① 如何清洗反渗透
反渗透膜元件,作为深层的过滤手段,其表面不可避免的会残留有胶体、微生物、杂质颗粒及难溶盐类在其表面的析出,因此,在多种领域使用的反渗透装置,一旦投入使用,最终都需要清洗,只是清洗周期的长短不同而已。通常情况下,根据污染情况的不同,反渗透清洗采用不同的清洗方式,其中包括在线清洗和离线清洗两种。
在线清洗
反渗透清洗清洗条件
当反渗透系统参数出现如下变化,您的系统马上要做在线清洗:
1)系统的段间压差:一段压差≤0.2Mpa;二段压差≤0.1Mpa。
2)在系统运行参数不变的情况下,通过温度校正系统的产水量恢复设计产水量的85%以上。
3)产水脱盐率变化不超过5%
反渗透清洗清洗步骤
一、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
二、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
三、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
四、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
五、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
六、在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。
反渗透清洗离线清洗
编辑
反渗透清洗反渗透离线清洗的条件
(1)反渗透膜元件污染符合“重度污染”标准;
(2)反渗透系统通过在线清洗不能够达到系统额定标准的;
(3)水处理系统由于供水紧张而不能够进行在线清洗或没有在线清洗设备的;
(4)反渗透污染类型较为复杂,通过在线清洗容易引起交叉污染的;(反渗透系统前段污染物可能会通过在线清洗被带入系统后段,而使后段膜元件遭受污染的称为交叉污染)
反渗透清洗反渗透离线清洗的一般步骤
1 首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件,以保证反渗透系统不停止运行,保证整个生产工艺的持续稳定。 [1]
2 反渗透膜元件性能测试:
对每一支膜元件单独测试其各项性能指标,包括:脱盐率、产水量、压差、重量等,并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件:符合不同类型膜厂商提供的标准。
3 系统清洗前了解系统目前运行状况;
4 采集运行反渗透系统的各参数指标,作好原始记录;
5 根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的系统信息判断清洗流程;
6 污染物的鉴定。首先根据3.5的分析结果初步判定,再通过特殊的设备、器具作进一步的验证,以确定具体污染物类型。
7
根据5、6的分析结果,确定所需清洗配方。当RO膜上的污染物确定后,我们可以选择膜制造商提供的系列配方,选择较为合适的一种或两种配方;或者选择特殊配方(当RO膜被特殊的污染物污染时,采用普通的配方效果欠佳,或者从经济性角度比较时,特殊配方较为经济)。目前,国内外有许多反渗透膜元件清洗的专用药剂,如开元恒业的KY410膜专用清洗剂、KY420膜专用清洗剂和杀菌剂,根据笔者的经验,使用效果良好,且同传统药剂比较,经济性也不错。
8 在反渗透专用清洗设备上用以上清洗剂结合物理处理清洗手段进行试验性清洗,以选择恰当的清洗配方和清洗程序;
9 确定清洗方法,对以上所有膜元件进行处理;
10 对清洗后的膜元件进入测试平台进行测试并作记录,不符合要求的将重新送入清洗设备进行处理;
11 整理清洗数据资料,写出清洗总结报告。
——格瑞水务
② 你好,看你对反渗透很了解,向你请教下,反渗透的化学清洗泵怎么确定流量和扬程
反渗透的化学清洗泵的量程选择要注意一下几点:
流量的选择:
1、计算下膜壳的载专水量,
2、管道属的长度,以及载水量,
建议以上两个水量的和乘于1.3,也就是大于缓存水量的30%,或以上。
扬程的选择:
一般基于整个管道长度的话相对都比较短,我们的经验就是保证压力2.0-3.0MPa就可以了,所以一般扬程的选择就在30米左右。
希望能帮助到您!
③ 反渗透化学清洗
反渗透清洗时,先把原水放完,然后往里注清洗液,清洗液用完之后,再用大量清水(一般为除盐水)冲洗干净,然后就能正常制水了。药是先在清洗水箱内按照比例配好的,而不是在置换时循环的。
④ 反渗透膜清洗酸碱用量
你说的应该是反渗透膜的化学清洗吧。
1、柠檬酸溶液,在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对陶氏膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。本文介绍了陶氏反渗透膜化学清洗方法。
2、柠檬酸铵溶液,柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL,调节PH值至2-2.5,例如在190L去离子水中,溶解277g柠檬酸胺,用HCL调节溶液PH值为2.5,用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时,效果很好,若将该溶液加温到35-40℃,清洗效果更好,该溶液对无机物的污染清洗效果均很好,但清洗时间较长。
3、加酶洗涤剂,用加酶洗涤剂处理膜,对有机物污染,特别是对蛋白质,油类等有机物污染特别有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗,由于所用加酶洗涤剂浓度较低,所以要求浸渍时间长一些。
4、浓盐水,对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的,这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用,促进胶体凝聚形成胶团。
5、水溶性乳化液,用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效,一般清洗30-60分钟。
6、双氧水溶液,例如将0.5L,30%的H2O2用12L去离子水稀释,然后清洗膜表面,这种方法对有机物污染特别有效。
7、次氯酸钠和甲醛溶液,对于细菌的污染,要视不同的陶氏膜采取不同的处理措施,对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止细菌繁殖。
8、草酸和EDTA溶液, 对于膜上的金属氧化物沉淀,用草酸和EDTA溶液清洗为好。
⑤ 反渗透膜系统的化学清洗有哪几点
反渗透膜被污染后,就会出现系统产水量减少、盐的透过率增 .doc (146.50 KB) 加等膜性能方面的衰退。但由于反渗透设备在使用过程中,影响膜性能的其它主要因素(压力、温度等)的变化,膜污染的现象有可能被其它因素掩盖,因此应予以注意。 抚顺水处理设备抚顺反渗透膜, 抚顺反渗透水处理设备 在反渗透系统运行过程中,反渗透膜表面会由于原水中泥泽、胶状物、有机物、微生物等污染物质的存在及膜分离过程中对难溶物质的浓缩而产生的沉积,进而形成对反渗透膜的污染。我们都知道,反渗透系统的预处理装置是为尽可能多地去除引起膜污染的物质而专门设计的,尽管如此,即便系统有着相当完善的预处理设备也不能完全避免膜在使用过程中的污染,所以需要在设备运行的过程中进行周期性的去除膜系统中污染物的作业,这个操作过程就叫做反渗透系统的就地清洗(CIP,Cleaning In Place) 世韩公司所提供的芳香聚酰胺CSM反渗透复合膜,在较宽的pH值范围内具有相当的稳定性和一定的耐温性,所以用户可以对CSM反渗透系统进行非常有效的清洗。多年的工程实践表明,若不及时对已产生一定程度污染的反渗透系统进行清洗处理,想较为彻底地去除已长时间附着膜表面的污染物是非常困难的。 我们建议用户在考虑膜系统清洗方案时,应注意如下几点: ·应把清洗排放废液对环境的影响(EDTA,杀菌剂等)降低到最低限度。 ·应尽可能使本次清洗过程去除污染物最大化。 ·应在清洗时对膜的损伤最小化(应首先考虑选择对膜性能影响小的药剂)。 ·在实际清洗操作时,在保证清洗效果的前提条件下,尽可能使清洗费用最低化。 反渗透膜发生污染的原因 抚顺水处理设备抚顺反渗透膜, 抚顺反渗透水处理设备 系统选择了不恰当的设备或设备材质选择不正确(泵、配管及其它)。 系统化学药品注入装置发生故障(酸、絮凝/助凝剂、阻垢/分散剂,还原剂及其它)。 设备间断运行或系统停止使用后未采取适当的保护措施。 运行管理人员不合理的设备操作与运用(回收率、产水量、浓缩水量、压差、清洗及其它)。 膜系统内长时间的难溶沉淀物堆积。 原水组份变化较大或水源特性发生了根本的改变。齐齐哈尔东丽RO膜,齐齐哈尔高分子微滤膜 反渗透膜系统已发生了相当程度的微生物污染。 不恰当的预处理 ·系统配备预处理装置相对于原水水质及流量不合适,或在系统内未配备必要的工艺装置和工艺环节。
⑥ 反渗透膜如何清洗
目前反渗透膜的清洗方法主要分为两种,一种是物理法,另一种是化学法。两种方法均能对膜进行有效清洗。其中物理法是利用机械力来清除膜表面的污染物,整个过程不发生任何化学反应,一般分为手工擦洗、等压水力冲洗、反向冲洗、热水冲洗、水—气混合清洗五种方法。
手工擦洗
该方法是将拆解开的平板膜用柔软的物质轻轻擦拭膜表面的污垢,擦的同时用水冲洗。这种方法可以有效除掉膜表面大量的污垢,但是对于深入膜孔中更细小的杂质就无能为力了。
热水冲洗
热水冲洗式用30℃-40℃的热水冲洗膜表面,可以将膜上黏稠且有热溶性的杂质去除掉。
水—气混合清洗
该方法是将净化过的压缩空气与水一道送入超滤装置,水—气混合流体会在膜表面产生剧烈的搅动作用,从而将比较顽固的杂质去除。
说完了物理清洗方法,那么就来说说化学清洗方法。化学清洗方法是利用某种化学药品与膜面的滤饼进行化学反应来达到清洗膜的目的。不过在选择清洗化学药品时,要选用不能与膜及其他组件材质发生任何化学反应的药品,同时也不能使用能引起二次污染的药品。为此反渗透膜的化学清洗方法主要有两种,一种是利用氧化性清洗剂,另一种是采用酶洗涤剂清洗。
无论是物理方法还是化学方法,都各自有各自的优点。不过在制药行业中,清洁员也常常使用化学清洗方法的同时,结合等压冲洗和反向冲洗方法,从而达到更加有效的清洁效果。
⑦ 反渗透化学清洗杀菌剂的浓度是多大
反渗透化学清洗分来为在线清自洗与离线清洗,估计你应该是运用反渗透膜在线清洗。反渗透离线化学清洗一般是用不到杀菌剂的,运用反渗透膜清洗清洗剂就可以的。在线的话 是需要用到的,其添加量和浓度根据产品而定,以常见的“欣格瑞”和反渗透专用杀菌剂ProtecMBC? 1521,浓度为400ppm-800ppm即可
⑧ 反渗透设备的清洗方法主要有哪几点
清洗方法:
在第一段引入清洗溶液
RO进水入口处最大压力为60psi(减少已松脱的污染物被冲回膜表面的可能)单只膜元件最大压降10-15 psi,以防止膜卷突出将置换出的水排入下水通道
将最初20%已污染的/变色的化学清洗溶液排入下水通道
将干净的化学清洗溶液再循环至清洗箱
将渗出的少量产品水再循环至清洗箱
如果PH值变化超出0.5个单位,则需要重新调整PH至指定范围
低流量循环
循环5-15分钟
每根4“的压力容器流量为3gpm(11.4升/分钟)
尽量减少冲洗下来的污染物对进水通道的阻塞
中等流量循环
循环5-15分钟
每根4“的压力容器流量为6gpm(22.8升/分钟)
第一次大流量循环
循环30-60分钟
每根4“的压力容器流量为9-10gpm(34-37.8升/分钟)
浸泡(选择使用)
轻度污染可浸泡1-2小时
浸泡有利于污染物的去除
应当在必须的情况下才进行浸泡,原则上应尽量减少化学剂与膜的接触时间
第二次高流量循环(选择使用)
循环15-60分钟
按需要浸泡及循环
冲洗
使用与清洗溶液PH值及温度相同且与系统容积相同量的RO产品水冲洗,并将出水排入下通道,然后使用未调节 过的RO渗透产品水反复冲洗,保证化学清洗液全部被冲出
使用第一种杀菌液(选择使用)
按照标准配制杀菌液
采用中等流量在已清洗各段的RO装置中循环15-60分钟
浸泡1-2小时或按需要而定
用RO水冲洗
利用第二种清洗液进行清洗(选择使用)
先用低PH溶液清洗,再用高PH溶液清洗
最终冲洗
通常冲洗10-30分钟
使用通常的经过前处理的进水低压冲洗,直至浓水不再有气泡,直至浓水电导与进水电导相同
运行前冲洗
与正常运行操作条件相同,但是产品水排入下水通道直至产水水质达到所需标准
RO膜清洗的注意事项
RO膜在清洗过程中,操作人员有关化工酸碱操作的安全规则及化工配制溶液的安全规则。
膜在清洗过程中,所使用的水必需是RO产品水或相当于其产品水的纯净水。
RO清洗过程中,其清洗水温不低于15℃。
RO膜在清洗完成后10小时内必须让其运行,否则需要加入消毒液进行保护。
⑨ 反渗透膜如何进行化学清洗
这个还是请专业人士来答吧
⑩ 各位大大请教下,反渗透化学清洗泵流量和扬程怎么确定
8寸膜化学清洗泵
流量=第一段膜壳数量*9m3/h
假如是4-2排列,那么清洗泵流量即为4*9=36m3/h
清洗泵扬程为40m
过流部分材质304或316