污水处理氧化反应如何脱碳

A. 中间水箱脱碳塔工作原理

除碳塔原理和作用来
脱碳塔源又叫除碳塔，他是通过风机的风力来吹脱水中除去游离CO2的设备，由于水中的CO2含量较空气中的含量高，当高压高速气流通过时 形成气泡，气泡中CO2的分压较水中少，从而去除水中的CO2。一方面减小对锅炉，过滤器的腐蚀，如果水中含有一定的CO2那么CO2和水产生碳酸，而电离去的氢离子来腐蚀后面的各种容器，另外一个作用，如果用在阴阳离子交换器，可以减轻阴离子交换器的负荷，提高化学除盐工艺的经济性和出水水质在一般如果进水HCO3含量》50mg/L时，设置除碳器，其出水CO2含量＜5mg/L,除碳器一般设置在阳离子交换器或反渗透装置之后。脱气塔另外一个作用可以做为曝气装置，主要是于除铁、锰过滤器前置前，对铁、锰进行氧化处理，使锰砂过滤器更好的吸附和去掉水中的铁锰，相对管道曝气，他具有更大气流量，所以产生更好的氧化效果，相对鼓风机曝气，脱气塔曝气是采用功率小的离心风机，这种曝气大大的节省了电能，所以在实际得到更广泛的引用。

B. 污水处理中有哪些主要的化学方法原理是什么

物理原理抄：通过物理作用，分离、回袭收污水中呈悬浮状态的污染物质，在处理过程中不改变污染物的化学性质。

化学原理：通过化学反应和传质作用，来分离、回收污水中呈溶解、胶体状态的污染物质，或将其转化为无害物质。

C. 为什么污水处理中都是先异样脱碳再自养脱氢

硝化菌的碳来源是消碳菌的源代谢产物，有机碳丰富时，脱碳菌世代周期短，生长迅速，硝化菌氧利用不足，生长缓慢。因此先异氧菌脱碳再由自养菌脱氮，可以达到：
1、防止自养菌反驯化，利用有机物，不再利用氨氮；
2、有机物为主时自养菌生长慢竞争不过异氧菌；
3、异氧菌分解蛋白质等产生氨再被自养菌利用
4、异氧菌分解有机物产生碳酸盐作为自养菌碳源。

D. 如何脱碳常用的造渣原料有哪些脱氧方法主要有哪些

泡沫渣具有较高的反应能力、有利于加速炉内的化学反应，例如氧化期的泡沫渣对去磷、脱碳很有利，还原期的泡沫渣对脱硫，脱氧很有利。另外，炉渣一起泡沫，电弧就容易稳定，而且可以在泡沫渣中埋弧燃烧，电弧的热量大部用于加热钢水和炉渣

E. 污水处理站铁碳还原的作用和工作原理是什么

铁屑(较多使用铸铁屑)为铁-碳合金,当浸没在废水溶液中时，就构成一个完整的微电池回路，形成一种内部电解反应,这就是微电解。而在铸铁屑中再加入惰性碳(如石墨、焦炭、活性炭、煤等)颗粒时，铁屑与炭粒接触，形成的大原电池即为铁碳微电解法。
铁碳微电解技术主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。
铁碳微电解工艺的电解材料一般采用铸铁屑和活性炭或者焦炭，当材料浸没在废水中时，发生内部和外部两方面的电解反应。一方面铸铁中含有微量的碳化铁，碳化铁和纯铁存在明显的氧化还原电势差，这样在铸铁屑内部就形成了许多细微的原电池，纯铁作为原电池的阳极，碳化铁作为原电池的阴极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应，使铁变为二价铁离子进入溶液。此外，铸铁屑和其周围的炭粉又形成了较大的原电池，因此在利用微电解进行废水处理的过程实际上是内部和外部双重电解的过程，或者称之为存在微观和宏观的原电池反应。另外，为了增加电位差，促进铁离子的释放,也可在铁碳微电解填料中加入一定比例催化剂。
阳极(Fe):Fe - 2e→Fe2+ E(Fe/Fe2+)=0.44V

阴极(C) :2H+ + 2e→H2 E(H+/H2)=0.00V
反应中，产生了初生态的Fe2+和原子H，它们具有高化学活性,能改变废水中许多有机物的结构和特性,使有机物发生断链、开环等作用。
若有曝气，还会发生下面的反应
O2+ 4H+ + 4e→ 2H2O E(O2)=1.23V

O2+ 2H2O + 4e → 4OH-E(O2/OH-)=0.41V
Fe2+ + O2 + 4H+ → 2H2O + Fe3+

F. 污水处理中为什么要先脱氮再脱碳

氮、磷是造成水体富营养化的主要原因，水华和赤潮的生成它们多是它们造成的。
所以要控制自然水体的污染，污水处理中，脱氮除磷就是重要的一项工作。

G. 污水处理当中COD是如何被去除的

污水处理中COD去除根据选择的处理方法有关,如果选择化学处理,如芬顿,那么COD的去除就是：芬顿试剂生成强氧化性的羟基自由基,在水溶液中与难降解有机物生成有机自由基使之结构破坏,最终氧化分解.采用生物处理工艺主要...

H. 污水处理当中COD是如何被去除的求各位高手指点。。。

COD是化学需氧量，可以分为两大类，
（一）无机类的COD
譬如二价铁离子，在电镀、金属加工的水中含量较多，硫离子在制革脱毛行业比较多，这些都属于无机COD，可以用加药的方法去除。加碱可以沉淀二价铁，加氧可以氧化硫离子。
（二）有机类的COD
有机类的COD又可以分为两大类，
（1）一类是不溶性的COD
譬如果汁行业的果肉、乳制品行业排水的蛋白、油脂等，可以通过沉淀、过滤、加药混凝分离等办法去除。
（2）一类是溶解性的COD
a.可降解的溶解性COD。就是可以微生物降解的溶解性COD，譬如糖类、氨基酸、淀粉等，通过好氧或厌氧微生物的代谢可以分解去除。
b.有机类的还有一类溶解性的难于生物降解的有机物所造成的COD，这个基本上不能靠生物去除，但可以用化学药剂来氧化、还原去除。

I. 什么是快速氧化法

摘要： 对比研究了利用湿式氧化法和内电解法预处理有机磷农药中间体甲基氯化内物生产废水的影响因素容及处理效果，结果表明两种预处理方法均可行。湿式氧化法的处理效果稍好，COD、有机磷、有机硫的去除率分别达68.5％、65％、88％，出水BOD5/COD上升到0.36，但运行成本较高(2.95元/kgCOD)；而内电解法运行成本仅 为湿式氧化法的1/5，对COD、有机磷、有机硫的去除率分别达到62.43％、42.62％、68.37％出水的BOD5/COD上升至0.302。

关键词： 湿式氧化法 内电解法 预处理 甲基氯化物废水

甲基氯化物生产废水具有盐度高、有机硫和有机磷含量高、pH值高、毒性大以及难生化降解(BOD5/COD＜0.1)等特点〔1〕，目前处理这类废水成为生产有机磷农药厂家的棘手问题〔2〕。

J. 脱碳的过程

脱碳
decarbonization一种净化气体的过程，指脱除混合气体中的二氧化碳，主要见于合成氨生产原料气或煤气的处理。脱除原料气中二氧化碳的方法，分为3类。
(1)物理吸收法最早采用加压水脱除二氧化碳，经过减压将水再生。此法设备简单，但脱除二氧化碳净化度差，出口二氧化碳一般在2%(体积)以下，动力消耗也高。近20年来开发有甲醇洗涤法、碳酸丙烯酯法、聚乙二醇二甲醚法等，与加压水脱碳法相比，它们具有净化度高、能耗低、回收二氧化碳纯度高等优点，而且还可选择性地脱除硫化氢，是工业上广泛采用的脱碳方法。
(2)化学吸收法具有吸收效果好、再生容易，同时还能脱硫化氢等优点。主要方法有乙醇胺法和催化热钾碱法。后者脱碳反应式为：
K2CO3+CO2+H2O=2KHCO3
为提高二氧化碳的吸收和再生速度，可在碳酸钾溶液中添加某些无机或有机物作活化剂，并加入缓蚀剂以降低溶液对设备的腐蚀。其中工业上广泛应用的方法(表5—9)有多种。
表5—9以碳酸钾为吸收剂的主要脱碳方法 方法名称 活化剂 缓蚀剂 改良砷碱法(溶液有毒)
氨基乙酸法
改良热碱法
催化热碱法 三氧化二砷
氨基乙酸
二乙醇胺
二乙醇胺—硼酸 三氧化二砷
五氧化二钒
五氧化二钒
五氧化二钒 此外，还有氨水吸收法。在碳酸化法合成氨流程中，采用氨水脱除变换气中的二氧化碳，同时又将氨水加工成碳酸氢铵。
(3)物理—化学吸收法以乙醇胺和二氧化四氢噻吩(又称环丁砜)的混合溶液作吸收剂，称环丁砜法。因乙醇胺是化学吸收剂，二氧化四氢噻吩是物理吸收剂，故此法为物理与化学效果相结合的脱碳方法。
其化学方程式如下；
2Fe3C+O2=6Fe+2CO
Fe3C+2H2=3Fe+CH4
Fe3C+H2O=3Fe+CO+H2
Fe3C+CO2=3Fe+2CO
这些反应是可逆的，即氢、氧和二氧化碳使钢脱碳，而甲烷和一氧化碳则使钢增碳。
脱碳是扩散作用的结果，脱碳时一方面是氧向钢内扩散；另一方面钢中的碳向外扩散。从最后的结果看，脱碳层只在脱碳速度超过氧化速度时才能形成。当氧化速度很大时，可以不发生明显的脱碳现象，即脱碳层产生后铁即被氧化而成氧化铁皮。因此，在氧化作用相对较弱的气氛中，可以形成较深的脱碳层。
变压器硅钢片要求合碳量尽量低，除在冶炼上应加以控制外，在锻轧加热时还应利用脱碳现象，使碳含量进一步下降，从而获得容易磁化的性能。但对大多数钢来说，脱碳会使其性能变坏，故均视为缺陷。特别是高碳工具钢、轴承钢、高速钢及弹簧钢，脱碳更是一种严重的缺陷。
脱碳层的组织特征：脱碳层由于碳被氧化，反映在化学成分上其含碳量较正常组织低；反映在金相组织上其渗碳体（Fe3C）的数量较正常组织少；反映在力学性能上其强度或硬度较正常组织低。
钢的脱碳层包括全脱碳层和部分脱碳层（过渡层）两部分。部分脱碳层是指在全脱碳层之后到钢含碳量正常的组织处。在脱碳不严重的情况下，有时仅看到部分脱碳层而没有全脱碳层。
关于脱碳层深度可根据脱碳成分、组织及性能的变化，采用多种方法测定。例如逐层取样化学分析钢的含碳量，观察钢的表面到心部的金相组织变化，测定钢的表层到心部的显微硬度变化等等。实际生产中以金相法测定钢的脱碳层最为普遍。