反渗透化学清洗导则

❶ 如何清洗锅炉污垢

热水锅炉水垢的形成与锅炉的给水和锅水的组成、性质以及锅炉专的结构、锅炉的运 行状属况等多种因素有关。碳酸盐水垢：碳酸盐水垢在5%的盐酸溶液中，大部分可溶解，同时会产生大量的气泡，反应结束后，溶液中不溶物很少。硫酸盐水垢：硫酸盐水垢在盐酸溶液中很少产生气泡，溶解很少，加入10%氯化钡溶液后，生成大量的白色沉淀物

❷ 锅炉化学清洗的范围是什么

广东 锅炉清洗 厂 家宏 泰 节能提供锅炉化学清洗的范围
1.对于新安装的锅炉无论是回直流炉还有汽包炉，因答为设备沾污较普遍，对炉本体汽水系统外、凝结水泵至锅炉省煤器前的全部炉前水系统管道均应进行清洗。
2.对于运行之后的锅炉
（1）汽包锅炉，一般只清洗锅炉本体的汽水系统
（2）对于直流炉只清洗锅炉本体和高压加热器的汽水系统。

❸ 谁有化学清洗技术操作规程呢

CB/T 3639-1994 船用锅炉化学清洗技术要求 1994-07-01 现行
CB/T 3760-1996 钢管、铜管、铝管的化学清洗 中国船舶工业总公司 1997-04-01 现行
CB/Z 95-2007 船用柴油机管子化学清洗和防锈 2007-11-01 现行
CB/Z 95-67 柴油机管子化学清洗方法 现行
CECS:103-1999 循环冷却水系统不停车化学清洗和热态预膜工艺技术规程 1999-05-04 现行
DL/T 523-2007 化学清洗缓蚀剂应用性能评价指标及试验方法 2007-12-01 现行
DL/T 794-2001 火力发电厂锅炉化学清洗导则 国家经济贸易委员会 2002-05-01 现行
DL/T 957-2005 火力发电厂凝汽器化学清洗及成膜导则 国家发展和改革委员会 2005-06-01 现行
GB/T 6702-2000 萘酸洗比色试验方法 国家质量技术监督局 2001-06-01 现行
HG/T 2387-2007 工业设备化学清洗质量标准 国家发展和改革委员会 2008-04-01 现行
HG/T 3778-2005 冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则 全国化学标委会水处理. 2006-01-01 现行
TSG G5003-2008 锅炉化学清洗规则 国家质量监督检验检疫. 2008-12-01 现行

共有12条符合状态条件的标准，你要的是哪一个？

❹ 反渗透系统的概念是什么

反渗透系统基本组成部分

1）原水供水单元：原水可能是自来水、地下水、水库水或其它水源，但一般反渗透系统都有一个储水槽。在系统设计时要考虑避免二次污染，防止沙土、灰尘等机械杂质污染和发酵、水藻等生物污染的发生。

2）预处理系统：针对原水得水质指标和水源特点，设置合理的预处理系统，保证经过预处理的水质能够达到反渗透系统对于COD、SDI、余氯和LSI等的要求。对于一定的原水，不同的预处理工艺和污染因子去除效果会影响到反渗透膜元件类型、数量和系统参数的选择。在目前越来越多的反渗透系统被用于地表水和回用污水的情况下，为了保证系统性能和和效率，推荐优先选用膜法预处理（超滤/微滤）。请参考本书卷首较为详细的“美国海德能公司反渗透纳滤设计导则”。

3）高压泵系统：高压泵系统的压力（扬程）和流量的选择主要依据运行海德能设计软件IMSdesign的模拟计算结果。为了保证系统的安全可靠，在实际选型时，可以在计算结果推荐选型的基础上提高10%扬程和流量规格。反渗透高压泵要求使用性能高度稳定的耐腐蚀泵。泵系统一般由给水泵和高压泵组成，给水泵加在保安过滤器之前，用于高压泵供水和低压冲洗。在高压泵出口一般要安装手动调压阀和慢开电动阀。手动调压阀用于调节泵的出力，电动阀可以防止高压泵启动时发生水锤现象。

4）RO膜单元：RO膜单元由压力容器、膜元件、管道和浓水阀门等组成，是反渗透系统的核心。本章内容主要针对RO膜单元的设计，包括参数选择、流程配置、膜元件选型、膜元件数量和排列的选择以及设计方案的评价和优化等。

5）仪表和控制系统：为了装置能够安全可靠地运行、便于过程监控，一般要配备温度表、pH计、压力表、流量计、电导率表、氧化还原电位计等仪表。反渗透系统的运行和监控由PLC、仪表、计算机系统和工艺模拟流程模拟屏执行，同时设有手动操作按钮和控制室操作按钮，系统具有联锁保护功能及报警指示功能。请参考本书第七章及第十三章相关内容。

6）产水储存单元：产水储槽（罐）主要考虑防止二次污染，容积和配置取决于后续工艺要求及用水量调节需要，在产水储存单元的设计中要考虑防止发生背压。

7）清洗单元：用于膜的化学清洗和消毒灭菌处理，具体设计参考第八章“污染与清洗”。
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❺ 锅炉化学清洗步骤每一步需监督那些项目

一、清洗工艺
清洗工艺流程：检炉→水压试验→建立循环系统→ 水冲洗→挂试片回→酸洗→取试答片→水冲洗（加生石灰处理废液）→漂洗→中和→钝化→水冲洗（加酸处理废液）→封存或使用

二清洗步骤
1、水压试验：时间3～4小时，检查系统有否泄露。
2、碱转换：时间36～48小时。
2、酸洗：时间8～10小时。
3、水冲洗：时间3～4小时。
4、漂洗：时间3小时。
5、中和：时间3～4小时。
6、钝化：时间8小时。温度80～90℃使系统内产生保护膜。

引用标准：TSG G5003-2008 锅炉化学清洗规则

DL/T 794-2012 火力发电厂锅炉化学清洗导则

❻ 污水工程-反渗透翻译(2)

c. RO unit (membrane array)
RO unit is the actuator of the whole desalting system, whose role is to remove soluble salts, colloids, organic compounds, and microorganisms in the water. The unit is equipped with three set ROs, each has 219m3/h net output, more than 75% recovery rate, and more than 97% total desalting rate (within the life-term). RO membrane adopts TML20-370 anti-contamination RO membrane element proced by Japan Toray Company [Length: 40〃; Diameter: 8〃; Membrane area: 370 square feet (34 m2); Single membrane desalting rate: 99.5%]. Each set RO adopts design of two-sections per grade (需要自己核实) and 62 seven-meter-long pressure containers lining in 41:21 matrix, each pressure container is internally equipped with seven membranes, thus each RO set needs 434 membranes and a total of 1736 membranes for 4 sets. The mean membrane flux is 14.7LMH being in accordance with super-filtration water RO design guideline and having large margins.

c. RO cleaning unit
RO pressure is generally operating at 1.3-1.8MPa. After long-term running, RO membrane array may be contaminated by some contaminations uneasy to be washed off, for example, long-term accumulation of trace salt scales and some organic compounds can result in declining of the performance of the membrane moles and higher running pressure, and therefore, RO membrane array must be cleaned with some chemicals to recover its normal desalting function. When super-filtration was used as pretreatment, it should be cleaned every 3 months, and every cleaning lasts about 2-4 hours. The unit is equipped with a set of cleaning equipment including a stainless steel safeguard filter, two cleaning pumps (1 in use & 1 for preparation) and a cleaning agent tank. The cleaning unit is operated automatically.

d. RO washing unit
RO system is equipped with automatic washing unit, which washes the membrane element surface with RO-proced water as supply to avoid contamination sediment on the membrane surface. The unit is equipped with two wash pumps (1 in use & 1 for preparation) and a washing tank.

e. Control instrument
Serials of online measuring instruments are equipped to control and monitor the normal running of RO system, including conctivity instrument, flow meter, pressure meter, sampling apparatus, and high-low voltage protecting switch, etc. RO is operated automatically, whose condensed water discharging flow is fixed according to the steady-flow-valve installed in the pipelines, and the proced water is set with high-pressure proof bursting membrane.

❼ 新建锅炉为何要进行化学清洗

新建锅炉化学清洗（酸洗）必要性

新建锅炉在运行前进行化学清洗，以清除设备制造和加工过程中形成的高温氧化皮和氧化硅皮，以及在储存、运输和安装过程中产生的腐蚀产物、沉积物、油脂涂层和焊渣污染物等。经论证，如果在新锅炉投运前未进行化学清洗，则锅炉投运后，水、蒸汽的各类杂质和装置存在如下危害：

中国锅炉水处理协会颁发的A级资质证书

新建锅炉清洗（酸洗）后的质量保证：

1、新建锅炉化学清洗应对清洗准备、清洗实施、清洗后的保护进行全过程质量管理，应包括清洗样管采集、清洗小型试验、清洗单位选择、清洗方案制定、清洗药品检验、临时系统安装、清洗条件确认、清洗工艺实施、清洗化学检测、清洗质量评定、清洗废液处理、临时系统拆除、锅炉清洗后防锈蚀保护等所有环节。
2、清洗单位应监理相应的质量保证体系，在人员、设备设施、物资采购、清洗服务、项目分包、防止清洗质量事故、作业文件和记录等方面做到有效管理和控制。
3、新建锅炉清洗项目负责人应由具有相应资质和能力的人员承担。
4、新建锅炉化学清洗实施前应由业主、监理和清洗单位联合做好清洗条件的检查确认。

因此，新建锅炉化学清洗非常有必要性

❽ 火力发电厂锅炉化学清洗导则有没有15年和16年的

还没有出最新版的

❾ 美国陶氏反渗透ro膜这样安装操作的

在美国陶氏反渗透ro膜启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式回元件产生任何突答然的压力或错流流量变化。启动过程中，推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态：
• 给水压力应该在30~60秒的时间范围内逐渐升高。
• 升至设计错流流速值应该在15~20秒内逐渐到达。
• 第一小时内的产品水应该放掉不用。
美国陶氏反渗透ro膜通用信息
• 元件一旦润湿，就应该始终保持湿润。
• 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。
• 系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%（重量）的亚硫酸氢钠（食品级）。
• 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
• 单根压力容器的最大允许压降是50psi（3.4 bar）。
• 任何时候都要避免产品水侧产生背压。