❶ 提高循环流化床锅炉运行周期的技术措施
一、循环流化床锅炉的构成：
循环流化床锅炉由锅炉本体及辅助设备组成：
1、锅炉本体：主要包括启动燃烧器、风室、布风装置、炉膛、气固分离器、物料回送装置、以及汽包、下降管、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器等。
2、辅助设备：主要包括送风机、引风机、返料风机、破碎机、给煤机、冷渣器、除尘器、脱硫脱硝设备、烟囱等。
二、循环流化床锅炉的结构特点：
流化床锅炉最为主要的结构特点是物料循环系统，由布风装置、燃烧室、气固分离器、回料装置、点火装置等设备组成。
燃烧室、分离器及回料装置被称为循环流化床锅炉的三大核心部件，并构成了循环流化床锅炉的颗粒循环回路，是其结构上区别于其它锅炉的明显特征，是循环流化床锅炉的特有系统。
三、循环流化床锅炉的工作原理
燃料经破碎机破碎至合适的粒度后，经给煤机从燃烧室布风板上部给入，与燃烧室炽热的沸腾物料混合，被迅速加热，燃料迅速着火燃烧，在较高气流速度的作用下，充满炉膛，并有大量的固体颗粒被携带出燃烧室，经气固分离器分离后，分离下来的物料通过物料回送装置重新返回炉膛继续参与燃烧。经分离器导出的高温烟气，在尾部烟道与对流受热面换热后，通过除尘器，由烟囱排出。
以上所述的煤、风、烟系统称为锅炉的燃烧系统，即一般说的“炉”。
另一方面，锅炉给水经水泵送入省煤器预热，再进入汽包，然后进入下降管、水冷壁被加热并蒸发后又回到汽包，经汽水分离后蒸汽进入过热器升温后，通过主蒸汽管道送到用户处。
❷ 1.3米长宽4.0米高6.0米鱼缸养龙鱼要用一小时多少流程过滤桶呢
我没明白 长1.3米 宽4米 高6米？这是鱼缸么？一般选择鱼缸水体5~10倍流量的水泵。如果是长1.3 宽0.4的鱼缸 不能养龙鱼 龙鱼缸最低配置是1.8 0.6 0.7
❸ 对虾工厂化养殖，想培养点藻类，光线不是太好，海参棚，不知道可行不
南美白对虾对虾工厂化养殖模式分析
工厂化养虾占地少，产量高，效益好，可以避免传统养虾方式带来的虾病和水体污染，减少天气对养殖的不利影响。我国沿海的对虾养殖经过多年的发展，工厂化养虾具有一定的基础，部分地区工厂化养殖已达世界先进水平，但总体上基本采用“水泥池＋温室大棚”为核心的精养模式。经济效益较好，但还存在曝气设备能耗过高、废水多数得不到有效处理等问题。欧美等西方国家在工厂化循环水对虾养殖系统方面所作的诸多尝试和研究，值得我们借鉴。
在虾病肆虐的当下，全程可控的工厂化养殖或许是一个新的思路和方向。
就单一养殖品种而言，南美白对虾在2008年的全球产值是最高的，达90亿美元。虾类是世界上最重要的水产品贸易商品，约占15%的世界水产品贸易总额。目前对虾养殖受到虾病的困扰，从20世纪90年代起，厄瓜多尔、泰国、中国等地受到日益严重的对虾疾病威胁。据估算，90年代亚洲的一些国家和地区由于病害原因造成的损失高达几十亿美元。对虾工厂化养殖是用工业手段控制池内生态环境，为对虾创造一个最佳的生存和生活条件。在高密度集约化的放养条件下，投放优质饲料，促进对虾顺利成长，争取较高经济效益的养殖模式。在虾病肆虐的当下，全程可控的工厂化养殖或许是一个新的思路和方向。
欧美等西方国家在工厂化循环水对虾养殖系统方面已经做了很多尝试和研究。工厂化养殖的方式大致分为三种形式：流水养殖、半封闭循环水养殖和全封闭循环水养殖。流水式养殖的全过程均实现开放式流水，用过的水不再回收处理，流水交换量为每天6-15次；半封闭循环水养殖方式对养殖用水不是完全开放，而是对部分养殖废水经沉淀、过滤、消毒等简单处理后再流回养殖池重复使用；全封闭循环水养殖方式的养殖用水经过城店、过滤、去除可溶性有害物、消毒等处理，再根据对虾不同生长阶段的生理要求，进行调温、增氧、和补充适量的新鲜水，再重新输送到养殖池中，反复循环使用。
对虾循环水养殖系统应能有满足对虾生长的水质、水温、盐度条件，并保证有一定的水流，促进养殖池的排污和满足对虾生理需求。环道式养虾系统，佛罗里达三阶段养虾系统，以及基于微藻的循环水对虾养殖系统等都取得了较好的养殖效果。目前我国工厂化养殖系统发展水平尚处初级发展阶段，近些年对虾工厂化循环水养殖系统研究也取得不少成果。
工厂化对虾养殖应当根据不同地区的水质条件和养殖习惯，因地制宜形成适宜当地推广应用的封闭循环水养殖模式。例如在南美，多采用跑道式循环水养殖、常流水养殖、微流水式的封闭循环水养殖等模式；我国东海、黄渤海地区多采用封闭式循环水养殖；热带、亚热带沿海地区多采用封闭、半封闭的微换水工厂化养殖模式。我国华南沿海地区水温高、光照时间长、海域中生物资源丰富，可根据其特点充分利用自然地理资源，减少控温设施降低能耗，引入微生物、富有藻类、大中型水生植物等元素，从而构建一个适宜亚热带地区特色的环境友好型对虾封闭循环水养殖模式。 水处理技术
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养虾池的形式多种多样，一般有长矩形、圆形、长圆形、跑道式等。普遍认为，采用跑道式的养虾池效果比较好，其优点是池水可在环形池中流动，一方面可使池内水质均衡，而且可将虾粪便及残饵及时排出池外，保持池内良好水质。一定方向的水流也符合对虾的生理特性，有利于对虾的生长。
养虾先养水，这个道理搞水产的人都懂。在对虾工厂化养殖中，水处理技术也是体系中的重头戏。根据处理方式的不同，主要有物理过滤、生物处理、消毒杀菌等方法，这些方法往往根据实际情况共同使用，并对溶氧和温度、盐度进行人工干预。 物理过滤是循环水养殖水处理中的第一个环节，也是一个重要的环节。其主要目的是去处悬浮于水体中的颗粒性有机物及浮游生物、微生物等，快速及时地去除水体中的颗粒性有机物，可以大大减轻生物处理的负荷。目前常见的物理过滤方式有沙滤、网袋式过滤、转鼓式微滤、弧形筛网过滤等。
生物处理在养殖系统中起着核心作用，良好水质靠它维持。其主要是去除水体中的有机物、氨氮、亚硝酸盐等有毒物质。通常的生物处理是利用硝化细菌将氨氮和亚硝酸盐氧化成硝酸盐，消除它们的毒害作用。根据微生物生长的方式可分为悬浮式和固着式。在养殖循环水处理系统中，微生物多使用固着式生长，较具代表性的系统如滴流式过滤器、浸没式过滤器、塑料珠填料过滤器、砂粒流化床过滤器、生物转盘过滤器、生物滤池、生物滤塔等。还有利用微藻、大型藻类、水培植物等去除氨氮的，如：人工湿地技术，鱼菜共生系统，鱼虾、贝、藻生态处理系统，基于微藻的对虾养殖系统等。
在高密度的养殖条件下，水体中除了存在理化性的致病因子外，还有一定数量的致病菌、条件致病菌。这不仅会大量消耗水体中的溶解氧，还会对养殖对虾产生严重的负面影响。系统中应配有消毒杀菌设备，利用物理、化学的措施减少致因子对对虾的影响。常见的消毒杀菌设备有紫外线消毒器、臭氧发生器、化学消毒器等。紫外线消毒器的消毒效果稍差，但其副作用小，安全性较好；化学消毒器的消毒效果较好，但如果使用不当可能会对养殖水体造成二次污染；臭氧消毒则应合理把握好水体中的臭氧含量，经消毒后的水体不能立即进入养殖系统中，而应曝气一段时间，使水体中的臭氧降低到一个安全浓度才能再行使用。
溶解氧是对虾养殖生态环境中最为重要的参数。养殖水体中溶氧的高低直接或间接影响着对虾的生长发育。要维持充足的溶解氧，增氧是养殖系统中的重要组成部分。目前常见的增氧方式有机械增氧、鼓风增氧、纯氧增氧等。
为了实现多茬养殖，连续生产，需要采用温度调节装置。一般是配备一套增温装置以确保养殖生产不受低温环境的限制。较常使用的是锅炉管道加热系统、电热管(棒)系统，也可用太阳能、风能、地热能等绿色能源。
对虾循环水养殖系统主要模式
1.美国德州跑道式养虾系统
系统主要包括：跑道式养殖池，充氧装置，固体悬浮物去除设备(转鼓式微滤机和蛋白分离器)。养殖用水通过转鼓式微滤机、蛋白分离器、生物过滤器及臭氧反应装置处理后循环使用，在养殖池中利用射流器将纯氧溶解到水中，并形成一定方向的水流。使用长13.0m、宽2.53m、高为0.85m的跑道式对虾养殖池进行南美白对虾养殖，在放
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养密度为2132尾/m3的情况下，养殖146d，单位面积产量为11.4kg/m3，收成时虾体平均体重14g，存活率为48%。
2.台南室内自动化循环水养虾系统
系统组成主要包括主体结构(屋架及养虾池)、循环水处理设备、自动监控系统等。养虾池为钢筋混凝土结构，每个池的大小均为6m×6m×2m，养虾水体为50m3；小虾池2个，共100m3水体；中虾池12个，共600m3水体；大虾池22个，共1100m3水体。循环水处理设备包括物理过滤设备(转鼓式微滤机)、杀菌设备(量子电凝机)、生物处理装置(生物滤床)及增氧装置(氧气锥)；自动监控系统包括水质自动监控、自动投饵、自动加温系统等。
在台湾省水产试验所台南分所试验场进行了5期养殖试验，将草虾及南美白对虾养至上市规格。其中第5期南美白对虾养殖，放养密度为2167尾/m3，收成量为363.6kg，养殖期为105d，单位面积产量为11.23kg/m3，收成时虾体平均体重10.5g，存活率为49.5%。
3.美国佛罗里达三阶段养殖系统
该系统包括3个养殖区：孵化区（11%），育苗区（31%）和成虾养殖区（58%）。各养殖区底部通过100mm的螺纹隔板街头相通，便于虾的倒池。系统将对虾养殖过程分为幼期、中期、成虾期3个独立的养殖阶段。每个阶段是在系统中不同的养殖池完成。幼虾最初放在1个小的养殖池内，面积占系统总面积的10%-13%。养殖50-60d后，长大的虾被转移到第2个养殖池，池面积占总面积的27%-30%，50-60d后，虾最终被转移到最大的养殖池，池面积占总面积的60%。再经过50-60d养殖，虾就可以达到上市规格。
养殖池采用环道式，利用循环回水的推流，促进虾池的排污，使虾池中的残饵和粪便能及时排出系统。循环水处理主要采用砂滤器和生物过滤器，并且在养殖池中保持一定的微藻浓度。系统采用大水量小扬程离心式水泵提供4.5 m3/h的流量，从而推动水流。井水经过脱气，生物滤器处理后进入黑暗储水池备用。
4.美国夏威夷循环水对虾养殖系统
在虾、微藻和贝共生的水循环养殖系统中，利用微藻吸收虾池中溶解在水里的总氨氮，而微藻又作为系统中贝的饵料，以保持系统生物总量的平衡。利用高密度微藻水养殖对虾可以抑制对虾病毒性疾病的发生和传播。
该系统包括4个直径20m的虾池，4组30m×6m矩形养贝池以及配套的水泵和管路。利用硅藻(硅藻属)的光合作用吸收因虾的排泄和残饵分解产生的氨氮；硅藻还可以通过水循环供给菲律宾蛤。美国夏威夷科纳海湾海洋资源公司正在运行的虾-藻类-贝循环水养殖系统已经证实，每天仅以10%的换水率就能实现正常运行。该系统每年每平方米水面能生产25对亲虾和60万只6-8mm的菲律宾蛤中间体。
5.35m3半封闭循环水养殖系统
该系统是通过一系列的气提泵推动水流，流速约280L/min。养殖池排水进入微滤机经过物理过滤处理，通过气提分别进入两个并联泡沫分离器。水体经过沉淀区沉淀澄清，进入逆流式生物滤池，再经二级沉淀池脱气和臭氧杀菌，最后回流到养殖池。
6.72m3跑道式循环水养殖系统
该系统是通过一系列的气提泵推动水流，流速约720L/min。养殖池出水通过微滤
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机或者绕过微滤机直接进入沉淀池。向沉淀池底通入臭氧，促进颗粒有机物絮凝聚集。沉淀的颗粒有机物通过沉淀池底部排出。水体沉淀后通过气提通入三个并联的生物滤池，然后进入泡沫分离/臭氧反应器。臭氧通过喷射器射入反应器。最后水体都进入脱气沉淀池，然后回流到养殖池。该系统的对虾养殖密度可高达10kg/m3。
7. 湿地式对虾封闭循环水养殖系统
该系统养殖池为12m3，自流式是滴约4m3，潜流式湿地约4m3，对照组为一个相同的养殖池，但水体不循环。自流式湿地由0.3m的土层和0.4m深的自流水组成。潜流式湿地含0.6m厚的卵石（直径10-20mm，空隙率约45%）和0.4m深度的潜流水层。自流式湿地高出潜流式湿地约0.3m。两块湿地都种植水草芦苇，芦苇密度为100株/m2。系统流水流速约为0.12m3/h。该系统的优点是不需要机械设备（除水泵外），能耗低，运行维护简单方便。缺点是湿地占用较大养殖面积。
8. 对虾亲虾封闭循环水养殖系统
该系统采用珠式生物滤器有效去除大于15微米的颗粒有机物，同时有一定的生物过滤作用。珠式生物滤器可高效去除颗粒有机物，反冲洗用水少，不易堵塞，适合对虾养殖水处理。通过硫化砂床进行生物过滤。该系统生物安全性好，亲虾产卵率和孵化率显著提高
❹ 龙鱼缸里放造流泵合适吗
造流泵主要就是龙鱼缸用的，是让龙鱼多运动，体型可以优美一些。龙鱼现在被版大家饲养在水族缸里，饭权来张口，不比在野生环境中，得自己找食吃，还得躲避天敌的追杀。因此会造成龙鱼缺乏运动，导致体型走样、肥胖、短粗。其它大多数鱼根本不用考虑体型，甚至很多以胖为美。
现在很多人用它仅仅是为了吹起鱼的粪便，以便被过滤吸走，其实过滤的进出水口如果设计的合理，裸缸的情况下，过滤抽走粪便是可以不依靠造流泵的。
当然，使用造流泵还有一些其它的好处，如水流使水充分混合，从而阻止霉变和腐败病灶的形成，并且可使水族箱各个角落的温度保持一致。
造流泵使用时主要不要24小时开，每天几小时就可以了，特别是夜间不要影响鱼休息。如果需要吹起粪便，可以配合定时开关来使用。
❺ 食品废水处理工艺
食品废水包括酒精、啤酒、味精、淀粉、乳糖、柠檬酸、蔬菜加工及各种软饮料加工过程中排出的废水，如果不对废水进行及时的处理则会对环境造成极大的污染。
食品废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等：(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等；(5)致病菌毒等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高，易腐败，一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类死亡，促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。
食品工业具有规模大、污水排放量多等特点，而且污水中常含有大量糖类、蛋白质、微生物菌体和 N、P 的化合物。因此，食品废水的水力负荷和有机负荷都较高，对环境的污染非常强烈，尤其会造成水体的富营养化，破坏水体的自净能力。
二、国内外研究现状
目前，食品废水处理工艺主要有生物化学法、物理化学法，具体如下：
1. 化学处理法
化学处理法是指应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化。污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴随着化学变化。用于食品工业废水的化学处理法有中和、混凝、电解、氧化还原、离子交换、膜分离法等。
食品废水处理工艺（1）氧化还原
化学氧化还原是转化废水中污染物的有效方法。废水中呈溶解状态的无机物和有机物，通过化学反应被氧化或还原为微毒或无毒的物质，或者转化成容易与水分离的形态，从而达到处理的目的。
食品废水处理工艺（2）混凝法
食品工业废水处理中所用的化学处理工艺主要是混凝法。混凝法不能单独使用，必须与物理处理工艺的沉淀、澄清法或气浮法结合使用，构成混凝沉淀或混凝气浮，混凝沉淀可作为生物处理的预处理，也可作为生物处理后的深度处理。
混凝沉淀法是水处理的一个重要方法。对于一些胶体颗粒较小、或是一些胶体溶液，难以或不能发生沉降的废水加入化学混凝剂，使其形成易沉降的大颗粒而去除。废水中呈胶体状态的蛋白质和多糖类物质，经加药混凝沉淀即有较好的去除效果。
常用的药剂有：石灰、硫酸亚铁、三氯化铁和硫酸铝等。石灰一般不单独使用，常与其他药剂配合使用，最佳投药量和pH值宜通过试验确定。
食品废水处理工艺（3）离子交换
离子交换主要是利用离子交换剂对水中存在的有害离子（包括有机的及无机的）进行交换去除的方法。
2. 生物处理法
生物化学处理法是有机废水处理系统中最重要的过程之一。在食品工业的废水处理中，生物处理工艺可分为好氧工艺、厌氧工艺、稳定塘、土地处理以及由上述工艺的结合而形成的各种各样的组合工艺。食品废水是有机废水，生物法是主要的二级处理工艺，目的在于降解COD、BOD5。
好氧生物处理工艺根据所利用的微生物的生长形式分为活性污泥工艺和膜法工艺。前者包括传统活性污泥法、阶段曝气法、生物吸附法、完全混合法、延时曝气法、氧化沟、间歇活性污泥法（SBR）等。后者包括生物滤池、塔式生物滤池、生物转盘、活性生物滤池、生物接触氧化法、好氧流化床等。一般好氧处理对低浓度废水效果较好。
厌氧生物处理工艺适用于食品工业废水，主要原因是废水中含易生物降解的高浓度有机物，且无毒性。此外，厌氧处理动力消耗低，产生的沼气可作为能源，生成的剩余污泥量少，厌氧处理系统全部密闭，利于改善环境卫生，可以季节性或间歇性运转，污泥可长期储存。
3. 物理处理法
物理处理法是指应用物理作用改变废水成分的处理方法。用于食品工业废水处理的物理处理法有筛滤、撇除、调节、沉淀、气浮、离心分离、过滤、微滤等。前五种工艺多用于预处理或一级处理，后三种主要用于深度处理。
食品废水处理工艺（1）撇除
某些食品工业废水中含有大量的油脂，这些油脂必须在进入生物处理工艺前予以除去，否则会造成管道、水泵和一些设备的堵塞，还会对生物处理工艺造成一定的影响。此外，油脂除去并回收又有较大的经济价值。
废水中的油脂根据其物理状态可分为游离漂浮状和乳化状两大类。通常隔油池除去漂浮状油脂。隔油池对漂浮状油脂的去处率可达90%以上。如果处理流程中设有调节池或沉淀池，则隔油池可与调节池或初沉池合用统一构筑物，可节省投资和占地。对小型处理系统，可设油水分离器撇油。
食品废水处理工艺（2）筛滤
筛滤是预处理中使用最广泛的一种方法。主要作用是从废水中分离出较粗的分散性悬浮固体物。所用的设备有格栅和格筛。格栅拦截较粗的悬浮固体，其作用是保护水泵和后续处理设备。食品工业废水中常用的格筛有固定筛、转动筛和震动筛等，格筛最常用的孔径是10—40目。
食品废水处理工艺（3）调节
对于水质水量变化幅度大的食品工业废水，常设置调节池对废水的水质和水量进行调节，调节时间一般为6—24h，多为6—12h左右。调节池容量为日处理废水量的15%—50%。
食品废水处理工艺（4）气浮
气浮主要用于除去食品工业废水中的乳化油、表面活性物质和其他悬浮固体。有真空式气浮、加压溶气气浮和散气管（板）式气浮。当废水进入容器气浮池之前，往水中投加化学混凝剂或助凝剂，可提高乳化油脂和胶体悬浮颗粒的去除率。据资料介绍，气浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。气浮池HRT一般30min。
食品废水处理工艺（5）沉淀
沉淀是用来除去原废水中无机固体物和有机固体物，以及分离生物处理工艺中的固相和液相。用沉砂池除去原废水中的无机固体物；用初沉池除去原废水中的有机固体物；用二沉池分离生物处理工艺中的生物相和液相，沉砂池一般设在格栅和格筛之后。为了清除废水中无机固体物表面的有机物，避免废水中有机固体物在沉砂池中产生沉淀，可采用曝气沉砂池。采用初沉池可降低后续工艺的负荷。初沉池除去悬浮固体的效果与加工的原料和产品有关。按池中的水流方向分为平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池。为了提高沉淀池的沉淀效率，可在沉淀池内设置平行的斜板或斜管而成斜板（管）沉淀池。一般沉淀时间1.5—2.0h。
❻ 什么是过滤器
过滤器 双筒过滤器概述：
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
按照过滤介质分为：
1.空气过滤器
使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使空气达到一定的洁净度。
2.液体过滤器
使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。
3.网络过滤器
通过设置来阻挡垃圾信息，使出现在电脑屏幕上的信息尽量符合要求。同吸收的原理将不同颜色的光线分离
4.光线过滤器
把一些不需要的光线吸收掉。
按照安装方式：
吸油过滤器
回油过滤器
管路过滤器
按照性能分为：
管路过滤器
双筒过滤器
高压过滤器
上面说的应该是网式过滤器，其实过滤器还有很多种，譬如叠片过滤器、砂滤器、碳滤器等等，主要原理都是利用过滤介质的孔径截留比介质孔径更小的物质，当然有的过滤介质还具有吸附等特殊效果。大多过滤器反洗也没有那么麻烦，只要用清水从过滤出水的一端导入逆向反冲洗过滤器中的介质就可以达到很好反洗效果。 [编辑本段]试验台过滤器用于过滤器性能实验台上面，这种试验台在试验前都要对系统严格净化，因此试验系统和为试验系统服务的污染注入系统都需配有过滤器，这中过滤器和被试验的过滤器是两回事儿，它的精度要求，污物容纳量要求要比被试验的过滤器精度高，为区别同一试验系统中的两类过滤器，这种过滤器称为试验台过滤器，被试验的过滤器称为被试过滤器。
过滤器选型的一般原则：
1、进出口通径：
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
2、公称压力：
按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择：
主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、过滤器材质：
过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算
水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa
液压系统过滤器的介绍
油器按其过滤精度(滤去杂质的颗粒大小)的不同，有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器和特精过滤器四种，它们分别能滤去大于100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的杂质。
选用滤油器时，要考虑下列几点：
(1)过滤精度应满足预定要求。
(2)能在较长时间内保持足够的通流能力。
(3)滤心具有足够的强度，不因液压的作用而损坏。
(4)滤心抗腐蚀性能好，能在规定的温度下持久地工作。
(5)滤心清洗或更换简便。
因此，滤油器应根据液压系统的技术要求，按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。
2.安装滤油器在液压系统中的安装位置通常有以下几种：
(1)要装在泵的吸油口处：
泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。
(2)安装在泵的出口油路上：
此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装
安全阀以防滤油器堵塞。
(3)安装在系统的回油路上：这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀，当过滤器堵塞达到一定压力值时，背压阀打开。
(4)安装在系统分支油路上。
(5)单独过滤系统：大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。
液压系统中除了整个系统所需的滤油器外，还常常在一些重要元件(如伺服阀、精密节流阀等)的前面单独安装一个专用的精滤油器来确保它们的正常工作。
Y型过滤器
Y型过滤器（水过滤器）属于管道粗过滤器系列，也可用于气体或其他介质大颗粒物过滤，安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质，使机器设备（包括压缩机、泵等）、仪表能正常工作和运转，达到稳定工艺过程，保障安全生产的作用。Y型过滤器（水过滤器）具有制作简单、安装清洗方便、纳污量大等优点。
过滤器测试原理
※ 起泡点法测试原理：当滤膜和滤芯用一定的溶液完全浸润,然后通过气源在一侧加压(我们仪器里面有进气控制系统,可以稳定压力,调节进气),随着压力的增加,气体从滤膜的一侧放出,表现膜一侧出现大小、数量不等的气泡,通过仪器判断出对应的压力值就是泡点。
※ 扩散流法测试原理：扩散流测试是指当气体压力在滤芯起泡点值的80%时,这时还没有出现大量的气体穿孔而过,只是少量的气体先溶解到液相的隔膜中,然后从该液相扩散到另一面的气相中,这部分气体称之为扩散流。
※ 为什么扩散流的方法更好：起泡点值只是一个定性的值，从开始起泡到最后的群起泡是一个比较长的过程，不能准确的定量。而测量扩散流值是一个定量值,不但能准确的确定过滤器的完整性，而且还能反应出膜的孔隙率、流量和有效过滤面积等方面的问题，这也就是为什么现在国外厂家都用扩散流法测试完整性的原因。
※ 水侵入法测试原理：水侵入法专用于疏水性滤芯的测试，疏水性膜抗拒水，孔径越小，把水挤入疏水膜中需要的压力越大。所以在一定的压力下，测量挤入滤膜中的水流量来判断滤芯的孔径。
过滤器行业标准
CJ/T 3068-1997 高分子烧结微孔管式过滤器
GB/T 13554-2008 高效空气过滤器
GB/T 14295-2008 空气过滤器
GB/T 14382-2008 管道用三通过滤器
GB/T 17486-2006 液压过滤器
HG/T 21637-1991 化工管道过滤器
HG/T 4085-2009 压力式纤维束过滤器
QB/T 1166-1991 双联过滤器
JB/T 7538-1994 管道用篮式过滤器
SY/T 0523-2008 油田水处理过滤器