『壹』 如何正确理解废水零排
目前比较明确对此概念给出定义的国家标准GB /T21534-2008《工业用水节水术语》将零排放定义为“企业或主体单元的生产用水系统达到无工业废水外排”，但这个定义并不够准确。国内对此的理解分为两派——废液零排放和废物零排放。若参照英文表达zero liquid disge, 更受公认的说法为废液零排放。
之所以纠结于概念，是因为一字之差谬以千里。现行的零排放技术的基本思路是将工业废水中的溶解物结晶，然后将经过处理的水资源重新用于生产过程或者其他用途。至于另一项副产品废渣，则根据对概念理解的差异而有所区别。关注废渣也并非吹毛求疵。废液零排放相对于普通方式减少了水消耗是肯定的。但“零排放”如果只是转嫁了污染，那么“零排放”是不是值得欢欣鼓舞就必须打上问号。
『贰』 工业废水零排放是指
工业废水零排放是指无限地减少污染物和能源排放直至到零的活动。零排放，就其内容而言，一是要控制生产过程中不得已产生的能源和资源排放，将其减少到零，另一含义是将那些不得已排放出的能源、资源充分利用，最终消灭不可再生资源和能源的存在。
废水零排放是指工业水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部=回收再利用，无任何废液排出工厂。水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。
废水零排放是指工业水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部回收再利用，或者使用压滤机过滤出不溶于水的物质后循环使用，无任何废液排出工厂。水中的盐类和污染物经过浓缩结晶或压滤废渣以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。
『叁』 工业废水零排放的最佳处理方案
解决方案：
通过对膜技术、生化、氧化、MVR蒸 发器等的多种手段，将废水中的有用物质资源化，馏出水可回用或者达标排放，废水处理成本比原来的降低老多了。
『肆』 工业废水处理能否达到零排放
随着国家环保局对这块管理的越来越严格，要求许多企业必须达到零排放，
像之前欧美国家对生产型企业的要求都是要达到零排放，所以说欧美的环保技术比较成熟，
在国内一些有外资背景的环保公司就比较有优势，像栗田、依斯倍等，希望对你有所帮助
我国工业废水“零排放”技术还不完善，存在固体结晶物质处理问题。蒸发、结晶产生的晶体是一类具有环境隐患的固体废物，其中的可溶性盐会在雨水作用下产生二次污染，填埋处理需要较好的防渗工艺，此类废渣若无较好的回收、处理手段会对环境造成负面影响。
工业废水“零排放”投资成本、运营成本较高，推广应用存在困难。资料显示，一些“零排放”技术的投资会占到工程环保总投资的一半左右，运行后每吨有机废水的处理成本超过5元，高盐废水的处理成本更是每吨超过38元。
工业废水“零排放”耗能大，性价比无法达到平衡。污水中物质浓度的升高，饱和蒸汽压逐渐降低，蒸发速度随之减慢，蒸汽驱动蒸发和结晶的技术虽然可以达到“零排放”的目的，但会消耗较多的电能、热能，“零排放”技术无法达到较高的产能平衡。
国内公司水平良莠不齐，市场混乱，国内优秀典型案例较少。“零排放”虽然有几十年的历史，但在国内应用推广时间较短，目前市场、技术尚不成熟，况且，此技术经济成本高，若无政策上的支持和监管反而会造成负面效果。
『伍』 工业废水通过反渗透处理后，浓水应怎样处理以满足液体零排放的要求
工业废水经反渗透处理后产生的浓水，应采用蒸发再处理后，可实现中水回用，进而实现零排放的要求。
『陆』 工业废水零排放的最佳处理方案
废水零排放是指工业水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高回浓缩成废水全部(99%以上)回收再利答用，无任何废液排出工厂。水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。
废水零排放解决方案
回收率高，产水水质高。
蒸发/结晶的负荷小。
停机运行稳定。
可承受进水水质波动。
有效控制有机物污堵及物理污堵。
有效控制由于钙硅结垢及金属沉淀。
系统能耗小。
『柒』 如何实施工业废水零排放
在工业发达的当今社会，环境污染日益严重，越来越多的环保事件发回生。废水零排放可以答解决工业发展与环境污染的矛盾，有利于资源的再利用。那么如何实施工业废水零排放呢?
实施工业废水零排放的必要条件有以下几点：
1、优化生产工艺。
2、选择更科学的表面处理药液。
3、禁用膜过滤和反渗透。
4、透彻了解化学处理原理。
5、选择更加科学的水处理药剂。
6、设计科学的废水净化工艺。
工业废水零排放的实现是否困难有以下几点：
1、对于没有透彻了解化学处理原理来说，非常困难。
2、对于透彻了解化学处理原理来说，并不困难。
3、实现真正的废水零排放是一个系统工程，不是仅靠设备自动化，采用尖端科技所能完成的。
4、甚至会涉及到生产工艺的科学整理，药液的科学配方，这正是我们的最专业的方面。
工业废水零排放收益有以下几点：
1、节约水资源。
2、节省废水净化成本。
3、节省生产用化学药品。
4、用水量大于50吨/日的企业，最快一年收回投资成本(如电镀企业)。
5、有助于观念更新活化。
『捌』 工业废水处理能否达到零排放
随着国家环保局对这块管理的越来越严格，要求许多企业必须达到零排放，
像之前欧美国家对生产型企业的要求都是要达到零排放，所以说欧美的环保技术比较成熟，
在国内一些有外资背景的环保公司就比较有优势，像栗田、依斯倍等，希望对你有所帮助
我国工业废水“零排放”技术还不完善，存在固体结晶物质处理问题。蒸发、结晶产生的晶体是一类具有环境隐患的固体废物，其中的可溶性盐会在雨水作用下产生二次污染，填埋处理需要较好的防渗工艺，此类废渣若无较好的回收、处理手段会对环境造成负面影响。
工业废水“零排放”投资成本、运营成本较高，推广应用存在困难。资料显示，一些“零排放”技术的投资会占到工程环保总投资的一半左右，运行后每吨有机废水的处理成本超过5元，高盐废水的处理成本更是每吨超过38元。
工业废水“零排放”耗能大，性价比无法达到平衡。污水中物质浓度的升高，饱和蒸汽压逐渐降低，蒸发速度随之减慢，蒸汽驱动蒸发和结晶的技术虽然可以达到“零排放”的目的，但会消耗较多的电能、热能，“零排放”技术无法达到较高的产能平衡。
国内公司水平良莠不齐，市场混乱，国内优秀典型案例较少。“零排放”虽然有几十年的历史，但在国内应用推广时间较短，目前市场、技术尚不成熟，况且，此技术经济成本高，若无政策上的支持和监管反而会造成负面效果。
『玖』 怎么实现脱硫废水零排放
脱硫废水零排放设备会根据排放标准为接管、零排放的差异，废水处理工艺分为脱硫废水的常规处理工艺、脱硫废水的零排放处理工艺。
脱硫废水用零排放设备：常规处理出水入EDR浓、淡水分离，淡水入调节池与循环系统排水、生活污水、经预处理的工业废水、初期雨水等混合，入AO生化池生物脱氮，生物处理出水采用“UF+RO”的中水回用工艺，RO淡水入锅炉补给水处理系统进水端，RO浓水回流至EDR进水端，EDR浓水入蒸发析盐设备。
『拾』 如何让印染工业废水达到零排放
印染工业用来水量大，自通常每印染加工1t纺织品耗水100一200t.其中80%一90%以印染废水排出。常用的治理方法有回收利用和无害化处理，但都无法实现印染废水零排放。
陶瓷膜处理方法：
1、利用陶瓷膜工艺对印染工艺过程中退浆工段产生的退浆废水进行回用处理
①
退浆废水中含有大量的难降解的浆料，浆料进入污水处理系统，增加了生化处理的难度，使得废水处理成本增加。退浆废水中含有较高浓度的烧碱(0.5%~7%)以及一定量的精炼剂等，具有较高的回收价值。
② 采用陶瓷超滤膜技术，对退浆废水进行浓缩处理，膜处理后的清液直接回用至退浆过程，其中水和烧碱等可以完全重复利用，实现零排放。
2、利用超滤(UF)+反渗透(RO)集成膜工艺对印染废水进行深度处理，实现印染废水的回用及零排放。