❶ 在纤维过滤器内,最基本的三个过滤机理是什么
纤维过滤器是以旋翼式纤维滤料为技术核心的系列过滤器。旋翼式纤维滤版料它具有颗粒滤料反冲权洗洗净度高、反冲洗及初滤水耗水量少的优点;又有纤维过滤料比表面积大、过滤精度高、截污量大、滤床空隙率高的优点;同时还具有适应不同介质能力强、反冲洗效果好、滤床利用率大的特点。过滤时,旋翼式纤维过滤料在滤器中形成孔隙由上而下是呈上大下小梯度变化分布的近乎理想的滤床,滤床的该结构有利于水中固体悬浮物的有效分离,大的固体悬浮物将在上部被截留,而小的未能被截留的固体悬浮物将下行,由于滤床的空隙逐渐变小,必将在下部被截留。从而在滤器中由旋翼式纤维过滤料形成的滤床不仅具有过滤的高精度,同时也具有过滤的高滤速。滤器反冲洗时,在水流、气流的强力冲击下,滤床膨胀,滤料上浮,纤维丝束逐步呈膨松状态,由于旋翼式纤维过滤料长有旋翼,其旋翼带动纤维丝束作不充分的旋转,摇摆,相互冲击,从而大大地加速了纤维丝束上附着的悬浮颗粒的分离,提高了滤料的清洗速度,节约了反冲洗的用水量,节省了反冲洗的能源。
❷ 净化用过滤器化纤和玻纤怎么区分
二种材质完全不一样的,一个手摸上去像以前的的确良衬衫的布,一个是内纸。二者各容有优点,化纤(PP)的优点是不容易吹破,可重复吹洗二三次使用,主要用在过滤效率要求不高的地方。玻纤的优点是容尘量大,使用寿命长,效率高,主要用在高洁净度的无尘室使用。
❸ 高效纤维过滤器的主要性能参数
料层厚度 mm 1200~1600(自由状态)
过滤速度 m/h 20-30
最大操作压力 MPa 0.6
截污容量 kg/m3 10~15
过滤压头损失专 MPa 过滤失效时入口、出属口压差一般为0.10-0.2MPa
过滤周期h ≥8h
悬浮物浊度 滤前≤20(≤20FTU )≤50(≤50FTU)
滤后≤2.0(≤2.0FTU)≤5.0(≤5.0FTU)
反冲洗水压力 MPa ≥0.1MPa,最大不超过0.3 MPa
清洗强度 L/m2.s 8-10
清洗空气压力 MPa 0.05-0.06
清洗空气强度 L/m2.s 40-60
清洗时间 min 20~60
❹ 化纤过滤器上面的油泥怎么去除
1.趁发动机热时放掉油底壳机油,待油流尽后装回螺塞。
2.加入(与机油等版量的)轻柴油于曲轴权箱内。
3.启动发动机怠速运转约3--5分钟后熄火(注意,千万别加大油门,否则可能会损坏发动机)。
4. 马上放掉油底壳内的柴油(此时的柴油巳变成比机油还脏还黑的污垢了)。
5. 再加入新鲜的好机油,行驶约20公里,再换-次新鲜的好机油(此时可将机油格也换新的)就行了。此方法效果不错。
❺ 纤维过滤器的优点是什么
纤维过滤器的抄优点非袭常高,它的耗水量比较少,具有不错的过滤效果。和其他过滤材料比起来,纤维过滤料能保证很高的过滤精度,而且具有不错的截污面,就算是滤床空隙率也达到了很高的指标,可以应用在很多介质中,是人们公认的具有高性价比的过滤器。
在工作过程中,纤维过滤器非常有特点,,滤床的结构非常完美,它呈现的是梯度的变化,而且有大有小,有不同的变化分布,这样可以增强分离效果。固体悬浮物就可以被隔绝出来,虽然悬浮物的颗粒大小不同,但是滤床的孔隙会有变化,所以就算在上部没有截留下来,也没有办法冲出下部分的截留。如果进行反冲洗作业的话,纤维丝束会发生一定的变化,整体会变得非常蓬松,而且旋翼可以起到带动作用,这样清洗速度就会变得很快,用水量自然就少了许多。况且人人都在追求节能减排,所以使用纤维过滤器就非常划算了。
❻ 机械过滤器能否代替纤维过滤器
辽京科技为您解答:机械过滤器也称为压力式过滤器.是纯水制备前期预处理、水净化系统的重要组成部分.材质有钢制衬胶或不锈钢,根据过滤介质的不同分为天然石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器、锰砂过滤器等,根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器,根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
全自动机械过滤器适用于要求经过过滤出水浊度一般在5毫克/升以内能符合饮用水水质标准的工业用水或生活用水的工矿企业和城镇给水处理设备。对工业污水中的悬浮物固体物等有很好的去除效果。水中含有的悬浮物凝聚的片状物用沉淀方法所不能去除的粘结胶质颗粒,可将水通过压力滤器内所装的滤层,使水达到透明。
工作原理机械过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下,使原液通过该介质,去除杂质,从而达到过滤的目的。其内装的填料一般为:石英砂、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等,用户可根据实际情况选择使用。
机械过滤器主要是利用填料来降低水中浊度,截留除去水中悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯嗅味及部分重金属离子,使给水得到净化的水处理传统方法之一。
工作原理:机械过滤器(又名多介质过滤器、石英砂滤器)。是一种压力式过滤器,利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料,当进水自上而下流经滤层时,水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除,从而使水的浊度降低。性能:主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水等方面。可有效地去除水中的悬浮物,有机物、胶体、泥沙等。
❼ 纤维转盘过滤器那个品牌好
纤维转盘作为工业类非标环保设备,本身品牌并不重要,因为牵涉到代工,另外回工业品不同于民用生活答快销品,需要一个品牌,很多做纤维转盘过滤器的,都没有注册商标和品牌。
至于如何选择纤维转盘过滤器,有如下点参考:
1、找源头生产厂家,这样可以最大节省成本和费用
2、找靠谱源头生产厂家,不要只在网上聊,得去现场看,看人、看物、看实地。
纤维转盘是怎么过滤SS的
❽ 纤维过滤器工作原理
人和净化指出,高效纤维束过滤器取消了“囊充水”系统,设备由固定多孔板、活动多孔板、纤维束滤料、布气装置等组成。活动多孔板可上下移动,过滤时,在水力作用下,滤料顺水流方向空隙由大逐渐变小,纤维密度变大,形成理想的过滤层面,其过滤过程既有纵向深层过滤,又有横向深层过滤,有效地提高了过滤精度和过滤速度;清洗时,使纤维束达到疏松状态,同时,采用气水合洗的方法,在气泡聚散和水力冲洗过程中,纤维束处于不断抖动状态,在水力和上升气泡的作用下,反冲洗滤料而使其再生。
高效纤维束过滤器产品特点
1、过滤精度高:水中悬浮物的去除率高达100%,经良好混凝处理的天然水,浊度为20NTU时,过滤出水浊度能控制到2NTU以下。
2、过滤速度快:一般为30m/h,是传统过滤器的3~5倍,最大可达50 m/h。
3、截污容量大:一般为5~10kg/m3,是传统过滤器的2~4倍。
4、可调节性强:过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数根据需要调节。
5、占地面积小:制取相同的水量,占地仅为传统过滤器的1/3~1/2。
6、吨水造价低:吨水造价低于传统过滤器。
7、反冲洗耗水量低:仅为周期制水量的1~3%,一般情况下可用原水上向洗。
8、使用寿命长:设备无须更换滤元,滤元被污染后,可方便地进行清洗,恢复其过滤性能,滤元寿命不小于10年。
❾ 高效纤维过滤器的操作规程
1、准备工作
a、设备运行前检查各阀门及配套设备是否能正常工作。
b、检查风机等电器元件的接线是否正确、匹配。
2、滤床充水放松
a、打开排气阀门。
b、启反洗泵,打开下向洗入口阀门、下向洗出口阀门,待水充满滤床后,关闭下向洗出口阀门、下向洗入口阀门,停反洗泵。
3、滤床下向洗
a 、启反洗泵,开空气出口阀门(排气阀门)。并同时打开下向洗入水口、下向洗出水口阀门,延时2分钟后打开空气入口阀门,开风机。监测下向洗出水口出水水质,水质达到入口水水质,即可停止下向洗,一般需20分钟左右。
b 、停止下向洗:停反洗泵,停风机,关闭空气入口、下向洗出口、入口阀门,准备上向洗。
注意:
1、过滤器第一次使用前的第一次清洗为预清洗,较正常清洗须增加1-2倍时间,预清洗时有大量泡沫排出,属正常现象。
2、开风机前,应先打开风机的排空阀,再启动风机,风机正常运行后打开过滤器的压缩空气入口阀门,再逐渐关闭排空阀。
3、滤床清洗时,入、出口压力应保持在0.05-0.1MPa左右。压力太大或清洗水流太急,会造成罗茨风机的电机运行电流过大而烧毁电机。
4、过程中,严禁进水带气。
5、滤床上向洗
a、打开进水泵,同时打开上向洗出口、原水入口、空气入口阀门,开风机。调节阀门开度一般在15°左右,控制水压力0.05-0.1MPa左右,使滤床在清洗过程中总保持满水状态,一般清洗10-15min。
b、待上向洗出口水质达到过滤水质要求即可停止上向洗。
6、排气
清洗结束前,打开风机排空阀,先关闭压缩空气入口阀门和风机,继续清洗3-5min,将过滤器内残余的空气排出后,关闭排气阀,清洗结束。
注意:下列情况会影响过滤出水水质
过滤器滤床清洗后内部残留气体
设备运行时进水带气
清洗空气入口阀门关闭不严
7、成床
a、滤床清洗结束后,打开清水出口阀门,关闭上向洗出口阀门。
b、设备进入正常制水过程
8、预投运
设备在成床状态下,调整进水口阀门(上向洗入口)和上向洗出口阀门的开度,一般为15°,使水的流速流量适当(一般流速为30m/h),取样化验预投运出水水质,当水质达标时,即可投入使用。
9、投运
进水口(上向洗入口)阀门保持开启状态,打开清水出口阀门,并关上向洗出口阀门,设备开始运行。
设备运行后,滤速应控制在30m/h。这时初始过滤阻力(即初始设备的入出口压力差)一般为0.02-0.04MPa,运行时应定期监测入出口压差和滤速。滤速不宜长时间超过30m/h,最大不得超过50m/h。如出口压力差一般不超过0.1 Mpa,最好设定为0.06 Mpa。
注意:下向洗入口阀门必须关严,否则会影响出水水质。
10、滤床失效、滤层放松
设备运行一段时间后,出水水质逐渐恶化至不能达到用水标准时,滤床即进入失效状态;滤床失效时,设备的入出口压差达到0.10-0.25 MPa(参考值)
滤床失效后,即可停止运行,按照3-6的步骤进行再生。
11、设备维护和注意事项
a 、维护滤料性能和更换周期
高效纤维束过滤器所选用的滤料是一种高分子化学纤维材料,过滤吸附水中的悬浮物以表面物理吸附为主,吸附泥渣后,可用水和空气擦洗的物理方法再生。这种材料的耐热温度为106-127℃,并对各种碱和非氧化性酸有很强的耐腐蚀性,正常情况下连续使用寿命不少于10年。
b 、注意事项
**可能造成出水水质不良的原因
①滤床失效
②清洗不彻底
③进水带气
④混凝剂用量不当
⑤过滤流速波动太大
⑥下向洗入口阀门没有关严
⑦取样化验不准确
**需要特殊清洗的情况
设备在使用过程中,如发现有大量微生物繁殖或吸附大量的油污时,需要特殊清洗,可用2%的NaOH溶液将滤料浸泡24小时候,在进行清洗。
C、设备停用时要满水保存,严禁长时间空罐停用。
高效纤维束过滤器运行操作程序表
注:表中“Ο”— 开,“*”— 关。
❿ 什么是纤维转盘过滤器
纤维转盘滤池是目前世界上最先进的过滤器之一,目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。滤布转盘过滤器的处理效果好,出水水质高,设备运行稳定,拥有目前世界上唯一公认的中水回用证书-Title22证书。
纤维转盘滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用:进水水质SS≤80mg/L以下,出水水质SS≤10mg/L。 用于污水的深度处理,设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后,可用于以下领域: ①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷 ③可去除重金属等。 滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水,设计水质:进水SS:30mg/L(最高可承受80-100mg/L),出水SS≤5mg/L,浊度≤2 NTU,实际运行出水更优质,一般出水浊度在1左右。
滤布转盘过滤器与常规滤池相比的特点 :
(1)出水水质好并且稳定。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料,滤布孔径很小,可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒,因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差,冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。
(2)设计新颖,耐冲击负荷。滤布转盘过滤器相当于是滤池及沉淀池的结合,具有排泥的功能。颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,不会堵塞滤布,即不像普通滤池:所有的悬浮物(SS)都必须经过滤料。因此过滤周期长,清洗间隔长,而且可承受的水力负荷及污泥负荷也远远大于常规砂滤池,悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍,滤速比普通滤池增加50%。因此滤布转盘过滤器更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。
(3)设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低。滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤,为保证连续,需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。滤布转盘过滤器采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗,省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大,气水反冲不仅需要大功率水泵、鼓风机,还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂,投资高。自动控制系统极为庞大复杂。
(4)设备闲置率低,总装机功率低。由于滤布较薄,非常容易冲洗干净,清洗非常高效,清洗时,清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1%。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/60-120分,1分钟/次)。总体的清洗水量也较少。而传统滤池的气水反冲洗水泵和鼓风机的设备多、自动阀门大而多、功率大,且闲置率高。
(5)运行自动化,因而运行和维护简单、方便。过滤过程由计算机控制,可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。 滤布转盘过滤器的检修量小。滤布转盘过滤器机械设备较少,泵及电机间歇运行,滤布磨损较小,滤布易于更换,假如由于某些原因造成滤布堵塞,可轻易更换滤布。对于砂滤池而言,若滤料堵塞,则需要很大的清洗工作量。而且砂滤更换滤料非常困难。
(6)水头损失比砂滤池小很多。滤布转盘过滤器一般为0.2m,而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的水头损失则高于5m,能量损失大,增加运行费用。
(7)占地面积比其他滤池小很多。由于滤盘垂直中空管设计,使小的占地面积可保证大的过滤面积,从而减少了池容,减少了材料量及土方量,显著降低了工程造价。日处理1万吨的滤池,占地面积不大于20平方米,高度3.3m。对于技术改造,可以解决空间不够的困难。
(8)滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及电气设备之后,即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。
(9)设计周期和施工周期短。滤布转盘过滤器整体设备化,可整体装运,设计和施工方便并快捷;而且扩建容易。
(10)对地基地耐力要求低,设备地基的投资少.
特别适用于对已建污水处理厂的升级改造,可以使出水从一级B达到一级A。