锅炉房中离子交换

Ⅰ 锅炉房大罐子里的黄色圆粒是什么

这是钠离子交换树脂，也叫阳离子交换树脂。化学名称“苯乙烯二乙烯苯聚合”。其作用是对锅炉用水进行软化用的，也就是为了去除水中钙镁离子的，最终目的是防止锅炉结垢用的。

Ⅱ 锅炉给水的除氧途径的方法

根据亨利定律可知，任何气体同时存在于水面上则气体的溶解度与其自己的分压力成正比，而且气体的溶解度仅与其本身的压力有关。在一定压力下，随着水温升高，水蒸气的分压力增大，而空气和氧气的分压力越来越小。在100℃时，氧气的分压力降低到零，水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时，氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样，随着水温的升高，减小其中氧的溶解度，就可使水中氧气逸出。
另外，水面上空间氧气分子被排出，或转变成其他气体，从而氧的分压力为零，水中氧气就不断地逸出。采用物理方法除氧，是利用物理方法将水中的氧气析出，常用的有热力除氧法、真空除氧法和解析除氧法等。 热力除氧一般有大气式热力除氧和喷射式除氧。其原理是将锅炉给水加热至沸点，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出，再将水面上产生的氧气连同水蒸气一道排除，还能除掉水中各种气体（包括游离态CO2，N2），如用镁钠离子交换法处理过的水，加热后NH3，也能除去。除氧后的水不会增加含盐量，也不会增加其他气体溶解量，操作控制相对容易，而且运行稳定可靠，是目前应用最多的一种除氧方法。为了保证热力除氧器具有可靠的效果。
在设计和运行中应满足下列条件：
A. 增加水与蒸汽的接触面积，水流分配要均匀。
B. 保证氧气在水中的溶解压力与水面上它的分压力之间有压力差。
C. 保证使水被加热到除氧器工作压力下的沸腾温度，一般采用104℃。热力除氧技术是一种普遍采用的成熟技术，但在实际应用中还存在着一些问题：首先经热力除氧以后的软水水温较高，容易达到锅炉给水泵的汽化温度，致使给水在输送过程中容易被汽化；而且当热负荷变动频繁，管理跟不上，除氧水温<104℃时，使除氧效果不好。其次，这种除氧方法一般要求设备高位布置，增加了基建投资，设计、安装、操作都不方便。为了达到给水泵中软化水汽的目的，这种除氧方法一般要求除氧器高位配置，在使用过程中会产生很大的噪音和震动，带来不便。
第三，使得锅炉房自耗气量增大，减少了有效外供汽。
第四，对与小型快装锅炉和要求低温除氧的场合，热力除氧有一定的局限性，对于纯热水锅炉房也不能采用。 对于采取热力除氧的锅炉，在装新锅炉时，将大气热力除气器装在地面，而将除氧后的高温软化水输送管道经过软水箱，使其与软水箱中的水进行热交换，而后溜至锅炉给水泵，经省煤器进入锅炉。这样改进首先可以减少锅炉房的振动和噪音，改善了锅炉房的工作环境，还降低了锅炉房的工程造价。其次，通过在软水箱中的热交换，软水箱中的水温提高了，热量没有浪费，同时也相当于除氧器进水温度。除氧器将进水加热到饱和温度的时间也缩短了，有利于达到预期的除氧效果。 （1） 真空除氧能利用低品味余热，可用射流加热器加热软化水；
（2） 又能分级及低位安装，除氧可靠，运行稳定，操作简单，适用范围广。
（3） 我国节能工作大力开展以来，工业锅炉房用此法除氧日渐增多。 现在的解析除氧方法一般采用新型解析除氧器，用加热器代替了原来的锅炉烟气加热，并采用活性炭加催化剂作为还原剂，从而大大减少设备占地面积，在解析内部增加隔板控制水流，并加小孔和孔 管，使水中的含氧气体充分逸出，达到很好的除氧效果。
解析除氧设备小，制造容易，耗钢材少，投资低，操作方便，运行可靠，不用化学药品，减少了环境污染，可在低温下除氧，除氧效果好。目前国内在热水锅炉和单层布置的工业锅炉内已广泛应用。其缺点是只能除去水中氧气而不能除去其他不凝气体，水中二氧化碳含量有所增加；水箱水面不能密封，有时使除氧后的水与空气接触从而影响除氧效果。 解析除氧有以下特点：
（1）待除氧水不需要预热处理，因此不增加锅炉房自耗汽。
（2）解析除氧设备占地少，金属耗量小，从而减少基建投资。
（3）除氧效果好。
在正常情况下，除氧后的残余含氧量可降到0.05mg/L。
（4） 解析除氧的缺点是装置调整复杂，管道系统及除氧水箱应密封。 早在60年代，国内外许多锅炉房曾广泛的采用了此种技术，但由于当时的反应器是设置在烟道里，不能适应热负荷的变化。因此，该技术的使用一度受到限制。至90年代，研制出了一种几种设置电加热反应器的第二代解析除氧器，使这项技术又有了长足的发展。特别是清华大学和机电部设计研究院等单位研制的新型解析除氧器，克服了原来的不足和缺点，将加热炉与反应器分开，加热炉加热从解析除氧器出来的气体，加热后的气体经反应器时脱氧，使待脱氧水中的含氧气体能充分解析出来，保证了运行可靠性和除氧效果。
且体积和耗电量都比原来设备小。采用新型解析式系统，省去了除氧水箱，解决了原有水箱的密封问题。多家锅炉房运行证明，解析除氧器操作简单，投资低，运行可靠，效果好。但同时存在着影响除氧因素较多，只能除氧气，不能除其他气体的问题。 当水通过树脂层 后，把水的溶解氧由零价还原成负二价，形成氧化物（氧化铜），树脂失效后可用氨还原，Cu2+被树脂上的交换基因吸收。使用中应注意出水中含有微量氨，不能做生活饮用水。除氧水箱应与空气隔绝，同时要设两个除氧罐，才能保证连续供应脱氧水。 对于给水除氧技术，要时刻关注新技术、新材料、新成果，勇于探索和改进创新，寻求除氧效果好、运行可靠、管理简单、且所需投资少的方法，是当前急需解决的问题。
零位热力鼓泡膜化除氧、真空除氧和解析除氧等技术在近几年取得的进展是很好的范例。 锅炉给水除氧方式多种多样，要想高效经济、稳定安全运行，必须结合炉型和实际情况，根据锅炉的热力参数、水质、吨位、负荷变化、经济条件等情况综合考虑，因地制宜选用。锅内所加药品的数量是：锅内用软化水的，每吨水加10kgNaOH或20kgNa3PO4。每隔5天化验一次锅水PH值，控制指标为10~12。如果碱度低，要再补充些碱液。湿法保养适用于短期停用的锅炉，气温较低的地区不宜采用湿法保养，以免锅水结冻损坏锅炉

Ⅲ 锅炉房管理制度

锅炉房管理制度
一、司炉人员须持有司炉操作证，并严格依照操作规程操作。内

二、非司炉人员容一律不准进入锅炉间。
三、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃、易爆品，不允许在锅炉房内洗晒衣物。
四、严守工作岗位，未经允许不准离开，不得擅自离岗。
五、做好锅炉日常维修保养工作，严禁锅炉及附近设备带故障操作，做好维护检查登记工作。锅炉设备巡回检查时应注意：
1、压力、温度、水位表是否处于正常工作状态。
2、燃料输送系统是否正常，燃料供应情况是否正常。
3、送风机、引风机运转是否正常，档板位置是否适宜。
4、给水系统中水箱情况是否正常，水泵运转状况和给水调节伐、逆水伐的工作状况是否正常。
5、排污伐和管道有无异常情况。
6、各类伐表工作是否正常。
7、本体受压件有无渗漏、变形等异常情况。
8、检查各转动机械的润滑油系统是否需补充润滑油。
六、如遇事故发生，应及时向主管领导报告，待事故处理完毕后方可操作。
七、上班期间不准喝酒，如发现喝酒或有病，由主管负责人采取措施，另行指派合格人员代班。
八、做好锅炉房内的清洁卫生工作。

Ⅳ 锅炉房水处理除氧水箱和软化水箱的作用

一般锅炉房不设置软化水箱，设置软化水箱大多是因为其它工艺需要软化水，内为容了分流而设置，还有一种情况那就是除氧水箱可能因为其它因素，储水量不能满足要求而设置软化水箱。
除氧水箱是与除氧器联合使用的，它需要密闭、保温（热力除氧时使用）。它的作用有：按照锅炉房设计规范，除氧水箱的水容量必须保证锅炉运行一小时能力，这一点是为了保证过路的安全和缓冲；第二点，不管是用哪种除氧方式，去除氧气的水都需要密闭，否则氧气还会汇入水中，这是根据“亨利定律”而设置的。
软化水箱和除氧水箱都具有缓冲的作用。

Ⅳ 锅炉房为什么使用软水

一般情况下软水是指经过软化处理的水，多数是供锅炉给水用的， 这种专水除去了在锅炉内属相对高温时以钙，镁元素离子等能在锅炉的受热面管壁上形成水污的物质，否则在受热面上形成水污之后，水污的导热性能很差，影响锅炉的热效率，严重时使受热面过热，儒涨，甚至爆管。所以锅炉用水要求使用软水/

Ⅵ 锅炉房里的交换器是做什么用的

把问题讲清楚,是热交换器?还锅炉水处理设备(钠离子交换器)?…。华粼水质

Ⅶ 锅炉安全管理制度是什么

1、为提高锅炉房安全管理水平，保证锅炉安全运行，根据《锅炉压力容器安全监察暂行规定》，制定本规程。

2、本规定适用于有下列锅炉的工业和民用锅炉房：

（1）额定蒸发量大于或等于1吨/小时时，以水为介质的蒸汽锅炉；

（2）额定供热量≥240×10的四次方大卡/时的热水锅炉。

设置额定蒸发量<1吨/时的蒸汽锅炉或供热量<240×10的四次方大卡/时的热水锅炉。本规程不适用于电力系统中的电网锅炉。

(7)锅炉房中离子交换扩展阅读：

锅炉的经济处罚制度：

1、锅炉无使用登记证而运行，经批评教育仍不停止使用。使用单位处以2000元以下罚款，单位负责人处以100元以下罚款。

2、指定无监督的锅炉操作人员独立操作，对用户处以500元以下罚款，对直接责任人员处以100元以下罚款。

3、强令他人操作有严重隐患的锅炉或者强令他人违反规定操作的，对直接责任人员处以一百元以下的罚款。

4、对不定期无故检查锅炉的，处以1000元以下罚款。

5、锅炉有严重隐患在接到劳动部门发出的《锅炉压力容器安全监察意见通知书》后，逾期不改继续使用者，应收回锅炉使用登记证并处以使用单位2000元以下罚款。

6、锅炉房内没有水处理措施或者水处理措施无效，锅炉结垢严重的，对用户处以1000元以下的罚款。

7、锅炉房管理混乱，无规章制度，经批评教育无改善的，对用人单位罚款1000元以下，对监理人罚款100元以下。

Ⅷ 工业锅炉的处理方法

1、运行方面造成炉内正压
在燃烧过程中，如果排出炉膛的烟气量等于燃烧产生的烟气量，则炉膛内正好处于物质平衡，炉内压力就相对保持不变。若排烟量小于燃料产生的烟气量，势必引起炉内正压。当热负荷增大时，应首先增大引风机的风量，即开大调风门，然后再增加燃煤量和鼓风量；反之当负荷减少时，应先减少燃煤量和鼓风量，然后再减少引风量。
2、设备的检修维护保养不当，或设备损坏造成炉内正压燃烧
1） 空气预热器管子堵塞和磨损是引起锅炉正压燃烧的主要原因。一旦有管子堵塞，烟气流通面积变小，阻力增大，当管子堵塞数超过管子总数的5%时，正压燃烧就不可避免了。空气预热器管子磨损漏风后，则使鼓风和引风直接形成短路，一侧是正压、一侧是负压，会分流许多无效的引风量。比较空气预热器进出端的烟气压力变化（查记录）可预知是否堵塞和磨穿。所以停炉检修时，一定要疏通所有堵塞的管子；如个别管子中段漏风，可将管子两端封严，封闭的管子数量也不能超过管子总数的5%，如超过1组的1/3，应整组换新；管端磨损最为严重（烟气入口处），加装管端保护套能防止管端磨损，检修也较为方便。
2） 省煤器积灰也能引起锅炉的正压燃烧，积灰使烟气的流通面积变小，阻力增大。省煤器一般都配备吹扫和清灰设施，定期吹扫和清灰是防止省煤器积灰的有效措施，一星期不应少于1次。
3） 对于改用湿式除尘（如麻石除尘器、除尘脱硫一体化设备等）后出现的正压燃烧，应先考虑烟气是否带水。方法是比较引风机电流在相同的调节阀开度时是否明显偏高；引风机振动是否加大；叶轮是否粘灰；叶轮粘灰后破坏了动平衡，引起引风机振动、电机电流增加，导致气流紊动，引风量降低。此种情况一般都在设备的保修期内，应及时找设备生产厂家，解决气水分离不彻底的问题。其次，还应查阅相关资料或进行实测，验证产生的局部阻力是否高于改用前很多。
4） 对于采用老式的旋风除尘器，如果烟质恶化，压力损失增加并发生正压燃烧情况，很可能是旋风除尘器外筒下部堆积烟尘，引起内部气流紊乱而将烟尘卷入上升气流中。当除尘器内外筒被烟尘磨穿、锁气装置不严密时，虽压力损失减少，但烟气发生短路，不但除尘效率下降，也可造成锅炉的正压燃烧。
设备在维护保养和检修时不但要认真清灰，还要检查各密封处如法兰、排灰装置、锁气装置等是否密封漏气。对磨损严重的要及时安排修理和更换。
5） 烟质低劣，炉膛温度起不来，使炉膛出口烟气温度也低，致使烟气密度增加，引风机的设计排烟温度为180～200℃，压力为1个标准大气压，当排烟温度低于设计值时，烟气密度增大，风机则处于超设计负荷下工作；同时，为满足外界负荷，只有加大给煤量，这样也就增大了烟气排量。如风机设计选型时的富裕量小，建立炉膛负压就比较困难。由于煤质引起的正压燃烧，加装分层燃烧给煤装置可提高炉膛对煤的适应性。
炉前煤的水分也应控制，大量的水蒸汽使炉膛产生的烟气量增加。煤的水分一般不易超过8%～12%，如遇下雨、下雪应上干煤栅的煤。
6） 烟囱底部集尘过多，炉子后部的各检查孔、清灰孔未及时密闭也可引起阻力增加，引风短路，起炉前应仔细检查。还应注意，力求避免几台正压燃烧的锅炉或正压和负压燃烧的锅炉同时运行，恶化正压燃烧。
7） 如遇不明原因炉膛突然产生正压，应先检查水冷壁、省煤器受热面是否破损，防止事态扩大。
3 设计选型和安装方面造成炉内正压燃烧
3、负压下燃烧原因
1） 选择风机时未考虑风机本身的全压偏差ΔH的影响，当ΔH为正偏差时则引风机风量增大、为负偏差时，则风量减少。
2） 管网的实际阻力与计算值相差过大，导致风机风量减少许多。由一般管网特性方程式H=KQ2可知，实际K值小于计算值K时，流量增大，实际K值大于计算值K时，流量减少。引风机选型时以经验代替计算，忽视了锅炉生产厂家的炉膛结构差异，环境位置受限制时空气预热器出口至烟囱入口的风道的长度、弯头的数量、除尘脱硫的方式、风道的截面积等的差异。如果这些差异使实际K值增大许多，引风机的风量就减少很多，不但吃掉了引风机的选型时风量、风压的储备系数，而且造成了风量的不足。
3） 锅炉作为特种设备，有些安装单位对必检项目、受压零部件认真负责，对辅助系统漫不经心。如弯头不按标准制作，或转变半径过小或应加导流片不加；风道内壁凹凸不平；法兰安装不平行；该填石棉绳密封而不填等等，都容易造成漏风或阻力增大（沿程阻力和局部阻力）。
4） 由于受客观条件的限制实际烟道阻力损失往往设计值要大，同时锅炉房内多台锅炉共用1个烟道、烟囱排烟，对每一台引风机来说，相当于将气体送入1个正压空间，无疑也增大了烟道系统的阻力。随着使用时间的延长，设备的老化，风机的磨损，风道的漏风等都势必造成风道阻力加大，设计时适当加大引风机的风量风压储备对今后的使用调节较为有利。
4、水处理
一、常用的锅炉水处理技术是锅炉加药与锅外离子交换法两种。锅炉加药法是向锅炉投加适量的化学防垢剂，使之与锅水中钙、镁离子等致垢物质发生化学的、物理的或物理化学作用，生成难溶物质的沉淀，形成松散的水垢，通过锅炉排污除去，以达到防止或者减轻过内结垢的目的。
给水除氧是防止锅炉金属腐蚀，保证锅炉热力系统安全运行的重要措施之一。除氧处理常用的主要有热力除氧、真空除氧、化学除氧及其他新型开发的除氧方法等，其中最常用的锅炉水处理技术是热力除氧。
二、锅炉水处理技术中锅炉水处理特点锅炉水处理是通过向锅炉内投入一定数量的软水剂,使锅炉给水中的结垢物质转变成泥垢,然后通过排污将泥垢从锅炉排出,从而达到减缓或防止水垢结生的目的。这种水处理主要是在锅炉内部进行的,故称为锅炉内水处理。锅炉水处理有以下特点：
1.锅炉水处理不需要复杂的设备,故投资小、成本低,操作方便。
2.锅炉加药处理法是最基本的水处理方法，又是锅外化学水处理的继续和补充。经过锅外水处理以后还可能有残余硬度,为了防止锅炉结垢与腐蚀,仍加一定的水处理药剂。
3.锅炉水处理还不能完全防止锅炉结生水垢,特别是生成的泥垢,在排污不及时很容易结生二次水垢。
4.锅炉加药处理法对环境没有污染，它不像离子交换等水处理法,处理掉天然水多少杂质，再生后还排出多少杂质，而且还排出大量剩余的再生剂和再生后产物。而锅炉加药处理方法是将水中的主要杂质变成不溶性的泥垢，对自然不会造成污染。
5.锅炉加药纯理法使用的配方需与给水水质匹配,给水硬度过高时，将形成大量水渣,加快传热面结垢速度。因而一般不适用于高硬度水质。

Ⅸ 固定床离子交换器的再生

应发一个图片复看一下你使用制的固定床离子交换器外形图，根据你所说情况，是否是设备问题影响了离子交换树脂工作交换容量？当然设备再生工艺是顺流再生还是逆流再生工艺？以上情况都可造成设备运行日期缩短，也就是周期制水量的减少。如果设备是顺流再生，可改成逆流再生程序，应该会增加设备的周期制水量...。一杰水质

Ⅹ 锅炉房有那些不安全因锅炉房有那些不安全因素素

锅炉房管理制度
为了保证锅炉正常运转和安全，依据《压力容器安全技术监察规程》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》，特制定本制度。
一、锅炉系统操作人员，必须持有效的相应证件上岗。
二、锅炉值班操作人员在岗工作期间，必须认真履行岗位职责，严格遵守巡回检查、水质管理、设备保养、安全检测、清洁卫生、交接班等制度，确保供热系统的技术安全和运行状态良好。
三、锅炉房及其辅助设备间、燃气调压站及气表房等场所，严禁闲杂人员入内，严禁烟火。
四、按照有关规定，定期校验、检修或更换安全阀、压力表、各安全附件和受压元件，确保其发挥正常的技术功能。
五、每班对水位表进行一次冲洗，每周进行一次手动开启安全阀，每月做一次安全阀自喷实验，并详细做好技术状态记录，备查。
六、经常巡查各水、电、汽管线路，坚决杜绝“跑冒滴漏”、“白水表”、“满水”等现象发生。
七、坚持每日水质化验制度，定期进行排污，保证给水和炉水的质量。经常保持充足的软化水储备。
八、值班人员严禁班前、班中饮酒，不得擅离岗位，不得在锅炉房内会客、打盹、睡觉或做与工作无关的事情。
九、非司炉人员一律不准进入锅炉间。
十、严禁在锅炉房内及其附近堆放易燃、易爆品，不允许在锅炉房内洗晒衣物。
十一、锅炉房如需电、气焊维修时，必须报请管理部门批准，并切断气源、确认室内无可燃气体、且做好防护措施后，方可进行。严禁在锅炉房内私自随意动用有火作业。
十二、任何情况下，严禁在燃气管道上动用电气焊、带火作业及焚烧废弃物等。重车必须碾压燃气管道时，须报燃气管理部门批准备案，并做好防护。

司炉工岗位责任制

1．严格执行各项规章制度，服从分配，做一个有理想、讲文明、守纪律的新型工人。
2．坚守岗位，集中思想，严格操作；当班时，不看书，不看报，不打瞌睡，不准随意离开工作岗位。
3．接班前按规定巡逻。检查好各项设备，包括水位表、压力表、鼓风机、引风机给水系统、润滑系统、冷却水、进煤出渣等装置的运行情况。交接班时要按时核对日报纪录，清点用具。
4．努力学习专业知识，精通业务。钻研技术，不断提高操作水平，确保锅炉安全经济运行。
5．对炉体及辅助设备定期进行检查，做到文明生产。
6．发现锅炉有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。
7．对任何有害锅炉安全运行的行为，应立即制止。

巡回检查制度
1、为了保证锅炉及其附属设备正常运行以带班长为主按下列顺序每两小时至少进行一次巡回检查。
2、检查上煤机、出渣机、二次风机、鼓风机、引风机是否正常。电动机和轴承温升是否超限（滑动轴承温升≯35℃最高≯60℃，滚动轴承温升≯40℃最高≯70℃）。
3、检查燃烧设备和燃烧工艺是否正常。
4、检查锅炉受压元件可见部位和炉拱、炉墙是否有异常现象。
5、检查水箱水位、给水泵轴承和电动机的温度、各阀门开关位置和给水压力等是否正常。
6、检查除尘器是否漏风，水膜除尘器水量大小。
7、检查炉渣清除情况。
8、检查安全附件和一次仪表、二次仪表是否正常，个指示、信号有无异常变化。
9、检查炉排变速箱、前后轴、风机、水泵等润滑部位的油位是否正常。
10、巡回检查发现的问题要及时处理，并将检查结果记入锅炉及附属设备的运行纪录内。

锅炉设备维修保养制度
1．锅炉设备的维修保养是在不停炉的状况下，进行经常性的维护修理。
2．结合巡回检查发现的问题在不停炉能维修是维修。
3．维修保养的主要内容：
3.1 一只水位表玻璃管（板）损坏，漏水、漏气，用另外一只水位表观察水位，及时检修损坏的水位表；
3.2 压力表损坏，表盘不清应及时更换；
3.3 跑、冒、滴、漏的阀门能修理的及时检修或更换；
3.4 转动机械润滑油路保持畅通，油杯保持一定油位；
3.5 检查维修上煤机、出渣机、炉排、风机、给水管道阀门、给水泵等；
3.6 检查维修二次仪表和保护装置；
3.7 清除设备及附属设备上的灰尘。
4．对安全附件试验检验的要求：
4.1 安全阀手动放汽或放水试验每周至少一次；自动放汽或放水试验每三个月至少一次；
4.2 压力表正常运行时每周冲洗一次；存水弯管，每半年至少校验一次；并在刻度盘上指示工作压力红线，检验后铅封；
4.3 高低水位报警器，低水位联锁装置、超压、超温报警器，超压联索装置，每月至少作一次报警联锁试验。
5．设备维修保养和安全附件试验校验情况，要详细作好纪录锅炉房管理人员应定期抽查。

司炉工交接班制度
1．接班人员按规定班次和规定时间提前到锅炉房，做好接班准备工作，并要详细了解锅炉运行情况。
2．交班者要提前做好准备工作，进行认真全面地检查和调查保持锅炉运行正常。
3．交接班时，如果接班人员没有按时到达现场，交班人员不得离开工作岗位。
4．交班需要“五交”和“五不交”。
五交是：
4.1 锅炉燃烧、压力、水位和温度正常；
4.2 锅炉安全附件、报警和保护装置，灵敏可靠；
4.3 锅炉本体和附属设备无异常；
4.4 锅炉运行纪录资料、备件、工具、用具齐全；
4.5 锅炉房清洁卫生，文明生产。
五不交是：
4.6 不交工日喝酒和有病的司炉工人；
4.7 锅炉本体和附属设备出现异常时不交；
4.8 在处理事故时不进行交班；
4.9 接班人员不到时，不交给无证司炉；
4.10锅炉压力、水位、温度和燃烧不正常时不交。
5．交接班时，右双方共同按巡回检查路线逐点逐项检查，将要交接的内容和存在的问题认真纪录在案。
6．交接班要交上级有关锅炉运行的指令。
7．交接者在交接纪录中签字后又发现了设备缺陷，应由接班者负责。
水处理人员交接班制度
1．交班人员在交班前对水处理设备和化验仪器、药品进行全面检查，具备下列条件方能接班：
1.1 水处理设备正常、软水主要指标合格；
1.2 锅炉碱度、PH值、氯根等项指标合格；
1.3 化验仪器、玻璃器皿和分析用药品齐全完好；
1.4 工作场所清洁卫生、物品摆放整齐；
1.5 水处理设备运行和化验记录填写正确、准确、完整。严禁弄虚作假。
2．交班人员应向接班人员介绍设备运行情况，以及水质化验和锅炉排污等方面出现的问题。
3．没有办理交班手续，交班人员不得离开工作岗位。
4．接班人员应按规定时间到达工作岗位，查阅交班记录，听取交接情况介绍。
5．交接人员共同检查软水处理设备、化验仪器、药品等是否齐全正常，并对软水、锅水主要指标进行化验，合格后方能签字交接班。
6．接班人员未按时接班，交班人员应向有关领导报告，但不能离开工作岗位。
7．交班时，如遇事故或重大操作项目，应待事故处理完毕后或操作告一段落后方可交接班，接班人员应积极协同处理事故和完成操作项目。

锅炉水质管理制度
1．锅炉用水必须处理，没有可靠的水处理措施，水质不合格，锅炉不准投入运行。
2．严格执行GB1576－85标准，加强水质监督。
3．锅炉水处理一般采用锅外化学水处理，对于立式、卧式、内燃和小型热水锅炉可采用锅内加药水处理。
4．采用锅内加药水处理的锅炉，每班必须对给水硬度、锅水碱度、PH值三项指标至少化验一次（给水化验水箱内的加药水）。
5．采用锅外化学水处理的锅炉，对给水应每2小时测定一次硬度、PH值及溶解氧；锅水应每2－4小时测定一次碱度、氯根、PH值和磷酸根。
6．专职或兼职水质化验员，要经劳动部门考核合格后，才能进行水处理工作。
7．对于离子交换器的操作，要针对设备特点制定操作规程，并认真执行。
8．水处理人员要熟悉掌握设备、仪器、药剂的性能，性质和使用方法。
9．分析化验用的药剂用妥善保管，易燃、易爆有毒有害药剂要严格按规定保管使用。
10．锅炉停用检修时，首先要有水处理人员检查结垢腐蚀情况，对垢的成分和厚度，腐蚀的面积和深度以及部位做好详细记录。
11．化验室和水处理间应保持清洁卫生，有防火措施。
12．水处理设备的运行和水质化验记录填写完整正确。

锅炉安全保卫制度
1．锅炉房是使用锅炉单位的有害部门之一，除锅炉房工作人员，有关领导及安全、保卫、生产管理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。
2．当班人员要紧守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。
3．非当班人员，未经带班长同意，不准开关锅炉房的各种阀门、烟风门及电器开关。无证司炉工、水质化验人员不准单独操作。
4．禁止锅炉房存放易燃、易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶，要存放在指定地点，并注意检查燃煤中是否有爆炸物。
5．锅炉在运行或压火期间，房门不准锁住或槎住，压火期间要有人监视。
6．锅炉房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪作它用。
7．锅炉一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。

锅炉房清洁卫生制度
1．锅炉房不准存放与锅炉操作无关的物品，锅炉用煤、备品备件、操作工具应放在指定的地方，摆放整齐。
2．锅炉房地平，墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。
3．手烧炉投过煤要随手打扫撒落在地上的煤，保持地面清洁。
4．煤场、渣场要分开设置，煤堆、渣堆定期洒水，堆放整齐。
5．每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门等打扫干净。
6． 每周对锅炉房及所管区域进行一次大扫除，保持环境清洁优美。
7．主管领导要经常组织有关人员，对锅炉房的清洁卫生进行检查评比，奖勤罚懒，做到清洁卫生，文明生产。

锅炉事故应急措施和救援预案
为加强对锅炉安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故造成的损失，维护正常的社会秩序和工作秩序，根据《特种设备安全监察条例》的要求，结合本学校实际，特制定本校锅炉安全事故应急救援预案。
一、范围
预案适用于本校生产生活用锅炉使用中发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故
二、组织机构
成立锅炉安全事故应急救援指挥部，学校一把手为应急救援指挥部总指挥。
三、安全措施
1、采购使用具备锅炉制造许可证的厂家生产的锅炉，请具备安装资质的安装公司安装锅炉，确保锅炉安装质量。
2、保持锅炉稳负运行，防止负荷严重波动导致超压。
3、按检定周期检验压力表，如运行中发现压力表不准确或不正常，必须及时送检。
4、每年检验一次安全阀，防止安全阀失灵而造成的超压，定期人工排气，做自动排气试验，发现问题及时修复。
5、经常冲洗水位表，严密监视水位。
6、司炉工必须持证上岗，具备一定的运行知识和操作技能，熟悉设备的性能、原理，并能够正确进行日常维护和操作。
7、锅炉房应配备足够的消防物品，并定期检查、维护、更新。
四、应急预案
事故发生时，就根据“以人为本”的指导思想，开展救援工作。
1、首先拔打“119”请求增援，第一时间向县质量技术监督局和其他有关部门报告，并立即切断电源和供水管阀。
2、根据事故或险情情况，立即组织调集应急抢救人员、车辆、设备。组织抢救力量，迅速赶赴现场。
3、有人员伤亡时立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。
4、事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。
5、在救助行动中，救助人员应加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。