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EDI装置中阴离子交换树脂

发布时间:2021-02-17 22:22:48

❶ 制水EDI设备的基本原理

EDI设备的基本原理:离子交换膜和离子交换树脂的工作原理相近,可以选择性地透过离子,其中阴离子交换膜只允许阴离子透过,不允许阳离子透过;而阳离子交换膜只允许阳离子透过,不允许阴离子透过。在一对阴阳离子交换膜之间充填混合离子交换树脂就形成了一个EDI单元。阴阳离子交换膜之间由混合离子交换树脂占据的空间被称为淡水室。将一定数量的EDI单元罗列在一起,使阴离子交换膜和阳离子交换膜交替排列,在离子交换膜之间添加特殊的离子交换树脂,其形成的空间被称为浓水室。在给定的直流电压的推动下,在淡水室中,离子交换树脂中的阴阳离子分别向正、负极迁移,并透过阴阳离子交换膜进入浓水室,同时给水中的离子被离子交换树脂吸附而占据由于离子电迁移而留下的空位。事实上离子的迁移和吸附是同时并连续发生的。通过这样的过程,给水中的离子穿过离子交换膜进入到浓水室被去除而成为除盐水。

带负电荷的阴离子(例如OH-、Cl-)被正极(+)吸引而通过阴离子交换膜,进入到邻近的浓水室。此后这些离子在继续向正极迁移中遇到邻近的阳离子交换膜,而阳离子交换膜不允许阴离子通过,这些离子即被阻隔在浓水中。淡水流中的阳离子(例如Na+、H+)以类似的方式被阻隔在浓水室。在浓水室,透过阴阳膜的离子维持电中性。

EDI组件电流量和离子迁移量成正比。电流量由两部分组成,一部分源于被除去离子的迁移,另一部分源于水本身电离产生的H+和OH-离子的迁移。

在EDI组件中存在较高的电压梯度,在其作用下,水会电解产生大量的H+和OH-。这些就地产生的H+和OH-对离子交换树脂有连续再生的作用。

❷ EDI 的系统组成是什么

EDI系统由EDI技术标准、EDI软件及硬件、EDI技术通信网络3个要素组成。EDI装置由增压泵、电去离子(EDI)膜块、直流稳压电源、流量计、仪表等组成。

EDI系统是利用混合离子交换树脂吸附给水中的阴、阳离子,同时被吸附的离子又在直流电压的作用下,分别透过阴、阳离子交换膜而被去除的过程。电渗析器的一对电极之间,通常由阴膜,将一定数量的EDI单元间用网状网隔开,构成浓室和淡室。

淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留,水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,淡水又在单元组两端设置阴/阳离子分别穿过阴、阳离子交换膜进入浓水室而被去除。而通过浓水室的水将离子带出系统,成为浓水。从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。

(2)EDI装置中阴离子交换树脂扩展阅读

EDI膜堆是EDI工作的核心,膜堆是由阴、阳离子交换膜,淡、浓水室隔板,离子交换树脂和正负电极等按一定规则排列组合并夹紧所构成的单元。膜堆中淡 水室相当于一个混床,使用的离子交换树脂是磺酸型阳树脂和季胺型阴树脂,淡水室中的树脂必须装填紧密。

EDI膜堆系统在每个单元内都有两类不同的室,待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。淡水室中用混匀的阴、阳离子交换树脂填满,这些树脂位于两个膜之间,只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。

❸ 什么是EDI水处理装置

EDI水处理装置是指的EDI模块:

EDI,又称连续电除盐技术,它是将传专统电渗析技术和离子交换技术相结合属,在电场力的作用下,通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过性作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,使水中离子作定向迁移,从而实现水的深度净化除盐。水电解产生的氢离子和氢氧根离子对树脂进行连续再生,因此EDI模块制水过程不需要酸碱化学再生即可连续制取高品质超纯水

EDI模块

EDI模块有哪些特点?

1、产水稳定安全,可以进行随时监测保证水质是一直合格的。

2、系统自动化程度高,操作控制简单方便,可以无人化生产,减少了劳动力。

3、连续稳定产水,再生时不需要对设备停机,更加方便快捷。

4、无污染,在生时不需要对其投加化学试剂,因此减少了对环境的污染。

5、成本低。设备经过合理的设计,运行稳定并有效节约了成本。

6、装置结构紧凑减少了占地面积,节省了空间,间接的减少了运行成本。

7、原水利用率高,几乎没有废水的排放。

❹ EDI的工艺是什么

EDI电去离子工作原理:
EDI电去离子装置将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理如图所示。 EDI组件中将一定数量的EDI单元间用网状物隔开,形成浓水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统,成为浓水。

EDI电去离子设备技术介绍:
EDI电去离子设备一般以反渗透(RO)纯水作为EDI给水。RO纯水电导率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI纯水电阻率可以高达17MΩ.cm(25℃),但是根据去离子水用途和系统工艺、配置不同,EDI纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的超纯水。

EDI电去离子技术的发展历程:
近几十年以来,混合床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品(酸、碱)和纯水,并造成一定的环境问题,因此需要开发无酸碱处理的超纯水系统。
正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要,于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电,而不再需要酸碱,因而更满足于当今世界的环保要求。
自从1986年EDI 膜堆技术工业化以来,全世界已安装了数千套EDI电去离子系统,尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展,同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。

EDI电去离子设备的特点:
⊙ 产水水质高且稳定、连续 ⊙ 操作简单、安全 ⊙ 不会因再生而停机
⊙ 不需酸、碱化学药剂再生 ⊙ 运行费用低于混床 ⊙ 占地面积小
⊙ 无污水排放 ⊙ 容易实现全自动控制

❺ 有人说在水处理行业中、有一种设施叫EDI,请问它对设备起到什么作用

EDI技术可以用来代替传统的混床离子交换树脂来制取纯水或超纯水,与混专床不同的是EDI淡水室隔属板中填充的离子交换树脂在工作时能够自动获得再生而不会饱和,不需要化学再生,从而使产水程度及出水水质非常稳定。除此之外,EDI技术还具有很多优点,比如可以不间断的出水,再生过程无需酸碱试剂,并且可以做到无人看管的全自动运行装置。

❻ EDI树脂怎么装填

1、混合填充

混合填充是指将阴、阳离子交换树脂按一定比例均匀混合后填充到西门子edi膜淡室中。这种填充方式使用最早、最多,同时也是众多研究人员最熟悉的一种。

在混合填充水处理edi膜堆中,水的解离主要发生在异性的树脂与异性的树脂与膜接触点周围的水界面层中。由于混合填充方式使得这种接触点均匀遍布整个淡室区间,因而使得水解离发生在整个淡室中,树脂再生迅速。

2、分层填充

分层填充,即根据需要,在某一层填充区域中只填充某一类型或型号的树脂。Joseph等人认为,分层填充的优势在于:由于每层只填充同类型树脂,提高了离子传导效率,可较大程度地提高电流密度及电流效率,有效解决了厚隔板所带来的脱盐效率低、电阻大、操作电压高等问题。但同时,为了保证工作性能,分层填充膜堆在运行时,必须使各层不同类型或型号树脂之间相互分离,层与层交界处的树脂不能在水流的冲击下相互混合,因而增加了填充的技术难度。在分层填充膜堆中,水的解离主要发生在3个区域:异性树脂层接触面,阳离子交换树脂层与阴膜接触面,阴离子交换树脂层与阳膜接触面。该文认为,这是由于在电场的作用下,离子发生定向迁移,上述3个区域首先发生水的解离。水解离产生的H+和OH-将起到再生树脂、辅助传递电流的作用,与混合填充相比,H+和OH-在传递过程中结合的机率大大降低,提高了电流效率。本文认为,由于理论上分层填充膜堆发生水解离点分布比较集中,所以离子交换树脂层厚度与淡室隔板厚度之间应该存在一个最佳比值。如果离子交换树脂层厚度值太大,可能会给树脂的再生带来一定的困难。

3、分置式填充

在分置式填充膜堆中,阳极板和阳膜之间填充水处理技术第33卷第11期子交换树脂,构成阳淡水室,简称阳室;在阴极阴膜之间填充阴离子交换树脂,构成阴淡水室,阴室;阳膜与阴膜之间构成浓水室,如图1所工作时,进水分成两路按比例分别进入淡室和浓淡室进水首先通过阳室,阳室出水再进入阴室,从阴室流出,浓室进水通过浓室后直接排掉。分置式填充膜堆运行时,树脂再生所需要的H+OH-来自于阴、阳电极板上水的电化学反应,这与种填充方式不同。原水进入阳室后,水中阳离子脂进行作用,沿阳离子交换树脂迁至阳膜,透过进入浓室。同时,在阳极板上发生水的电化学反提供大量H+用于阳室内树脂再生。阳室出水进入,此时水中阳离子基本只剩下H+,阴离子通过传用开始向浓室迁移,同理,在阴极板上水的电化应会提供大量OH-,对阴室内树脂进行再生,最现了水的脱盐和树脂的再生,电极反应如下:

阴极:2H2O+2e→H2↑+2OH-

阳极:2Cl--2e→C12↑

H2O-2e→0.5O2↑+2H+

❼ 为什么超纯水设备EDI的电压会不断升高,有400伏,之前只有50V左右。到底离子交换树脂出了什么问题

首先要说明的是EDI系统随着运行时间的延长,电压是会逐步升高的。一般电压超过600伏的时候,就应该停用检修维护,因为模块因高电压而发热,将树脂烧坏。

引起电压不断升高的原因:

1)如果一开始投用,短时间内就出现电压快速升高的现象,那么你首先得去检查树脂的装填量是否到位,如果装填量不够,那么就会出现空穴,会出现电压不断升高,而电流却没有的现象;

2)如果是长时间使用后出现电压不断升高,原因一般是因为电离水对树脂的再生速度与树脂交换离子释放的速度不能同步,可以理解为水电离生成的H+与OH-没来得及再生失效态的树脂引起的。

3)国产EDI和进口EDI系统的区别就是国产设备的运行时间较短,出水指标偏低而且不够稳定。维护周期比进口设备要提前。

(7)EDI装置中阴离子交换树脂扩展阅读:

EDI模块的污染主要分为硬度、金属氧化物、有机物和生物污染四种。若发现EDI模块压差增大、产水,浓水或极化水流量减小、电压增大或产水水质降低,则预示着EDI模块可能产生了污染。

产水电阻率低原因分析

1、可以分析如下运行情况:各模块的平均电流;各模块的实际电流;淡水室和浓水室的压力;流量过低;运行情况随时间变化的趋势。

2、可以分析检测仪表:电极常数;校验;温度补偿;探头接线;仪表接地;取样流经探头的流量太小而导致取样很差。

3、可以分析进水以下参数:电导率;pH;CO2;硅含量;硬度;检查反渗透设备情况;对水质作实验室分析。

产水电导率大于进水电导率原因

1、一个或多个模块电极反向:浓水室反向进入淡水室;立即停止EDI系统运,并检测原因。

2、浓水室压力大于淡水室压力。

3、电流增加,产水水质反而下降原因。

❽ edi中离子交换树脂怎样与氢氧根离子再生

edi中离子交换树脂怎样与氢氧根离子再生
在进行除盐的同时,水电离解产生的氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行再生,...EDI应用应

❾ EDI纯水到底是什么东西啊

EDI纯水应该是使用EDI模块制成的纯水。


EDI制备纯水的原理:

EDI连续电除盐水内处理设备(电解式连续去容离子)为模块式设备,可根据需要任意组合,该系统不需要停机再生,无需酸碱,因此废水排放问题也得到解决,更符合环保要求。可将水的电阻值由0.05-

0.1MQ/cM提升至15-18MQ/cM。EDI装置现已应用在半导体、电厂、电子、制药、实验室等领域制备高纯水;阴阳离子及混床离子交换水处理设备是利用阴阳离子树脂与水中溶解性盐类离子进行离子交换的水处理技术;

根据最终去除水中阴阳离子及混床离子交换除盐水系统的交换特性,可将系统分为:单床式离子交换除盐系统、双床式离子交换除盐系统和混床式离子交换除盐系统。

❿ EDI连续电除盐水处理设备的EDI电除盐系统阴阳离子的构成

edi电除盐装置是在直流电场的作用下,从水中去离子的过程。该技术是目前先进的绿色环保水处理技术之一。
edi电除盐装置的良好的长期运行不仅依赖于系统的初期设计,而且取决于正确的运行和维护。这包含系统的初期启动和运行过程中的启动/停机。为了保持系统的长期良好运行,需要对系统运行数据进行定期记录,以便日后日常运行维护。而且日常运行维护数据对于在设备故障判断和决定采取何种措施方面有重要意义。
市场上大多数的EDI模块产品由交替放置的阳离子膜和阴离子膜构成,水从其中的膜隙流过。这些交替放置的阴、阳离子交换膜被固定在两个带有进出水口的装置之间,水从其中的膜间隙流过。面向正极的阴离子膜与面向负极的阳离子膜之间构成浓水室,面向负极的阴离子膜与面向正极的阳离子膜之间组成淡水室。
edi电除盐系统的良好的长期运行不仅依赖于系统的初期设计,而且取决于正确的运行和维护。这包含系统的初期启动和运行过程中的启动/停机。为了保持系统的长期良好运行,需要对系统运行数据进行定期记录,以便日后日常运行维护。而且日常运行维护数据对于在设备故障判断和决定采取何种措施方面有重要意义。
为了便于在弱电解质溶液中强化离子交换过程,在淡水室,有时在浓水室添加离子交换树脂。在 CEDI模块装置机架两端的电极提供了横向的直流电场,直流电场驱动水中的离子运动穿过离子交换膜。其结果是降低了淡水室中的离子浓度和增加了浓水室的离子浓度。

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