过滤器空气擦洗气量

❶ Y型过滤器问题

SBY-11，应该是某厂家设备的代号
DN100，很明显是DN100法兰接口
PN16 指与法兰相配的管道承圧大致达到12兆帕左右
L-A-40/RF 为法兰对接形式，您这个应该为突面法兰接口形式
应该还缺少流量。和过滤精度要求

❷ 多介质过滤器气洗几公斤最好

空气擦洗强度一般为18-25L/（m2.s），空气擦洗历时3-5min，供擦洗的空气压力为50KPa。

❸ 饮水机活性炭过滤器不过滤水了怎么办

辽京科技为您解答：活性炭过滤器介绍活性炭过滤器最主要的应用耗材就是活性炭，活性炭具有较强的吸附作用，能够有效滤除水中含有的异味、异色、余氯等。使用不同性能的活性炭，达到的水处理效果不同。将该过滤器用于纯水预处理过程中，对离子交换树脂起到保护作用，确保整套系统能够稳定运行。

二、活性炭过滤器填装滤料前处理

1、活性炭装载后以过滤水清洗和反冲洗(不含余氯的滤后水)。

2、放水到滤层表面10一15 cm处，用3%一50%HCI浸泡12-24h。

3、排放废酸液，用进水正洗到进出水碱度相等;位于阳离子交换器后的活性炭过滤器正洗到出水硬度小于2mmo1/L。

4、活性炭输送装卸方式宜采用水力输炭，也可采用人工输炭。

三、活性炭过滤器设计过程中使用活性炭失效判断

1、吸收水中有机物—去除率不大于15%一20%作为失效，或根据供水水质要求确定。

2、吸收水中余氯—出水中余氯大于0. 1mg/L作为失效。

3、为了维持出水质量，活性炭的利用率不能超过设定的穿透点，穿透点约为0. 05Co。当出水中有机物浓度达到0.
95Co时，则认为活性炭的吸附能力完全耗尽。

四、活性炭过滤器的运行操作

合上总电源，电源指示灯亮，同时检查确认进水阀开启正常、进水泵运行正常。进水箱处于中液位以上。

1、运行

开启活性炭过滤器的上进水阀V2和下排水阀V5及进水阀V1。启动进水泵。当下排水阀V5出水时。调节进水流量到额定值。当出水清澈时，开启出水阀V7，关闭下排水阀V5，可向后道设备送水。

2、反洗

当活性炭过滤器运行时间延长，其出水压差增加，当过滤器压差增加0.05—0.07Mpa时，设备需要反洗。开启下进水阀V4及进水阀V1，上排水阀V3，启动进水泵，调节进水阀V1，使进水量尽可能大。反洗时间约20—45分钟。然后关闭进水泵，关闭各阀。

3、正洗

每次反洗结束后，需进行正洗。开启上进水阀V2和进水阀V1，下排水阀V5，启动进水泵，调节进水阀V1，控制进水量为正常水量。正洗时间约15—30分钟，至下排出水清澈为止。然后关闭进水泵，关闭各阀。活性炭过滤器可进入正常运行或待机状态。

五、活性炭过滤器使用注意事项

1、该过滤器长期停运后，重新开启时，要对滤料进行约5分钟的正洗，冲洗至出水清澈为止。

2、初次运行或长期停运后再运行时，应对设备进行排气：开启排气阀V8，进水阀V1、V4，然后进水，直到排气阀V8排出水没有空气为止(部分小型过滤器不单独设置排气阀V8，可用V3进行排气)。

3、对于大型过滤器，可用空气擦洗，以增强反冲洗效果，一般通入压缩空气(强度10—18 l/s.m2)，然后进行气水反冲洗。

4、进行反洗时应控制好反冲洗强度，应避免活性炭冲洗泄漏出系统。

❹ 多介质过滤器染菌后怎么处理

(1)过滤器是否反洗复根据运行压制差和SDI值来判断，在过滤器出水母管上设置SDI专用测试管，过滤器前后设有压力表，根据前后所显示压力的差值，判断是否需要反洗。当过滤器的进出口压差大于0。
07MPa或者SDI值大于4出现任一种时，要进行多介质过滤器的反洗。
(2)在反洗时要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2。 5到4倍之间，通常选择3倍;
(3)反洗时务必要进行空气擦洗，空气擦洗时注意空气的输入强度，一般为18—25L/(s*m2)的压缩风。
强度过小擦洗效果不太好，强度过容易漏滤料
多介质过滤器，在工业循环水处理系统中，用以去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等。

❺ 高效纤维过滤器的操作规程

1、准备工作
a、设备运行前检查各阀门及配套设备是否能正常工作。
b、检查风机等电器元件的接线是否正确、匹配。
2、滤床充水放松
a、打开排气阀门。
b、启反洗泵，打开下向洗入口阀门、下向洗出口阀门，待水充满滤床后，关闭下向洗出口阀门、下向洗入口阀门，停反洗泵。
3、滤床下向洗
a 、启反洗泵，开空气出口阀门（排气阀门）。并同时打开下向洗入水口、下向洗出水口阀门，延时2分钟后打开空气入口阀门，开风机。监测下向洗出水口出水水质，水质达到入口水水质，即可停止下向洗，一般需20分钟左右。
b 、停止下向洗：停反洗泵，停风机，关闭空气入口、下向洗出口、入口阀门，准备上向洗。
注意：
1、过滤器第一次使用前的第一次清洗为预清洗，较正常清洗须增加1-2倍时间，预清洗时有大量泡沫排出，属正常现象。
2、开风机前，应先打开风机的排空阀，再启动风机，风机正常运行后打开过滤器的压缩空气入口阀门，再逐渐关闭排空阀。
3、滤床清洗时，入、出口压力应保持在0.05-0.1MPa左右。压力太大或清洗水流太急，会造成罗茨风机的电机运行电流过大而烧毁电机。
4、过程中，严禁进水带气。
5、滤床上向洗
a、打开进水泵，同时打开上向洗出口、原水入口、空气入口阀门，开风机。调节阀门开度一般在15°左右，控制水压力0.05-0.1MPa左右，使滤床在清洗过程中总保持满水状态，一般清洗10-15min。
b、待上向洗出口水质达到过滤水质要求即可停止上向洗。
6、排气
清洗结束前，打开风机排空阀，先关闭压缩空气入口阀门和风机，继续清洗3-5min，将过滤器内残余的空气排出后，关闭排气阀，清洗结束。
注意：下列情况会影响过滤出水水质
过滤器滤床清洗后内部残留气体
设备运行时进水带气
清洗空气入口阀门关闭不严
7、成床
a、滤床清洗结束后，打开清水出口阀门，关闭上向洗出口阀门。
b、设备进入正常制水过程
8、预投运
设备在成床状态下，调整进水口阀门（上向洗入口）和上向洗出口阀门的开度，一般为15°，使水的流速流量适当（一般流速为30m/h），取样化验预投运出水水质，当水质达标时，即可投入使用。
9、投运
进水口（上向洗入口）阀门保持开启状态，打开清水出口阀门，并关上向洗出口阀门，设备开始运行。
设备运行后，滤速应控制在30m/h。这时初始过滤阻力（即初始设备的入出口压力差）一般为0.02-0.04MPa，运行时应定期监测入出口压差和滤速。滤速不宜长时间超过30m/h，最大不得超过50m/h。如出口压力差一般不超过0.1 Mpa，最好设定为0.06 Mpa。
注意：下向洗入口阀门必须关严，否则会影响出水水质。
10、滤床失效、滤层放松
设备运行一段时间后，出水水质逐渐恶化至不能达到用水标准时，滤床即进入失效状态；滤床失效时，设备的入出口压差达到0.10-0.25 MPa(参考值)
滤床失效后，即可停止运行，按照3-6的步骤进行再生。
11、设备维护和注意事项
a 、维护滤料性能和更换周期
高效纤维束过滤器所选用的滤料是一种高分子化学纤维材料，过滤吸附水中的悬浮物以表面物理吸附为主，吸附泥渣后，可用水和空气擦洗的物理方法再生。这种材料的耐热温度为106-127℃，并对各种碱和非氧化性酸有很强的耐腐蚀性，正常情况下连续使用寿命不少于10年。
b 、注意事项
**可能造成出水水质不良的原因
①滤床失效
②清洗不彻底
③进水带气
④混凝剂用量不当
⑤过滤流速波动太大
⑥下向洗入口阀门没有关严
⑦取样化验不准确
**需要特殊清洗的情况
设备在使用过程中，如发现有大量微生物繁殖或吸附大量的油污时，需要特殊清洗，可用2%的NaOH溶液将滤料浸泡24小时候，在进行清洗。
C、设备停用时要满水保存，严禁长时间空罐停用。

高效纤维束过滤器运行操作程序表
注：表中“Ο”— 开，“*”— 关。

❻ 高效过滤器作用

● 高效空气过滤器滤料为抗断裂的合成纤维构成的高性能无纺布，无类似玻纤断裂的危版险，降低破权漏风险。
● 高效空气过滤器滤料为递增结构，即往纯净空气方向的纤维层的密度逐渐增大，延长使用寿命。
● 高效空气过滤器滤料作粘性处理，因粘剂完全渗透介质而使尘埃粒子无法通过。
● 高效空气过滤器过滤风量大，压力损失小，过滤效率高，运行可靠。
● 多级组合式过滤，适合不同用户的需要。
● 独特的滤件快换安装框设计，使用和维护十分方便。
● 符合环保。滤件不含PVC 染色剂和卤素，能用于食品级过滤。
高效空气过滤器的典型应用
● 燃气轮机，离心空气压缩机进风口过滤。
● 发电厂，食品厂、饮料厂等行业高压风机进风口过滤
● 制药、化工、冶金、生物、电子等领域的空气净化系统。
● 中央空调新风机组及通风系统。
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❼ 直径3000的锰砂过滤器空气擦洗需要的风量和压力

^空气复擦洗强度：15L/m^制2*s
Q风=15L/m^2*s * 3.14(3/2)^2 * 60=6360L/min=6.36m^3/min
反洗风量如上
反洗时如果不风水合洗 反洗风压选500KPa就可以
若考虑风水合洗 反洗风压可选700-800KPa

❽ 多介质什么情况下进行空气擦洗

一、多介质过滤器工作原理
多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器示于图：
床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。
二、多介质过滤器技术参数
过滤速度：8-10m3/h
进水浊度：≤5mg/L
工作温度：常温工作压力≤0.6Mpa
反洗压缩空气量：18-25L/m2.S
滤料层高：1000-1200mm
反洗强度：4-12L/m2.S
反冲洗时间：4-6分钟
三、多介质过滤器性能特点
多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。
四、多介质过滤器产品简介
多介质过滤器生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗。而全自动型是通过FLECK控制器来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做环氧涂层或衬胶防腐。
五、多介质过滤器应用范围
多介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。
多介质过滤器分有碳钢防腐，机玻璃体、不锈钢、玻璃钢等系列，可根据实际情况设计选用。其用途可用于制作纯水的前期预处理、内填充滤料为石英砂、活性碳、无烟煤等介质。对污水可起到除蚀、澄清等目地，含铁、锰较高的地下水，可用此过滤器，加入相应介质，使出水达到我们理想的要求。

❾ 空气擦洗在多介质过滤器反洗中是必须配备的吗

一、多介质过滤器工作原理

多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层，一个典型的多介质过滤器示于图：

床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

二、多介质过滤器技术参数

过滤速度：8-10m3/h

进水浊度：≤5mg/L

工作温度：常温工作压力≤0.6Mpa

反洗压缩空气量：18-25L/m2.S

滤料层高：1000-1200mm

反洗强度：4-12L/m2.S

反冲洗时间：4-6分钟

三、多介质过滤器性能特点

多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物，从而降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单;滤料经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。

四、多介质过滤器产品简介

多介质过滤器生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗。而全自动型是通过FLECK控制器来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的控制，按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐，罐内壁可根据用户要求做环氧涂层或衬胶防腐。

五、多介质过滤器应用范围

多介质过滤器广泛用于水处理工艺中，主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理，也可用于地表水、地下水的除泥沙等。
多介质过滤器分有碳钢防腐，机玻璃体、不锈钢、玻璃钢等系列，可根据实际情况设计选用。其用途可用于制作纯水的前期预处理、内填充滤料为石英砂、活性碳、无烟煤等介质。对污水可起到除蚀、澄清等目地，含铁、锰较高的地下水，可用此过滤器，加入相应介质，使出水达到我们理想的要求。

❿ 多介质过滤器的注意事项

（1）过滤器是否反洗抄根据运行压差和SDI值来判断，在过滤器出水母管上设置SDI专用测试管，过滤器前后设有压力表，根据前后所显示压力的差值，判断是否需要反洗。当过滤器的进出口压差大于0.07MPa或者SDI值大于4出现任一种时，要进行多介质过滤器的反洗。
（2）在反洗时要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之间，通常选择3倍；
（3）反洗时务必要进行空气擦洗，空气擦洗时注意空气的输入强度，一般为18—25L/(s*m2)的压缩风。强度过小擦洗效果不太好，强度过容易漏滤料。