啤酒过滤槽一洗二洗

① 啤酒的过滤有哪些方式

目前啤酒的过滤只有一种，啤酒发酵结束后，要把发酵罐锥低的酵母尽量排干净，然后剩余发酵液含酵母量就很少了。再经过过滤。现在啤酒厂大多是硅藻土过滤机，过滤完后，浊度要达到1.2EBC以下才行。

② 啤酒中的二氧化碳为什么要过滤

摘要 任何成品酒，在装瓶前都需要经过过滤工序净化处理的，去除里面含有的微小杂质和容易形成浑浊沉淀的大分子物质，保证酒液在货架期始终清澈透明，符合感官和理化质量标准要求。

③ 对啤酒厂的“三锅两槽”人工清洗

三锅二槽(糖化锅 糊化锅 煮沸锅 过滤槽 回旋沉淀槽)属于工业清洗范畴，清洗施工时看似简单，其实复杂的工艺流程，这个需要对物料垢分析化验，融垢实验，清洗失败的话，会造成设备严重腐蚀，甚至洗漏，建议你认清相关资质荣誉，例如

④ 没喝完的啤酒不要倒掉，家里的哪些物品可以用啤酒清洗

啤酒它是小麦的发酵物，如果喝不完啤酒的话，会十分可惜，但是放久了其实又不好喝，如果放冰箱里面再冻一冻的话，还勉强能喝一下。

然后啤酒它还可以用来洗头，但是要注意的话，用啤酒洗头，得用啤酒和热水经过1:2的比例进行调试，然后再等啤酒它在热水里面挥发了以后，这样子可以让酒精尽可能地去掉。然后用啤酒水洗头的话，可以对我们头皮进行清洗，而且还可以对我们头发有滋养的作用，但是用啤酒洗完头以后要注意用水进行清洗。

⑤ 请教一下啤酒厂玻璃瓶的清洗工艺。

现在的啤酒瓶都是由专门的洗瓶机洗的，以高温为主，用碱面，
这是个别的工序：内
无菌空气喷冲工序，容将瓶中残留水吹干排净。
1.2.2四次冲洗：第一次用循环水冲洗，第二次用净水冲洗，第三次和第四次用无菌空气吹干。第二次冲洗用过的水流入循环水箱，由增压泵、过滤器过滤后作为第一级冲洗用水；气源采用无油压缩机空气过滤器（用户自备），压力在0.3-0.6MP以上，每分钟用气量为1.5
立方米。压缩空气经过过滤后，空气里面杂质被滤除，这样就保证了瓶子的冲洗质量。

⑥ 啤酒过滤时为什么要连续添加硅藻土

这是因为硅藻土的过滤机理决定了，要不断的添加硅藻土。硅藻土过滤包括版三个基本的过程：预涂权、过滤、反冲洗。
所谓预涂就是把一定的硅藻土与水混合成泥浆，由泵打入滤池中循环，直到硅藻土颗粒由于“架桥作用”在过滤元件表面形成一层均匀的硅藻土滤料饼层。
过滤则是当原水经过硅藻土预涂膜时，水中固体杂质被截留，水质得到净化的过程。为了减少杂质堵塞预涂层的影响，需另外用一部分硅藻土投加到待过滤的水中，这部分硅藻土称为助滤剂。
反冲洗就是硅藻土操作一定程度后，停止过滤、清洗滤膜的过程。

⑦ 在啤酒制作中有一名词是洗糟还是洗槽

很高兴告诉你！
啤酒厂废水:

11污水来源
根据啤酒生产工艺，废水主要来源有：麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；糖化过程的糖化、过滤洗涤水；发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水；罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒；冷却水和成品车间洗涤水；以及来自办公楼、食堂和浴室的生活污水。
生产废水为每天24小时连续排放。

12污水水质
高浓度废水
CODCr 4000mg/l
BOD 52000mg/l
SS 400mg/l
PH 6－9
中低浓度废水
CODCr 500mg/l
BOD 5200mg/l
SS 400mg/l
PH 6－9

13处理后水质要求
根据要求，外排废水应达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。其具体指标如下：
CODCr≤150mg/l
BOD5≤60mg/l
SS≤150mg/l
PH6～9
其中CODCr指标不大于100mg/l。

2污水处理工艺简介
该工程采用厌氧＋好氧为主的生化处理工艺。
厌氧生化法是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质的过程，该工艺可用于中高浓度的有机废水处理。该工艺在国内外有较多的成功实例。
该厌氧处理工艺采用UASB反应器，底部设布水装置，顶部设三相分离器和集水排水装置。
高浓度废水单独进行厌氧处理后，与中低浓度废水混合进行好氧处理。
好氧生化法有较多的工艺，本工程采用CASS生物反应器。
CASS生物反应器是SBR工艺的一种改良型工艺。
在序批式反应器系统（SequencingBatchReactor简称SBR法）中，曝气池、二沉池合二为一，在单一反应池内利用活性污泥完成废水的生物处理和固液分离，SBR是废水活性污泥生化处理系统的先驱，然而直到最近几年随着监控与测试技术的飞速发展，这一技术才得以完全更新并被美国环境保护署（USEPA）为一项低投资、低作成本及低维修用，高效益的环境处理新技术。据EPA调查，在废水流量一定时，选择SBR要比传统的活性污泥法处理用节省许多，这一点已被大量的工程实例所证实，特别是在啤酒废水处理工程中得到了广泛应用。
工艺运行方式
SBR工艺主体构筑物由SBR反应池组成，SBR反应池的运行作由进水、反应、沉淀、滗水和待机五个阶段组成。
进水期：废水进入反应池。
反应期：废水进入反应池中发生生化反应，在这阶段可以只混合不曝气，或既混合又曝气，使废水处在反复的好氧—缺氧中，反应期的长短一般由进水水质及所要求的处理程度而定。
沉降期：在此阶段反应器内混合液进行固液分离，因该阶段在完全静止条件下进行，表面水力和固体负荷低，沉淀效率高于一般沉淀池的沉淀效率。
排水期：当沉淀阶段结束，设置在反应池末端的滗水器开动，将上清液缓缓滗出池外，当池水位降到低水位时停止滗水。
待机期：在每池滗水后完成了一个运行周期，在实际作中，滗水所需时间往往小于理论最大时间，故滗水完成后两周期间闲置时间就是待机期，该阶段可视废水的水质、水量和处理要求决定其长短或取消。在此阶段可以从反应池排除剩余活性污泥。反应池排出的剩余污泥泥龄长，已基本稳定。
SBR法与其它活性污泥处理技术比较有以下优点：
SBR系统以一组反应池取代了传统方法及其它变型方法中的初次沉淀池、曝气池及二次沉淀池，整体结构紧凑简单，无需复杂的管线传输，系统作简单且更具有灵活性。
SBR反应池具有调节池均质的作用，可最大限度地承受高峰BOD5浓度及有毒化学物质对系统的影响。
在废水流量低于设计值时，SBR系统可以调节液位计的设定值使用反应池部分容积，或调节反应时间，从而避免了不必要的电耗。其它生物处理方法则无这样的功能。
因为对于每个反应单体而言出水是间断的，在高负荷时活性污泥不会流失，因而可以保持SBR系统在高负荷时的处理效率。而其它的生物处理方法在高流量负荷时经常会出现活性污泥流失的问题。
SBR在固液分离时整体水体接近完全静止状态，不会发生短流现象，同时，在沉淀阶段整个SBR反应池容积都用于固液分离，较小的活性污泥颗粒都可得到有效的固液分离，因此，SBR的出水质量高于其它的生物处理方法。
易产生污泥膨胀的丝状细菌在SBR反应池中因反应条件的不断的循环变化而得到有效的抑制。而污泥膨胀问题是其它活性污泥方法中很常见且很难控制的问题之一。
CASS是利用活性污泥基质再生理论，将生物选择器与间歇式活性污泥法加以有机结合研究开发的新型高效好氧生物处理技术。
CASS主要具有以下特征：
根据生物选择性原理，利用位于反应器前端的预反应区作为生物选择器对进水中有机物进行快速吸附和吸收作用，提高了

⑧ 底部过滤槽怎养清洗 多久洗一次 怎样更换 请高手指教

硝化细菌是褐色 生化球的作用是造成乱流应该放在最上面 另外生化球泡在水中作用很小 注意换滤材不要一次全部更换 最好每星期换部分滤材 防止水质震荡

⑨ 啤酒工艺中，顶水是什么作用过滤槽中的耕刀是什么作用

顶水这个词在不同的工厂可能意思差别很大
产品在各个设备工序之间转换的时候就要顶水，版把产品完全顶权到下一个设备中去，这个可以叫顶水

在糖化过滤得时候因为糟层过密，过滤困难的时候没，可以从反顶水
这种操作也不是很常见

过滤槽得耕刀用于疏松糟层，根据过滤压差来上下升降，不是用来搅拌的
搅拌会造成麦汁混浊，耕刀在过滤槽中转动的速度是很慢的，十几分钟一圈

⑩ 自酿啤酒设备的洗糟方法有哪些

一般有5种方法
1.把握好洗糟的时机 第一麦汁过滤结束,麦糟似露或刚刚有一点露出时,应立即开始洗糟.洗糟过早,会使最后残留在麦糟中的浸出物增加,洗糟过迟,则延长了总过滤时间,增加了氧化的机会.
2.洗糟水温必须适宜 一般控制在75-78度,最高不超过80度,最低不低于70度.水温过高易洗出大量黏性物质,并破坏了淀粉酶的活性,使麦汁呈雾状失光;过低则残糖洗不干净,过滤速度慢.
3.要控制好洗糟水的PH 洗糟水的PH应控制在6.0以下,最好在热水箱内用磷酸和乳酸调整酸度.如能将洗糟水的PH调整在5.8-6.0,不仅可以减少麦壳中多酚物质的溶出,而且有利于煮沸过程中蛋白质的凝固,降低麦汁色度.
4.一般情况下洗糟分两次或三次进行 第一次洗糟用水量较少,约为总洗糟用水的25%,主要作用是排出麦糟中残留的第一麦汁;第二次洗糟用水量较多,约为45%,主要作用是将麦糟中残留的浸出物洗出;第三次洗糟用水量约为30%,使麦糟中的浸出物含量进一步降低.、
5.洗糟要掌握好一定限度,控制好残液浓度 如洗糟过度,会将麦壳中的多酚、色素、苦味物质、硅酸盐等有害物质多量洗出,影响啤酒质量.此外,过度洗糟会使混合麦汁浓度降低,增加麦汁煮沸时的能源消耗.因此,过滤后混合麦汁浓度一般控制在低于最终麦汁浓度1-1.5,洗糟残液的浓度通常控制在1.0-1.5P,生产高档自酿啤酒时,残液浓度应更高些.