高效空气过滤器折高如何测量

⑴ 高效过滤器的检漏过程

检漏的目的：
1.高效空气过滤器的材料无破损； 2.安装恰当。
高效过滤器本身的过滤效率一般由生产厂家检测，出厂时附有滤器过滤效率报告单和合格证明。对制药企业来说，高效过滤器检漏是指高效过滤器及其系统安装后的现场检漏，主要是检查过滤器滤材中的小针孔和其他损坏，如框架密封、垫圈密封以及过滤器构架上的漏缝等。检漏的目的是通过检查高效过滤器及其与安装框架连接部位等处的密封性，及时发现高效过滤器本身及安装中存在的缺陷，采取相应的补救措施，保证区域的洁净度。
高效过滤器检漏的方法
高效空气过滤器泄漏测试基本上是把挑战微粒施放在高效空气过滤器上游，然后在高效空气过滤器表面与边框用微粒探测仪器搜寻有无泄漏。泄漏测试有几种不同的方式，适用在不同的场合。 测试方式有： 1.气胶光度计测试法 2. 微粒计数器测试法 3.全效率测试法 4.外气测试法 说明如下。
PAO检漏属于气溶胶光度计测试法 气溶胶光度计：
气胶光度计测试法是最早期的测试方式，但是因为效果非常好，到今天仍旧沿用。
气胶光度计（Aerosol Photometer）是微粒计数器的一种，也是使用雷射科技，但是它在扫描空气样本的微粒之后，所给的是微粒的总体强度，不是微粒数目。DOP是一种油性化学物质，加压或加热雾化之后，可以产生次微米等级的微粒，可用来仿真无尘室的微粒，因此被当成验证微粒。 泄漏的定义是泄漏出上游浓度万分之一，由于气胶光度计可以直接显示上下游微粒浓度的比值，因此扫描高效空气过滤器非常方便。也正因其准确、可靠，美国食品与药品管制局（FDA）规定，在其管辖范围内（食品加工场所与医疗制药场所），所有的高效空气过滤器泄漏测试必须使用DOP与气胶光度计。
一段时间以来，因被怀疑对人有致癌作用，现常以 DOS （ Dioctylsebaeate 癸二酸二辛脂）亦称 DEHS[di(2-ethylexyl)sebacate] 及 PAO(polyaphaolefin 聚 a 烯烃）等代替，但实验方法仍称“ DOP 法”。 大气尘由于其浓度随地点及时间等变化，有时较大，有时较低，一般不用来作为检漏用。 FDA 指出在进行检漏时，选用的气溶胶应符合一定的理化要求，不应使用会引起微生物污染、造成微生物滋生的气溶胶。 DOP 发生器可分为热发生和冷发生两种，热发生器是利用蒸发冷凝的原理，被雾化的气溶胶粒子用加热器蒸发，并在特定条件下冷凝成微小液滴，去掉过大和过小的液滴后留下 0.3um 左右的雾状 DOP 进入风道，粒径分布在 0.1 ～ 0.3um 。冷发生器是指利用压缩空气在液体中鼓气泡，经 laskin 喷管飞溅产生物态的多分散相 DOP 气溶胶，最大分布粒径在 0.65um 左右 。目前常用的热DOP比较多，所以过滤器的效率要有保证。 测试仪器：
使用仪器为气胶光度计（Aerosol Photometer）与微粒产生器（Aerosol Generator）。气胶光度计的显示版有模拟与数字两种，每年必须校正一次。微粒产生器有两种，一种是普通的微粒产生器，只要求高压空气，另一种是加热型微粒产生器，要高压空气和电源，微粒产生器不需要校正。 工具/原料
 气胶光度计（Aerosol Photometer）  微粒产生器（Aerosol Generator）  高效空气过滤器 
无尘服
方法/步骤
1. 1
.在图面上记录高效空气过滤器数量并编号。
确定空调系统正常运转并可供测试，风速与风量必需调整平衡完毕。

2. 3
使用气胶产生器在上游施放挑战微粒，将PAO打入高效空气过滤器上游，微粒浓度是大约每公升空气含有10到20微克的PAO。微粒愈多愈容易找出泄漏，但是超过50微克以后差别不大，少于10则很难使用。微粒浓度可用风量粗略计算，再用气胶光度计确认。
3. 4
上游微粒浓度确认后，就可以在高效空气过滤器表面扫描，寻找泄漏，必要时高效空气过滤器四周可用塑料帘覆盖以确保测试之准确。
4. 5

在高效空气过滤器表面扫描，扫描之路径可由外而内或沿长/短边迂回检测，其方式如下： a.每一高效空气过滤器和其边框均需测试。
b.高效空气过滤器之表面时，将探漏器摆设如图 (b)，用短边方向前进， 覆盖全高效空气过滤器。 c.扫描高效空气过滤器边框时，尤其高效空气过滤器与Ceiling Grid之间，探漏器摆设可以如上图（a）或（b），涵盖全部接缝。
d.利用微粒计数器之方锥形(10mm*60mm)采样器置于高效空气过滤器下 25mm左右，以50mm/sec速度仪动。
e.气胶光度计上的读数是上下游百分比值，因此若是数值大于0.01，即可怀疑为泄漏，可退回约100mm反复再测，如果没有持续高读数，则可继续测试，反之即为有泄漏，需作记录且日后修补或更换。 高效空气过滤器若有破损则应修补或更新，然后重新再测。 边框若有泄漏，应重新安装、调整，直到无泄漏为止。 8 记录时必须登记扫描结果，泄漏状况与处理方式。
说明：对于 HVAC 系统中的 HEPA, 为使气溶胶到达 HEPA 时 时的浓度均匀，可将气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入，如要从风管中引入，则应在距 HEPA 至少 10 倍风管直径处引入，并尽量减少拐弯（美国环境科学和技术学会）。一般情况下，保持上游气溶胶达到要求浓度，且浓度波动在一定范围即可。对于层流罩、超净台上的 HEPA ，气溶胶直接从系统风机的负压一侧引入。
注意事项
验收基准
1.凡是连续性读值超过 0.01﹪视为泄漏，每一片高效空气过滤器测试及修换后均不得有泄漏，边框也不得有泄漏。
2.每一片高效空气过滤器的修补面积不得大于高效空气过滤器面积的3%。 3.任何修补长度不得大于38㎜。

⑵ 高效空气过滤器检测是怎么收费的

1. 《洁净室施工及验收规范》(JGJ71-90)中规定，被检高效过滤器必须己检测过风量，并设计风速80%-120%之间运行，对于被检高效过滤器上风侧的颗粒浓度对受控粒径对于)0.5um粒子的浓度，必须)3.5 X 10'pc/L，对受控粒径>O.lum的粒子浓度必须) 3. 5 X 10'-3. 5 X 10节c/L。使用最小采样.h.>1L/min的粒子计数器扫描法，对高效过滤器安装接缝和主断面进行扫描检测，检测点应距被测表面20-30mm，测头以5-20mm/s的速度移动，对被检过滤器整个断面、封胶头和安装框架处进行扫描。

.2.在《洁净室施工及验收规范》中规定，由高效过滤器下风侧泄漏浓度换算成的穿透率来衡量是否合格，其合格标准如下。对于高效过滤器:

k’=1一R

k=c2/cl

k’表示高效过滤器的额定透过率;

n表示高效过滤器的额定效率;

k表示高效过滤器的实际泄漏率;

cl表示上风侧含尘浓度;

c2表示高效过滤器下风侧含尘浓度。

规范规定，高效过滤器的实际泄漏率不得大于额定透过率的2倍，即k,<2 k'。

3.实际存在的问题

高效过滤器一般都在系统风量和各风口风量调整平衡后进行，根据规范要求各风口风量与设计的风最偏差小于15%，这满足被检风口在接近设计风速下进行的条件。所以当风最平衡好后要及时进行高效过滤器泄漏的检测工作。

⑶ 初、中、高效空气过滤器风阻是怎么测量的，测量方式是一样吗

有专业的测试仪器的

⑷ 高效过滤器结构是怎样的

高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，作为各种过滤系统的末端过滤。采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶板纸、铝箔板等材料折叠作分割板，新型聚氨酯密封胶密封，并以镀锌板、不锈钢板、铝合金型材为外框制成。每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器、大风量高效过滤器,超高效过滤器等。另外还有三种高效过滤器，一种是超高效过滤器，能做得到净化99.9995%。一种是抗菌型无隔板高效空气过滤器，具有抗菌作用，阻止细菌进入洁净车间，一种是亚高效过滤器，价格便宜以前多用于要求不高的净化空间。注意事项对高效过滤器的安装要求：安装高效过滤器是净化空调系统和洁净室施工安装的关键，应注意以下几点：安装前清洁；系统应空吹清洁；净化车间应再次全面清扫，如用吸尘器吸尘，不得用普通吸尘器，必须用配有超净滤袋的吸尘器；如在吊顶内安装，吊顶内应进行清扫；然后试运转系统达12h后再次清洁洁净车间，方可安装高效过滤器。

⑸ 什么是超高效空气过滤器，U15，H14过滤精度是多少

高效过滤器安欧洲地区分级制度EN1822分为E10，E11，H12，H13，H14，U15，U16，U17
85%,95%,99.5%以此类推。H14过滤精度就是99.995%U15是99.9995%。
超高效空气过滤器，达到HEPA标准的过滤网，对于0.1微米和0.3微米的有效率达到99.7%，HEPA网的特点是空气可以通过，但细小的微粒却无法通过。HEPA过滤器特点：滤芯用超细玻璃纤维滤料经打胶折叠而成，外框可选用夹层木板、不锈钢板及铝合金板，通过聚氨酯胶紧密粘接，具有质量轻、透气量大。它对直径为0.3微米(头发直径的1/200)以上的微粒去除效率可达到99.99%以上，是烟雾、灰尘以及细菌等污染物最有效的过滤媒介。(抽烟产生的烟雾颗粒直径为0.5微米)。经广泛运用于手术室、动物实验室、
晶体实验和航空等高洁净场所。

超超高效空气过滤器(ULPA) ULPA(Ultra Low Penetration Air
Filter)全称为超超高效空气过滤器，或称超低穿透率空气过滤器，对0.1~0.2μm的微粒、烟雾和微生物等尘埃粒子的过滤效率达到99.999%以上。
ULPA超高效过滤网，ULPA是在HEPA的基础上经进一步加强了HEPA的过滤效果,ULPA对0.3微米以上的微粒子的过滤效率达到99.9999%以上。

ULPA与HEPA相比，滤料结构更紧凑、过滤效率更高。ULPA过滤器过滤面积更大，容尘能力更强。

ULPA过滤器特点：滤芯用超细玻璃纤维滤料经打胶折叠而成，外框可选用不锈钢板及铝合金板，通过聚氨酯胶紧密粘接，具有质量轻、透气量大，集尘率高达99.95-99.999%,且耐碱,耐高温。
用途：适用于10000级-100级洁净系统，空调系统，因此产品已广泛应用于电子、微电子、半导体、光器件、生物和医药线路、照相机和光学仪器、精密机械等多个领域。

⑹ 高效空气过滤器的过滤效率

性能
分类 额定风量下的过滤效率(%) 20%额定风量下的过滤效率(%) 额定风量下的初阻力(Pa) 备注 A类 粒径≥内0.5μm，≥99.9 — ≤190 A、B、C三类效率为容钠焰法效率；D类效率为计数效率； B类 粒径≥0.5μm，≥99.99 ≥99.99 ≤220 C类 粒径≥0.5μm，≥99.999 ≥99.99 ≤250 D类 粒径≥0.1μm，≥99.999 粒径≥0.1μm，≥99.999 ≤280

⑺ 高效空气过滤器更换周期怎么确认

一般高效空气过滤器寿命大约是过滤器初阻力的2倍。你在安装好新的空气过滤器内以后先测算过滤器的初容阻力大约是多少。大约达到测算的数值的两倍左右就必须更换过滤器。测试就是压差测试。
我是做空气过滤器的需要看我联系方式。

⑻ 高效空气过滤器是怎么区分有隔板和无隔板的

高效空气过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。高效空气过滤器生产原材料主要采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。高效过滤器和超高效过滤器均用于洁净室末端及各种净化设备，以其结构形式可分为有：有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器、大风量高效过滤器,超高效过滤器等,有隔板高效过滤器与无隔板高效过滤器的区别在于生产工艺及隔板的做法。

有隔板高效过滤器与无隔板高效过滤器的区别异同点
高效过滤器可分为：有隔板高效空气过滤器和无隔板高效空气过滤器。
有隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维作滤料、胶板纸、铝铂作分隔板，与木框或铝合金框胶和而成，具有过滤效率高，阻力低，风量大的优点，广泛应用与各种局部净化设备和洁净厂房。
无隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维做滤料，热熔胶做分隔物，与各类外框装配，外框美观，与有隔板高效过滤器相比，在相同风量下，具有体积小、重量轻、结构紧凑、性能可靠等优点。

有隔板高效过滤器、无隔板高效过滤器的实际尺寸和名义尺寸
有无隔板高效过滤器为什么有实际尺寸和名义尺寸之分，是因为名义尺寸是包括外框和滤料的过滤器，而实际尺寸一般除掉外框，只计算滤料的宽、高、深以及滤料的面积。

有隔板高效过滤器和无隔板高效过滤器滤料的标准折数、折高、以及公式换算

有隔板高效空气过滤器的滤纸折高一般比名义尺寸的高度要短30mm~34mm左右，其折数主要是由隔板纸和滤纸与隔板纸组装的松紧程度决定的，隔板纸弧度按标准计算，一般为4mm，少于4mm，则有隔板的的隔数就多，另外组装的松，其结果适得其反，有隔板的隔数就少，而无隔板的滤纸折数，主要是由滤纸折高，以及滤纸的紧密程度决定的。

⑼ 高效空气过滤器中的参数:H10-H13是什么意思

H10代表的是过滤器的一个过滤效率，H13是过滤器效率等级中的亚高效。

这里的“H10-H13”相对于中国来说效率很高，效率很高（90％~99.995％）

高效空气过滤器主要用于捕获颗粒粉尘和0.5um以下的各种悬浮固体。采用超细玻璃纤维纸作为过滤材料，胶版纸，铝膜等材料作为分割板，用木框铝合金胶合，由特殊硅橡胶制成，无味，表面不会硬化，也不会有很久。

裂纹，化学稳定性，耐腐蚀性，能吸收热膨胀和收缩引起的应力而不开裂，硬度适中，弹性回复性好。每个单元均采用钠火焰法测试，具有过滤效率高，阻力小，容尘量大的特点。

(9)高效空气过滤器折高如何测量扩展阅读：

H10，H11，H12，H13，H14，所代表的是过滤器的一个过滤效率另一个是它是过滤器效率等级中的亚高效；

高效空气过滤器可广泛应用于光学空气，LCD液晶制造，生物医学，精密仪器，饮料，PCB印刷等行业的无尘净化车间空调末端供气。在洁净室的末端使用高效和超高效过滤器。它们可分为：高效分离器，高效分离器，高效气流和超高效过滤器。

高效空气过滤器选用的主要控制参数过滤效率、额定风量、额定风量下的初阻力、容尘量等。

按GB/T6165-1985《高效空气过滤器性能试验方法 透过率和阻力》规定的方法检验，其透过率≤0.1%（即效率≥99.9%）或对粒径≥0.1μm微粒的计数透过率≤0.001%（即效率≥99.999%）的过滤器为高效空气过滤器。

高效空气过滤器常用滤料有超细玻璃纤维等。

空气过滤器应符合防火要求，高效空气过滤器按耐火程度分为三级：1级过滤器，过滤器全部材料都是不燃性的，不燃性材料应符合GB8624-2012 A级。

2级过滤器，过滤器滤料应为符合GB8624-2012 A级的不燃性材料，分隔板、框架可用符合GB8624-2012 B2级的可燃性材料。3级过滤器，过滤器全部材料可用符合GB8624-2012 B3级

⑽ 高效空气过滤器泄漏测试怎么做

高效空气过滤器源泄漏测试基本上是把挑战微粒施放在高效空气过滤器上游，然后在高效空气过滤器表面与边框用微粒探测仪器搜寻有无泄漏。泄漏测试有几种不同的方式，适用在不同的场合。PAO检漏属于气溶胶光度计测试法气溶胶光度计：气胶光度计测试法是最早期的测试方式，但是因为效果非常好，到今天仍旧沿用。气胶光度计是微粒计数器的一种，也是使用雷射科技，但是它在扫描空气样本的微粒之后，所给的是微粒的总体强度，不是微粒数目。DOP是一种油性化学物质，加压或加热雾化之后，可以产生次微米等级的微粒，可用来仿真无尘室的微粒，因此被当成验证微粒。