洗超滤膜方法和上面一样,时间一般在4~8小时,此方法能有效地去除污垢,又能杀灭细菌.
④ 加酶洗涤剂清洗法: 加酶洗涤剂(1%胃蛋白酶,胰蛋白酶)能有效地去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质.
注意:在做化学清洗前后一定要用干净的清水冲洗每支超滤组件。
针对超滤法处理工业含油废水时所造成的超滤膜污染,采用正交实验法进行实验室模拟实验,研制了一种高效碱性清洗剂,最佳配方(质量分数)为:十二烷基苯磺酸钠(LAS)9%,表面活性剂9%,氢氧化钠46%,无水碳酸钠15%,磷酸钠11%,硅酸钠10%.分别测定了该清洗剂的净洗力、pH、泡沫力、漂洗性能和接触角的变化,并将该配方应用到钢铁厂超滤膜机组进行工业实验.实验结果表明,该清洗剂的各项指标符合国家环保要求,对超滤膜管的净洗力达到96.53%,而且对超滤膜管无腐蚀性,性能优于传统的碱性清洗剂.
超滤膜的清洗
常用的方法有物理方法和化学方法两类。
物理方法。一般在超滤前均装有孔径为5~10μm的过滤器，以去除固体悬浮物及铁铝等胶体。对已污染的膜，可采用下列方法清洗。
① 水力方法，降低操作压力，提高保留液循环量（即高速水冲洗）有利于提高通量；采用液流脉冲的形式可以很快将膜污染清除，特别是洗液脉冲同反冲结合起来，将会收到令人满意的效果。例如，内压式中空纤维膜可以用以下两种方式清洗。一个是反冲洗涤液体反向透过膜，除去沉积在纤维内壁的污垢，注意洗涤液中不得含有悬浮物以防止中空纤维膜的海绵状底层被堵塞。例如反冲洗时可采用两个超滤器并联运行，用一个超滤器的出水对另一个超滤器进行反冲洗，这应在较低的操作压力下进行，以免引起膜破裂，反冲洗时间一般需要20~30min。另一个是循环洗涤关闭透过液出口，利用料液和透过液来清洗，由于料液在中空纤维内腔的流速高，因而流动压力降大。关闭透过液出口后，纤维间的压力大致等于纤维内压力的平均值，在中空纤维的进口段内压较高，产生滤液；在纤维的出口段外压较高，滤液反向流人纤维内腔，透过液在中空纤维内外作循环流动。返回的滤液流加上高速的料液流可以清除沉积的污垢，
近来有一种发展动向是采用两套内压中空纤维膜组合使用的方法，两套膜组件并联，其中一套工作，分流出一部分超滤液来反冲另一套中空纤维膜，间隔一段时间后交换进行，一般是工作10min，反冲1min，这种边工作边反冲的方式能很好地防止膜孔道堵塞，使膜通量保持在较高的状态下工作。这种操作方式突破了要等到膜污染之后才停止工作进行清洗的观点，它不需用清洗剂，也不需卸下膜组件，是一种很好的方法，只是对换向开关以及换向开关的控制部分要求较高，否则影响膜的寿命。
又如，对外压式中空纤维膜可使用等压法冲洗。冲洗时首先降压运行、关闭超滤液出口并增加原液进口流速，此时中空纤维内腔压力随之上升，直至达到与纤维外侧内腔操作压力相等，使膜内外侧压差为零，滞留于膜面的溶质分子即会悬浮于溶液中并随浓缩水排出。等压冲洗适用于中空纤维膜。对于中空纤维膜组件，还可使用负压清洗方法，即用抽吸的方法使膜的功能面处于负压状态，从而去除污染物，使膜的性能得到恢复。其优点为当膜的外侧压力为大气压时，膜内外侧的压差最大为一个大气压，膜不易损坏，同时其清洗效果优于等压清洗。
② 气-液脉冲往膜过滤装置间隙通人高压气体（空气或氮气）就形成气，液脉冲。气体脉冲使膜上的孔道膨胀，从而使污染物能被液体冲走。此法效果较好，气体压力一般为0.2~0.5MPa，可以使膜通量恢复到90%以上。此外，还有电场过滤，脉冲电脉清洗，脉冲电解清洗，电渗透反洗，海绵球机械擦洗等方法。
化学清洗。当膜污染比较严重，采用物理方法不能使通量恢复时，必须用化学清洗剂进行清洗。化学清洗从本质上讲是沉淀物与清洗剂之间的一个多相的反应，根据布莱特的理论，化学清洗分为6个过程：
① 化学清洗前的机械清洗；
② 清洗剂扩散到污垢表面；
③ 渗透扩散进污垢层；
④ 清洗反应（其中包括物化过程：溶化、机械应力和热应力、湿润、浸透、溶胀、收缩、溶剂化作用、乳化作用，抗絮凝作用和吸附作用。化学过程为：水解作用、胶溶作用、皂化作用、溶解作用、整合作用、整合和悬浮，这些反谊总是生成一些可溶性的产物，至少也能分散一些物质。反应产物减弱了污垢颗粒和膜表面之间的结合力)：
⑤ 清洗反应产物转移到内表面；
⑥ 产物转移到内表面。

化学清洗常用的清洗剂有以下几种：
① 酸碱液硝酸、磷酸、草酸、拧棱酸和氢氟酸以及NaOH、KOH等碱类都可用于膜组件的清洗。无机离子如Ca2+、Mg2+等在膜表面形成沉淀层，可采取降低pH值促进沉淀溶解，再加上EDTA钠盐等络合物使沉淀物被去除；用稀Na。H溶液清洗聚砜膜，也可以较有效地清除蛋白质造成的污染。Hayel等采用调节pH与加热相结合的方法，能恢复乳酰超滤造成的污染，达原始通量的50%~90%。
② 表面活性剂表面活性剂能够提高清洗剂的湿润性，增强洗涤性，增加化学清洗剂和污垢之间的接触作用，使冲洗水的用量和吨洗时间降到最小。表面活性剂如SDS、吐温80、Triton、X-100(一种非离子型表面活性剂）等在许多场合有很好的清洗效果，可根据实际情况加以选择。阴离子表面活性剂是一种中性的有机的发泡剂，例如肥皂、烧基硫酸盐和烧基磺酸盐等；但有些阴离子型和非离子型的表面活性剂能同膜结合造成新的污染，在选用时需加以注意。
③ 氧化剂当Na。H或表面活性剂不起作用时，可以用氯进行清洗，其用量为200~400mg/L活性氯（相当手400~800mg/L NaClO)，其最适pH值为10~110氧化剂常用于可抗氧化剂的膜。
④ 酶由醋酸纤维等材料制成的膜，由于不能耐高温和极端pH值，在膜通量难以恢复时，需采用能水解蛋白质的含酶清洗剂清洗。但使用酶清洗剂不当会造成新的污染。
需要引起注意的是，不能等到膜污染很严重时才清洗，这样将会增加清洗难度，使清洗步骤增多和清洗时间延长。对于各种膜，选择化学清洗剂时要慎重，以防止化学清洗剂对膜的损害。
此外，化学清洗还用于防止微生物、细菌及有机物的污染。如每月需用H202清洗膜一次。步骤如下：装置停止运行并放空，把10L 30%的H202稀释至300L，对人口、出口及流量计等处进行清洗；膜表面由无机盐所形成的沉淀可根据沉淀物的溶解性质，选用EDTA之类的整合剂，或者酸、碱加以溶解。进行化学清洗时加热的再生液流经膜表面，清洗剂循环0.5~4h。
设备长期停用（停用5日以上方为长期）、长期保管时在设备中需要用0-5%甲醛浸泡。先将装置停运放空，将37%的甲醛5.5L稀释至400L(浓度为0.5%)，洗涤入口、出口，流量为15m3/h。若停用3个月以上，每月需按以上步骤清洗一次，启用时再将H202洗净。

Ⅲ 超滤膜的种类以及制作工艺

超滤膜的分类有很多：
按照膜组件的不同分类：有管式超滤膜，板框式超滤膜，卷式超滤膜和中空纤维式超滤膜。
按照压力驱动形式的不同：可以分为外压式和外压式。
膜材料的不同分类：有机超滤膜和无机超滤膜两种。
有机超滤膜按材质又可以分：
1、聚砜类
如聚砜(PS)、磺化聚砜(SPS)、聚醚砜(PES)等。用这种材料制膜，易成型，膜机械强度好，耐热、耐化学性能也较好，是目前用得较多的材料。
2、聚烯烃类
主要是聚丙烯(PP)和聚丙烯腈(PAN)。同聚砜相似，它的机械和化学性能较好。PAN的腈基是强极性基因，但PAN并不十分亲水，通常引入另一种共聚单体(如醋酸乙烯酯或甲基丙烯酸甲酯)，以增加链的柔韧性和亲水性，从而改变其加工性。
3、氟材料
目前主要用的是聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTEE)，这种材料的超滤膜具有极优良的机械强度和耐高温、耐化学侵蚀性能，使用温度一40～260~C，可在强酸、强碱和多种有机溶剂条件下使用，但成本很高。
4、聚氯乙烯(PVC)
这种材料制造的超滤膜具有优良的机械强度和极佳的化学侵蚀性性能，材料来源广泛、稳定，成本适中，可以制造出优良的超滤膜，尤其是可以制造出在跨膜压差很低的条件下，单位膜面积产水量却很高的超滤膜。
5、其他材料除上述材料外，还有聚砜酰胺、聚醚酮、聚脂肪酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺等。

Ⅳ 家用净水器滤芯种类有哪些

净水器滤芯的种类主要有以下几种：

1.PP滤芯

PP滤芯一般价格低，但容易堵塞专，需经常更换。PP滤芯过属滤精度不高，仅用于水的初步过滤。

2.活性炭滤芯

活性炭滤芯分为两大类：颗粒活性炭滤芯和压缩活性炭滤芯。前者使用寿命及效果不稳定，常用做各种家用净水设备的二级过滤。后者使用寿命也更长，常用做各种家用净水设备的三级过滤。

3.反渗透滤芯

反渗透膜的过滤精度为0.0001微米，除了水分子外，任何的杂质都无法通过，因此净化出来的水可以直接饮用。

4.超滤膜滤芯

超滤膜滤芯使用寿命长，滤后的水可以生饮，出水量大，无须加电、加压，净化成本低，可反复冲洗循环使用。

5.陶瓷滤芯

陶瓷滤芯的净化原理与活性炭类似，不过相对过滤效果好、寿命比较长。但是陶瓷滤芯的滤渣容易藏在纱线间，需经常用毛刷涮洗，砂纸打磨。

6.离子交换树脂滤芯

离子交换树脂滤芯可分为阳离子树脂和阴离子树脂两类，能分别与水中的钙、镁等阳离子和硫酸根等阴离子进行离子交换，实现硬水软化和去离子，避免人体因长期食用硬水而罹患结石病。但它不能滤除细菌、病毒等杂质。

Ⅳ 纯化水有哪些技术

纯水技术通常的水纯化系统，主要采用以下的纯化水技术：
1、去离子 ：实验室中生产纯水最常用的方法。去离子过程即是，自来水中的正离子与离子交换树脂中的H+离子交换。自来水中的负离子与离子交换树脂上的OH-离子交换，从而达到纯化水的目的。因此，离子交换树脂经过一段时间的使用后，都要再生或更换。通过离子交换去除离子。能除去几乎所有的离子物质。在25oC时，电阻率达到18.2MΩ。如果只用去离子化手段，不能生产出超纯水。因为离子交换树脂的微小碎片会在操作中被冲刷掉而残留；柱内不流动的水也会增加额外的细菌滋生的可能；最后去离子也不能除去水中溶解的有机物。
2、反渗透 ：渗透是水通过一个半透膜从低浓度流向高浓度的一边。如果使用一个高压泵对高浓度溶液提供比渗透压差大的压力，水分子将被迫通过半透膜到低浓度的一边，这一步骤称为反渗透。反渗透可以滤除90%-99%的绝大多数污染物。因为它出众的纯化效率，反渗透是水纯化系统的一个非常有效的技术。因为反渗透能去除大部分的污物，所以它经常被用做为预处理手段，能显著地延长去离子柱的使用时间。经反渗透处理的水是高品质的预纯水，适合许多实验室常规使用。
3、活性碳过滤：化学吸附去除氯，有机吸附除去可溶性有机物。因为反渗透膜对氯和可溶性有机物比较敏感，所以碳柱常放在RO膜前去除这些物质。
4、微孔过滤：或称亚微米过滤。用一个0.2微米孔径的膜或者中空纤维滤膜，滤除大于0.2微米的污染物。微滤过滤掉来自碳柱的碳微粒。离子树脂的碎片和任何可能进入纯化水系统的细菌。
5、超滤：超滤被用来除去纯化水中所有直径大于0.01微米的微粒、热源、微生物。
6、紫外氧化或光氧化：采用254nm的紫外光除去系统中的细菌。采用185nm断裂或离子化有机物长链，为后续的去离子和有机吸收做准备。

Ⅵ 中空纤维超滤膜如何清洗保养

1. 超滤膜的保养自膜投入使用的那一刻起就应该存在，因为定时的清洗，为膜做好版保养，是可以保持超滤膜具有权良好的通透性，而且清洗的方法也会根据膜得性质与处理料液的性质来决定，具体结果可分为以下几种情况：电涂料材料可以选用含离子的增溶剂来清洗;水溶性的涂料可采用“桥键”型溶剂清洗;食品工业蛋白质沉淀可以采用阮酶溶剂、磷酸盐、硅酸盐为基础的碱性去垢剂清洗等等。

2. 超滤膜的保养其实也很简单，而且物理清洗也是非常简单的，对于一部分可拆式超滤膜，膜孔不是特别小的，一般情况下都是可以直接拆开用柔软性质的物品进行擦拭和冲洗。根据膜的管径大小也可以选用专用设备进行冲洗，并且，物理方法可以重复使用，用30--40℃的水清洗超滤膜，可以将一些杂志去除。

Ⅶ 净化水龙头靠谱不

目前最有效的 家庭净水方式：反渗透膜净水器

反渗透膜应具有以下特征：（1）在高流速下应具有高效脱盐率；（2）具有较高机械强度和使用寿命；（3）能在较低操作压力下发挥功能；（4）能耐受化学或生化作用的影响；（5）受pH值、温度等因素影响较小；（6）制膜原料来源容易，加工简便，成本低廉。

反渗透膜的结构，有非对称膜和均相膜两类。当前使用的膜材料主要为醋酸酸纤维素和芳香聚酰胺类。其组件有中空纤维式、卷式、板框式和管式。可用于分离、浓缩、纯化等化工单元操作，主要用于纯水制备和水处理行业中。

原理：反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。

Ⅷ 聚脂纤维和中空纤维是什么有什么区别

聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物。中空纤维是指纤维轴向有细管状空腔的化纤。贯通纤维轴向具有管状空腔的化学纤维。

聚酯（PET）纤维是由大分子链中的各链节通过酯基连成成纤聚合物纺织的合成纤维。我国将聚对苯二甲酸乙二醇酯含量大于85%以上的纤维简称为涤纶。

sunlite的中空纤维结构，包含大量静止空气，能为织物带来轻质弹性、良好透湿性以及舒适的保暖效果，广泛用于保暖内衣、贴身内衣、运动服装、休闲服装、衬衫、户外运动以及毯子等多个领域。

哪一种好就要看自己需求了。

涤纶改性

涤纶和天然纤维相比存在含水率低、透气性差、染色性差、容易起球起毛、易沾污等缺点。为了改善这些缺点，采取化学改性和物理变形的方法。化学改性方法有：

①添加有亲水基团的单体或低聚体聚乙二醇等进行共聚，能提高纤维的吸湿率；

②添加具有抗静电性能的单体进行共聚，可以提高纤维的抗静电和抗沾污性能；

③添加含磷、含卤素和锑的化合物以改善纤维耐燃烧性能；

④采用较低聚合度的聚酯纺丝以提高抗起球能力；

⑤与亲染料基团的单体（如磺酸盐等）进行共聚，以改善纤维的染色性能。

经过物理变形的有各种异形涤纶、与其他高聚物复合纺丝、着色的涤纶、细旦涤纶和高收缩涤纶等。

Ⅸ 水厂是如何净化水的

水厂水处理设备：利用超滤技术净化水超滤技术是一种压力驱动的膜过滤技术，在压力作用下水和低分子物质可以透过超滤膜，而颗粒，胶体和大分子物质则被截留。超滤的去除原理主要是尺寸排除（机械式过滤），尽管带电荷和表面化学性质的粒子或膜可能影响净化效率。超滤过滤孔径范围大约1000到50万道尔顿，大于纳滤过滤孔径（200~1000道尔顿）。超滤膜的材质主要是聚砜或聚酰胺等聚合物，根据具体应用需求，超滤膜可制成片状、中空纤维或切成圆盘状。在许多实际应用中，一小张超滤膜会很快被过滤杂质污堵并导致过滤流速急速下降。因此，超滤膜通常被制成大过滤面积，并且过滤方向为膜表面的切向，以最大限度地降低膜污堵的可能，如一大张（几平方英尺）的超滤膜螺旋缠绕在中心管上制成的卷式膜元件，或包含很多细小超滤膜纤维的中空纤维超滤膜元件。 超滤在水净化工艺中的作用 超滤可有效去除胶体，蛋白质，细菌，热原（例如，革兰阴性细菌内毒素），以及其他分子量大于膜孔径的有机物。超滤可作为反渗透预处理或去离子水的终端过滤。当需用一级水时，尽量降低超滤膜的原材料离子析出，减小水流死角以防止细菌和有机物污染，显得尤为重要。这种情况下，中空纤维超滤膜可作为理想的超纯水过滤元件。超纯水系统使用的中空纤维超滤膜元件其膜丝封装在一个低离子及有机物溶出的高纯度塑料容器内，18.2MΩ.cm的去离子水进入超滤容器后与中空纤维膜外壁接触过滤进入膜丝内部，滤过后的水高速汇集为产品水流出，从而尽量减少了析出物和污染物对水质的影响（见图1）。由于水的不断纯化，溶质浓缩，可能导致超滤膜污堵，为保证产水流量和水质纯度，需要周期性的对超滤膜浓水侧膜表面进行压力冲洗。超滤膜的过滤效率可以表示为它的log缩减值（LRV）如下：Log=[给水污染物含量]/[产水污染物含量]图2评价中空纤维超滤内毒素去除效率取决于给水内毒素含量范围和LRV值。图2，中空纤维超滤膜内毒素去除率LRV分别为3.7和6.6。测量给水和产水污染物含量以确保最终产水水质在实际应用中极其重要。一个完善的超滤装置必须确保工作参数正确，并且通过质量测试，包括直接的工作测试和空气打压泄漏测试。超滤去离子水多用于对细菌，蛋白质，金属离子，或溶解性有机物高度敏感的生物学应用。随着不断的过滤，污染物的淤积会对水质和实验结果造成负面影响。化学消毒是一种消灭超滤膜内细菌和有机污染物的有效方法。但是，定期常规消毒会由于消毒剂的高离子浓度导致超纯水电阻率下降。完善设计的超滤可有效清洁消毒后的离子残留，使产水快速恢复最佳电阻率并保证有机物被有效清除（见图3和图4）。试剂级氢氧化钠已被证明是一种有效的清洗剂且有以下好处：· 有效杀灭细菌· 有效减少内毒素· 有效杀灭有机污染物· 减少化学消毒副产物的形成· 最小化学残留· 经济易用的消毒剂 最新的水处理系统配置有周期自动清洗功能，可以简单有效低清洗超滤膜而无需手工配制消毒液消毒。在某些应用中，小的，终端超滤装置是一种处理少量水有效的方法。这种超滤装置提供有效过滤的同时可减少维修和水的消耗。

Ⅹ 动物体内谷胱甘肽提取

一种从动物血液中得到超氧化物歧化酶和还原型谷胱甘肽方法 其特征在于按以下步骤进行 前期处理 先在新鲜动物血中加入拧檬酸钠后经过离心分离得到红细胞溶液 其次在红细胞溶液中加入去离子水得到溶血液 然后在溶血液加入硫酸铜和硫酸锌的溶液后离心得到上清液 最后将上清液用中空纤维超滤装置超滤得到浓缩液和透明液 提取超氧化物歧化酶 在上述前期处理所得浓缩液中加入硫酸铜和硫酸锌的溶液后离心得到含超氧化物歧酶上清清液 将上述前期处理所得透过液浓缩后经过732阳离子交换树脂柱和717阴离子交换树脂柱得到含还原型谷胱甘肽洗脱液 将还原型谷胱甘肽洗脱液浓缩得到含还原型谷胱甘肽浓缩液