抽出树脂:
1.首先抄检测一下设备运行是否正常,有没有设备损坏,以便换完新树脂就可以直接工作。
2.然后对离子交换树脂进行反洗,将树脂罐底部的树脂进行充分的松动,防止出现树脂吸不出的现象。
3.打开控制阀的进水管和除出水管,拆下排污管和吸盐管、把软水器控制阀旋下来。
4.然后使用虹吸法抽出树脂,灌上适量水,用根粗管子,吸出来就可以,抽完树脂后,安装中心管,并在中心管上方用塑料布堵住,防止树脂倒入中心管。
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❷ 钠离子交换器单阀单罐和单阀双罐的区别
这问题看怎么用,我认为两台单阀单罐优于单阀双罐,一是两台单阀单罐同样有单阀回双罐的使用性能,二是两答台设备如有一台有故障维修,另一台还可正常制水。相反单阀双罐就不具备这一性能,一但一个罐出了故障维修,另一个罐是无法正常制水。所以我倾向于一阀一罐的配置…。一杰水质
❸ 新换了树脂后开启钠离子交换器时应该注意些什么
新来换了树脂后,开启钠离子自交换器时应该注意对树脂进行预处理再生,具体步骤如下:
1)先进行反洗至出水无色无味,停止进水,待树脂自然下降成床;
2)吸盐再生(再生液为NaCl,浓度为5-8%,用量为树脂装填体积量的4倍,因为首次再生,须加倍量再生,前3倍再生液以3-5m/h的流速再生树脂,在进完最后一倍再生液时,关掉排空阀,让这部分再生液浸泡树脂4-8小时,以获得最大再生效果。以后运行再生液接触时间不能低于30分钟,最好能达到50分钟以上)。
3)正洗。
4)投入运行。
交换器更换树脂方法:
1,如果交换器很小的话,直接把树脂罐里的树脂倒出来,冲洗干净,然后就是将新购买的树脂倒入就可以了。
2,如果交换器系统比较大的话,一般树脂罐下面有卸料口,没有的话可以用软管把树脂从罐体里面吸出来(虹吸),之后就是把新树脂倒入即可。
3,新树脂第一次再生时间要稍微比平时的时间要长一些,效果会更好。
❹ 离子交换过程的5个步骤
离子交换过程归纳为如下几个过程1.水中离子在水溶液中向树脂表面扩散2.水中离子进入树脂颗粒的交联网孔,并进行扩散3.水中离子与树脂交换基团接触,发生复分解反应,进行离子交换4.被交换下来的离子,在树脂的交联网孔内向树脂表面扩散5.被交换下来的离子,向水溶液中扩散影响交换的主要因素有流速、原料液浓度、温度等。流速原料液的流速实际上反映了达到反应平衡的时间,在交换过程中,离子进行扩散—交换—扩散一系列步骤,有效地控制流速很重要。一般,交换液流速大,离子的透析量就高,未来及交换而通过树脂层流失的量增多。因此,应根据交换容量等选择适宜的流速。原料液浓度树脂中可交换的离子与溶液中同性离子既有可能进行交换,也有可能相斥,液相离子浓度高,树脂接触机会多,较易进入树脂网孔内,液相浓度低,树脂交换容量大时,则相反。但液相离子浓度过高,将引起树脂表面及内部交联网孔收缩,也会影响离子进入网孔。实验证明,在流速一定时,溶液浓度越高,溶质的流失量液越大。温度温度越提高,离子的热运动越剧烈。单位时间碰撞次数增加,可加快反应速率。但温度太高,离子的吸附强度会降低,甚至还会影响树脂的热稳定性,经济上不利,实际生产中采用室温操作较宜。
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❺ 我做的离子交换罐直径50mm,高度350mm,里面放树脂高220mm,
需要知道来水的含盐量,需要计算
❻ 全自动钠离子交换器的工作原理
当树脂来吸收一定量的钙、源镁离子之后,就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子再置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换的能力。
软水器由树脂罐(主罐和付罐)、水力控制阀和盐箱三个主要部分组成。其基本原理是:水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下,分别带动两组齿轮,巧妙地根据累积流量的变化地,驱动不同通道的阀门开闭,自动完成软水器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱补水的循环过程,并在两罐之间自动切换,一用一备,确保不间断地供应软水。
❼ 加入硫酸进行正反洗的那个罐是离子交换罐么,那有食盐的那个罐是不是树脂罐,过滤沙子的就是过滤罐了
用硫酸进行再生的是H床(一般用硫酸再生普遍采用两步再生法,因为硫酸容易与树脂官能团上的Ca和Mg形成硫酸钙和硫酸镁的沉淀物),用盐再生的是钠床(也叫软化床),装有石英砂的就是砂滤罐。
❽ 锅炉用钠离子交换树脂罐软化水用什么方法检测达标
锅炉水来处理软化器运行(制水)是否自正常,是以软化器出水的水质分析化验结果来确定,如化验软水总硬度≥0.03mmol/L,就必须启动软化器的再生程序,当软化器再生工艺完成,软化器出水水质硬度合格(总硬度﹤0.03mmol/L以内)此时设备又恢复正常制水状态。在你私信中我以发了相关水质硬度测试剂的图片与使用说明,请注意查看…。一杰水质
❾ 树脂清洗罐和树脂交换器是一样的吗
的不同,酸消耗量的计算,废水排放量的计算以及生产成本的比较。关键词:离子交换树脂硫酸再生酸消耗量废水排放离子交换树脂是用于软化水的交换剂,在使用一段时间后,吸附的杂质接近饱和状态,就要进行再生处理,使之恢复原来的组成和性能。目前,国内树脂的再生常用化学药剂酸碱法:使失效的树脂恢复交换能力,酸的使用通常采用HCl或H2SO4,碱的使用一般采用NaOH。目前,我公司脱盐水的装备能力有:40m3/h固定床三个系列,120m3/h双室浮动床两个系列,工艺流程是:原水阳离子交换器除碳器中间水箱阴离子交换器脱盐水箱。在生产中,采用酸碱法再生离子交换树脂,阳离子交换树脂的再生原来一直采用HCL,但再生过程产生的大量含CL-废液难以处理,为解决废水的排放问题,将再生剂改为H2SO4。下面就H2SO4再生和HCL再生进行比较:1、操作方法不同1.1H2SO4再生相对于HCL再生来说要复杂一些:HCL再生采用的是一步再生法,即进行预喷射后,将再生酸浓度一次性调节到指标范围内(一般控制3~4%),再生液流速≤5m/h,以稳定的浓度、流速将需要消耗的再生剂量消耗完,开始后面的置换、清洗步骤;1.2H2SO4再生采用的是两步再生法,即进行预喷射后,将再生酸浓度调节到0.7~1.5%,再生液流速7~10m/h,第一步再生消耗再生剂总量的60%;第二步再生在第一步再生浓度的基础上,将再生液浓度直接调节到1.5~3.0%,再生液流速5~7m/h,第二步再生消耗再生剂总量的40%,当需要消耗的再生剂量全部消耗完时,开始后面的置换、清洗步骤。2、再生剂消耗量不同采用HCL再生和采用H2SO4再生消耗的酸量不同,生产成本不同。我公司固定离子交换器采用的是001*7的强酸性树脂,双室浮动离子交换器采用的是001*7的强酸性树脂和D113-III的大孔弱酸性树脂,树脂在不同的交换器和使用不同再生剂时,工作交换容量不一样。我公司离子交换设备树脂装载量及树脂的参数如表(一)所示:表(一)树脂型号001×7D113-III备注固定床装载量(m3)4.0*双室浮动床装置量(m3)7.852.82树脂工作交换容量(mol/m3)10002300HCL再生树脂工作交换容量(mol/m3)650*H2SO4再生固定床树脂工作交换容量(mol/m3)9001600H2SO4再生双室浮动床再生剂消耗量按下式计算:G=V1×EG×N×n/1000公斤(1)式中:V1……1台交换器中装载树脂的体积,m3;EG……树脂的交换容量,克当量/米3;N……再生剂当量(或每1克当量再生剂所相当的克数,克/克当量;)n……再生剂实际用量为理论量的倍数,又称再生剂倍率。实际消耗再生剂量为:GG=G/ε×100公斤(2)式中:ε——工业产品中再生剂的含量,以百分率表示,%。再生剂的当量为:H2SO4=49,HCL=36.5;HCL再生固定离子交换器的再生剂倍率取1.5,再生双室浮动床的再生剂倍率取1.3;H2SO4再生固定离子交换器的再生剂倍率取1.6,再生双室浮动床的再生剂倍率取1.2,根据式(1)和式(2)计算可得酸消耗量如表(二)所示:表(二)固定离子交换器双室浮动离子交换器消耗HCL量(kg)消耗H2SO4量(kg)消耗HCL量(kg)消耗H2SO4量(kg)219(100%)203.84(100%)680.24(100%)680.72(100%)730(30%)208(98%)2267.48(30%)694.62(98%)从表中数据可以看出,固定床系列H2SO4再生酸消耗量较HCL再生低,成本下降1.813元/次,双室浮动床系列H2SO4再生消耗酸量与HCL相当,生产成本上升6.28元/次。(我公司生产的HCL为335.00元/吨,H2SO4为344.00元/吨。)HCL再生和H2SO4再生阳离子交换树脂,运行情况比较如下:表(三)硬度(mmol/l)脱盐水电导率(μs/cm)PH值周期制水量(m3)备注固定床系列0.023.57~8640HCL再生阳床浮动床系列0.013.17~82900固定床系列0.0233.177~8644H2SO4再生阳床浮动床系列0.013.27~83000从表中数据可以看出,H2SO4再生和HCL再生相比,装置周期制水量和出水指标基本一致。3、废液排放量和处理废液成本不同离子交换树脂运行一个周期后再生时排出的酸、碱性废液量,在处理一般水质的原水时,约占除盐系统出力的5~10%,对于阳离子交换树脂而言,采用HCL和采用H2SO4再生由于在操作控制上有区别,产生的废液量不同,使生产成本不同。3.1我公司的脱盐水装置再生操作参数如表(四)所示:表(四)固定床浮动床阳床阴床阳床阴床HCL再生H2SO4再生NaOH再生HCL再生H2SO4再生NaOH再生小反洗流量m3/h303030***小反洗时间(min)202进再生液浓度(%)30.81.530.82.522进再生液流量(m3/h)1014101622161016进再生液时间(min)45654285140823055置换流量(m3/h)101010161616置换时间(min)303030303030清洗流量(m3/h)3030303535353.2废液排放量计算3.2.1酸性废液排放量Q1,一般只考虑中和前阳离子树脂交换器酸性废水排放量,阴离子树脂交换器少量酸性废水的排放量忽略不计,按下式计算:Q1=V1+V2+V3+V4+V5m3/周期(3)式中:V1——反洗(或逆流再生的小反洗)水量,m3;V2——进交换器稀再生液的体积,m3;V3——置换水量,m3;V4——正洗水量,m3;V5——逆流再生时顶压前的放水量m3;根据式(3)计算,可得酸性废水排放量如表(五)所示:3.2.2碱性废水排放量Q2计算一般只考虑中和前阴离子树脂交换器碱性废水的排放量。Q2=V2+V3+V4m3/周期(4)式中各符号含义同前。根据式(4)计算,可得碱性废水排放量见表(六)所示:3.2.3自行中和时剩余酸量的计算水处理站内酸碱自行中和后,剩余的酸量G4按下式计算:废酸液中能被废碱液中和部分的酸量G3=G2*N1/40kg/周期(5)剩余酸量G4=G1-G3kg/周期(6)式中:G2——阴离子交换器再生时消耗的NaOH量,kg;N1——再生用酸的摩尔质量;G1——阳离子再生时消耗的酸量,kg;根据式(1)计算可得固定阴离子交换器再生消耗100%NaOH为102.94kg,双室浮动阴离子交换器再生消耗100%NaOH为546.36kg;根据式(5)、(6)计算,可得离子交换器再生废液经过自行中和后,剩余的酸量、中和剩余酸需100%的NaOH量见下表所示:固定床浮动床HCL再生H2SO4再生HCL再生H2SO4再生G3(kg/周期)93.93126.10498.55669.29G4(kg/周期)125.0777.74181.6911.44剩余酸量消耗100%的NaOH137.0631.73199.114.67从表中数据可以看出,中和废水成本方面,H2SO4再生较HCL再生成本有所下降,其中固定床系列成本降低163.26元/周期,浮动床系列成本降低301.388元/周期。4、结论4.1H2SO4再生阳离子交换树脂效果与HCL再生效果相当,但H2SO4再生操作较HCL再生复杂,并且由于再生时浓度控制得低,再生耗时较HCL再生长,废水排放量较HCL再生高;4.2H2SO4再生阳离子交换树脂酸消耗成本比HCL再生稍高,但H2SO4再生产生的废水,中和处理成本较HCL再生产生的废水中和处理成本低得多,使脱盐水装置总生产成本降低,并且废水中SO42-离子比CL-离子易处理,对环保排水有利。因此,硫酸再生阳离子交换树脂值得推广。[参考文献][1]《热能工程设计手册》化工部热工设计技术中心站化学工业出版社1998年6月第1版[2]《热力发电厂水处理》下册武汉水利电力学院电厂化学教研室编水利电力出版社出版1977年9月