1. 使用超滤+反渗透+混床生产的脱盐水,为什么产水TOC含量很高
TOC的概念:总有机碳含量。以碳的含量表示水体中有机物质总量的综合指标。
TOC可以很直接地用来回表示有机物答的总量。因而它被作为评价水体中有机物污染程度的一项重要参考指标。
您说的工艺的最后一个环节,混床的构成就是树脂,他就是有机物的重大来源,所以TOC得含量会高。
解决办法:
1、在系统末端在加个超滤可以解决问题。
2、调整工艺,把混床改为EDI或者双级反渗透也可以。
2. 如何制作除盐水
除盐水
desalted water
除盐水含很少或不含矿物质,通过蒸馏、反渗透、离子交换或这些方法的结合可以做这点。
对心脏病和癌症的研究表明,健康的水是有一定硬度、含一定TDS的水。除盐水作为一种人工软化或纯化的水,不含钙、镁,总溶解固体也很低,饮用它不利于健康。
然而许多人出于自己的考虑仍旧饮用它,通常他们会这样想:我知道应该喝水,可是水被氯等各种化学物质和有毒金属污染,一点儿也不安全,所以我买了蒸馏器或反渗透装置,它们可以将水中所有物质去除,这样水就适于饮用了。这些话听起来耳熟吗?
当我们这样想时,我们只看到了事物的一部分,而不是整体。我们只强调了水中有害成分,却不了解有益的成分。为了喝到健康的水,我们必须从两方面看问题:我们要大幅度减少或消除有害物质,但仍需保留水中有益的矿物质。 大多数情况下,适当的过滤系统或合适的瓶装矿泉水能达到要求——除盐水却不能!
赞成喝脱盐水的人称水中无机矿物质(如钙、镁、硒等)不能被新陈代谢,因而不会导致健康问题,但这是不对的。
事实上,水中的矿物质要比食物中的更易、更好地被人体吸收!矿物质新陈代谢理论权威 John Sorenson博士(西药化学家)说:“饮用水中的矿物质能很好地被吸收。”他发现参与新陈代谢的主要金属元素与非主要元素的比例受水中主要元素数量的影响非常的大;如果所需主要元素得到满足,就很少有或没有非主要元素的吸收,非主要元素就会被排泄掉。
举个例子来说,如果水中钙、镁含量高而铅含量低,人体会选择主要元素(钙、镁),而将非主要元素(铅)排泄掉;但如果钙、镁含量也低,细胞就可能选择非主要元素铅,从而导致蛋白质或酶的机能发生障碍。如果发生这种情况,蛋白质或酶就可能变得有毒。
蒸馏器和反渗透装置能够生产出软化的、不含任何矿物质的脱盐水, 这种软水中任何有害物质的作用都会被放大,脱盐水中少量的有害物质就会比硬水中同等量的有害物质对我们的健康产生更有害、更消极的作用。 所以,出于完全不同的原因,喝被污染的水和除盐水都会对我们的健康造成伤害
3. 反渗透设备除盐怎样
也不知道楼主问的是什么,反正我用的是纯水一号反渗透设备除盐,纯水专一号反渗透设备除盐属利用离子交换膜的选择透过性。阴离子交换膜只允许阴离子通过,阻挡阳离子通过,阳离子交换膜只允许阳离子通过,在外加直流电场的作用下,水中离子作定向迁移,使一路水中大部份离子迁移到另一路离子水中去,挺好用的。
4. 脱盐水处理和反渗透处理工作原理
脱盐水处理的设备饭为很大,如下:
1、简单的脱除硬度钙镁离子的工艺,钠离子树脂交版换器,也叫权做软水器。
2、大面积脱盐的最早工艺:阳树脂+阴树脂+混床(阴阳树脂混合)
3、电渗析装置,脱盐率大概在60-80%
4、反渗透装置,脱盐率安反渗透膜 计算最高在99.7%
5、EDI装置也叫做连续电除盐。
以上是脱盐水的处理工艺,也有的把上面几种结合使用。具体原理相对较多,网络一下都可以找到。
5. 热电站脱盐水制水工艺
反渗透是一种借助于选择透过(半透过)性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术,当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时,水分子不断地透过膜,经过产水流道流入中心管,然后在一端流出水中的杂质,如离子、有机物、细菌、病毒等,被截留在膜的进水侧,然后在浓水出水端流出,从而达到分离净化目的。
反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。
反渗透超纯水设备典型工艺流程为:
1: 预处理-反渗透-纯化水箱-离子交换器-紫外灯-纯水泵-用水点
2: 预处理-一级反渗透-二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点
3: 预处理-反渗透-中间水箱-中间水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外灯-用水点
4: 预处理→紫外线杀菌装置→一级RO装置→二级RO装置→中间水箱→EDI装置→脱氧装置→氮封纯水箱→除TOC UV装置→抛光混床→超滤装置→用水点
水质符合美国ASTM标准,电子部超纯水水质标准(18MΩ*cm,15MΩ*cm,2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四级)
一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。
预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。
反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。
后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足使用要求。
清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。
电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。
超滤设备,是利用多孔材料的拦截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下,溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧,溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留,从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作,无相态变化,不产生二次污染。超滤设备就是以超滤膜为核心产品对水质进行过滤。产出来的水就是我们通常所说的矿泉水。
以压力为推动力,利用超滤膜不同孔径对液体进行分离的物理筛分过程。其分子切割量(CWCO)一般为6000到50万,孔径为100nm(纳米)。超滤所用的膜为非对称膜,其表面活性分离层平均孔径约为10-200,能够截留分子量为500以上的大分子与胶体微粒,所用操作压差在0.1—0.5MPa。
在水处理领域中,超滤设备可以除去水中的细菌、病毒、热源和其它胶体物质,因此用于制取电子工业超纯水、医药工业中的注射剂、各种工业用水的净化以及饮用水的净化。
超滤设备广泛用于物质的分离、浓缩和提纯,还承接其他环保水处理工程. 超滤技术是一种广泛用于水的净化,溶液分离、浓缩,以及从废水中提取有用物质,废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单,不需加热,能源节约,低压运行,装置占地面积小。
中空纤维超滤膜是超滤技术中最为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径
6. 反渗透脱盐的原理是什么
我就简单的来说一下吧,反渗透的主要是它有一种特别的膜。这种模式可以内通过水分子,但容是并不能够通过水中的各种盐离子,例如氯离子,钠离子等等。并且在加压的情况下能够完成这样的渗透操作。
这样在压力的情况下,水分子就可以通过反渗透膜到达另一边。在那边的话就是得到了脱盐以后的淡水了。
7. 电厂混床后都会设置树脂捕捉器,它的用处是什么
1、电厂获得纯净除盐水主要采用的三种方式:
(1)采用传统澄清、过滤+离子交换方式,其流程如下:
原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→反渗透水箱→EDI装置→微孔过滤器→除盐水箱。
以上三种水处理技术是目前电厂获得纯净除盐水的主要工艺,其他的水质净化流程大都是在以上三种制水方式的基础上进行不同组合而搭成的制水工艺流程。
2 、三种制水方式的优缺点:
(1)一种采用澄清、过滤+离子交换的优点在初期投资少,设备占用地方相对较少,其缺点是离子交换器失效需要酸、碱进行再生来恢复其交换容量,需大量耗费酸碱。再生所产生的废液需要中和排放,后期成本较高,容易对环境造成破坏。
(2) 二种采用反渗透+混床,这种制水工艺是化学制取超纯除盐水相对经济的方法,需对混床进行再生,而且经过反渗透半除盐处理的水质较好,减弱了混床的失效频度。减少了再生需要的酸、碱用量,对环境的破坏相对较小。其缺点是在投资初期反渗透膜费用较大,但总得比较相对好,多数电厂目前考虑接受这种制水工艺。
(3) 第三种采用预处理、反渗透+EDI的制水方式也称全膜法制水。这种制水方法不需要用酸、碱进行再生就可以制取纯净除盐水,不会对环境造成破坏。是目前电厂经济、环保的化学制水工艺,但其缺点是设备初期投资相对前面两种制水方式较高一些。
8. 用超滤+反渗透的除盐水工艺需要用到什么仪器仪表
超滤,用于截留水中胶体大小的颗粒,而水和低分子量溶质则允许透过膜。由膜表面机械筛分、膜孔阻滞和膜表面及膜孔吸附的综合效应,以筛滤为主。所以超滤不能做为脱盐设备,一般用在反渗透前做除盐水预处理设备。
如果在你的问题中选的话只能用离子交换树脂了。
离子交换法是以圆球形树脂(离子交换树脂)过滤原水,水中的离子会与固定在树脂上的离子交换。常见的两种离子交换方法分别是硬水软化和去离子法。硬水软化主要是用在反渗透(RO)处理之前,先将水质硬度降低的一种前处理程序。软化机里面的球状树脂,以两个钠离子交换一个钙离子或镁离子的方式来软化水质。 离子交换树脂利用氢离子交换阳离子,而以氢氧根离子交换阴离子;以包含磺酸根的苯乙烯和二乙烯苯制成的阳离子交换树脂会以氢离子交换碰到的各种阳离子(例如Na+、Ca2+、Al3+)。同样的,以包含季铵盐的苯乙烯制成的阴离子交换树脂会以氢氧根离子交换碰到的各种阴离子(如Cl-)。从阳离子交换树脂释出的氢离子与从阴离子交换树脂释出的氢氧根离子相结合后生成纯水。 阴阳离子交换树脂可被分别包装在不同的离子交换床中,分成所谓的阴离子交换床和阳离子交换床。也可以将阳离子交换树脂与阴离子交换树脂混在一起,置于同一个离子交换床中。不论是那一种形式,当树脂与水中带电荷的杂质交换完树脂上的氢离子及(或)氢氧根离子,就必须进行“再生”。再生的程序恰与纯化的程序相反,利用氢离子及氢氧根离子进行再生,交换附着在离子交换树脂上的杂质。
9. 水厂反渗透纯净水制备工艺是什么他的作用有哪些呢
反渗透纯净水系统各工艺及说明
1、原水箱作用:克服管网供水的不稳定性,保证整个系统的供水稳定连续;同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。
2、原水泵作用:给预处理纯净水水厂设备提供必需的工作压力。
3、
机械过滤器
作用:原水首先经过机械过滤器,在过滤器中放置12-24目的精致
石英砂
,使原水中的
絮凝体
、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质,为保证过滤器的正常工作,必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。
4、
活性碳过滤器
作用:采用活性碳过滤器作为
反渗透装置
的预处理,是非常重要的。
反渗透系统
要求进水指标SDI≤5,
余氯
<0.1mg/L。为满足其进水要求,需进一步纯化原水,使之达到反渗透的进水指标。
5、
全自动软化水器
或
加药装置
作用:除去水中硬度(Ca2+
、
Mg2
+)的过程称为软化。本设备装填001×7强酸型Na
离子交换树脂
,用
钠离子
置换原水中的钙、镁离子,使原水中的残余硬度低于0.03mmol/L。软化的目的是防止
反渗透膜
表面结垢,以延长
反渗透纯净水设备
膜的使用寿命和处理效率。
6、
精密过滤器
作用:精密过滤又称为
保安过滤器
,是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大,纳污量大,压力损耗小的特点,可阻截不同粒径的杂质颗粒,集表面过滤与深层过滤于一体。
7、
高压泵
作用:高压泵是提供给反渗透纯净水设备所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力,以满足膜体的进水压力,保证纯水的出水量。
8、反渗透装置作用:反渗透装置是
纯净水生产线
的主要部分。根据膜的高水通量、高脱盐率的特性,这些都使设备
制造成本
和系统设备投资费用大为降低,并且可大量的节省能源,降低了系统的运行费用,提高水质。
9、水箱(原水箱)作用:储备反渗透产品水,并为下一级系统工作提供稳定的供水。控制:水箱内设有高,低
液位开关
,控制高压泵和
增压泵
。当平衡水箱处于低水位时,增压泵自动启动,开始产水。当水箱处于高水位时,高压泵停止工作。
10、纯净水水厂设备增压泵作用:给后级
混床
提供必需的工作压力。
11、纯化水箱作用:混床出水,进入纯化水箱,再通过纯化水箱送至各用水点。
12、精过滤处理器作用:选用1μm聚丙烯材料滤芯,可有效截留管道内的极微小颗粒及杀灭的细菌尸体。其寿命长,流量大,
过滤精度
高,保证了生产线的无菌供水。
10. 脱盐水工艺处理
脱盐水处理工艺介绍:
1:离子交换工艺
早期人们所熟知的脱盐水处理工艺主要为预处理+阳床+阴床+混床的全离子交换工艺,即传统法处理流程。对于地表水,常规的预处理方法多是多介质过滤+活性炭过滤,用阳床+阴床+混床的全离子交换可确保出水水质稳定达标。长期实践已证明,传统法处理工艺是一种成熟有效的水处理工艺。但传统法因预处理和离子交换工艺的局限,存在着设备占地面积大、系统操作维护频繁复杂、出水水质呈周期性波动的缺陷,并且需要投加絮凝剂和耗费大量的酸碱,不利于环境保护;同时,离子交换器多为直径较大的罐体,体积大、重量大,不便于运输及安装调试,施工周期长。
2:膜法工艺
膜法工艺是指超滤+反渗透+混床除盐(EDI)的脱盐水处理工艺,该工艺主要采用膜分离技术制取脱盐水。
超滤原理是一种膜分离过程原理,超滤是利用一种压力活性膜,在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3×10000~1×10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时,水分子和分子量小于300~500的溶质透过膜,而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留,从而使水得到净化。也就是说,当水通过超滤膜后,可将水中含有的大部分胶体硅除去,同时可去除大量的有机物等。超滤对原水的适应性好,浊度在200以下的地表水均可有效处理,对于胶体硅的去除率大大高于传统法的多介质和活性炭过滤。超滤的采用大大提升了预处理的效果,可保证其出水SDI值稳定在3以下,增强了对反渗透系统的产水率,膜的使用寿命更可从传统法保证的3年延长到5年。
3:EDI即连续电脱盐水处理工艺
是利用混合离子交换树脂吸附水中的阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下,分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。这一过程中离子交换树脂是被电连续再生的,因此不需要使用酸和碱对之再生。这一技术可以替代传统的离子交换装置,生产出电阻率高达18MΩ•cm的超纯水。该工艺技术被称为是水处理工业的革命。与传统的离子交换相比,EDI具有以下优点:EDI无需化学再生;EDI再生时不需要停机;提供稳定的水质;能耗低;操作方便,劳动强度小;运行费用低。
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