阴离子离子交换树脂中毒

⑴ 阴离子交换树脂老化后的表现，阴床出水比原来突然减少一半，停床时不显硅，但停运几个小时后再运行硅特

阴床树脂老化后，树脂交换容量和交换能力都进一步下降，正常投运时，离子达到一种动态平衡，当停运一段时间，再投运时，吸附在树脂官能团上的离子会出现一个时间段的集中释放，这个时候，电导率和硅都会出现比进水还要高的现象，这是正常的，一般停运后继续投运时，需要冲洗一段时间，待产水指标稳定后再投用。
阴树脂老化一般是因为有机物污染和硅污染引起，有机物污染是因为原水中的有机物逐渐污染树脂引起，其表现为：1）阴树脂颜色变深；2）阴树脂工作交换容量下降；3）出水电导率增大；4）出水PH值降低；5）出水二氧化硅含量增大；6）再生清洗水量增加。
防止有机物污染的基本措施是在水处理系统前置预处理中，尽量去除有机物成分，最好采用抗有机物污染能力更强的阴树脂，比如大孔阴树脂比凝胶阴树脂要好，甚至更应该考虑采用丙烯酸系阴树脂替代苯乙烯系的阴树脂，比如我们公司生产的213在众多地表水作为原水的用户使用中，反映出很好的运行数据，不但有机物污染阴树脂情况根本得到改善，而且周期制水量提高了30-50%，最主要是因此降低了水汽中的氢电导指标（因为有机物穿透后，进入锅炉加热后，分解为有机酸，从而引起水汽H电导偏高）。有机物污染的阴树脂可以采用碱性盐法复苏（10%的NaCl＋4-6%的NaOH混合再生溶液），混合液加温至40度以上，结合压缩空气擦洗，最后一倍再生液浸泡8小时以上，效果最佳。
硅污染更多时候是用户再生不充分引起，树脂失效后没有及时再生或者每次再生不彻底，都会引起阴树脂硅中毒现象。一般采用稀的温碱溶液浸泡溶解，碱液的浓度为2%，温度40度。污染情况严重时，可使用加温至40度的4-5%的NaOH溶液循环清洗处理。
希望以上回答能帮助你解决疑问。个人自1996年从事离子交换树脂技术型的销售工作以来，亲身经历了国内离子交换树脂用户的发展过程，其实说实话，目前国内的用户生存现状已远远不及上世纪90年代，究其根本原因，最主要的还是用户持续多年的低价中标法，导致更多离子交换树脂生产企业为了满足低价竞争而采用偷工减料的生产工艺，或者是一味的追求降低生产成本，套用回收化工原料，导致树脂质量在近10几年来不升反降。而用户现场运行工况（包括原水水质，运行设备的负荷等）也出现了较大的恶化，但在这期间，因为供应商感觉只有低价才具备最大的竞争力，所以技术交流和服务，尤其是技术应用研究方面，出现了一个断档真空期，这是国内整个离子交换树脂行业发展史的悲哀，也是因为盲目的低价中标制度导致国内用户最最得不偿失的一个阶段。真心希望国内市场能够理智的面对问题本身，而不是一边是崇洋媚外（殊不知，众多洋品牌提供的产品，原本就是国内贴牌包装，乃至是一些小厂贴牌包装），一边又认为国内企业不讲诚信，产品质量不佳。试问，您如此的“作”（国内供应商采用低价中标和盲目推崇洋品牌，可以唯一指定洋品牌），能有什么好下场呢。
以上纯为肺腑之言，不妥之处望谅，别无他意。

⑵ 离子交换树脂的危害

水中含有钙、镁、钾、钠、铝、铁等金属阳离子，同时含有碳酸，氯，oh－，so4，n2o－，等阴离子，当然都是微量的。但有的地方（比如说你们的井水），水中富含氟离子、砷、铬、铅、汞等重金属元素，他们对人体的骨骼，结缔组织有影响。比如说铝、铅影响智力，砷汞影响骨骼和大脑，氟使人骨质疏松。尤其是工厂下游的生活取水源含有微量油脂，氯和一些重金属，形成地方病。具体含有什么元素最好找水质部门检验一下。
我们的生活用水一般是出去钙镁及油脂的原水。经过次氯酸消毒杀去大肠杆菌，硫酸厌氧菌等细菌的水质。所以我们家中净化一般是指进一步过滤水中的金属离子、重金属离子和有害阴离子，室水质达到二级（去离子）水的标准。
至于井水，应该看附近有什么矿产而定。以及附近浅水污染情况而定。
树脂分为阴离子型树脂的和阳离子型树脂的！又有商用家用之分的！
阳离子型的是去除金属，但它能使水变成酸性！
阴离子型的是去除酸根，但是它能使水变碱性！
一般工业过滤采用，阳离子→阴离子→阴阳离子混合型→这个顺序过滤。
所以建议你：采用家用离子树脂。按照上面顺序分三个过滤器过滤。最好卖点精密ph试纸（ph4到9）的.估计家用水的酸碱性不能太大，但还是建议你用一下，在混合树脂出口测到ph5－8之间才可饮用。一般偏碱性较好。（偏碱性的重金属沉淀脱除比较干净）
过滤油脂用活性炭（就是高温干馏的木炭灰）（干馏就是隔绝空气）
建议你按这个顺序过滤：
脱脂过滤纸（就是饮水机的那个白纸垫）→活性炭→（有条件的话加白银，白银脱毒效果好）→阳离子树脂→阴离子树脂→阴阳离子树脂混合→脱脂过滤纸（就是饮水机的那个白纸垫）→盛水器皿
如果你大量过滤就涉及到切换过滤装置和再生，建议你做三套随时备用。切忌所有的过滤装置都要及时切换下来清洗，否则有害物质饱和后会形成二次污染，比原水的毒害性更大。

⑶ 离子交换树脂中毒

离子交换树脂中毒的原因：

离子交换树脂在使用的过程中，需要将离子等物质吸附，在吸附过程中，可能会吸附一些杂质，而这些杂质可能会造成树脂的中毒，从而导致树脂的性能下降，严重的可能会导致树脂失去效果，导致树脂中毒的物质主要有以下几种：

1、微生物中毒：

树脂在长时间的储存或者很久没有进行再生，树脂在吸附离子时，会吸附一些水中的微生物，而这些微生物会将树脂内的一些成分作为养分进行繁殖，会导致产水水质被污染，树脂的结构被破坏，失去离子交换的功能。

2、有机物中毒：

一些污水中可能会一些有机物，有机物里面含有腐殖酸、高分子化合物及多元有机羧酸等物质，这些物质会堵塞树脂的孔洞，导致树脂的交换能力下降，严重的会导致树脂不能再进行交换，可以通过COD检测出树脂是否被这些物质中毒。

3、铁中毒：

铁中毒是树脂经常会出现的中毒现象，铁中毒主要是因为水中含有大量的铁离子，或者树脂再生剂中含有铁杂质，铁中毒会导致树脂氧化，树脂的交换容量降低，再生交换速度降低，改变树脂结构，使树脂丧失交换能力。

离子交换树脂中毒后有哪些特征？

1、运行周期缩短，树脂使用时间越长，运行周期越短，在高价金属含量比较多的地区尤为明显。

2、树脂颜色变，新树脂的颜色为淡黄色甚至接近白色，而中毒的树脂为褐色甚至黑色。

3、出水水质变，表现为出水硬度(软化水)或电导率(除盐水)上升。

4、出水pH值降低。

5、出水二氧化硅含量增大。

6、清洗水量增加。

离子交换树脂中毒的解决方法：

1、空气擦洗法：

如果能够通过显微镜看到树脂表面的杂质，可以采用空气擦洗法，首先将水降低至距离树脂300-400毫米左右，然后不断的搅动树脂，大概10-15分钟左右，再用水进行反洗，直到水清澈为止。

2、酸洗法：

对铁离子这些不能被空气擦洗法清除的杂质，可以采用盐酸进行清洗，将水降低至距离树脂200-300毫米左右，然后用盐酸浸泡或低流速循环。

3、碱洗法：

被油脂污染的树脂，可以采用碱洗法进行清洗，使用温度为50-60摄氏度、浓度为5%的氢氧化钠进行碱洗，碱洗可以分为3-4次进行，每次的时间大概为4-6小时，在每次停止碱洗时用水冲洗树脂。

如何预防离子交换树脂中毒？

1、含有铁离子的水必须要进行除铁的处理，才能够进入交换器。

2、直接用井水或者自来水作为原水，要在进入水泵之前安装过滤器等过滤设备，防止水之中的杂质进入交换器。

3、树脂再生时使用的再生剂，要符合标准的要求，不能含有铁杂质。

⑷ 碱性阴离子交换树脂使用盐酸处理，水洗至中性，然后碱处理，水洗至中性，使用20%的盐水脱碱，一次即可

首先我也不确定我的回答是否能解决你问题中的疑问，如果不能，就当飘过。内
第一，如果容问题中的表述“树脂内碱”是指弱碱阴树脂中的强碱基，加盐是为了抑制弱碱阴树脂中性盐的分解。那么，20%的盐水，浓度是太高了，正常采用2%左右就能解决掉上述问题。
第二，一般弱碱阴树脂出现无法有效“去除内碱”，其实与盐酸没有太大的关系，但是如果盐酸中含有较高的有机物，或者树脂因为有机物中毒，那么出现上述情况又在情理之中了，因为有机物中会有一些——COO－（羧酸基），因为水溶液本身也存在一定程度的电离，而——COONa首先会选择H离子，而置换出一个Na离子，Na离子与OH结合成NaOH而反应出一定的碱度。
如果问题如我回答中所述相符，那么可以采用对阴树脂进行盐碱混合液复苏处理（10%的NaCl＋4-6%的NaOH混合液，用量为树脂装填体积的3倍，再生液最好加温至40度为宜，然后按3BV流速通过树脂层，当第二个床体积通入后，浸泡树脂8小时或者过夜，再通入第三个床体积混合液，如果能结合压缩空气搅拌树脂层，则效果更佳），另外也要同时检测盐酸中的有机物含量浓度。

⑸ 离子交换树脂受污染的因素有哪些

离子交换树脂会受到哪些污染？

离子交换树脂在使用中常见污染类型主要有这几种：

有机物引起的污染、油脂引起的污染、悬浮物引起的污染、胶体物质引起的污染、高价金属离子引起的污染、再生剂不纯引起的污染。

离子交换树脂的污染有什么原因？

1.有机物引起的污染

有机物污染的主要原因是由生物肢体腐烂后产生的富里酸、腐殖酸和单宁酸等带负电基团的线性大分子，与离子树脂发生交换反应。有机物污染的主要现象是离子交换树脂颜色变深，正洗水量逐渐增大，运行时电导率增大，pH值降低。

2.油脂引起的污染

油脂污染发生的主要原因是由于润滑油等脂类物质存在于原水中，同时，由于水处理系统设备不严密渗入了一些油脂，导致离子交换树脂发生污染。油脂污染的主要现象是离子交换树脂颜色发黑，交换容量下降，并且使树脂粘接在一起，树脂层水流不均匀，产生偏流致使出水水质变差。

3.胶体物质引起的污染

水中胶体颗粒常带负离子，使阴树脂受到污染，胶体物质中以胶体硅对树脂的危害最大，它吸附并在漂莱特阴阳离子交换树脂的表面上聚合，阻止树脂进行离子交换。

4.高价金属离子引起的污染

高价金属离子引起的污染的原因是水源含铁，进水管道或交换器被腐蚀产生铁化物，再生剂中含有铁杂质等。污染一般有两种形式，一种是以胶态或悬浮铁化物形式进入交换器另一种是以亚铁离子进入交换器。高价金属离子污染的主要现象是离子交换树脂从外观上看，颜色明显变深，甚至呈黑色。

5.再生剂不纯引起的污染

离子交换树脂的再生剂不纯往往混有许多杂质，龙其是烧碱(NaOH)中的杂质甚多，如Fe3+纯、NaCl、Na2CO3等，特别强调再生液中含有Fe，0：、NaCl02时，会生成高价铁酸盐，对离子交换树脂的污染最为严重。

如何判断离子交换树脂受到了污染？

离子交换在运行过程中，如果发现颜色变深，树脂交换容量不断地下降，清洗水不断地增加，出水水质变差，周期性制水容量不断地下降等现象，可以认为离子交换树脂受到了污染。

⑹ 树脂中毒是怎么回事还有如何判断给点详细的资料，谢谢

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。严格来讲,树脂是一种酚醛结构的化学物质,种类有很多

⑺ 为什么凝胶型的离子交换树脂会出现中毒现象,而大孔不会

事实上，如果被处理溶液中的成分会污染凝胶型树脂，那么它一样也会污染大孔型树脂。只是相比于凝胶型树脂，大孔型树脂抗污染性能更强。

凝胶型树脂。这种树脂是均相高分子凝胶结构，所以统称凝胶型离子交换树脂。在它所形成的球体内部，由单体聚合成的链状大分子在交联剂的链接下，组成了空间结构。这种结构像排布错乱的蜂巢，存在着纵横交错的“巷道”，离子交换基团就分布在巷道的各个部位。由巷道所构成的空隙，并非我们想象的毛细孔，而是化学结构中的空隙，所以称为化学孔或凝胶孔。其孔径的大小与树脂的交联度和膨胀程度有关，交联度越大，孔径就越小。当树脂处于水合状态时，水分子链舒伸，链间距离增大，凝胶孔就扩大；树脂干燥失水时，凝胶孔就缩小。反离子的性质、溶液的浓度及pH值的变化都会引起凝胶孔径的改变。

凝胶孔的特点是孔径极小，平均孔径约1~2nm，而且大小不一，形状不规则。它只能通过直径很小的离子，直径较大的分子通过时，则容易堵塞孔道而影响树脂的交换能力。凝胶型树脂的缺点是抗氧化性和机械强度较差，特别是阴树脂易受有机物的污染。

大孔型树脂。这种树脂在制造过程中，由于加入了致孔剂，因而形成大量的毛细孔道，所以称为大孔树脂。在大孔树脂的球体中，高分子的凝胶骨架被毛细孔道分割成非均相凝胶结构，它同时存在着凝胶孔和毛细孔。其中毛细孔的体积一般为0.5mL（孔）/g（树脂）左右，孔径在20~200nm以上，比表面积从几m2/g到几百m2/g。由于这样的结构，大孔型树脂可以使直径较大的分子通行无阻，所以用它去除水中高分子有机物具有良好的效果。

大孔型树脂由于孔隙占据一定的空间，骨架的实体部分就相对减少，离子交换基团含量也相应减少，所以交换能力比凝胶型树脂低。大孔型树脂的吸附能力强，与交换的离子结合较牢固，不容易充分恢复其交换能力。但大孔树脂的抗氧化性能比较好，因为它的交联度较大，大分子不易降解。再者，大孔树脂具有较好的抗有机物污染性能，因为被树脂截留的有机物，易于在再生操作中，从树脂的孔眼中清除出去。

以下是凝胶型树脂和大孔型结构图：

⑻ 离子交换树脂的贮存及需要注意的事项有哪些

离子交换树脂的贮存：

1. 离子交换树脂不能露天存放，不能放在暴晒的地方，存放处的温度为5-40°C，避免过冷或过热造成树脂被冻裂或加速微生物繁殖而影响产品质量，降低产品性能。

2. 当存放处温度稍低于0°C时，应向包装袋内加入澄清的饱和食盐水、浸泡树脂。此外，当存放处温度过高时，不但使树脂易于脱水，还会加速阴树脂的降解。一旦树脂失水，使用时不能直接加水，可用澄清的饱和食盐水浸泡，然后再逐步加水稀释，洗去盐分，贮存期间应使其保持湿润。

3. 防止树脂失水。出厂的新树脂都是事态的，其含水量时饱和的，在运输过程和储存期间应防止树脂失水。如果发现树脂已失水变干，应用10%NaCl溶液浸泡，在逐渐稀释，以免树脂因急剧溶胀而破裂。

4. 防止微生物滋长。使用过的树脂长期在水中存放时，其表面容易滋长微生物，而使树脂受到污染，尤其是在温度较高的环境中。为此，长期存放的树脂，必须定期换水或用水反冲洗。

5. 树脂存放时，要避免直接接触铁容器、氧化剂和油脂类物质，以防树脂被污染或氧化降解，而造成树脂劣化。

6. 防止树脂受热、受冻。树脂储存过程中温度不宜过高或过低，其环境温度一般宜在5-40℃.温度过高，则容易引起树脂降解，交换基团分解和滋长微生物；若在0℃以下，会因树脂网孔中水分冰冻使树脂体积膨大，造成树脂胀裂。如果温度低于5℃，又无保温条件，这时可将树脂浸泡在一定浓度的食盐水中，以达到防冻的目的。

注意事项：

1.离子交换树脂内含有一定量的水分，在贮存和运输过程中应保持这部分水分。

2.离子交换树脂在贮存过程中应防止铁锈、油污、强氧化剂，有机物的污染，以免发生氧化降解、中毒等事故。

3.在温度很低的时候，若发现树脂已被冻，则应让其缓慢自然解冻，切不可用机械力施于树脂。

⑼ 强碱性阴离子交换树脂上怎么会有弱碱性离子

强碱性是因为季铵盐（氢氧化铵），氢氧根完全电离，而伯胺、仲胺、叔胺形成的交换基团因为氢氧根不能完全电离，故为弱碱。
弱碱性阴树脂主要用于水处理行业，比如原水含较高有机物，使用强碱阴树脂容易中毒的工况中，会选用大孔弱碱阴树脂置前，后跟强碱阴树脂。
弱碱阴树脂也普遍用于食品发酵行业，比如淀粉糖行业，淀粉水解板框过滤，通过活性炭脱色处理后，溶液中含有灰分和有机色素，需要采用离交设备进行脱灰脱色处理，一般为阳床＋弱阴床＋阳床＋弱阴床，或阳＋弱阴＋弱阴等工艺，也会在最后跟上一个小阳柱调节PH值，这个时候弱阴树脂主要是去除溶液中的强酸根阴离子（比如硫酸根离子、氯根离子），同时最主要的是对溶液进行脱色处理，因为弱阴树脂对有机色素的吸附与洗脱能力都很不错，而强阴树脂虽然对有机色素吸附能力好，但很难洗脱，并容易导致葡萄糖异构化。
但是现在大部分国内离子交换树脂生产企业，受迫于环保和生产成本的压力，都普遍采用了新工艺生产弱碱阴树脂，这类新工艺弱碱树脂在使用中，物化性能表现不佳，弱碱阴树脂一直是争光的王牌产品，不管是生产工艺的可靠性，还是应用研究的先进性，几十年来一直稳居国内第一，并且在多种工况应用中，也完全达到并超过国外品牌同类产品。所以很负责任的给您推荐一下，这个产品您可以毫无疑问的选择争光。
借此问题回答之际，呼吁国内离子交换树脂生产企业同行，将企业发展眼光放长远一些，尤其是个别企业（在此不方便一一点名），不要为了眼前的蝇头小利，生产那些偷工减料的产品，市场用户终究是会渐渐明白性价比的，国家也不会允许你们将三废如此偷排放的，因为你们的子孙后代终究还是需要这个地球，需要这份空气，需要一些干净的水源。
还有也顺便敬告广大用户，控制采购成本是需要专业技术为基础的，一味的打压供应商产品价格，您就不怕搬了石头砸自己的脚？买的终究没有卖的精，你那些所谓的节约降低采购成本，是否用专业数据统计过，您的使用成本？离子交换树脂最大的特点就是可以重复使用，如果在重复使用中，制水量不足，再生频率变高，酸碱耗水耗以及人工成本是否一一统计了？
最后呼吁国家废除现有招投标制度，因为现有的招投标法，已经严重被滥用，集体拍板也就是集体承担责任，其实也意味着没有人会去承担责任。国内市场持续十多年的低价恶性竞争，所谓的层层审批制度，这类制度成为了大众创新万众创业的拦路虎绊脚石，因为一些创新技术是需要终端市场去尝试的，其中必然存在失败的概率，而现如今，反腐让您怠工，招投标让您不愿去学习研究技术，长久如此下去，您的不进步，让我失去了为您提供服务的同时，也丧失了国内整个实体经济的良性有效持续发展的机会。

⑽ 大伙说说离子交换树脂有毒吗

离子交换树脂，特别是阳离子交换树脂，易与水中的金属离子结合发生交换内，但是有些高价金属，比容如铁离子、铜离子等，与树脂的结合能力非常强，即使用酸也很难再生。那么此树脂的部分活性位点就永久的被该金属离子占据了，就永久中毒了。还有一些是蛋白质等生物大分子引起的，比如732树脂，在酸性环境中是膨胀的，此时有机物大分子进入到树脂空隙，但是不管怎样洗脱或是活化，由于空间位阻的原因，无法从树脂内部出来，也会造成中毒。