养猪污水池名称叫什么

❶ 猪场污水污物处理方案

随着我国畜牧业的发抄展，产业竞争的日趋激烈，畜牧业的规模化、集约化发展已成为一必然趋势，规模化养猪场具有较高的畜禽饲养技术，统一的管理，降低了成本，提高了经济效益，但由于大量集中的粪便污水排放引起的环境污染问题也越来越严重，根据相关资料报道，我国大城市中畜禽养殖业的粪尿排污的人口当量超过3000-4000万。养殖业的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭，对环境质量造成极大影响，急需治理。而由于养猪场污水处理不同与工业污水处理，养猪场经济效益不高限制了污水处理投资金额不可能太大，这就需要投资少、处理效果好、最好能回收一部分资源，有一定的经济效益。而养猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据地区的社会条件，自然条件不同，以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向，采用几种处理方法和设备组合成一套污水处理工艺。
对于猪粪处理，可以试试济宁泰和环保的分离机。处理原料比较快捷，干。耐磨损比价强

❷ 养猪污水处理设备，养猪场污水怎样处理

根据新农村建设的要求和人们环保节能意识的加强，现在，养猪场建沼气池和生化池处理粪尿，但是进沼气池的粪类物料都未经固液分离，实际使用证明这样直接的沼气培养效果不甚理想。因为，未经处理的粪尿水进入沼气池，大大增加了沼气池单位容积的有机负荷量，因此沼气池的容积要增加很多。由于长期使用沼气池，发酵后留下大量残渣，使沼气池堵塞，容量减小而造成沼气池不能使用，而清洗池即耗力又极不安全，同时增加开支费用。如果直接销售鲜猪粪又很难运输。因此，我们发现应该对猪粪前进行固液分离措施，既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。卖给有机肥厂做为有机肥原料或自做有机肥，做到既有社会效益又有经济效益。此固液分离机可广泛做为猪、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。
经济性： 该系列自动化程度高，耗电量小，价格低。操作方便只需按启动停止按钮进行操作。
实用性：该系列机渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在30-40%之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料（如草及精饲料），便于运输，其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。

❸ 养猪场污水处理工艺流程是什么,养猪场废水处理设备怎么选择,哪个养猪场污水处理公司最好

养猪场可以考虑使用生物处理的办法，这一块技术已经很成熟了，设备主要有：初沉池、调节池、UASB厌氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。可以参考一下下面这个养猪场的废水处理方案：

养猪场废水处理流程

养猪场废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5、CODcr、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机物负荷最有效方法，物理方法占地面积小，处理效率高，不受负荷、水质、温度等其它条件影响，不对环境造成二次污染。

国内外多年的实践证明，对于易生物降解的有机废水，生物处理是最为有效和经济的处理技术，包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求，单独的好氧处理运行费用高，厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，负荷高，但出水不达标;好氧处理工艺出水水质好，运行稳定，但需能耗，污泥产量较高。因此厌氧—好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件，结合多项工程的成功经验，本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则，确定了UASB厌氧—改良SBR—消毒—兼性塘处理工艺。

工艺流程说明

废水首先经过筛滤池预处理，筛滤池分二格，分别安装筛滤装置，筛滤装置采用100目不锈钢丝网过滤，可去除废水中绝大部分固体物质，从而减少后续工艺的处理负荷。同时靠出口一端池底设砂滤装置，在池交替使用时滤干积水。筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。筛滤池出水经提升泵进初沉池，初沉池分四格，废水在初沉池内进一步分离出细小颗粒(如粪便、饲料等)。在初沉池进口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善废水的沉降功能，使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体，使微小颗粒能共同沉淀下来，在初沉池得到分离;因废水排放量有波动性，为保证后续处理单元的连续稳定运行，废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。调节池的水缓慢地连续均匀加入处理系统，减少对系统的冲击负荷。调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺，UASB高效氧池内，废水中蛋白质等大分子有机物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质，小分子物质部分降解成CH4等物质，厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体，其工艺过程分五个阶段，即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段，在处理效果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能，可同时去除废水中COD及NH3—N。为加强SBR池消化—反消化功能，在池内安装潜水搅拌器，在SBR池静置阶段开启搅拌机，从而更利于消化—反消化反应的进行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌，为使出水中有害菌和微生物达到标准要求，在改良SBR池后设接触消毒池，采用二氧化氯发生器对改良SBR池出水进行消毒，杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。接触池出水进入现有兼性塘进一步净化。

初沉池、调节池、UASB厌氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。浓缩后的污泥经污泥泵输送至污泥干化床，干化后干泥饼外运，因污泥是一种很好的有机肥料，经堆肥无菌处理后，亦可作为农肥出售。浓缩池上清液回流至调节池。调节池提升泵安装液位控制装置，提升泵根据调节池内水位自动启动与停机，从而不仅减轻操作强度，而且起到了保护水泵的作用。

工艺技术特点

本设计方案具有以下特点：

(1)强化预处理：废水预处理是处理系统的关键之一，如不能及时、有效清理固体悬浮物，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理，设计中采用滤网为100目机械筛滤机，以去除100目以上的固体颗粒物，便CODcr、BOD5浓度大大降低，渣水分离后小于100目的悬浮物在初沉池进一步沉淀处理，再进入调节池进行水质、水量调节，通过沉淀处理后废水CODcr、BOD5又可很大程度降低，这样通过强化预处理，不仅可大大降低CODcr、BOD5浓度，减轻后续工艺的处理负荷，还能防止固体物质对设备造成堵塞。

(2)采用先进的厌氧生物净化技术：厌氧池采用UASB厌氧结构，它既函括于复合式厌氧反应装置的生化功能。复合式厌氧反应装置是上世纪八十年代由美国开发的新技术，其反应装置上部为填料，下部为悬浮污泥床，具有容积负荷高、运行稳定、耐冲击负荷、受气温变化影响小，所采用填料表面积大，无堵塞现象，所生成性能优良的颗粒污泥净化效果好，CODcr、BOD5净化效率可达到80—90%，复合式厌氧反应装置内设垂直水流方向的多块挡板以维持反应器内较高的污泥浓度。挡板把反应器分成若干上向流室和下向流室，上向流室比较宽，便于污泥的聚集，下向流室比较窄，两室之间设导流板，便于将水送至上向流室，使泥水充分混合。因而复合式厌氧装置是厌氧中容积利用率最高的，即投资最省的一种形式。同时，因使用了三相分离器，废水中固液汽得以有效分离。

(3)采用成熟可靠的好氧生物处理技术：本方案采用的改良型“序列间歇式活性污泥法(SBR)”工艺作为后续好氧工艺，能达到很好的处理效果，是目前高浓度有机废水普遍采用的好氧处理工艺，是一种简易、高效、低能耗的废水生化处理法。具有如下优点：A、工艺简单，剩余污泥处置麻烦少，节约投资。B、投资省、占地少、运行费用低。C、反应过程基质浓度梯度大，反应推动力大，效率高。D、耐有机负荷和毒物负荷冲击，运行方式灵活，由于是静止沉淀，因此出水效果好。E、厌(缺)氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高，有很好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优越性，使该法在国内外的有机废水处理中，得到了迅速的发展和应用。它实际是活性污泥法的演变和延伸，但运行较之更为灵活、稳定和高效。

(4)系统能耗低，运行费用低：本方案加强了预处理及厌氧处理效果，使污染在需能耗的好氧处理之前大大去除，从而减少好氧生化处理负荷，同时节省能耗。

❹ 养猪场污水如何处理

养猪场污水具有典型的“三高”特征，CODcr高达3000~12000mg/l，氨氮高达800~2200mg/l，SS超标数十倍。规模化畜禽养殖专废水处理目前已属引起养猪场业主及有关部门的高度重视，采取一系列防治措施及选用经济、高效的处理技术已刻不容缓。随着国家和部分地区污水排放标准日益更新，高浓度养猪废水达标排放问题更加突出。污水处理设备

对于猪场废水而言，一般都含有对生物细菌有抑制作用和难以降解的活性剂成份，因此拟采用气浮加生化法处理工艺，通过多级处理后达到降解去除污水中有机污染物质。

污水经格栅去除大颗粒及纤维状杂质后流入调节池。防止杂质沉降等作用。

❺ 养猪场污水处理的方法有哪些

我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺，认为要做好本项目的污水处理工程，必须体现技术上的先进性、经济上的效益性和环境上的生态性，同时要考虑较低的运行成本，避免建成后因为运行费用过高而导致养殖成本提高，降低养猪场的整体效益。

1.采用人工清粪，猪舍内的猪粪利用人工清运到封闭粪场，猪尿及少量冲舍粪水流入污水处理系统，进入初沉池，沉去细小的悬浮物，粪渣与猪舍内人工清运的粪渣直接运到粪场。这种方法虽然增加了人工费，但每天用水量可大大减少，一般可比“水冲粪法”减少三分之二；排出污水的COD值只有前法的75%左右，BOD值只有前法的40-50%，SS只有前法的50-70%，污水更容易处理；污水池的投资少，占地面积小，日常维持费用低。对一个万头肉猪的猪场来说，干清粪法比水冲粪法平均每天可减少排污水量100吨左右，年减少污水36500吨。

2、根据养猪场污水水质特性及排水状况，在污水处理工艺前端设置固液分离段，以利粪便与污水初步分离，减少污水处理量。分离后的粪便和人工清除的粪便作堆积发酵处理后，加工成为有机肥出售。

3.分离后的污水自流进入沉沙池、调节池，污水经沉淀、酸化及均衡调节后，清除部分水解污泥至污泥干化池。污水经泵提升后进入折流式厌氧反应池（ABR），进行第一级生化处理，产生沼气用于发电、食堂饮事、供热等。沉淀污泥经污泥干化池干化后，送堆肥场和人工清除的粪便一起堆积发酵，作复合肥利用。

❻ 万头养猪场污水处理用什么方法效果好

采用人工清粪，猪舍内的猪粪利用人工清运到封闭粪场，猪尿及少量冲舍粪水流入污水处理系统，进入初沉池，沉去细小的悬浮物，粪渣与猪舍内人工清运的粪渣直接运到粪场。这种方法虽然增加了人工费，但每天用水量可大大减少，一般可比“水冲粪法”减少三分之二；排出污水的COD值只有前法的75%左右，BOD值只有前法的40-50%，SS只有前法的50-70%，污水更容易处理；污水池的投资少，占地面积小，日常维持费用低。
对一个万头肉猪的猪场来说，干清粪法比水冲粪法平均每天可减少排污水量100吨左右，年减少污水36500吨。
根据养猪场污水水质特性及排水状况，在污水处理工艺前端设置固液分离段，以利粪便与污水初步分离，减少污水处理量。分离后的粪便和人工清除的粪便作堆积发酵处理后，加工成为有机肥出售。
分离后的污水自流进入沉沙池、调节池，污水经沉淀、酸化及均衡调节后，清除部分水解污泥至污泥干化池。污水经泵提升后进入折流式厌氧反应池（ABR），进行第一级生化处理，产生沼气用于发电、食堂饮事、供热等。沉淀污泥经污泥干化池干化后，送堆肥场和人工清除的粪便一起堆积发酵，作复合肥利用。
经折流式厌氧池（ABR）处理后，粪污水COD、BOD降解大约可达80%以上。污水经中间调节池再进入溪流氧化沟，作好氧深度处理（即二级生化处理），污水在此处进一步脱磷、脱氨处理后，主要降解指标COD、BOD、NH3-N去除率可超过97%以上，基本满足排放标准。处理后污水经集水沉淀池后达标外排。
由于折流式厌氧池（ABR）的运行管理比升流式厌氧池（UASB）简单，对高悬浮固体废水的适应性比较强，没有三相分离器，工程投资较省，所以在这里我们选用折流式池型取代升流式池型。

❼ 生猪养殖污水处理办法

考虑到生猪养殖中产生的污水中往往会带有猪的粪便以及其他污染物，但猪粪中丰富的氮、磷物可以有效作为肥料。因此在处理生猪养殖污水时，首先可以使用固液分离机对待处理的污水进行初次分离，随后继续对沉淀后得到的猪粪等固态废弃物进行二次分离，在有效提取出残留在污水与猪粪当中，含有大量氮磷元素的固体物质的基础上，及时对其进行堆肥处理，进而可以在有效提高污水处理经济性与肥效的同时，为后续污水处理奠定良好基础。而得到的固体污物可以直接进入农业生产体系肥料厂作为农业生产体系肥原料。由于带有猪粪的污水中，可能会因猪粪含大量粘稠物资的影响，使得单纯利用絮凝池进行污水沉淀处理，无法获得理想的分离效果。此时工作人员可以结合实际情况，选择使用气浮技术，并借助专业的仪器设备完全去除污水中所含的大量COD物质。较后，工作人员应当采用厌氧处理的方式，有效降解生猪养殖污水中的COD物质，即可以在去除污水中的COD物质后，使用高效厌氧反应器，借助活性非常高的厌氧颗粒污泥有效吸附、降解污水中的污染物质。再通过充分发挥过滤净化装置的效用，使得污水能够达到排放标准，水质得以净化。此时液体进入沼气池进行发酵处理，产生的沼气用以发电，剩余的沼液也能够在经过过滤与进化处理后作为周围农作物灌溉用水。

养猪废水含有高浓度的有机物、悬浮物、氨氮等污染物，其水质和水量受到生产工艺季节及产品因素的影响较大，因此须选择耐冲击负荷强的工艺。可以采用物理处理方法、化学处理方法和生物处理方法。

1、物理处理方法包括使用格栅、沉淀、过滤等。主要可以去除污水中较大的悬浮物和杂质、饲料残渣、猪毛等可能对管道和水泵造成堵塞或磨损的物质。

2、化学处理方法包括混凝、消毒、中和等。可以处理养猪废水中的可溶解性有害物质，比如酸碱性有机物和各种清洗猪圈使用的有机溶剂等。

3、生物处理方法是利用微生物在酶的催化下利用微生物本身的新陈代谢对废水中的污染物质进行分解和转化。



对于养猪场废水来说，固液分离是处理的最基础步骤。所以需要在正式处理之前采用预处理的方式去除废水中存在的大部分固态物质，以保证后续处理的负荷降低。对于固液体分离后的液体部分则一般采用厌氧工艺进行无害化处理。

有机废水的处理以去除有机物为主要目的，对于养猪场废水这种较高浓度的有机物含氮废水的处理，通常采用的方式是UASB-缺氧-好氧处理工艺（A2-O法），可以保证较高的COD去除率，并且还有一定的脱氮除磷的作用。




厌氧处理中的UASB法全称为升流式厌氧污泥床反应器。这种方法与其它厌氧反应器相比，具有一系列的优点：污泥床内生物量多；容积负荷率高，污水在反应器内的水力停留时间短，因此所需池容大大减小；设备简单，操作方便，也不需要设计污泥回流装置，也不需要填充填料，不需要设置机械搅拌装置，造价也相对全家，更加便于管理且不存在堵塞的问题。

厌氧处理时一般需要水解酸化池，可以将大分子物质转化为小分子物质，将环状结构转化为链状结构，可以进一步提高废水中的BOD/COD比，增加废水的可生化性，为后续的消毒创造更好的环境。废水经过水解反应后生化性能提高，降低了废水的pH值，也减少了其中的污泥产量，为后续好氧生物处理创造了有利的条件。




经过缺氧处理的出水中还有较多的还原性物质和没有充分降解的有机物，因此还需要进行进一步的处理，此时一般选用好氧生物处理的方式，让缺氧出水稳定的达到排放标准。

此时采用氧化沟工艺。即将曝气池封闭成首尾相连的循环流曝气沟渠，不同于传统的活性污泥法，污水可以涌入其中得到净化。




还可以采用生物膜法，利用附着生长于某些固体物表面的微生物进行有机污水处理。同时使用生物流化床，通过砂（无烟煤、活性炭等）作填料并作为生物膜载体，使废水自下向上没试过砂床使载体吓死流动状态，从而在单位时间内加大生物膜同废水的接触面积和充分供氧，利用填料沸腾状态强化废水生物处理过程的构筑物。

此外，还有生物接触氧化法，即以附着在载体（俗称填料）上的生物膜为主，净化有机废水的一种高效水处理工艺。具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下，不论应用于工业废水还是养殖污水、生活污水的处理，都取得了良好的经济效益。该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。

❽ 我想建一个年出栏万头的养猪场，不知道污水怎么处理

这个问题我曾经给别人回答过，你或许能搜到。

从污水处理技术角度来说通常是：沉砂池（很重要，要认真设计，参数保守些，因为猪粪非常非常多，粪渣可以回收）——>水解酸化（或UASB）--->AO（或接触氧化、SBR）之类的。这个污水处理流程比较专业，请你最好找专业的污水处理公司来做。自己做肯定是很难做好的。设备多构筑物复杂，非环保专业人士请勿尝试自己弄。

当然如果你地很大很多而且想综合生产经营，没必要做的太复杂的污水处理设施，这些都投入大、管理麻烦，而且很不经济。

我给你一个生态、省钱的参考建议：

我在东莞大朗镇当地见到过一个8千~1.1万头存栏量的猪场，猪场南面紧邻深圳罗田水库（深圳水源地水库之一）。他们用的是自然的氧化塘为主的技术，而且是个他们村里的民间工程师设计的传统型氧化塘，这个技术从环境工程角度讲是投资最省管理最省事的技术，但是就是很占地。但出水非常好，居然能进饮用水水库。我曾经于2005、2008年两次去拜访过他们这个厂，考察学习过。

他们这个“沉砂+水解+三级氧化塘氧化”的水处理工艺很生态，基本流程如下：

首先养猪水先经过一个沉砂池，很大很大，处理粪便等。然后进入一个简易的水解酸化池，其实就是一个高高的污水塔，底部进水，顶部出水，最底下有泥斗。出水没什么特比要求，主要是提供水头用的。这个水解酸化池其实做的不规范，如果做个养殖的沼气池会更好，沼气池没太深的技术含量各省都有专业的环保公司或是沼气设备公司来做，还能回收沼气生火造饭取暖等用。这里特别要注意，无论是做什么构筑物处理这些粪渣，一定要注意做好污泥排放排渣的设备措施，因为养猪废水冲洗猪栏的废水中含有巨量的粪渣，粪渣靠人工清理简直是不可能，所以最好做个沉砂池用些设备清理粪渣（有经济价值的）。我建议还是先沉渣后再进入沼气池更好些。一来是回收粪渣，二来是减轻沼气池中的有机负荷请减轻沼气池清掏压力。

然后进入氧化塘——氧化塘停留时间为100小时左右，分成四级，每级都是一个鱼塘，鱼塘里养鱼，不同水质的不同深度养不同的鱼。

第一级的氧化塘停留时间按24小时设计，深度1米~1.5米，污水进来后成为肥料供鱼吃，这个趟主要不是为了养鱼，而是养些小鱼，给塘里的鹅鸭子吃的。

这个猪场目前污水全部处理掉了，基本除了清理粪渣，基本没事干了。每年额外收获大量的鱼鸭鹅。鱼有普通草鱼，还有喜欢肥水腐化水的塘鲺鱼。

值得注意的是其中第二个塘里面有大量水葫芦，水葫芦用来养鸭子，但其做法就是一个简易的湿地，算是人工湿地自然水塘类的一种。停留时间应在24小时左右。

整体出水很好，没的说了，深圳的罗田水库都敢进（虽然法律禁止，但是其处理后水质非常好，从山上流下来，似清泉，对水库水质确实是没影响，我测过水质）。

这个厂很好找，你有兴趣可以去东莞大朗镇看看，东莞南端的大朗镇最南端有个山头靠着深圳北侧的罗田水库，这个猪场就在这个山的半山腰处，大朗镇当地著名的养猪场，一打听就知道了，当地称为“万头猪厂”。路上有很多拉潲水的车辆络绎不绝的。

附后是张当时我拍的照片，数量有限只能上传一张。这是他们养猪场第一级的氧化塘的一角，还能看到氧化塘边上养了鸭子和鹅。

如果你不是专业污水处理工程师，最好多找几个专业的环保公司给你做个设计，污水处理工艺流程很多多种多样，猪粪水算是比较好处理的污水了。只要是稍微专业点儿有经验的环保公司都能做的很好，如果你家里有地很多，而且地处南方，你可以考虑用我推荐你的生态方法来处理这个污水，很省事、很廉价、管理省心省大了。污水处理的差不多就行，无需处理得很清就能排放到市政下水管道里。现在的环保公司参差不齐，一般最好找本地本省的环保公司做咨询，最好参观一下他们的成功案例让你心里能放心的交给他们做。环保公司报价基本上比较实在，而运行成本费用都是很虚的数字，你如果是打算长期发展，不如按照我给你的氧化塘做后处理的方案综合考虑，这个流程很廉价很生态，长期稳定获益。如果就是临时做做，其实可以找个环保公司给你弄一下，环保公司用UASB、接触氧化或是SBR这类的工艺，我估计你如果自己操作不当很难免会弄得很糟糕，管理维护都很麻烦，技术成分很高，你还得招聘一个起码环境工程本科生来给你料理这些工艺设备设施。

❾ 养猪场废水处理方案

这要看你是要处理除臭方面，还是脱色方面。养猪场的废水大都呈淡黄色液体并含有大量的有机物、COD、无机氮等物质，因此废水属于较难处理的废水。
除臭上：建议添加除臭剂通过设备喷洒可去除空气中的臭气成分。
脱色上：建议使用脱色破乳的药剂，如脱色破乳粉，可处理废水带色问题，另外结合工艺设备就可处理。养殖类的设备工艺属于相对复杂的工艺，如有初沉池、调节池、UASB厌氧池、SBR池、二沉池、污泥干化床等一系列操作，干泥作为有机肥料，上清液通过脱色破乳粉的调试，设备的净化就可达到排放或者农田灌溉的标准。

❿ 养猪场污水处理方案

废水首先经过筛滤池预处理，筛滤池分二格，分别安装筛滤装置，筛滤装置采用100目不锈钢丝网过滤，可去除废水中绝大部分固体物质，从而减少后续工艺的处理负荷。同时靠出口一端池底设砂滤装置，在池交替使用时滤干积水。筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。筛滤池出水经提升泵进初沉池，初沉池分四格，废水在初沉池内进一步分离出细小颗粒(如粪便、饲料等)。在初沉池进口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善废水的沉降功能，使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体，使微小颗粒能共同沉淀下来，在初沉池得到分离;因废水排放量有波动性，为保证后续处理单元的连续稳定运行，废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。调节池的水缓慢地连续均匀加入处理系统，减少对系统的冲击负荷。 调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺，UASB高效氧池内，废水中蛋白质等大分子有机物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质，小分子物质部分降解成CH4等物质，厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体，其工艺过程分五个阶段，即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段，在处理效 果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能，可同时去除废水中COD及NH3—N。为加强SBR池消化—反消化功能，在池内安装潜水搅拌器，在SBR池静置阶段开启搅拌机，从而更利于消化—反消化反应的进行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌，为使出水中有害菌和微生物达到标准要求，在改良SBR池后设接触消毒池，采用二氧化氯发生器对改良SBR池出水进行消毒，杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。接触池出水进入现有兼性塘进一步净化。