⑴ 离子膜烧碱工艺设备有哪些
一次盐水：化盐池、前反应池、加压溶气罐、预处理器、后反应槽、凯膜过滤器、板框压滤机等
二次盐水：螯合树脂塔
电解 ：离子膜电解槽、脱氯系统
氯气干燥：绿水洗涤塔、钛冷却器、氯水捕雾器、填料塔、填料泡罩复合塔、酸雾捕雾器、透平 机、溴化锂制冷机组
氢气干燥：氢气水洗塔、水雾捕雾器、水环真空氢压机
氯气液化：氟利昂制冷液化机组
盐酸合成：三合一石墨合成炉
次钠吸收：填料吸收塔
⑵ 氯碱厂的硫酸钠怎么处理
用氯化钡来处理， 或者用过滤设备来处理，你看看1楼
纳滤膜过滤技术
CIM膜法除硝技术
本技术原料采用离子膜淡盐水，氯化钠含量为200g/L，硫酸钠约为10g/L，由集成式内循环膜装置浓缩至40g/L左右，进入小型冷冻装置，硫酸钠以十水芒硝的形式结晶，并由离心机分离，除硫酸钠后的淡盐水进入盐水精制系统。本系统由预处理、膜分离、冷冻单元三部分构成。
预处理单元：原料淡盐水中加入Na2SO3去除游离氯至零，进入脱氯盐水中间槽。用泵将盐水打入脱氯盐水冷却器将原盐水冷却至工艺要求，用盐酸调节pH 至工艺要求，进入原料配水罐储存待用。正常情况下通过采用在线检测仪表以确保进膜过滤单元的原料各项指标控制在工艺要求的范围内。
膜分离及冷冻脱硝：淡盐水通过高压泵和循环泵送入到膜装置，利用膜分离的特性进行脱硝，其中脱硝淡盐水透过膜送至化盐单元配水槽，部分浓缩液进入膜系统进行循环浓缩，部分浓缩液连续送至冷冻脱硝装置。通过冷冻脱硝装置回收浓缩液中的芒硝和脱销盐水，脱销盐水则通过预冷器回收部分冷量后也送至化盐单元配水槽待用。
工艺特点
膜法除硝装置包含预处理、膜系统及冷冻系统，一站式服务满足用户要求。
膜法脱硝技术采用凯膜公司专利研制的特殊纳滤膜分离方法从盐水中分离硫酸钠，无需投加除硝药剂，无毒无害，无废液排放。
膜法除硝专用膜单位体积内有效膜面积较大，水在膜表面流动状态较好，结构紧凑，占地面积小。
采用循环工艺，操作宽裕度大，生产稳定。
浓缩液浓度达到冷冻要求，采用冷冻除硝工艺，产品为十水芒硝，冷冻后盐水回系统，可做到盐水达到闭路循环，废液“零排放”避免对环境的污染，提高盐水利用率。
对原料盐水中的SO42-起始浓度无要求，对Ca、Mg、SS要求高，最适用于离子膜烧碱淡盐水。
年运行成本为氯化钡法除硝的25%~30%，且无二次污染，安全环保，投资约为氯化钡法1～2年的运行成本。
⑶ 液体烧碱制片工艺及设备
我厂主要是离子膜烧碱工艺
一次盐水：化盐池、前反应池、加压溶气罐、预处理器、后反应槽、凯膜过滤器、板框压滤机等
二次盐水：螯合树脂塔
电解 ：离子膜电解槽、脱氯系统
氯气干燥：绿水洗涤塔、钛冷却器、氯水捕雾器、填料塔、填料泡罩复合塔、酸雾捕雾器、透平 机、溴化锂制冷机组
氢气干燥：氢气水洗塔、水雾捕雾器、水环真空氢压机
氯气液化：氟利昂制冷液化机组
盐酸合成：三合一石墨合成炉
⑷ 高效过滤器的工艺流程是什么
工艺流程：
采用絮凝加药装置在泵前往循环水中投加絮凝剂，原水通过增压回泵增压后，絮凝答剂经水泵叶轮搅拌后均匀混合将原水中的细小固体颗粒悬浮和胶体物质进行微絮凝反应，快速生成体积大于5微米的絮体，流经过滤系统管路进入高效不对称纤维过滤器，絮凝物被滤料过滤截留。 本系统采用气水联合冲洗，反洗空气由风机提供，反洗水由直接由自来水提供。系统的废水（高效自动梯度密度纤维过滤器反冲洗废水）排入污水处理系统。
高效过滤器检漏：
高效过滤器检漏常用的仪器有：尘埃粒子计数器和5C气溶胶发生器。
尘埃粒子计数器
用于测量洁净环境中单位体积空气内的尘埃粒子大小及数目，可直接检测洁净度等级为十级至三十万级的洁净环境。体积小、重量轻、检测精度高、功能操作简单明了，微处理器控制，可贮存、打印测量结果，测试洁净环境十分便利。
5C 气溶胶发生器
TDA-5C气溶胶发生器能产生一致的多种直径分布的气溶胶粒子，TDA-5C气溶胶发生器与TDA-2G或TDA-2H等气溶胶光度计配合使用时能提供足够的挑战粒子去测量高效过滤系统。
⑸ 离子膜烧碱平衡氯的下游产品有哪些
一次盐水：化盐池、前反应池、加压溶气罐、预处理器、后反应槽、凯膜过滤器、板框压滤机等 二次盐水：螯合树脂塔 电解 ：离子膜电解槽、脱氯系统 氯气干燥：绿水洗涤塔、钛冷却器、氯水捕雾器、填料塔、填料泡罩复合塔、酸雾捕雾器、透平 机、溴。
⑹ 原盐钙镁倒挂如何处理
1.规范洗盐，降低原盐中的镁含量2.可以考虑用凯膜过滤下的盐泥打入系统中循环，作为氢氧化镁的凝结晶体