过滤介质及其选用

❶ 　过滤介质

凡能使悬浮液中的液体通过又将其中固体颗粒截留，以达到固液分离目的的多孔物统称为过滤介质。它是各种过滤机的关键组成部分，过滤介质的选用直接影响过滤机的生产能力及过滤精度。如果选用不当，结构再先进的过滤机也不能发挥其应有的作用。在非金属矿产加工生产中一般采用以各种天然及合成纤维为原料织造的各种滤布作为过滤介质。

一、纤维性能

纤维性能是指纤维的物理、化学及机械性质。见表6-3。

二、滤布的织法及精整

天然及合成纤维滤布织法基本有三种：平纹、斜纹和缎纹，当然，还有许多其它的织法花纹如链纹等，但都是属于上述基本型式的变种。

平纹织法价格最低、孔隙率最小，颗粒的保持性最大，但滤孔易被固体颗粒堵塞；斜纹织法具有中等的颗粒保持性，能提供高的过滤速度并具有较好的耐磨性；缎纹织法颗粒保持性差，但滤孔不易堵塞，滤渣卸除容易；链纹织法比平纹织法抗拉强度低，颗粒的保持性较差但滤孔不易堵塞。

表6-3各种纤维的性质

①g·d^-1——每袋克数（袋：9000m单根连续细股的纱重，以克表示）。

为了改善织造滤布的过滤性能，可以采取若干精整技术。应用最广的是砑光、起绒和热处理等。砑光是使滤布通过一对高压的热滚筒，把滤布压薄，同时使其表面变得光滑，从而改善其卸渣能力，但降低其孔隙率，并使其强度降低。起绒是使滤布通过一个细的钢梳使其表面形成软的绒毛（一面或两面），改善滤布对细颗粒的保持性。热处理有时用于合成纤维，其目的是为了稳定纤维，同时能使其适用于较高的温度。

三、滤布的选择

（一）选择依据

首先要明确过滤操作的目的，是回收固体弃去液体或是回收澄清的液体，弃去固体等。然后，根据滤浆中固体颗粒特性（颗粒的大小、粒度分布范围、颗粒形状及固体比重），液体的特性（粘度、比重、pH值及温度），滤浆特性（粘度、浓度以及颗粒的分散状态），过滤时形成滤饼的特性（滤饼的形成速度、可压缩性、滤饼对流体的阻力等），过滤机的结构、容量及操作条件（重力、真空、压力、离心力或渗透）等等，选择适当的滤布，以达到生产率高，使用寿命长，密封性能好，固体回收率大，滤液高度澄清，易于卸除滤渣及不易堵塞等目的。

（二）选择考虑的因素

1.各种滤布的机械、物理及化学性能比较列于表6-4。

表6-4织物的机械、物理及化学性能的比较（按性能下降次序排列）

2.滤布的结构如纱型、绒密、加捻程度以及织法花纹直接影响其过滤性能。不同结构的滤布的过滤性能比较列于表6-5。

表6-5各种不同织物结构过滤性能的比较（按性能下降次序排列）

上述滤布选择因素较多，常常是通过实验和经验决定，一般是首先考虑使用条件即耐热性、化学稳定性以后，再着重考虑适合过滤操作的需要。例如板框压滤机的滤布要求耐磨性、密封性好、卸渣快、尺寸稳定等。

表6-6列出了常用的几种涤纶及维尼龙滤布性能数据。

表6-6涤纶及维尼龙滤布性能数据

❷ 缺氧液体过滤器和液体筛选器怎么用

液体过滤材料分类
过滤材料（介质）种类繁多，按其结构分为挠性介质、回刚性介质及松散性过滤介答质三大类。
挠性过滤介质：
金属过滤介质
非金属过滤介质：聚丙烯、聚酯、合成纤维、玻璃纤维、非织造滤布、滤纸、滤毡、过滤衬垫、金属、非金属混合介质
刚性过滤介质：
烧结金属网、金属纤维烧结毡、粉末烧结材料、多孔陶瓷、烧结多孔塑料、烧结铝氧化物、玻璃过滤介质
松散过滤介质：
硅藻土、膨胀珍珠岩粉、纤维素、砂、木炭粉

❸ 袋式过滤器工作原理及其技术参数

袋式过滤器的工作来原理和优点
1、铭自源凯德过滤设备（北京）有限公司袋式过滤器独创的滤壳整体成型、加工技术，避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏；高强度球墨铸铁材料防腐性能极佳，延长了产品的使用寿命；
2、袋式过滤器专有的滤芯设计制造技术，高精度滤芯永不磨损；
3、袋式过滤器可靠的智能化控制，过滤、清洗、排污自动化运行，实现无人看守，
4、铭源凯德过滤设备（北京）有限公司袋式过滤器领先的产品结构功能设计，结构紧凑，过滤面积大，纳污量高，管
5、袋式过滤器的控制方式设计，反洗时间短，排污耗水量少，节约水资源；
6、袋式过滤器产品线覆盖各流量及精度范围，多种结构形式，适应用户复杂工况；
7、铭源凯德过滤设备（北京）有限公司袋式过滤器各参数可按实际工况进行调整，铭源凯德过滤设备（北京）有限公司，操作简便，免维护，寿命长。

❹ 滤布知识

一，首先选择过滤环境的酸碱度：
过滤环境是酸性还是碱性，然后可以选择滤布的版原料，权锦纶耐强碱不耐强酸；涤纶耐强酸不耐强碱；丙纶和聚乙烯耐酸碱跨度最大；
二、过滤精度的选择：
过滤精度越高，对滤布的要求也越高。
三、过滤温度的选择：
过滤环境超过100度宜选择锦纶和涤纶，或芳纶、玄武岩等材料，但一般环境下，丙纶都可以胜任；
四、物料的选择：
稀缺资源回收宜选择过滤精度高，无穿滤滤布，但这类滤布的滤速一般较慢；普通资源宜选择滤速快，且不易堵塞的滤布；
五、滤机的选择
胶带式滤机一般都是过滤普通物料，所以宜根据物料颗粒选择滤速快的滤布；
移动盘式滤机一般过滤稀缺资源，因此对滤布的过滤精度要求较高；
板框滤机过滤具有一般黏度的物料，且压力较大，所以对滤布的强度和精度都有很高的要求。

因为滤布知识涉及很广，详细选型要点可通过[email protected]免费咨询。

❺ 多介质过滤器的作用

多介质过滤器的作用：
去除水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物，降低对反渗透膜元件的机械损伤及污染。
简介：
多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。
多介质过滤器(滤床)，既采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BOD5和COD等也有某种程度的去除效果。
多介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，多介质过滤器主要由以下部分构成：配套管线和阀门。其中过滤器体又包括：① 筒体;②反洗气管;③布水组件;④支撑组件;⑤滤料;⑥排气阀(外置)等。
内滤层构成：
过滤器内多介质滤料为优质均粒砾石、石英砂、磁铁矿、无烟煤等滤料，这些滤料根据其比重和粒径的大小在过滤器罐体内科学有序的分布，如比重小而粒径稍大的无烟煤放在滤床的最上层，比重适中和粒径小的石英砂放在滤床的中层，比重大和粒径大的砾石放在滤床的最下层。这样的配比保证了过滤器在进行反洗的时候不会产生乱层现象，从而保证了滤料的截留能力。
原理：
多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器。
床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。
设备是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来;当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。

❻ 高速过滤器与多介质过滤器用无烟煤滤料有没有区别

你好
多介质过滤器用无烟煤滤料和告诉过滤器是用无烟煤滤料是没有区别的。
只在装填的时候注意一下装填的比例。或多或少都不行。
我前天刚去看了一家多介质过滤器，正在装填无烟煤滤料。

❼ 高效过滤器的过滤原理及使用说明

高效过滤器的过滤原理：

机械过滤污水处理最常用的方法，根据过滤介质不同，机械专过滤设备分为颗粒介质过属滤和纤维过滤两类，颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质，通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的，优点是易反冲，缺点是滤速慢，一般不超过7m/h；截污量少，其核心过滤层只有滤层表面；过滤精度低，只有20-40μm，并不适合含高浊度污水快速过滤。

高效不对称纤维过滤器系统采用不对称纤维束材料作为滤料，其滤料为不对称纤维，在纤维束滤料基础上，增加了一个核，使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点，由于滤料特殊的结构，使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗，通过特殊的设计，使加药、混合、絮凝、过滤等过程在一个反应器内进行，使设备能有效除去养殖水体中悬浮有机物，降低水体COD、氨氮、亚硝酸盐等，特别适合于暂养池循环水固体悬浮物过滤。

❽ 使用浅层介质过滤器的优势以及滤料成份有哪些

浅层介质过滤器具有水过滤的卓越性能：高效降低浊度，高滤速低压损。主要的滤料成份有石英砂和A.K.S特种滤料。A.K.S天然矿砂滤料拥有超过巨大的过滤面积（25㎡/g）和微米级的过滤精度