『壹』 用PLC编写一个程序,听说要分自动和手动,谁知道自动和手动程序有什么区别
相同点:
能达到控制目的,手动自动只是针对设备工艺来说,对于plc程序来说,可以把自动的程序放在一个步里面,手动的放一个步里面,或者把自动的部分程序直接建立在手动的程序上,方式很多。不同点:
1、动作不同
手动程序按一个按钮产生一个动作,需要多个按钮,一个动作至少一个按钮。自动程序按一个按钮产生一系列完整的动作,不需要再干预,直到按下停止按钮,只需要一个启动和停止按钮就可以了。
2、方式不同
手自动一般针对现场设备来说,手动就是断开PLC控制回路,由现场控制。自动就是接通远控程序,也就是远控允许信号接通,程序可以控制,PID控制里面有分手自动信号。
(1)纳滤系统的手动控制程序扩展阅读:
应用概况
开环控制
开关量的开环控制是PLC的最基本控制功能。PLC的指令系统具有强大的逻辑运算能力,很容易实现定时、计数、顺序(步进)等各种逻辑控制方式。大部分PLC就是用来取代传统的继电接触器控制系统。
模拟量闭环
对于模拟量的闭环控制系统,除了要有开关量的输入输出外,还要有模拟量的输入输出点,以便采样输入和调节输出实现对温度、流量、压力、位移、速度等参数的连续调节与控制。目前的PLC不但大型、中型机具有这种功能外,还有些小型机也具有这种功能。
数字量控制
控制系统具有旋转编码器和脉冲伺服装置(如步进电动机)时,可利用PLC实现接收和输出高速脉冲的功能,实现数字量控制,较为先进的PLC还专门开发了数字控制模块,可实现曲线插补功能,近来又推出了新型运动单元模块,还能提供数字量控制技术的编程语言,使PLC实现数字量控制更加简单。
数据采集监控
由于PLC主要用于现场控制,所以采集现场数据是十分必要的功能,在此基础上将PLC与上位计算机或触摸屏相连接,既可以观察这些数据的当前值,又能及时进行统计分析,有的PLC具有数据记录单元,可以用一般个人电脑的存储卡插入到该单元中保存采集到的数据。PLC的另一个特点是自检信号多.利用这个特点,PLC控制系统可以实现白诊断式监控,减少系统的故障,提高系统的可靠性。
『贰』 怎样用三菱PLC编写机械手(要有手动,单步,单周期,连续控制)的程序
用步进指令编很简单啊,设置一个单周期与连续控制的转换开关,手动,单步这些看你设的转移条件。
『叁』 怎样利用Plc控制液压系统 实现手动控制装置位移 旋转
PLC没用过,以前用工业计算机实现过这种控制,使用VB软件,在屏幕上输入30mm(例如),程序内部按相应百分比(例如油缸行程100mm,此时就是30%)确定终点。
按下“伸出”,电磁阀一端通电,油缸动作,油缸安装的微脉冲位移传感器发出模拟信号,DA模块转换后给计算机,程序将此数值与预定的终点做比较,到达设定点,电磁阀断电,油缸停住。
我当时设的是百分比,因为有比例阀控制油缸,按位移量调节油缸速度。如果不是比例阀,可以直接设数值。
『肆』 用一个三菱PLC编两套独立控制程序,包括自动手动程序,应该怎么做啊
你只要算好IO点数和模拟量点数等,不要超过单个PLC的IO点数处理量就好了。程序只要分开写IO和中间变量等,保持他们互不影响互不冲突互不不干扰就行了。注意像急停之内的也要互不影响。
『伍』 PLC编程,程序里面要有星三角启动,自动控制,手动控制。
一般来说星三角启动是个整体启动,打包好的等于一个线圈
所谓的自动,手动控制是控制别的部分,比如设定时间,时间到了自动启动(星三角启动)
手动就是时间到了,人为的去启动,没有人启动,就不会运行
所以这里的控制方式应该是先选择控制方式,再启动
『陆』 三菱PLC步进顺序控制怎样加手动控制
不需要,你在s1中编个手动程序行了,若要进入手动模式,就编程让s1闭合,即可进入手动模式,其他模式无效
『柒』 PLC控制系统的手动模式
PLC是逻辑编程器件,所有的动作都是通过程序反应到输出的,如果断电也能动作,那么就不是通过PLC控制的动作
『捌』 plc系统中设备的手动,自动是怎么切换的,内部程序是怎样的
用一个开关就好了,闭合就自动,断开就手动,只要让他自锁就自动。不自锁就手动,也就是在自锁后面加个选择开关就行,
『玖』 plc系统中设备的手动,自动是怎么切换的,内部程序是怎样的
手动/自动切换按钮或开关,给PLC的就是一个开关量的输入信号,比如三菱PLC的输入端口X0。
因此程序中只要根据X0的状态是OFF还是ON,去编辑手动程序和自动程序就可以了。
比如手动时X0为OFF,程序里就用X0常闭触点作为手动的总控制,自动时X0为ON,程序里就用X0的常开触点作为自动的总控制。如图这种。
望采纳。。。。。。
『拾』 纳滤水处理设备的工艺流程
1. 原水罐 (可选)
储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
2.增压泵
恒定系统供水压力,稳定供水量。
3.多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。
4.活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。
5.离子软化系统/加药系统
为防止浓水端特别是纳滤装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.
6.精密过滤器
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使RO系统等后
续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元,漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面,从而损坏膜的脱盐性能。
7.高压泵
采用立式多级不锈钢离心高压泵,这是 主机的一个重要组件,它的作用是给纳滤膜输送一定数量一定压力的水源。其品质的好坏对整机的影响很大。使用中应保证不得空转,不得长期超负荷运行,经常按要求排除空气,应保证电器部件的干燥。
8.纳滤主机
纳滤主机运用泵的压力使溶液中的溶剂通过纳膜分离出来,将水中有害物质去除,也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除,同时保留部分微量元素。
9.储水箱
储存纳滤主机制备的成品水。
10.臭氧杀菌器(可选)
杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标。
产品型号 型号 产水量
(m/H) 电机功率
(KW) 入口管径
(inch) 外型净尺寸
(mm) 主机运输重量(Kg) YS-NF -0.5 0.5 1.50 3/4 500×664×1550 140 YS-NF -1 1 2.20 1 1600×700×1550 250 YS-NF -2 2 4.00 1 2500×700×1550 360 YS-NF -3 3 4.00 1.5 2500×900×1550 560 YS-NF -5 5 8.50 2 2500×664×1550 600 YS-NF -8 8 10.00 2 3600×800×1550 750 YS-NF -10 10 11.00 2 3600×800×1550 800 YS-NF -15 15 16.00 2.5 4600×800×1550 840 YS-NF -20 20 22.00 2.5 4600×1000×1550 1540 YS-NF -30 30 37.00 3 6600×1000×1600 2210 YS-NF -40 40 45.00 4 6600×1000×1600 2370 YS-NF -50 50 55.00 5 6600×1625×2000 3500 YS-NF -60 60 75.00 6 6600×1625×2000 3950 YS-NF -80 80 90.00 8 6600×1800×2000 4500 YS-NF -100 100 110.00 10 6600×2200×2000 5700