Ⅰ 在水处理中反渗透与EDI技术生产的水，哪个更贴合于饮用水
在水处理中反渗透与EDI技术生产的水，EDI技术生产的水更适合于饮用水。
反渗透技术，是通过加压后，膜的截留，将水中的大部分盐类去掉。EDI又被称为CDI和连续电除盐，通过直流电电解，将盐类彻底从水中除去，得到超纯水，是二十世纪八十年代以来逐渐兴起的新技术。经过十几年的发展EDI己普遍使用，且占据了相当部分的超纯水市场。EDI的出现是水处理技术的一次革命性的进步，标志着水处理工业全面跨入绿色产业的行列。EDI技术生产的水比反渗透处理的水杂质少的多，属于高纯水，因此，，EDI技术生产的水更适合于饮用水。
Ⅱ 单级反渗透产水不加中间水箱直接进EDI中间加EDI水泵当无产水时怎样防止EDI水泵空转
楼主您好，建议您来从以下几点加以考自虑：
1、EDI给水泵与RO机组的产水流量连锁，当RO机组产水流量低于设定值后泵连锁关闭；
2、EDI给水泵与RO机组的产水压力（EDI进水压力）连锁，当压力低于设定值后泵连锁关闭；
如果工艺设计无中间水箱，请楼主注意以下几点问题：
1、单级反渗透产水pH是否能满足EDI进水要求，可以在RO与EDI之间的管线上安装加药点及管道混合器调节pH；
2、如果反渗透产水流量不能满足EDI进水水量需求时，泵为防止空转停止，EDI系统在进水泵停机后同样会连锁停机，这样RO产水侧会存在背压的危险，楼主设计时要加以考虑；
3、省掉中间水箱后，工艺的连锁会更加的繁琐，一个点出现问题往往会造成整套系统的停机，运行管理的风险性会加倍。
中间水箱设计的必要性：
1、中间水箱可以可以发挥有效的缓冲作用，可以液位连锁控制前段RO及后端EDI的自动连锁启停；
2、EDI启动时不合格的EDI产水可以回流至前端的中间水箱，有效地防止水源浪费，提高运行成本；
3、如中间水箱容积足够大，可以为检修或事故处理争取更多的时间，工艺稳定性会得到更有效的保障；
以上意见仅供楼主参考，希望对你有所帮助。
Ⅲ EDI的进水要求
EDI的进水要求：
反渗透RO产水，电导率1-20μs/cm，最大允许电导率≤30μs/cm（NaCl）。
pH值：内 7.5—9
温度： 15℃--35℃
进水压力（容DIN）：0.15—0.4MPa
浓水进水压力（C ） 0 10 0 3MP IN）： 0.10—0.3MPa
产水压力(DOUT)：0.05—0.25MPa
浓水出水压力(COUT)： 0.02—0.2MPa
进水硬度：＜1.0ppm(以CaCO 计）(推荐0 5ppm以下）
进水有机物：TOC＜0.5ppm
进水氧化剂：Cl2（活性）＜0.03ppm，O3（臭氧）＜0.02ppm，
进水重金属离子：Fe、Mn、变价性金属离子＜0.01ppm
进水硅：SiO2＜0.5ppm
进水总CO2：＜3ppm
进水颗粒度：＜1μm
Ⅳ EDI纯水到底是什么东西啊
EDI纯水应该是使用EDI模块制成的纯水。
EDI制备纯水的原理：
EDI连续电除盐水内处理设备（电解式连续去容离子）为模块式设备，可根据需要任意组合，该系统不需要停机再生，无需酸碱，因此废水排放问题也得到解决，更符合环保要求。可将水的电阻值由0.05-
0.1MQ/cM提升至15-18MQ/cM。EDI装置现已应用在半导体、电厂、电子、制药、实验室等领域制备高纯水；阴阳离子及混床离子交换水处理设备是利用阴阳离子树脂与水中溶解性盐类离子进行离子交换的水处理技术；
根据最终去除水中阴阳离子及混床离子交换除盐水系统的交换特性，可将系统分为：单床式离子交换除盐系统、双床式离子交换除盐系统和混床式离子交换除盐系统。
Ⅳ 工业超纯水设备设计为什么一级反渗透进EDI是不合理的呢
这复个要看前处理的产制水水质
如果反渗透进水水质很好，例如前处理有阴阳床
这样一级反渗透的产水水质就不会有问题，就可以进EDI
否则前处理很简单导致一级反渗透处理负荷较大，产水水质较差，这样EDI就无法使用
希望能够帮助到您
工业去离子水系统可以应用到哪些行业?
1、科研机构、企业单位实验室用水。
2、制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路芯片、单晶硅半导体等工艺所需的去离子水、高去离子水。
3、化工行业生产工艺用水，去离子水作为常规溶剂得到广泛应用，如化工反应冷却水;化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺去离子水。
4、生物制药、注射用水、口服药剂及人工透析用去离子水。
5、饮料行业用水，如饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水，酒类酿造水和勾兑用去离子水。
6、电镀行业用去离子水，如汽车、家用电器、建材产品表面涂装、清洗沌水;镀膜玻璃用去离子水。
Ⅵ 单机反渗透+edi工艺和双极反渗透+edi的区别
单级抄反渗透后面需要添加袭EDI的话，得需要原水水质相当好才可以，也就是单级反渗透得产水需满足EDI进水的条件才行，一般水质都是双级反渗透+EDI的，你的水质情况到底需要单级反渗透+EDI还是双级反渗透+EDI，请联系山东格瑞水务核实，可提供技术咨询
Ⅶ 反渗透与EDI有何区别
反渗透（）是借助于只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用，在高于溶液渗透压的压力下，使水分子不断地透过膜，而小于反渗透膜孔径的重金属离子、有机物、细菌、病毒等被截留在膜的进水侧，从而达到分离净化目的。整个工作原理均采用物理法，不添加任何杀菌剂和化学物质，所以不会发生化学变相。
其工艺流程为：
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透系统→纯水箱→供水泵→紫外线杀菌器→后置过滤器→用水点
EDI又称连续电除盐技术，它科学的将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阴阳离子膜堆阴阳离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，系统无需停机使用酸碱再生树脂即可连续制取高品质超纯水。
EDI技术的出现改变了制备高纯水只能采用混床的局面。一般混床工作时需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品(酸碱)和纯水，并造成一定的环境问题。EDI系统比混床操作要简单、连续，需要更少的劳动力。双极反渗透+EDI高纯水设备还减少了附属设备，如酸碱计量装置、酸碱储存罐、PH中和装置和相关连的设备等。EDI的工艺过程产生的排放物很少，且大多数排放水可以回收到前面水处理系统的入口，减少了对环境的污染。
其工艺流程为:
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透系统→-二级高压泵→二级反渗透系统→EDI送泵→EDI系统→超纯水箱→供水泵→紫外线杀菌器→后置过滤器→用水点