A. 离子交换器反洗时的出水指标
交换器的运行 交换器的运行应保证其出水水质、水量和经济指标,这些指标与运行操作,特别是再生操作有很大的关系。 逆流再生固定床的运行通常分为四个步骤,从床层失效后算起为:反洗、再生、正洗和交换。这四个步骤为交换器的一个运行周期。 (1)小反洗。交换器运行到失效时,停止交换运行,将反洗水从中间排水管引进,对中间排水管上面的压脂层进行反洗,以冲去运行时积聚在表面层和中间排水装置上的污物,然后由上部排走。冲洗流速应使压脂层能充分松动,但又不至将正常的颗粒冲走。反洗一直进行到出水澄清。 (2)放水。小反洗后,待交换剂颗粒下降后,放掉交换器内中间排水装置上部的水。 (3)进再生液。开进酸(碱)一次、二次门,启动自用水泵,开喷射器入口门,维持进水流速5-8m/h,同时开启并调整中间排水门。开酸(碱)计量箱出口门,调整进酸浓度为3-4%范围内。进碱浓度为2-2.5%范围内。 (4)逆流冲洗。当再生液进完后,关闭进再生液阀门,停止送入再生液,但喷射器保持原来的流量,在有顶压的情况下,进行逆流冲洗,直至排出废液达到一定标准为止[如H型交换器,控制排出废液中酸度小于10mmol/L(OH-)]。逆流冲洗所需的时间一般为30~40min,逆洗水应采用质量较好的水,不然会影响底部交换剂的再生程度。 (5)正洗。最后,用水由上而下进行正洗至出水合格,即可投入运行。 逆流离子交换器一般在运行10~20个或更多周期后,进行一次大反洗,以除去交换剂层中的污物和破碎的树脂微粒。通常运行,不进行大反洗。大反洗是从底部进水,废水由上部反洗排水阀门放掉。由于大反洗时扰乱了整个树脂层,所以大反洗后第一次再生时,再生剂的用量应加大1倍以上。
B. 请问,我厂使用的逆流再生钠离子交换器失效后经过处理,水质始终不合格,方法与往常无异,为什么会出现...
三个方面的问题,来一是自某阀门的窜水问题,漏了硬水到软水部分,二是树脂交换能力下降造成设备出水水质不合格,三是测试剂是否氧化影响水质测试准确(做一次空白试验)。正常的逆流再生设备的制水效果一般都优于顺流再生工艺设备。下面我发一张逆流再生设备的控制阀你看一下,这是逆流再生工艺设备的主要控制装置...。
C. 离子交换器的常见故障
rightleder1、交换剂工作交换能力降低,周期制水量减少
其可能产生的原因有:
(1)原水中Fe3+、Al3+含量高,使交换剂“中毒”,这时树脂颜色变深,呈暗红色。处理方法是用酸清洗复苏交换剂。
(2)反洗不够彻底,交换剂被悬浮物污染,有结块现象,产生偏流。处理方法是彻底反洗或清洗交换剂层,尽量降低进水的悬浮物含量。
(3)再生剂用量太少活浓度太低;食盐中钢离子含量过低。处理方法是适当增加再生剂用量或提高再生液浓度,使用含钠量高的工业盐。
(4)交换剂层高度太低或交换剂逐渐减少。处理方法是适当增加交换剂层高度。
(5)再生流速太快或再生方法不对。处理方法是严格按正确的再生方法操作。
(6)原水水质突然恶化,或运行流速太快。处理方法是掌握水质变化规律,适当降低运行流速。
2、运行或再生反洗过程中有交换剂流失
其可能产生的原因有:
(1)排水装置如排水帽破裂。处理方法是检修排水装置,更换排水帽。
(2)反洗强度太大。处理方法是反洗时注意观察树脂膨胀高度,当树脂膨胀接近顶部时,适当降低反洗强度。
3、整个软化过程中,交换器出水总是有硬度
其可能产生的原因有:
(1)反洗阀门或盐水阀门泄漏,关不严。处理方法是及时检修阀门。
(2)交换剂层高度不够或运行流速太快。处理方法是添加交换剂,调整运行流速。
(3)交换剂“中毒”变质,已失去交换能力。处理方法是处理或更换交换剂。
(4)原水中硬度太高,或钠盐浓度太大。处理方法是采用二级软化。
(5)化验试剂中有硬度或指示剂失效。处理方法是检查或更换试剂,正确进行化验操作。
4、软化水氯离子含量增加
其可能产生的原因有:
(1)再生时错开出水阀或运行时误开盐阀。处理方法是谨慎操作,防止差错。
(2)盐水阀或正在再生的交换器出水阀渗漏。处理方法是及时检修阀门。
(3)再生后正洗不彻底,或水源水质变化。处理方法是正洗至进、出水氯根含量基本一致,监测原水氯根含量是否增加。
D. 钠离子交换器不正洗,反洗,进盐怎么办
离子交换过程经历一个运行(制水)、反洗、吸盐慢洗、盐箱补水、正洗的过程。楼主专的意思是进属入不了后面那几个阶段吗,还有你的交换器是手动还是自动控制的?自动的话可能你设置的运行时间过长,或者电机出现了问题。
E. 离子交换器常见故障及其消除方法有哪些
净得瑞为您解答:
离子交换剂常见的故障有:交换剂工作交换能力降低,周期制水量减少;运行或再生反洗过程中有交换剂流失;整个软化过程中,交换器出水总是有硬度;软化水氯离子含量增加;软化水或再生排废水,有时呈黄色,即交换剂产生溶胶现象。1、交换剂工作交换能力降低,周期制水量减少其可能产生的原因有:
(1)原水中Fe3+、Al3+含量高,使交换剂“中毒”,这时树脂颜色变深,呈暗红色。处理方法是用酸清洗复苏交换剂。
(2)反洗不够彻底,交换剂被悬浮物污染,有结块现象,产生偏流。处理方法是彻底反洗或清洗交换剂层,尽量降低进水的悬浮物含量。
(3)再生剂用量太少活浓度太低;食盐中钢离子含量过低。处理方法是适当增加再生剂用量或提高再生液浓度,使用含钠量高的工业盐。
(4)交换剂层高度太低或交换剂逐渐减少。处理方法是适当增加交换剂层高度。(5)再生流速太快或再生方法不对。处理方法是严格按正确的再生方法操作。
(6)原水水质突然恶化,或运行流速太快。处理方法是掌握水质变化规律,适当降低运行流速。2、运行或再生反洗过程中有交换剂流失其可能产生的原因有:
(1)排水装置如排水帽破裂。处理方法是检修排水装置,更换排水帽。
(2)反洗强度太大。处理方法是反洗时注意观察树脂膨胀高度,当树脂膨胀接近顶部时,适当降低反洗强度。
3、整个软化过程中,交换器出水总是有硬度其可能产生的原因有:
(1)反洗阀门或盐水阀门泄漏,关不严。处理方法是及时检修阀门。
(2)交换剂层高度不够或运行流速太快。处理方法是添加交换剂,调整运行流速。(3)交换剂“中毒”变质,已失去交换能力。处理方法是处理或更换交换剂。(4)原水中硬度太高,或钠盐浓度太大。处理方法是采用二级软化。
(5)化验试剂中有硬度或指示剂失效。处理方法是检查或更换试剂,正确进行化验操作。4、软化水氯离子含量增加其可能产生的原因有:
(1)再生时错开出水阀或运行时误开盐阀。处理方法是谨慎操作,防止差错。(2)盐水阀或正在再生的交换器出水阀渗漏。处理方法是及时检修阀门。
(3)再生后正洗不彻底,或水源水质变化。处理方法是正洗至进、出水氯根含量基本一致,监测原水氯根含量是否增加。
F. 怎么处理!钠离子交换器再生完后又反洗了
先要讲清来楚是固定床顺流再生源或逆流再生?还是浮动床交换器?从理论角度讲:当交换器启动再生工艺时有反洗这一程序,这很正常,当交换器进入运行阶段后,再"回去"启动反洗程序,这种讲法或做法是极其不正常,″你还问一天大概手动反洗几次?",不知你这是从那里学来的?一次就可以让设备不能正常工作,尤其是自动控制设备表现尤为突出。如果你这样做能使设备"正常制水″那么我单位送你一台同样的″软化器",记住:这种″再生工艺″,必须要使设备能正常制取合格软水...。一杰水质
G. 钠离子交换器排污时出现黄色的水是怎么了
一、正常操作
1、采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿。容器采水样时,应先用水样冲洗3次后再采集水样。
2、采集锅炉给水的水样时,应在水泵的出口处或水的流动部位取样。
3、采集炉水水样时,必须通过取样器采集,并应调节冷却水流量使水样温度控制在30~40℃范围内,流速稳定并控制在500~700mL/min范围内。
4、采集水样的数量应能满足化验和复核的需要。
5、测定水样中的溶解氧等不稳定的成分时,应按规定的方法在现场进行。
6、使用单一稳定的水源时,每月至少化验一次水源水样。两种或两种以上小源交替使用时,每次更换水源时都必须化验水源水样。化验的项目应符合规定要求,不得任意减少。
7、交换器的出水一般每2h化验一次硬度,8h化验一次氯根、PH值、碱度。除氧器的出水每8h测一次溶解氧,当除氧器的负荷波动较大时要相应增加化验次数。
8、炉水每2h化验一次碱度和PH值。
9、根据炉水化验结果监督指导司炉工排污。
二、特殊操作
1、钠离子交换器的操作:
(1)操作步骤
操作钠离子交换器时,第一个周期可按大反洗→再生→小反洗→放水→正洗→软化六步程序操作。或按再生→小反洗→放水→正洗→软化五步程序操作。
(2)交换器的操作
1)大反洗。大反洗的主要作用是疏松离子交换剂,为均匀地再生创造条件,大反洗的压力为0.5Mpa,时间10~15min。
2)再生。再生的主要作用是恢复失效离子交换剂的交换能力。再生时,应严格按设备主要性能及规格尺寸表中的数据,即再生食盐的耗量、体积、时间和浓度进行操作,其中,再生时间可以大于或等于上述时间而不得小于上述数据。如果再生时间比给定时间小得多,就会发生乱层,造成交换器出力不足或出力质量恶劣。
3)小反洗。小反洗的主要作用是促进再生和洗去离子交换层中的再生杂物。小反洗时,其流速与再生时的速度相同,压力为0.2~ 0.3Mpa。当小反洗出水的波美比重达到零时,延长小反洗时间10~20min,即可转入正洗程序的操作。如果反洗得好,将会大大地缩短正洗时间。
4)放水。放水是在对多台软化设备调试经验总结的基础上新增加的下一步操作程序,其主要作用是将大反洗、再生、小反洗三步程序中托起的交换剂层由成床(即托起)状态落回大反洗前的状态,即落床。目的是为了制造离子交换剂上部的“水垫层”,从而避免、缓解正洗水直接穿透离子交换剂层,否则,因无水垫层正洗水会直接穿透交换剂层。洗不净的那部分离子交换剂不仅不参加交换,还减少出力,以及影响出水质量。
5)正洗。正洗的主要作用是洗净小反洗时留下的再生产物,为投入软化运行创造良好的条件。正洗的压力为0.5~1Mpa。正洗水自上而下通过离子交换剂层,从软化器的底部流出排入地沟。
6)、软化。软化的主要作用是将水中的钙、镁离子全部或大部分与钠离子进行交换反应,软化运行的压力大于0.5MPa。软化程序运行的好坏标志有三个:出水量、 连续运行时间、出水质量(或残留硬度)。只要前五步按规定进行操作,其软化水质量就可达到理想的目的。
2、氯化物的测定(硝酸银容量法)。
(1)概要:
在PH=7的中性溶液中,氯化物与硝酸银作用生成白色的氯化银沉淀,过量的硝酸银与氯酸钾作用生成红色氯酸银沉淀,终点呈橙色。
(2)试剂:
1)硝酸银标准溶液1mL;
2)10%氯酸钾指示剂;
3)1%酚酞(乙醇溶液);
4)0.1NNaOH;
5)0.1NH2SO4。
(3)测定方法:
1)量取100mL水样,注入锥形瓶中,加2~3滴酚酞指示剂,若显红色,即用硫酸标准溶液中和至无色;若不显红色,则用0.1NNaOH溶液滴至微红色,再用硫酸标准溶液中和至无色。
2)加入10%的铬酸钾指示剂10滴,摇匀,用硝酸银标准溶液滴定,至溶液显示橙色,硝酸银消耗体积为amL,同时取蒸馏水,按上述方法做空白试验,记录消耗硝酸银的体积为bmL。
氯化物含量按下式进行计算:
C1= ×1000
式中:a — 滴定水样时硝酸银的消耗量,mL;
b — 滴入硝酸银的体积,mL;
1.0 — 硝酸银的浓度,T=1;
V — 水样的体积,mL;
注意事项:
当水样中氯含量大于100mL/L时,应减少水样体积。软化水、自来水一般取100mL;炉水取50mL,甚至更少一些;回水正常情况下取100mL,污染以后取mL,甚至更少一些。
3、碱度的测定(容量法)。
(1)概要:
水中的碱度是指水溶液中能接受氯离子物质的含量。
(2)试剂:
1)1%酚酞(乙醇溶液);
2)0.1%甲基橙;
5)0.1NH2SO4标准溶液。
(3)测定方法:
准确量取100mL水样,注入250mL锥形瓶中,加入2~3滴酚酞指示剂,此时若溶液显红色,用0.1N硫酸标准溶液滴定至无色,记录硫酸消耗体积amL;再在上述溶液中加入2~3甲基橙指示剂,溶液显黄色,继续用硫酸标准溶液滴定,终点呈橙色,记录第二次硫酸消耗体积bmL。
碱度的计算公式:
(JD)酚=
(JD)甲=
(JD)全=
式中:(JD)酚—以酚酞作指示剂测定的碱度,mmol/L;
(JD)甲—以甲基橙作指示剂测定的碱度,mmol/L;
(JD)全—全碱度, mmol/L;
a—以酚酞作指示剂时硫酸的消耗量,mL;
b—以甲基橙作指示剂时硫酸的消耗量,mL;
V—取水样的体积,mL。
(4)注意事项:
1)水溶液中的碱度在空气中不稳定,应首先进行分析。
2)甲基橙碱度终点不易看清,应做对照色。
3)水样有颜色时,要进行脱色,加入适量H2O2在电炉上煮沸或少取水样稀释进行分析。
4、硬度的测定(络合法)。
(1)概要:
PH在10±0.1缓冲溶液中,用铬黑T作指示剂,以乙二胺四乙酸二钠盐(EDTA)标准溶液进行滴定,终点呈纯蓝色。根据EDTA消耗体积计算出水中硬度的含量。
(2)试剂:
1)0.005MEDTA;
2)氨-氯化铵缓冲溶液;
3)铬黑T指示剂0.5%(乙醇溶液)。
(3)测定方法:
准确量取100mL水样,注入250mL锥形瓶中,加入5~3mL氨缓冲液,加2~3滴铬黑T指示剂,摇匀,溶液呈酒红色,用0.005MEDTA标准溶液滴定,终点呈蓝色,记下EDTA消耗体积为amL。硬度按下式进行计算:
YD=
式中:YD— 硬度,mmol/L;
M— EDTA的摩尔浓度;
V— 水样体积,mL;
2— EDTA的一个摩尔数是两个克当量数。
(4)注意事项:
1)测定一般生水、自来水硬度时,用铬黑T作指示剂,用0.005MEDTA溶液滴定;测定软水、给水硬度时,用铬蓝K作指示剂,用0.005MEDTA标准溶液滴定。用铬蓝K作指示剂不仅终点灵敏度高,同时也不会因为过滴而带来误差。
2)指示剂量不宜过多,因为指示剂本身是蓝色,加入量过多会掩蔽终点,给分析带来误差。
3)若水样呈酸性,应先用NaOH中和以后再进行测定;若水样呈酸性,应事先用H2SO4中和后再进行滴定。
4)对于碳酸硬度较高的水样,一般应少取水样稀释后进行测定。如果有条件,取样以后应先加入EDTA标准溶液的80%,再加缓冲溶液、指示剂。用EDTA标准溶液进行滴定,计算时EDTA的体积应包括事先加入的试剂的体积。
5)滴定过程中如果发现滴不到终点,或者指示剂加入以后溶液呈灰紫色,可能是Fe3+离子干扰。遇到这种问题,可另外取样,首先加入2~3滴三乙醇胺,摇匀,再加入缓冲溶液,指示剂用EDTA滴定。如果用三乙醇胺掩蔽不了,终点仍然不明显,可能是Cu2+离子干扰,可另外取样,加三乙醇胺和硫尿联合掩蔽,再进行滴定。
6)测定硬度时,PH=10±0.1,如果大于10,溶液中部分金属水解会产生沉淀,测定结果偏低;如果小于10,在滴定过程中的电离度受到影响,结果终点拖长,严重时滴定过程中溶液一直呈红色,滴不到终点。
H. 钠离子交换器反洗过后,盐灌水满是怎么回事
你说的应该是自动控制钠离子交换器,因盐箱(桶)没有盐位自动控制装置,所带来的盐箱水专位过高或过满属向外泄漏盐液,有两种方式可解决你这一问题,一是购一个高低水位控制阀,二是购一套软水溶盐液,盐液水位自动控制盐箱(桶),两种方案,一杰环保均有以上盐箱(桶)水位自动控制装置...。
I. 锅炉全自动钠离子交换器反洗时间过长的危害
通俗地说:"顺流再生设备的反洗时间长一点,是不会有问题的"。如果是逆流再生设备,反冲洗时间就必须要控制好,反洗时间过长,肯定影响设备制水的工作交换容量...。
J. 水处理设备(钠离子交换器和除氧器)制水、反洗、进盐、置换、一级正洗、二级正洗、除氧等过程的工艺过程
多路阀控制逆流再生钠离子交换器与常温除氧器,是一杰环保最新工艺配置水处理系统设备,回其工艺程序是;进答盐-反洗-正洗-软化,合格软水进入除氧器(反洗-正洗-除氧运行)送入除氧水箱,下图为系统设备原理图...。