污水处理用什么电极

① 钛阳极的主要用途是什么

钛阳极（MMO）是由贵金属铱盐涂敷于钛基材经高温烧结而成的，广泛用于电镀（线路板行业的深孔高要求电镀铜，电镀金），电解等湿法冶金行业。电极的制备及应用已相当成熟，至今已有40年历史，相对于传统的镀铂电极在碱性铜工艺而言，钛阳极有镀铂电极无法比拟的优点：

1、 技术特性
电流高效率高，有优良抗菌腐蚀性能；电极使用寿命长；可以随再高的电流密度，运行电流密度：《10000A/M2 属于以工业纯钛为基层的析氧型阳极
2、 催化活性高
众所周知，镀铂电极是一各高过氧电位（1.563V，相对硫酸亚汞）电极，而MMO阳极是一种低析氧过电们（1.385V相对硫酸亚汞）电极，在阳极析氧区更容易析氧。因此，电解时，槽村也相对较低，更节省电能。这种现象在铜箔后处理碱性镀铜墙中，已明显体现出来了。
3、 无污染MMO
阳极涂层是贵金属铱的陶瓷氧化物，该氧化物是一种相当稳定的氧化物，几乎不溶于任何酸碱中，且氧化物涂层约20-40µm，整体涂层氧化物量是较少的。因此，MMO阳极不会对电镀液造成污染，这一点和镀铂电极基本一样。
4、 性价比高
已维持镀铂电极（涂层厚3.5mm）同样的使用寿命，MMO阳极的价格约为镀铂电极的80%，MMO电极在碱性电镀铜电解液中有更好的电化学稳定性，同时其具有优异的电解活性和耐久性。从本公司的MMO阳极与PT电极的造价成本上分析，明显MMO电极经济实惠。
5、 由于印刷电路中铜的应用需使用脉冲周期反向（PPR），我们知道镀铂钛不溶解阳极的使用被禁止9硫酸电解液中氯化物存在于这种电流环境中，一段时间后会使铂层剥落）。然而，使用尺寸稳定的阳极，能避免这种现象，而且可使不溶解阳极技术在这种应用中成功地实现性能优势。
6、 阳极维护最少。不需要停下生产给一清洗和补充阳极、更换阳极袋及给阳极重新镀层（生产率提高，人工成本降低）；
7、 不溶解阳极的寿命取决类型、工作电流密度以及与各种电镀化学物质的接触；

正方向脉动（PPR）电镀阳极

由于金属原料的价格不断上涨，由于铜离子容易集中在孔的边沿部份（那高电流密度区域）快速沉积，而孔的中央部分（即低电流密度区域）的沉积速度则相对地缓慢得多。这样导致铜的沉积分布极不均匀：行为称为“狗骨状）以适中的电流密度操作会出现狗骨状，以较低的电流密度会出现筒裂现象，以较高的电流密度操作会出现烧集现象。对于电镀线路板来说无疑是一个沉重的冲击。
反向脉冲电镀阳极也因此而生，由于印制电路板中铜的反应需使用脉冲周期反向（PPR）技术我们知道镀铂钛不溶解阳极的使用在硫酸电解液中，氯化物存在于这种电流环境中，一段时间后会使铂层剥落。

利用正反向脉冲电镀阳极，有以下特点：
1、 阳极的几何尺寸保持不变，从而使电流分布得到优化。
2、 阳极维护少。不需要停下生产线来清洗和补充阳极，更换阳极袋提高生产率，人工成本降低。
3、 对解决深孔电镀的镀层均匀问题：电流效率高，可以承受1000A/ M2 电流密度。
4、 对电镀介质不会产生污染。
正反相脉冲电镀阳极是析氧型电极，以工业纯钛（TA2）为基材。电阳极使用寿命和优良的抗腐蚀性能。

② 污水处理工艺 ORP是什么

ORP值（氧化还原电位）是水质中一个重要指标，它虽然不能独立反应水质的好坏，但是能够综合其他水质指标来反映水族系统中的生态环境。

ORP在工业污水处理中：

使用于水处理上的氧化还原系统,主要是铬酸的还原与氰化物的氧化。废水中如果添加二硫化钠或二氧化硫可使六价的铬离子变成三价的铬子。 若添加氯或次氯酸钠可用来氧化氰化物,随后是氯化氰的水解,形成氰酸盐。这种化学反应过程叫氧化还原反应系统。氧化还原电位就是电子活性的测量,这与测量氢离子活性的办法很相似。

在水中，每一种物质都有其独自的氧化还原特性。简单的，我们可以理解为：在微观上，每一种不同的物质都有一定的氧化-还原能力，这些氧化还原性不同的物质能够相互影响，最终构成了一定的宏观氧化还原性。所谓的氧化还原电位就是用来反映水溶液中所有物质反应出来的宏观氧化-还原性。氧化还原电位越高，氧化性越强，电位越低，氧化性越弱。电位为正表示溶液显示出一定的氧化性，为负则说明溶液显示出还原性。

(2)污水处理用什么电极扩展阅读：

OPR的电极选择：

ORP 测量电极可由多种金属制造，如镍、铜、银、铱、铂、金等由离子晶格结构组成，电子可在晶格内部运动，它们还会因同种离子的存在而产生电位差。 列出6 种金属的标准电位值，铂与金的ORP 值较高，测量的灵敏度更高，与其他ORP 电极相比，铂和金贵金属的离子平衡活度中氧化还原电位时极低，故对ORP 的测量几乎没有造成任何影响；

铂可形成纯化的表面，且表面易生成含氧的表层，从而使电极标准电位增高；这种氧化物/氢氧化物层主要由PtQ 或Pt(OH)2构成，只有在确定临界ORP 以上时，氧的化学吸附作用才开始，随电位增加表面保护层的厚度也增加，在大多数情况下，只达到单分子层的厚度。从可知，铂Eh>1200mv 时，铂离子活度>1M，铂电极是ORP 测量的理想传感器，此外也可使用金电极测量。

测定意义：

过滤系统，除去反硝化，实际都是一种氧化性的生化过滤装置。对于有机物来说，微生物通过氧化作用断开较长的碳链（或者打开各种碳环），再经过复杂的生化过程最终将各种不同形式的有机碳氧化为二氧化碳；同时，这些氧化作用还将氮、磷、硫等物质从相应的碳键上断开，形成相应的无机物。对于无机物来说，微生物通过氧化作用将低价态的无机物质氧化为高价态物质。

这就是氧化性生化过滤的实质（这里我们只关心那些被微生物氧化分解的物质，而不关心那些被微生物吸收、同化的物质）。可以看到，在生化过滤的同时，水中物质不断被氧化。生化氧化的过程伴随着氧化产物的不断生成，于是在宏观上来看，氧化还原电位是不断被提高的。因此，从这个角度上看，氧化还原电位越高，显示出水中的污染物质被过滤得越彻底。

参考链接：网络-OPR

③ 污水处理技术有哪些（污水处理的方法汇总）

随着国家对环保的重视，以及工业水处理的技术发展，以下简述现如今的工业废水处理的新技术。

膜技术

膜分离法常用的有微滤、纳滤、超滤和反渗透等技术。由于膜技术在处理过程中不引入其他杂质，可以实现大分子和小分子物质的分离，因此常用于各种大分子原料的回收，如利用超滤技术回收印染废水的聚乙烯醇浆料等。目前限制膜技术工程应用推广的主要难点是膜的造价高、寿命短、易受污染和结垢堵塞等。伴随着膜生产技术的发展，膜技术将在废水处理领域得到越来越多的应用。

磁分离技术

磁分离技术是近年来发展的一种新型的利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离的水处理技术。对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性。磁分离技术应用于废水处理有三种方法：直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。目前研究的磁性化技术主要包括磁性团聚技术、铁盐共沉技术、铁粉法、铁氧体法等，具有代表性的磁分离设备是圆盘磁分离器和高梯度磁过滤器。目前磁分离技术还处于实验室研究阶段，还不能应用于实际工程实践。

Fenton及类Fenton氧化法

典型的Fenton试剂是由Fe2催化H2O2分解产生?OH，从而引发有机物的氧化降解反应。由于Fenton法处理废水所需时间长，使用的试剂量多，而且过量的Fe2将增大处理后废水中的COD并产生二次污染。近年来，人们将紫外光、可见光等引入Fenton体系，并研究采用其他过渡金属替代Fe2，这些方法可显著增强Fenton试剂对有机物的氧化降解能力，减少Fenton试剂的用量，降低处理成本，统称为类Fenton反应。Fenton法反应条件温和，设备较为简单，适用范围广;既可作为多带带处理技术应用，也可与其他方法联用，如与混凝沉淀法、活性碳法、生物处理法等联用，作为难降解有机废水的预处理或深度处理方法。

电化学(催化)氧化

电化学(催化)氧化技术通过阳极反应直接降解有机物，或通过阳极反应产生羟基自由基(?OH)、臭氧等氧化剂降解有机物。电化学(催化)氧化包括一维、二维和三维电极体系。由于三维电极体系的微电场电解作用，目前备受推崇。三维电极是在传统的二维电解槽的电极间装填粒状或其他碎屑状工作电极材料，并使装填的材料表面带电，成为第三极，且在工作电极材料表面能发生电化学反应。与二维平板电极相比，三维电极具有很大的比表面，能够增加电解槽的面体比，能以较低电流密度提供较大的电流强度，粒子间距小而物质传质速度高，时空转换效率高，因此电流效率高、处理效果好。三维电极可用于处理生活污水，农药、染料、制药、含酚废水等难降解有机废水，金属离子，垃圾渗滤液等。

铁碳微电解处理技术

铁碳微电解法是利用Fe/C原电池反应原理对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。铁炭微电解法是电化学的氧化还原、电化学电对对絮体的电富集作用、以及电化学反应产物的凝聚、新生絮体的吸附和床层过滤等作用的综合效应，其中主要是氧化还原和电附集及凝聚作用。铁屑浸没在含大量电解质的废水中时，形成无数个微小的原电池，在铁屑中加入焦炭后，铁屑与焦炭粒接触进一步形成大原电池，使铁屑在受到微原电池腐蚀的基础上，又受到大原电池的腐蚀，从而加快了电化学反应的进行。此法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等诸多优点，并使用废铁屑为原料，也不需消耗电力资源，具有“以废治废”的意义。目前铁碳微电解填料己经广泛应用于印染、农药/制药、重金属、石油化工及油分等废水以及垃圾渗滤液处理，取得了良好的效果。关于本公司研发生产的TPFC铁碳填料处理各类废水的效果可以查看TPFC铁碳微电解填料处理各种废水的处理效果。

臭氧氧化

臭氧是一种强氧化剂，与还原态污染物反应时速度快，使用方便，不产生二次污染，可用于污水的消毒、除色、除臭、去除有机物和降低COD等。多带带使用臭氧氧化法造价高、处理成本昂贵，且其氧化反应具有选择性，对某些卤代烃及农药等氧化效果比较差。为此，近年来发展了旨在提高臭氧氧化效率的相关组合技术，其中UV/O3、H2O2/O3、UV/H2O2/O3等组合方式不仅可提高氧化速率和效率，而且能够氧化臭氧多带带作用时难以氧化降解的有机物。由于臭氧在水中的溶解度较低，且臭氧产生效率低、耗能大，因此增大臭氧在水中的溶解度、提高臭氧的利用率、研制高效低能耗的臭氧发生装置成为研究的主要方向。

湿式(催化)氧化

湿式(催化)氧化法是在高温(150~350℃)、高压(0.5~20MPa)、催化剂作用下，利用O2或空气作为氧化剂(添加催化剂)，(催化)氧化水中呈溶解态或悬浮态的有机物或还原态的无机物，达到去除污染物的目的。湿式空气(催化)氧化法可应用于城市污泥和丙烯腈、焦化、印染等工业废水及含酚、氯烃、有机磷、有机硫化合物的农药废水的处理。

等离子体水处理技术

低温等离子体水处理技术，包括高压脉冲放电等离子体水处理技术和辉光放电等离子体水处理技术，是利用放电直接在水溶液中产生等离子体，或者将气体放电等离子体中的活性粒子引入水中，可使水中的污染物彻底氧化、分解。水溶液中的直接脉冲放电可以在常温常压下操作，整个放电过程中无需加入催化剂就可以在水溶液中产生原位的化学氧化性物种氧化降解有机物，该项技术对低浓度有机物的处理经济且有效。此外，应用脉冲放电等离子体水处理技术的反应器形式可以灵活调整，操作过程简单，相应的维护费用也较低。受放电设备的限制，该工艺降解有机物的能量利用率较低，等离子体技术在水处理中的应用还处在研发阶段。

超声波氧化

频率在15~1000kHz的超声波辐照水体中的有机污染物是由空化效应引起的物理化学过程。超声波不仅可以改善反应条件，加快反应速度和提高反应产率，还能使一些难以进行的化学反应得以实现。它集高级氧化、焚烧、超临界氧化等多种水处理技术的特点于一身，加之操作简单，对设备的要求较低，在污水处理，特别是在降解废水中毒性高、难降解的有机污染物，加快有机污染物的降解速度，实现工业废水污染物的无害化，避免二次污染的影响上具有重要意义。近年来利用超声波直接处理或强化处理有机废水的研究日益增多，内容涉及降解机理、动力学、中间产物、影响因素、系统优化等方面。

辐射技术

20世纪70年代起，随着大型钴源和电子加速器技术的发展，辐射技术应用中的辐射源问题逐步得到改善。利用辐射技术处理废水中污染物的研究引起了各国的关注和重视。与传统的化学氧化相比，利用辐射技术处理污染物，不需加入或只需少量加入化学试剂，不会产生二次污染，具有降解效率高、反应速度快、污染物降解彻底等优点。而且，当电离辐射与氧气、臭氧等催化氧化手段联合使用时，会产生“协同效应”。因此，辐射技术处理污染物是一种清洁的、可持续利用的技术，被国际原子能机构列为21世纪和平利用原子能的主要研究方向。

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标签：  污水处理   技术

④ 为研究BDD（含硼金刚石薄膜）做污水处理电极所提出的问题

问题：作为废水处理用的电极材料，BDD的哪些性能被关注？

The effects of varying operating parameters, such as film thickness, current density, supporting electrolyte concentration, initial solution pH, temperature, and initial dye concentration were investigated.[1]

其中，薄膜厚度是电极材料本身性能。

考察了膜厚、电流密度、支持电解质浓度、初始溶液pH值、温度和染料初始浓度等操作参数的影响。

Many researcher adopted BDD anode to treat complex wastewater owing to its excellent properties like, high conctivity, high corrosion resistance, chemical, electrochemical and dimensional stability, inertness and low adsorption property of anode surface resisting polymer layer formation, high oxygen evolution overpotential and wide working potential window (>3 V)[2]

由于BDD阳极具有高导电性、高耐蚀性、化学稳定性、电化学稳定性和尺寸稳定性等优点，许多研究者采用BDD阳极处理复杂废水。 阳极表面耐聚合物层形成的惰性和低吸附性能、高析氧过电位和宽工作电位窗口(>3V)[2]

其中高导电率；高耐腐蚀性能；化学，电化学，空间稳定性；惰性；低吸附性；高析氧电位；宽电势窗口（>3v）是作为处理污水的电极材料需要关注的性能

截止到今天能总结到的作为污水处理电极材料需要被关注的性能指标有

导电率；电极厚度；耐腐蚀性能；化学稳定性；电化学稳定性；空间稳定性；惰性；吸附性；析氧电位；电势窗口；背景电流；共11个，待完善。

参考文献

[1] L. Ma, M.-q. Zhang, C.-w. Zhu, R.-q. Mei, Q.-p. Wei, B. Zhou, Z.-m. Yu, Electrochemical oxidation of reactive brilliant orange X-GN dye on boron-doped diamond anode, Journal of Central South University, 25 (2018) 1825-1835.

[2] P. Mandal, B.K. Dubey, A.K. Gupta, Review on landfill leachate treatment by electrochemical oxidation: Drawbacks, challenges and future scope, Waste Management, (2017).

⑤ 说一说余氯传感器的三电极体系

众所周知，德国RG公司是老牌的余氯电极生产厂，从1997开始生产余氯传感器，早期采用了二电极系统，2000年以后进行了数次改良，现在生产的产品既有二电极体系、也有三电极体系。今天跟大家说一说三电极体系。

先让我们定义三个电极：

德国RG的二电极系统，是指参比电极和对电极为同一个电极的系统。使用对电极作为参比电极，有可能它本身也会发生极化，而不能作为电势比较的标准。极化电流在工作电极、对电极之间大段溶液上引起的欧姆压降也将附加到被测的电极电势中，造成一定的测量误差，只是这种误差很小。在某些情况下，是可以采用二电极体系的。例如，使用超微电极作为工作电极的情况。由于超微电极的表面积很小，只要通过很小的极化电流，就可产生足够大的电流密度，使电极实现一定程度的极化。而对电极的表面积要大得多，同样的极化电流在对电极上只能产生极小的电流密度，因而对电极几乎不发生极化，可同时作为参比电极使用。同时，由于极化电流很小，对电极和工作电极之间的溶液欧姆压降也非常小，不会导致电极电势的测量和控制误差。因此，在使用超微电极作为工作电极时，可采用二电极体系。

2000年后，经过不断的研究，RG引入了第三个电极作为参比电极，构成三电极体系。在电化学测量中采用三电极体系，既可使工作电极的界面上通过极化电流，又不妨碍工作电极的电极电势的控制和测量，可以同时实现对电流和电势的控制和测量。因此在绝大多数情况下，采用三电极体系进行测量要准确一点。

最后，就是工业成品的价格问题了，RG的三电极比二电极贵几百块钱左右；应用上，二电极用于普通的饮用水行业，足以承担0.001ppm的精度；而三电极却可以扩展其应用范围，比如用于污水处理中的余氯测量。

我们在实践过程中用RG电极举个例子，其中DCL表示二电极余氯传感器，DCS表示三电极的余氯传感器。

先看反应速度，DCL的响应时间是30秒，DCS的响应时间是120秒，两者相差了4倍的速度。

再看pH影响，二电极的DCL对pH的适用范围偏小pH6-8，而三电极的DCS对pH的适用范围扩大一倍pH4-9；

DCL从实际角度来说多用于饮用水、净水环境，而DCS除了饮用水外，可以用于污水处理行业，这也是三电极体系的一个巨大优势。

量程上DCL的最小可以做到0-0.5ppm，DCS则不行。这也是二电极的一个优势，如果你有管网末梢的项目，管网末梢的余氯含量通常都会是比较低的，比如0.03ppm，此时如果用4-20mA来表达0.03ppm，电流信号=4mA+（16mA x 0.03ppm）/0.5ppm=4.96mA,即放大的信号将近有1mA的电流信号，分辨率足矣。

因为DCL主要用于饮用水，所以它的精度在0-2ppm内可以达到＜1%（实验室条件下，PH=7.2，25℃，饮用水中）。

DCS可以抗表面活性剂（有一定的承受能力）一般性的污水厂加药并过滤后的水是可以监测的，目前应用的医院污水是个待检验的过程。实际应用的量程多在0~20ppm以内应用。

三电极的最大量程是200ppm，而二电极的最大量程是2000ppm（DCH10）。

提一下有关于温度和补偿的事情。首先温度的工作范围（水温）0~45℃无冷凝。那么在寒冬季节，室内外温度和水温是有温差的，那么就会在流通池内产生气泡（哪怕水的流动的），气泡对测量的影响主要是对膜的影响，所以除泡装置或者排气装置是必要的。 电极内置了温度传感器，余氯传感器输出的数值是经过温度补偿的。但是实际使用中，要避免水温的剧烈变化。

最大抗压能力DCS是3公斤，DCL是1公斤。它承压的能力主要在于膜，DCS亲水性膜材质好，面积小抗压能力更好。流速在各自的标准流通池中（以最大承压为标准，两种电极的流通池不同）都是15~30L/H。

目前消毒剂普遍“发生器”，DCL使用在加药方式中“不能用于无膜的电解法产生的氯” 无膜电解产生氯的浓度一般在0.6%~0.7%，目前国内最高的会在1%（迪诺拉、无锡等做电极的厂家），有膜电解的氯通常指的是高浓度1%以上，最低也要达到0.8%的产氯量。从原理上讲，有膜比无膜多了一层电解步骤，使得产氯量增加，我们在这里有认为是发生器的反应更充分。DCS则对无膜和有膜没有要求，适用性更好。

其他二电极和三电极的传感器还包括：余氯、总氯、二氧化氯、臭氧、过乙酸、过氧化氢、亚氯酸根、和溴

⑥ 我们污水处理厂现在进水COD用的是哈希带电极的那种，由于维修维护费用太高了，我们想换个品牌，请行家指点

UV法的维修维护费用便宜，不过要看你当地的环保部门认可不，而且UV法测进水的话对预处理会有要求。国产UV法感觉是个笑话，各种问题不断。我们在用的那个HACH收购的DKK的三合一还不错，不过我们是用在出水。
铬法的用过几个国内的都不太好，售后反应快是好事情，但俺不想老找售后哇，而且试剂的配制更换频繁、管道阀门的寿命也比较短，力合算是里面比较好的。
至于您说的hach带电极这种COD没用过，但感觉HACH的东西还不错的，配件虽然贵，但没必要完全按标注的更换周期更换，可以按实际使用情况延长，试剂也可以网络一下配方自己配制。

⑦ 污水处理使用微电解法的原理是什么

微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺， 又称内电解法。 它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当 系统通水后，设备内 会形成无数的微电池系统 , 在其作用空间构成一个电场。 在处理过程中产生的新生态 [H] 、 Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的 Fe2 + 进一步氧化成 Fe3 + ，它们的水合物具有较强的吸附 - 絮凝活性，特别是在加碱调 pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。

其工作原理基于电化学、氧化 - 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低 COD 和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。

2 、拓步环保TPFC铁碳填料技术上的亮点：

(1) 反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时；

(2) 作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果 ;

(3) 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可。

(4) 废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂， COD 去除率高，并且不会对水造成二次污染；

(5) 具有良好的混凝效果，色度、 COD 去除率高，同时可在很大程度上提高废水的可生化性。

(6) 该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；

(7) 对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，在降解 COD 的同时提高废水的可生化性，可确保废水处理后稳定达标排放。也可对生化后废水进很行微电解或微电解联合生物滤床的工艺进行深度处理。

(8 该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。

⑧ 我采用了电絮凝法做了一个污水处理的实验，用的是铝电极，为什么最后产生的絮凝物会漂浮在水面上

絮团太小太轻，你可以试一下加电氢氧化钙或者膨润土实验下，如果还是沉不下去那么实际工程中可以气提

⑨ 污水处理电浮选凝聚法中双电极法是什么有什么好处Al片最终转化成一种有凝聚作用的物质是什么

人教版高中《实验化学》教材中“污水处理-电浮选凝聚法”的实验做如下改进,可以达到电解设备简单、电解时间短、污水凝聚快的效果:

(1)在污水中加入适量的电解质溶液。

(2)用铁片和碳棒为阳极、铝片为阴极的三电极电解装置电解。

(3)在电解的过程中搅拌。

⑩ 怎样用铁电极电解法除去酸性废水中的六价铬

以铁电极作为阳极，惰性电极作阴极，进行电解
铁作阳极被氧化为Fe2+,Fe2+能被酸性废水中的六价铬氧化为Fe3+，消耗了六价铬