『壹』 在污水处理中，活性污泥的量偏多或者偏少会有什么影响
可能会产生复的影响如下：
1. 活性污制泥量不足：根据化验数据计算不足污泥量，尽快补充菌种；
2. 活性污泥死亡：分析具体原因，对气量、进水量、回流污泥量进行相应的调整；
3. 池面白泡过多：减少鼓风机台数或调小出气阀并加大污泥回流量；
4. 污泥沉淀性差：减少进水量及曝气量，增大污水停留时间；
5. 污泥反硝化上浮：减少曝气池末段曝气量，加大污泥回流量；
6. 出水SS偏高：降低进水负荷或减少曝气量，增大排泥量。
『贰』 超滤膜元件的产水量变少了应该如何解决
1.温度对产水的影响：水温升高，水分子活性增加，粘度降低，导致产版水量增加，水温下权降，产水量也随之下降，即产水量随温度的变化而变化。
2.操作压力对产水的影响：当压力值小于0.3MPa时，超滤膜的产水量随着压力的增大而增加，两者成正比，但一旦压力值超过此值，产水量就不会再发生变化，主要原因是压力过高，导致超滤膜透水性增大。
3.流量对产水的影响：当流量过快时，产水量也会有轻微的变化，但不会很明显。如果流量太慢，就会堵塞超滤膜，因此有必要控制流量。
4.水浊度对产水的影响：事实证明，超滤膜的产水量随着进水浊度的增加而降低，当浊度达到一定程度时，超滤膜就会堵塞，不能正常工作。
『叁』 影响微滤和超滤膜水通量的因素有哪些
膜通量是膜分离过程中重要的一项工艺参数，是指单位时间内通过单位膜面积上的流体量，影响膜通量的因素主要有四点：
1.压力：在超滤中膜两侧压力差△P对通量和截留率的影响，在超滤中，压力升高引起膜面浓缩升高，则透过膜的溶质也增大，因而截留率减小。
2.浓度：当以微滤过滤菌体时，通量与浓度的关系不同于超滤，在谷氨基酸发酵液的微滤中：开始通量下降很快，可能是由于膜面的污染；然后通量变化较小，可能由于管状收缩效应引起通量的增加和浓度增大引起的降低互相对消，最后通量急剧降低。
3.流速：根据浓差极化，凝胶层模型，流速较大，可使通量增大。对于超滤，通常在略低于极限通量的条件下操作。虽然增大流速可以加大通量，但需考虑：只有当通量为浓差极化控制时，增大流速才会使通量增加；增大流速会使膜两侧压力差减小，因为流经通道的压力将增大；增大流速，使剪切力增加，对某些蛋白质不利；动力消耗增加。
4.温度：在超滤或微滤中，一般来说，温度升高都会导致通量增大，因为温度升高使粘度降低和扩散系数增大。所以操作温度的选择原则是：在不影响料液和膜的稳定范围内，尽量选择较高的温度。由于水的粘度每升高1℃，约降低2.5%，所以，一般可认为，每升高1℃，通量约增加3%。
『肆』 影响超滤膜运行的因素有哪些
温度对产水量的影响：
温度对超滤膜系统的水分子的活性增强，粘滞性减小，故产水量增加。反之则产水量减少，因此即使是同一超滤膜系统在冬天和夏天的产水量的差异也是很大的，温度与产水量的关系是成正比的。一般在允许的温度条件下，温度系统约为0.0215/1°C，即温度每上升一度，则相应的产水量增加2.15%，因此可以使用调节水温的方法来实现超滤系统的产水量的稳定一致。
水质变化：
一方面，进水水质经由10μ过滤后，保证浊度小于1NTV，浓度不大于百分之五，且水温应在5至40摄氏度之间，压力应不大于0.2MPa，在此基础上，保证进水回收率在80%以上，酸碱度为2至13之间。另一方面，水质异常也是影响超滤出水量的重要条件，包括在雨季，原水中所蕴含的颗粒物、悬浮物会增多，使浊度达不到相关要求。加之进水的主要来源是地表水，所蕴含的有机物较多，在压力不均衡和连接不紧密的情况下会混入一定质量的生水，被截留于超滤膜表面，致使定期的清洁难以维持，直接导致超滤出水量降低。
操作压力对产水量的影响：
在低压时超滤膜的产水量与压力成正比关系，即产水量随着压力升高而升高，但当压力值超过0.3mpa时，即使压力再升高，其产水量的增加也很小，主要是由于在高压下超滤膜被压密而增加透水阻力所致，因此在超滤系统设计应注意；
超滤过程：
原水在管道内或管道外流动，小分子溶质及溶剂穿过膜逐渐形成超滤液，并降低浓度，成为浓缩液，从而实现小分子溶质和溶剂分离和浓缩。超滤过程具有动态性，且膜不易堵塞，但会随着运行时间的增加，产生吸附作用，使超滤膜表面形成残渣等物质。因此，超滤的各项特征是保证出水量的必要条件。
进水浑浊度对产水量的影响：
进水浊度越大时，超滤膜受到影响的产水量越少，而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞，在确定超滤膜产生量时也应考虑进水浊度的影响，一般可采用以下方法降低浊度的影响；
A、 增加前级预处理降低原水浊度；
B、 使用错流过滤方式，并降低系统回收率；
流速对产水量的影响：
流速的变化对产水量的影响虽不像温度和压力那样明显，流速过大时反而会导致膜组件的产水量下降，这主要是因为由于流速加快增加了组件压力损失而造成的，因此在设计超滤系统流速时，一定要控制在给定的流速范围内，流速太慢影响超滤分离质量，容易形成浓差极化，太快则影响产水量。
『伍』 活性污泥法，为什么生化池中的污泥量不增长反而下降呢
看出水的COD和BOD怎么样，要是不受影响，就没关系，毕竟是驯化期，适者生存，微生物量有所减少也很正常；出水的COD要是一直增加，可能是曝气量不足，要么就是水质不好了，含有一些生物毒性的物质
『陆』 加了PAC和PAM的二沉池污泥回流到生化池,对污泥活性影响大吗
一个一个来回答你的问题：
1、PAC和PAM不是必须一起用的，一般的用于水的絮凝反应时，内一般是先容加PAC再加PAM（阴离子），如果用于污泥的调理，就是污泥脱水的用。就是只加PAM（阳离子）；
2、用PAC、PAM时是先要配成溶液再用泵打到废水或污泥里。一般配置浓度PAC:5%左右；PAM5‰左右；
3、不同的废水所投加的药品量是不同的，需要通过小试试验来确定，在经济的前提下哪一种投加量效果好，就用哪一种浓度；
4、PH一般需要为碱性8~10左右，自己也可以通过小试试验来确定一个最佳PH值的。欧了！！
『柒』 对一个基础活性污泥法来说,如果进水量突然增大或减小,会对活性污泥法的运行有什么影响
突然增大的话，就像人吃东西一样消化不了，出水水质会受到小的波动，突然减小微生物没有吃的，微生物会有小的变化。只要这个变化出现的不是很长不会造成大的影响
『捌』 超滤膜的出水越来越小，清洗效果不佳，循环流量上升，压力基本不变，就是产水不断减少，有没有人懂这个是
1.温度来对产水量的影响：如果水温自升高，水分子的活性增加，粘度降低，导致产水量增加，水温降低，产水量也减少。也就是说，水的产量会随着温度的变化而变化。
2.操作压力对产水量的影响：当压力值低于0.3 MPa时，超滤膜的产水量会随着压力的增加而增加，两者是成正比的，但一旦压力值超过这个值，产水量就不会再发生变化，主要是因为压力太高，这导致了超滤膜的透水阻力增加。
3.流速对产水量的影响：当流速过快时，产水量也会有一些小的变化，但变化不是很明显，但流速过慢会堵塞超滤膜，所以有必要很好地控制流速。
4.水浊度对产水量的影响：实践证明，随着进水浊度的增加，超滤膜的产水量会下降，当浊度达到一定程度时，会堵塞超滤膜，使其无法正常工作。
『玖』 污水处理生化暴气池投加pac会如何影响污泥活性吗污泥调试期间，我感觉污泥太过松散。
如果这样，最好投加pam当然里面因素很多，最好综合看一下，pac作用是助凝，pam可以使分子团聚集
『拾』 活性污泥法污泥少但出水COD去除率高是什么原因
污水处理的效果如何，主要决定于：
BOD/COD的比值以前大于0.3，才可以生化处理；小于0.3，必须投加碳源。
碳氮磷的比值100:5:1
F/M值：
是指单位重量的活性污泥，在单位时间内要保证一定的处理效果所能承受的有机污染物量，单位为kgBOD5 /（kgMLVSS.d）。
通常用F/M表示有机负荷，F代表食物，即有机污染物，M代表活性微生物量，即MLVSS，而F与M的比值代表了微生物量与食物量之间的一种平衡关系，它直接影响活性污泥增长速率、有机污染物的去出率、氧的利用率以及污泥的沉降性能。
F/M值一般在0.2-0.4kgBOD5/(kgMLVSS.d)之间，即每1000gMLVSS每天承受0.2—0.4kgBOD5，
[属于中负荷范围]
F/M较大时，由于食物较充足，活性污泥中的微生物增长速率较快，有机污染物被去处的速率也较快，但此时的活性污泥的沉降性能可能较差。
[属于高负荷范围]
F/M较小时，由于食物不太充足，微生物增长速率较慢或基本不增长，甚至也可能减少，此时有机物被去处的速率也必然较慢，但这时活性污泥沉降性能往往较好。
[属于低负荷范围]
运行管理中应选择合适的F/M值，再有机物去处速率满足要求的前提下，污泥的沉降性能最佳。
在许多书里面，描述的污泥浓度控制在3000mg/L,没有前提条件，只有结果，是误导。