无隔板过滤器特点

⑴ 过滤器有隔板与无隔板有什么区别

有隔板过滤器一般做150mm、220mm二种厚度的。无隔板过滤器常做：50mm、69mm、90mm，相比体积，无隔板过滤器更轻、更薄！2、过滤器有隔板与无隔板过滤器有什么区别？风量相比同样面积的过滤器，无隔板过滤器的风量比有隔板过滤器要小一些，如有隔板320*320*220，额定风量为500立方米/小时，无隔板过滤器320*320*90的风量只有400立方米/小时。3、过滤器有隔板与无隔板过滤器有什么区别？效率有隔板过滤器效率常用的为H12，也只对0.5um以上的尘埃有效果，而无隔板效率可达到H13-U17，当然，也有效率更低的。相对而言，无隔板过滤器效率更高！高效过滤器分为有隔板和无隔板之分。无隔板主要采用热溶胶作为滤芯的分隔物，便于机械化生产。加之其具有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的优点，目前洁净厂房所需的大批量的过滤器多采用无隔板结构。有隔板高效，多采用铝箔、纸做成折叠形状为滤芯分隔物，形成空气通道。分隔板有采用优质牛皮纸，热滚压成形或采用胶版纸作为分隔板。目前，多采用双面上胶的铜版纸作分隔板，主要目的是为了防止分隔板受冷热干湿的影响发生收缩，从而散发微粒。但根据行业多年来的经验，在温湿度发生变化时，这种隔板纸可能会有较大颗粒散发，从而造成无尘车间洁净度测试不合格。对于洁净度要求较高的场所，应推荐客户使用无隔板高效空气过滤器。国外的有隔板过滤器的价格要高于无隔板过滤器的价格，所以国外使用有隔板的场所较少。此外，与有隔板过滤器的矩形通道相比，无隔板过滤器的V形通道进一步改善了容尘的均匀性，延长了过滤器使用寿命。通风用无隔板过滤器可避免使用金属部件，易于废弃处理，符合日益严格的环保要求。除了某些耐高温和高安全性要求的特殊场合，无隔板过滤器均可取代有隔板过滤器。

⑵ 高效过滤器的选择有什么特点

对于单向流洁净室同一送风面上的空气过滤器，对阻力差值的要求更重要，按《洁净室施工及验收规范》规定，应符合以下关系:每台阻力实际值(额定风量下)=(0.95~1.05)×送风面上各台实际阻力平均值，采用在泵前往循环水中投加絮凝剂，原水通过增压泵增压后，絮凝剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应，快速生成体积大于5微米的絮体，流经过滤系统管路进入高效不对称纤维过滤器，絮凝物被滤料过滤截留。本系统采用气水联合冲洗，反洗空气由风机提供，反洗水由直接由自来水提供。系统的废水(高效自动梯度密度纤维过滤器反冲洗废水)排入污水处理系统。

⑶ 高效过滤器主要特点是什么

过滤速度快：一般为40m/h，最高可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上；纳污量大：一般为15~35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上；反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1~2%;加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/2~1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少；占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下；可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节；滤料经久耐用，寿命20年以上。

⑷ 无隔板高效过滤器的滤效是多少

效率：PAO、99.99%、99.995%at0.3um

耐用温度：80℃

使用瞬间最高湿度：100%RH(无洁露)

滤材：疏水性超细玻璃纤维，连续性折滤材以热熔胶为隔板，不会释出化学性污染到无尘室，使空气以最低的压损通过滤网。

外框：内侧四周以密封胶密封，防止滤材空隙及泄露。铝挤外框经阳极处理增加强硬度及耐久的防腐性。以PU胶密封于铝挤型框架达到完全的气密无泄漏。

⑸ 无隔板高效过滤器有什么性能适用场所

效率高，阻力小，适用于电子光学，医疗器械，食品，化妆品无尘室等

⑹ 一般常见的所谓高效过滤器的特点有什么

高效过滤器是一种先进、优良的过滤设备，它用纤维作为滤料。由于纤维的直径可达几微米，但是同时它的比表面积很大，因此大大降低了过滤的阻力并且提高了过滤的效率。高效纤维过滤器的组成部分有纤维束滤料、固定多孔板、活动多孔板、布气装置等。这种高效过滤器的纤维密度是可以调节的，一般在在过滤器的滤层下端设有调节装置。当过滤器工作时，我们可以将调节装置向上移动，纤维被加压后密度变大，同时之间的空隙就会变小，这样过滤的效果就会更好。当清洗滤料时，调节装置向下调节，纤维处于一种放松的状态，方便水流对其进行冲洗。过滤精度高、效果好：纤维的直径很小、比表面积大，滤料之间的空隙非常小，过滤效果好。过滤速度快：过滤速度是一般传统过滤器的3到5倍，过滤效率高。可调节性强：纤维密度是可以调节的，过滤装置下端有一个调节装置，因此可以调节过滤器的过滤精度、过滤阻力和截污容量等。截污容量大：截污容量是一般常规过滤器的2到4倍。占地面积小：高效过滤器的结构设计紧凑，占地体积小。过滤成本低：使用高效过滤器和普通过滤器对一吨水进行过滤，高效过滤器的使用成本要低于普通过滤器。反冲洗能力强：通过对高效过滤器的纤维密度的调节可以实现反冲洗功能，而且耗水量还很低。使用寿命长：当滤料被污染后，我们可以进行清洗，而不必进行更换，一般的使用寿命可长达10年。

⑺ 无隔板与有隔板高效过滤器的区别优势有哪些

无隔板与有隔板高效过滤器区别，人和净化指出无隔板主要采用热溶胶作为滤芯的分隔物，便于机械化生产。加之其具有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的优点，目前洁净厂房所需的大批量的过滤器多采用无隔板结构。有隔板高效，多采用铝箔、纸做成折叠状作为滤芯分隔物，形成空气通道。分隔板有采用优质牛皮纸，热滚压成形或采用胶版纸作分隔板。目前，多采用双面上胶的铜版纸作分隔板，主要目的是为了防止分隔板受冷热干湿的影响发生收缩，从而散发微粒。在温湿度发生变化时，这种隔板纸可能会有较大颗粒散发，从而造成洁净厂房洁净度测试不合格。所以，对于洁净度要求较高的场所，应推荐客户使用无隔板高效空气过滤器。国外的有隔板过滤器的价格要高于无隔板价格，所以国外使用有隔板的场所较少。此外，与有隔板过滤器的矩形通道相比，无隔板过滤器的V形通道进一步改善了容尘的均匀性，延长了使用寿命。通风用无隔板过滤器可避免使用金属部件，易于废弃处理，符合日益严格的环保要求。除了某些耐高温和高安全性要求的特殊场合，无隔板过滤器均可取代有隔板过滤器。
一、高效过滤器可分为：有隔板高效和无隔板高效
二、有隔板高效过滤器是用超细纤维作滤料、优质牛皮纸热滚压成形或采用胶版纸、铝铂作分隔板，与木框或铝合金框胶和而成，具有过滤效率高，阻力低，风量大的优点。目前，多采用双面上胶的铜版纸作分隔板，目的是为了防止分隔板受冷热干湿的影响发生收缩，从而散发颗粒。但在温湿度发生变化时，隔板纸可能会有较大颗粒散发，从而造成洁净厂房洁净度测试不合格，适合于低级别的非单向流项目与各种净化设备和洁净厂房。有隔板过滤器中，铝隔板过滤器主要用于高温或高湿环境，纸隔板过滤器用在普通洁净环境。有隔板风量相对较大，效率只能达到高效，可以用作耐高温过滤，滤材方面没有无隔板要求严格。
三、无隔板高效过滤器就是去掉了传统结构中的瓦楞状分隔板用超细玻璃纤维做滤料，热熔胶作为滤芯的分隔物，与各类外框装配。适合于要求严格的单向流和级别高的非单向流洁净室项目。现A级洁净房一般都采用无隔板高效过滤器，FFU中配置的也是无隔板高效过滤器.与有隔板高效过滤器相比，在相同风量下，具有体积小，重量轻，结构紧凑、性能可靠，便于安装、效率稳定、风速均匀等优点。无隔板高效的设计可以以最小阻力达到最高的效率，从而降低运行成本，特别是设计的热熔胶可以确保相同的摺层间距，保证了最佳气流的通过，同时达到高容尘量，延长了使用寿命，充分利用了过滤器整个深度上的滤材。在同等尺寸的条件下！通风量与纳污量不一样！无隔板＞有隔板。
有疑惑可问安徽人和净化。

⑻ 有隔板高效过滤器和无隔板高效过滤器区别在哪

高效空气过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。高效空气过滤器生产原材料主要采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效过滤器和超高效过滤器均用于洁净室末端及各种净化设备，以其结构形式可分为有：有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器、大风量高效过滤器,超高效过滤器等,有隔板高效过滤器与无隔板高效过滤器的区别在于生产工艺及隔板的做法。
有隔板高效过滤器与无隔板高效过滤器的区别异同点
高效过滤器可分为：有隔板高效空气过滤器和无隔板高效空气过滤器。
有隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维作滤料、胶板纸、铝铂作分隔板，与木框或铝合金框胶和而成，具有过滤效率高，阻力低，风量大的优点，广泛应用与各种局部净化设备和洁净厂房。
无隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维做滤料，热熔胶做分隔物，与各类外框装配，外框美观，与有隔板高效过滤器相比，在相同风量下，具有体积小、重量轻、结构紧凑、性能可靠等优点。
有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器的实际尺寸和名义尺寸
有无隔板高效过滤器为什么有实际尺寸和名义尺寸之分，是因为名义尺寸是包括外框和滤料的过滤器，而实际尺寸一般除掉外框，只计算滤料的宽、高、深以及滤料的面积。
有隔板高效过滤器和无隔板高效过滤器滤料的标准折数、折高、以及公式换算
有隔板高效空气过滤器的滤纸折高一般比名义尺寸的高度要短30mm~34mm左右，其折数主要是由隔板纸和滤纸与隔板纸组装的松紧程度决定的，隔板纸弧度按标准计算，一般为4mm，少于4mm，则有隔板的的隔数就多，另外组装的松，其结果适得其反，有隔板的隔数就少，而无隔板的滤纸折数，主要是由滤纸折高，以及滤纸的紧密程度决定的。

⑼ 无隔板高效过滤器的无隔板滤器特性

空气中的尘埃粒子，随气流作惯性运动或无规则布朗运动或受某种场力的作用而移动，当微粒运动撞到其它物体，物体间存在的范德华力（是分子与分子、分子团与分子团之间的力）使微粒粘到纤维表面。进入过滤介质的尘埃有较多撞击介质的机会，撞上介质就会被粘住。较小的粉尘相互碰撞会相互粘结形成较大颗粒而沉降，空气中粉尘的颗粒浓度相对稳定。室内及墙壁的退色就因为这原因。
把纤维过滤器像筛子一样看待是错误的。 颗粒粉尘在气流中作惯性运动，当遇到排列杂乱的纤维时，气流改变方向，粒因惯性偏离方向，撞到纤维上而被粘结。粒子越大越容易撞击，效果越好。
小颗粒粉尘作无规则的布朗运动。颗粒越小，无规则运动越剧烈，撞击障碍物的机会越多，过滤效果也会越好。空气中小于0.1微米的颗粒主要作布朗运动，粒子小，过滤效果好。大于0.3微米的粒子主要作惯性运动,粒子越大效率越高。扩散和惯性都不明显得粒子最难过滤掉。测量高效过滤器性能时，人们经常规定测量最难测量的粉尘效率值。 由于某种原因，纤维和微粒可能带上电荷，产生静电效应。带静电的过滤材料过滤效果可以明显改善。原因：静电使粉尘改变运动轨迹并撞上障碍物，静电使粉尘在介质上粘的更牢。
能长期带静电的材料也称作驻极体材料。材料带静电后阻力不变，过滤效果会明显改善。静电在过滤效果中不起决定作用，只起辅助作用。 化学过滤器主要有选择性的吸附有害气体分子。
活性碳材料中有大量看不见的微孔，有较大的吸附面积。米粒大小的活性碳中，微孔内面积有十几平方米大。
游离分子接触活性碳后，在微孔中凝聚成液体因毛细管原理呆在微孔中，有的与材料和而为一体。没有明显化学反应的吸附称为物理吸附。
有的对活性碳进行处理，被吸附的颗粒与材料进行反应，生成固体物质或无害气体，称为化学吸附。
活性碳在使用过程中材料的吸附能力不断减弱，当减弱到某一程度，过滤器将报废。如果仅为物理吸附，用加热或水蒸汽熏可使有害气体脱离活性碳，使活性碳再生。 国家标准GB/T 13554-2008《高效空气过滤器》，GB/T 6165-2008《噶小空气过滤器性能试验方法 效率和阻力》，高效过滤器钠焰法效率为： A类高效过滤器，在额定风量下的钠焰法效率应不低于99.9% B类高效过滤器，在额定风量下的钠焰法效率应不低于99.99% C类高效过滤器，在额定风量下的钠焰法效率应不低于99.999% 前者指一般高效过滤器，相比之下，国外一般定义高效过滤器的效率为≥99.97%。
后者指超高效过滤器。
现在国际上通用的检测方法为DOP检测法，检测更精准。 湿度最高可达 100 % ，温度最高可达 85 ℃

⑽ 什么是无隔板高效过滤器呢

外框主要使用：铝合金型材、多层板框、铝板框、镀锌钢板框，使用最多为铝合金型材框，主要制作成立方体形结构。无隔板滤器特性。结构特性滤料特性多采用玻璃纤维，化纤类逐渐在使用，目前国外有些厂家采用带静电的聚四氟乙烯纤维（驻极体）制造高效过滤器、俗称PTFE。无隔板与有隔板的区别高效结构又有和之分。无隔板主要采用热溶胶作为滤芯的分隔物，便于机械化生产。加之其具有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的优点，目前洁净厂房所需的大批量的过滤器多采用无隔板结构。有隔板高效，多采用铝箔、纸做成折叠状作为滤芯分隔物，形成空气通道。分隔板有采用优质牛皮纸，热滚压成形或采用胶版纸作分隔板。目前，多采用双面上胶的铜版纸作分隔板，主要目的是为了防止分隔板受冷热干湿的影响发生收缩，从而散发微粒。在温湿度发生变化时，这种隔板纸可能会有较大颗粒散发，从而造成洁净厂房洁净度测试不合格。所以，对于洁净度要求较高的场所，应推荐客户使用无隔板高效空气过滤器。国外的有隔板过滤器的价格要高于无隔板价格，所以国外使用有隔板的场所较少。此外，与有隔板过滤器的矩形通道相比，无隔板过滤器的V形通道进一步改善了容尘的均匀性，延长了使用寿命。通风用无隔板过滤器可避免使用金属部件，易于废弃处理，符合日益严格的环保要求。除了某些耐高温和高安全性要求的特殊场合，无隔板过滤器均可取代有隔板过滤器。