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雨污水支管如何安装

发布时间:2023-03-12 00:14:38

㈠ 雨污水管道施工规范有哪些

雨污水管道施工过程中,必须按照相关规范进行操作,一旦雨污水管道在施工时出现问题,会直接影响到管道的排水效果,甚至出现漏水的问题,那么雨污水管道施工规范有哪些呢?排水工程施工注意事项有哪些呢?下面就跟着小编一起来看看吧!

一、雨污水管道施工规范有哪些

在安装雨污水管道之前,应对施工地的基层、坡度及沟槽底高度进行检查,看是否与雨污水管道施工要求相符合;水管在安装时应使用无沟直埋敷设的方式,并根据地形确定坡度,要求最小坡度不得低于百分之三;给水管道穿路的部分需加装钢制套管。

二、排水工程施工注意事项

1、排水工程施工过程中,应多加注意预埋套管的施工质量,且检查管道是否被杂物堵塞,以免使用时出现排水不畅的情况。此外,还需对给水管道的施工质量进行严格的控制,这直接影响到住户的生活质量。

总结:雨污水管道施工规范有哪些的相关内容就为大家介绍到这里了,想要让雨污水管道达到更好的施工效果,必须提前对排水工程的相关注意事项进行了解,这样才能避免诸多问题的发生。如果您想了解更多装修知识,可以关注齐家网相关资讯。

㈡ 请问雨水管道安装要注意哪些事项,有谁了解可以说一下吗

你好,我相信大家都知道雨水管道就是排雨水的,这个一般是安装在室外比较多,也有小数人会把它安装在室内,所以说这种管道选材比较重要的,雨水管的材质多有pvc、铝合金、树脂、铜等材质,铜价格比较昂贵,市场上普遍用pvc、铝合金和树脂材质的雨水管,那么雨水管道安装要注意哪些事项,这边就来简单介绍一下。 1.根据施工图纸放出排水管道的走向,复核园路平面的位置与雨污水管道的关系,根据排水管道的直线段长度,设置若干路桩和龙门板。每隔30米设置1根,地面坡度变化处适当增加木桩。为便于计算,管道中线上的桩,自起点开始按里程注明桩号,并用红油漆写在木桩侧面,如整桩的桩号为0+30,即此桩离起点距离为30米。为了避免测设中桩的错误,量距要用钢尺丈量二次,丈量时要尽量保持尺身的平直。 2.龙门板由坡度板和高程板组成,沿中线每10-20米和检查井处设置龙门板,中线测设时,板距中线控制桩,用经纬仪将管道中线投影到各坡度板上,并用小钉定其位置,各龙门板上的中线钉的连接标明管道的中线方向。在连线上挂垂球,将中线位置投影到管槽内,以控制管道中。以中心线为准,放出混凝土垫层边。 3.为了控制管道槽开挖深度,应根据附近水准点,用水准仪测出各坡度板顶高程。根据管道坡度,计算出该管道设计高程,坡度板顶与管道设计高程之差即为由坡度板顶往下开挖的深度,开挖深度应加上管壁和垫层的厚度。 4.由于管道线桩在施工中要被挖掉,为便于恢复中线和阴井的位置,应在不受施工干扰,易于保存桩线的地方测设施工控制桩,控制桩采用大木桩,钉好后必须采取适当的保护措施。 5.管道的沟槽采用人工开挖,基底不能超挖,如果有超挖,则要用道砟回填、夯实。沟槽开挖后,应立即浇素砼,避免流砂引起基底土质变动,管道坡度应在浇砼时复核一次。 6.窨井宜当天砌筑,当天粉刷,砖要充分湿润。如果是矩形窨井,则窨井的盖座边线应平等于道路或建筑物的走向。 7.管道两边回土时,应从两侧均匀下土,分层夯实。 以上关于雨水管道安装相关事项就介绍到这,安装只要做到你以7点就可以了,安装重要,选材也是很关键的,首先观察管材外观,管材应光滑、平整、无气泡、变色等缺陷,色泽均匀一致,无杂质,壁厚均匀。大概就是这些了,以上内容可供参考哦,很高兴为你解答,希望对你有帮助。如果觉得给力的话竖个大拇指呗,祝你生活愉快。

㈢ 市政道路雨水管安装规范

1.沟渠挖掘

根据基础标高,严格控制开挖深度。机械开挖深度约10cm后,人工开挖至设计标高。严禁超挖。槽底标高的允许偏差控制在0-30毫米。开挖时,根据地下水位做好降水工作,槽底不得被水浸泡。

2.平底座和管座

平坦的基层应振动和压实,以防止出现空隙现象。混凝土强度应作为主要检验项目,每100m取一组试块进行检验。必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)进行取样、制作、养护、试验和评定,检验合格率应达到100%。偏差控制:A、垫层:标高0-15mm,中线每边宽度不小于设计;b .平基础:标高为0-15mm,厚度不小于设计,中线每边宽度为0-+10mm;c、管承口:肩宽-5 -5—+10mm,肩高+20mm;;蜂窝表面积u 10%。

3.安全管理

管道应平直、稳固,缝宽均匀,管底无流水,管内无杂物,中线位置允许偏差15mm。雨污水管底部标高为主要检查项目,允许偏差为10mm。要求合格率100%。

4.擦拭胶带和接口

管口应打毛,表面应光滑密实,不得有断续的裂纹和空鼓。管径大于500mm时,要求勾内缝。宽度和厚度偏差应控制在0和0—15毫米之间。

5.检查井应按规范铺设、垫实,混凝土基础必须到位。管壁与检查井接触应紧密,井槽应光滑,台阶安装应牢固,位置应准确,井径允许偏差为20mm,井底标高允许偏差为10mm。

6.回填

管沟两侧应同时回填夯实,防止管道移位。井室等附属构筑物的回填应在四周同时进行,管沟回填的顺序应根据管沟方向由高到低分层进行。井的接茬处应呈阶梯状,井圈周围应回填并振捣密实。两井之间每层3点检查一次,用环刀法测量密实度,严格控制偏差。按要求回填后才能进行道路施工,以免地面沉降,损坏路面。


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㈣ 污水波纹管安装示意图

污水波纹管安装示意图如下

波纹管的连接方式一般分为回套筒连接、承插式连接、热收缩带答连接三种。可根据具体实际施工条件,采取不同的连接方式,如沟槽渗水严重的,一般采用套筒连接和承插式连接这两种。

PE波纹管,即聚乙烯材质挤出成型的塑胶保护套管,因其内外部是环形波纹状又叫波纹管。起保护线缆不受损害的作用。耐磨性好,耐腐蚀等特点。因为PE材质更耐腐蚀,耐磨损和老化,绿色环保,所以PE波纹管也常用作雨污水支管。

(4)雨污水支管如何安装扩展阅读:

污水波纹管结构特点

1、结构独特,强度高,抗压耐冲击。

2、内壁平滑,摩阻,过流量大。

3、连接方便,接头密封好,无渗漏。

4、重量轻、施工快捷,降低费用。

5、埋地使用寿命达五十年以上。

6、聚乙烯属于碳氢聚合物,分子无极性,耐酸碱腐蚀。

7、原料为绿色环保材料,无毒,不腐蚀,不结垢,可回收再利用。

8、适用温度范围宽,-60℃的环境中管道不破裂,输送介质的最高温度为60℃。

9、综合工程造价与混凝土基本相当,运营成本低。

10、土质良好的情况下无须基础。

㈤ 高层建筑室内排水管道有哪几种安装方法

1、砂土基础法:包括弧形素土基础及砂垫基础,弧形素土基础适用于无地下水、原土能挖回成弧形的干答燥土壤,砂垫基础适用于无地下水,岩石或多石土壤。

2、混凝土枕基法:适用于干燥突然中的雨水管道及不太重要的污水支管。

3、混凝土带型基础法:适用于各种潮湿土壤,遗迹地基软硬不均匀的排水管道。

给水引入管与排出管的水平净距不小于1m。室内给水管与排水管平行敷设时,管间最小水平净距为500mm,交叉时垂直净距150mm。给水立管敷设在排水管下方时应加套管,套管长度不应小于排水管径的3倍。

(5)雨污水支管如何安装扩展阅读

在没有加压条件下的测试排水管道的办法:

1、关闭水管总阀。(即水表前面的水管开关)

2、打开房间里面的水龙头20分钟,确保没水再滴后关闭所有的水龙头。

3、 关闭马桶水箱和洗衣机等具蓄水功能的设备进水开关。

4、打开水管总阀。

5、打开总阀后20分钟查看水表是否走动,包括缓慢的走动。



㈥ 室外雨水排水管道施工工艺的流程

1范围
本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2施工准备
2.1材料要求:
2.1.1管材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
2.1.2管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。
2.1.3其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2主要机具:
2.2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3作业条件:
2.3.1埋设管道,应挖好槽沟,槽沟要平直,必须有坡度,沟底夯实。
2.3.2暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好,初装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
3操作工艺
3.1工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
3.2预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口中稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。
3.3干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗潜漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
3.4立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。
3.5支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。
3.6器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。
3.7排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后,必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
3.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时,可采用水泥捻口。为防止渗漏,塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
3.9粘接剂易挥发,使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时,凝固时间为2~3min。粘接场所应通风良好,远离明火。
4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
4.1.2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求。
检验方法:检查区(段)灌水试验记录,管材出厂证明及粘接剂合格证。
4.1.3管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法:检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。
4.1.4管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法:观察检查或检查隐蔽工程记录。
4.1.5排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求,伸缩节间距不大于4m。
检验方法:观察和尺量检查。
4.1.6排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:通水检查或检查通水试验记录。
4.2基本项目:
4.2.1管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应符合以下规定:
4.2.1.1排列整齐,支架与管子接触紧密。
4.2.1.2托架距离应符合表1-10的规定。
5成品保护
5.1管道安装完成后,应将所有管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。
5.2安装完的管道应加强保护,尤其立管距地2m以下时,应用木板捆绑保护。
5.3严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管,以防管道变形。
5.4油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。
6应注意的质量问题
6.1预制好的管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实,或暴晒所致。
6.2接口处外观不清洁,美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。
6.3粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀,或粘接处未处理干净所致。
6.4地漏安装过高过低,影响使用。原因是地平线未找准。
6.5立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理
7应具备的质量记录
7应有管材和管件的产品合格证。
7.2粘结剂合格证及使用期限。
7.3排水横干管预检记录。
7.4排水立管预检记录。
7.5排水支管预检记录。
7.6排水管道隐蔽检查记录。
7.7排水管道灌水记录。
7.8排水系统通水记录。
7.9排水立管、横干管通球记录。
7.10卫生器具通水记录。
7.11雨水管道预检记录。
7.12预埋雨水管道试压记录。
7.13雨水管道隐蔽检查记录。
7.14雨水系统灌水记录。

㈦ 市政雨污水管道施工规范

1、沟槽开挖

依基底标高,严格控制开挖深度,机械开挖深剩下10cm左右后人工开挖至设计标高,严禁超挖,槽底高程允许偏差控制在0—30mm。开挖过程中根据地下水位做好降水工作,槽底下不得受水浸泡。
2、平基、管座
平基管座要振捣密实,防止有空洞现象,对其砼强度作为主要检查项目,每100m取一组试块进行试验,且必须按《砼强度检验评定标准》GBJ107-87的规定取样、制作、养护、试验及评定,要求检查合格率达到100% 。偏差控制:a、垫层:高程0—15mm,中线每侧宽度应不小于设计;b、平基:高程0—15mm,厚度不小于设计,中线每侧宽0— +10mm;c、管座:肩宽-5—+10mm,肩高±20mm;蜂窝麻面面积﹤10% 。
3、安管
安管应顺直、稳固、缝宽均匀,管底坡度无倒流水,管内无杂物,中线位置允许偏差﹤15mm,该雨污水管道的管内底高程是主要检查项目,允许偏差±10mm。要求合格率100% 。
4、抹带、接口
管口处应凿毛,表面平整,密实,不得有间断裂缝,空鼓现象,管径大于500mm时要求勾内缝。宽度、厚度偏差应控制在0—15mm之间。
5、检查井按规范砌筑、垫层,砼基础必须做到位,管壁与检查井接触处应严密,井内流槽平顺,踏步安装牢固,位置准确,井筒直径允许偏差±20mm,井底高程允许偏差±10mm。
6、回填
沟槽两侧应同时回填夯实,以防管道位移,井室等附属构筑物回填土应四周同时进行,沟槽回填顺序按沟槽方向由高到低分层进行。井位接茬处应做成阶梯状,井圈周围回填振捣密实,两井之间每层同检3点,用环刀法测定密实度,且严格要求控制偏差。按要求回填后才可进行道路施工,避免地面沉降,破坏路面。

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