离子交换器再生水回收

1. 简述钠离子交换器的再生原理。

答：
钠离子来交换器运行一自定时间后，树脂由Na型转化为Ca型、Mg型，失去了继续吸附水中Ca2＋、Mg2＋等离子的能力。这时可利用食盐溶液所含高浓度的Na+将树脂由Ca型、Mg型转化为Na型，恢复了其在天然水中吸附Ca2＋、Mg2＋等离子的能力，这就是钠离子交换器的再生原理。

2. 固定床离子交换器的再生

应发一个图片复看一下你使用制的固定床离子交换器外形图，根据你所说情况，是否是设备问题影响了离子交换树脂工作交换容量？当然设备再生工艺是顺流再生还是逆流再生工艺？以上情况都可造成设备运行日期缩短，也就是周期制水量的减少。如果设备是顺流再生，可改成逆流再生程序，应该会增加设备的周期制水量...。一杰水质

3. 钠离子交换器的水及再生方式

1.产水：来水从罐体底部进入树脂层，自以适当的流速穿过树脂层，使树脂层向上浮起，树脂于水的接触面得到放大，水中钙镁离子与水质表面钠离子得到充分交换。因为罐体上部预留空间经过精密计算，树脂层浮起来后不会乱层，出水效率相对较高。
2.再生：用软水配置的再生液以适当比例含盐量从罐体顶部进入树脂层，以一定流速自上而下穿过树脂层，树脂的工作层和失效层所含钙镁离子相对较高，保护层次之，再生液首先接触到的是树脂的保护层，其次是工作层，再是失效层，减少了树脂的二次污染。
3.置换：树脂再生后进入置换阶段，置换采用的是软化水，水从罐体顶部进入树脂层，使树脂层中残留的盐溶液排出，目的在于降低氯根含量。
成熟产品系有：全自动浮床软水器

4. 怎么处理！钠离子交换器再生完后又反洗了

先要讲清来楚是固定床顺流再生源或逆流再生?还是浮动床交换器?从理论角度讲:当交换器启动再生工艺时有反洗这一程序,这很正常,当交换器进入运行阶段后,再"回去"启动反洗程序,这种讲法或做法是极其不正常,″你还问一天大概手动反洗几次?",不知你这是从那里学来的？一次就可以让设备不能正常工作,尤其是自动控制设备表现尤为突出。如果你这样做能使设备"正常制水″那么我单位送你一台同样的″软化器",记住:这种″再生工艺″,必须要使设备能正常制取合格软水...。一杰水质

5. 什么是离子交换器再生

离子交换是以吸附状态下工作的，当交换器体内交换树脂层，吸附水中阳离子或阴离子物质饱和后，就必须通过交换器再生程序启动再生，再生的目的将树脂层中饱和的，阳、阴离子物质，置换出交换器体外，以恢复交换器正常运行制出合格产品溶液...。

6. 软化水钠离子交换器再生废液是否属于国家规定的危险废弃物

不是危险废弃物，再生废液只是高浓度的盐水罢了

7. 钠离子交换器的再生方式

1.反洗：从树脂底部开入软水，以一定的流速反向冲洗树脂层，使在工作时被压紧的树脂层松散，并自行按颗粒大小重新铺排成床，增大颗粒之间的间隙，以便于下一步再生时，树脂能与再生液充分接触和反应，反洗还可将树脂层中混杂的悬浮物冲走。这项操作通常需要数十分钟，直至洗出液无明显浑浊为止，为防止反洗时树脂被冲走而损失，反洗流速不可过大，洗出水通过简单的隔筛收回流失的树脂。
树脂反洗后进行再生，如果所处理的杂质不多，只是由于运行一段时间后，树脂层被压实，或被悬浮物阻塞而影响过滤效果，但树脂仍有较好的交换能力，则在反洗清除悬浮物并用无离子水浸渍一段时间后，仍可再入辽工作，待下一次反洗后才进行再生，以减少再生剂用量。
2.常规的再生处理：离子交换器使用一段时间后，吸附的杂质接近饱和状态，就要进行再生处理，用化学药剂将树脂所吸附的离子和其他杂质洗脱除去，使之恢复原来的组成和性能。在实际运用中，为降低再生费用，要适当控制再生剂用量，使树脂的性能恢复到最经济合理的再生水平。通常控制性能恢复程度为70%-80%，如果需要达到更高的再生水平，则再生剂量增加，再生剂的利用率则下降。
钠型强酸性树脂用食盐再生，用药量为其交换容量的2倍。
树脂再生时的化学反应是将树脂原先的交换吸附的逆反应，按化学反应平衡原理，提高化学反应莫一物质的浓度，可促进反应向另一方进行，故提高 再生液浓度可加速再生反应，并达到较高的再生水平

8. 离子交换器再生后置换的目的是什么

置换实在省的延续，给最后一刻的一点再生液提供充足反应时间，顺便用水换掉交换器内残余再生液和没用的再生产物

9. 离子交换树脂再生时用的水是什么水

把问题讲细一点,离子交换器系统所用之再生液有;酸,碱,盐,再生液…不知你所用的是什么离子交换器?…。华粼水质

10. 离子交换树脂生产多少水再生一次

首先要已知离子交换器的大小，才清楚离子交换树脂再生一次后的产水量呀…。。华粼水质