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如何消除氨氮废水中的污水

发布时间:2022-11-28 19:46:45

污水处理厂氨氮废水去除方法是怎样的呢

水处理厂氨氮处理技术的选择主要取决于:
1、水的性质
2、要求达到的处理效果
3、经济性。氨氮的技术选择还与氨氮的浓度密切相关
根据氨氮浓度的不同可以分为三类:
高浓度(>500mgNH3-N/l),
中浓度(50-500mgNH3-N/l),
低浓度(<50mgNH3-N/l)。
首先来说说氨氮的去除方法
吹脱法&鸟粪石工艺:
氨氮的去除方法中第一个要和大家讨论的是吹脱法,吹脱法是将废水中的离子态铵,通过调节pH值转化为分子太铵,随后被通入废水的空气或蒸汽吹出,常见的有吹脱池和吹脱塔。蒸汽吹脱要考虑:
1、吹脱装置的合理性
2、废水流量
3、蒸汽量
4、pH≥11
5、吹脱温度≥94℃,6还要考虑冷凝系统。
来源:污水处理 维拓环境 十万伏特

㈡ 怎么去除废水氨氮,废水中的氨氮怎么去除

1传统生物脱氮法
相信很多环保人对生物A/O脱氮工艺都不陌生了,这里也不做过多的赘述。

该工艺是将有机物降解、硝化作用以及反硝化作用三个阶段独立开来,每一阶段后面都有各自独立的沉淀池和污泥回流系统。

需要注意的是,在实际的运行过程中需要控制适当的硝化液回流比,使系统脱氮达到看得到的效果。

2MAP沉淀法

理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐,在一定作用下可生成磷酸铵镁(MAP),达到除去废水中的氨氮的效果。
目前,投加镁盐的费用仍成为限制这种方法推行的主要因素。

3 化学药剂法
直接在污水中投加氨氮去除剂,利用强氧化作用将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种方法。
基于成本控制、操作要求、去除效果等因素的考虑,该方法也是使用较为普及的一种方法。

㈢ 废水中氨氮该如何去除 真那么去除废水中氨氮

1、首先根据污水情况,利用物理法、化学法、生物法处理。其中可根据实际情况,选择其中的折点氯化法、化学沉淀法、吹脱法及气提法、离子交换法、短程硝化反硝化法、A/O工艺、液膜法等方法处理。

2、有些废水成分复杂、浓度高,利用单一的处理方法很难达到排放标准,需要使用几种方法结合处理,才能使废水处理达标。

3、如果按以上方法处理氨氮污水仍达不到排放要求,需选择相关水处理药剂处理,即可选择氨氮去除剂处理。

㈣ 废水中的氨氮怎么去除

吹脱法:吹脱法在含氨氮废水处理中应用比较常见,即向废水内通入气体,促使废水中溶解性气体以及易挥发性溶质气液进行充分接触,通过 pH
值的调节将废水内离子氨转化成分子氨,最后利用通入的空气或者蒸汽将其吹出,降低废水内氨氮含量;
化学沉淀法:应用化学沉淀法来进行废水脱氨氮,即向含氨氮废水投加适量的 Mg2+ 与 PO43- 药剂,促使其与废水内含有的NH4+
反应生成难溶复盐磷酸氨镁 MgNH4PO4·6H2O 结晶沉淀,最后对废水中剩余的氮磷进行回收处理;
离子交换法:应用离子交换法处理含氨氮废水,最为常见的就是以沸石作为交换载体,提高氨氮脱除率;
膜吸收法:1)反渗透处理氨氮废水的原理,即以超过溶液渗透压的压力作用,通过半透膜选择溶质的截留作用,对溶质和溶剂进行可靠分离,实际应用中具有能耗低、无污染、工艺先进以及维护简单等特点;
2)电渗析技术。通过设置外加直流电场,基于离子交换膜选择透过性特点,促使电解质溶液将离子分离出来;
生物处理法:硝化反硝化技术,传统生物硝化反硝化脱氮技术可以应用到含氨氮废水处理中,分为硝化和反硝化两个阶段

㈤ 污水氨氮去除方法

方法一:生物膜法

生物膜法是指以天然材料、合成材料(如纤维)为载体,其表面的生物膜为微生物提供附着面,微生物通过分泌的酵素和催化剂降解污水中的物质,同时代谢生成物排出生物膜。生物膜法具有较高的处理效率,对于受有机物及氨氮轻度污染水体有明显的净化效果。

方法二:人工湿地法

人工湿地处理系统是在人工铺的基质上种植水生植物,利用湿地构成的土壤、植物,水生动物和微生物共同过滤、吸收污染物的工艺。湿地的基质、植物和水中微生物是净化污水的主体,植物起消耗营养物质和输氧的功能。植物的人工湿地的硝化能力明显高于无植物的人工湿地。

方法三:化学法

利用氨氮去除剂把氨氮直接氧化成氮气,此方法可选择人工投加无需增加高额工艺设备,投加具有强烈的灵活性,环保无二次污染且反应快速只需5~6分钟,对于农村生活污水集中处理来说是一个好选择。

综上所述便是小班对“水中氨氮的测定方法及步骤,污水中的氨氮如何处理?”的解答,大家都明白了吗?氨氮含量是检测水质安全的一个指标,它的测定方法也是大家需要了解且需要学会的,学好后对大家来说是非常具有实用性的。

方法四:树脂吸附法

氨氮在水中以游离氨和铵根离子的形式存在,根据一水合氨与铵根的平衡关系可知,利用离子交换工艺除氨氮时pH值尽量在偏酸性(pH值6左右)环境效果更佳。

随着环保形势越来越严,对于总氮的深度处理标准也越来越严,因为地域性限制,有些污水(如:垃圾渗滤液DTRO膜产水)或者净水(如:蒸发冷凝水)的处理需达到地表三类或者地表四类水质标准,在此情况下,我司T-42H特种除氨氮树脂应运而生,对于中低浓度(500mg/l以内)的氨氮的深度去除以及浓度氨氮(500-5000mg/l)的浓缩回收利用方面具有极佳的效果和极大的优势。

产品优势

1、处理精度,氨氮含量可以做到0.02ppm以下;

2、交换容量大,大实际交换容量可达30-40g/l;

3、化肥行业氨氮浓缩蒸发回收更具优势,树脂浓缩倍数大;

4、RO膜及DTRO膜后氨氮达标的保障措施;

5、蒸发冷凝水氨氮深度处理的佳选择(在投资成本、运行成本、占地面积等等方面综合考虑为佳首选工艺)。

㈥ 快速去除氨氮废水

快速去除氨氮废水的方法有生物脱氮法,折点加氯法,吹脱法,离子交换法,化学沉淀法。
1、生物脱氮法:是利用微生物(反硝化菌)处理废水中氮污染物 的生物转化法,废水中的氮氧化合物通过硝化、反硝化作用被转化 为对分子氮(N2)逸出返回大气。
2、折点加氯法:将氯气或次氯酸钠通入废水中将废水中的NH3氧化成N2的过程。折点加氯法的优点是可通过控制加氯量和对流量进行均化,使废水中全部氨氮降为零,同时达到消毒的目的。
3、吹脱法:将气体(载气)通入水中,使之相互充分接触,使水中溶解气体和挥发性物质穿过气液界面,向气相转移,从而达到脱除 污染物的目的。
4、离子交换法:固体颗粒和液体的界面上发生的离子交换过程。 离子交换法选用对NH4+离子有很强选择性的沸石作为交换树脂,从而达到去除氨氮的目的。
5、化学沉淀法:其原理是在氨氮废水中投加沉淀剂MgCl2和 Na2HPO4,与NH4+反应生成MgNH4PO4·6H2O沉淀,从而去除废水中氨氮。

㈦ 废水中氨氮去除,有什么方法

化学法——废水中氨氮的去除方法
废水中氨氮的去除在污水中直接投加一种可以降低氨氮的浓度的药剂——氨氮去除剂;氨氮去除剂是一种含有特殊架状结构的高分子无机化合物,通过强氧化作用,分解水中的氨氮;加药后不会产生沉淀物,对氨氮的去除率达96%以上,无2次污染。
生物反硝化——废水中氨氮的去除方法
生物反硝化在缺氧条件下,由于兼性脱氮菌(反硝化菌)的作用,将NO2--N和NO3--N还原成N2的过程,称为反硝化。反硝化过程中的电子供体(氢供体)是各种各样的有机底物(碳源)。
生物硝化——废水中氨氮的去除方法
在好氧条件下,通过亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的作用,将氨氮氧化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮的过程,称为生物硝化作用。(1)在硝化过程中,1g氨氮转化为硝酸盐氮时需氧4.57g;(2)硝化过程中释放出H+,将消耗废水中的碱度,每氧化lg氨氮,将消耗碱度(以CaCO3计) 7.lg。

㈧ 废水中氨氮应该如何去除

高氨氮废水处理方法:
一、物化法
1. 吹脱法
在碱性条件下,利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离的一种方法,一般认为吹脱与温度、PH、气液比有关。
2. 沸石脱氨法
利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱氮的目的。应用沸石脱氨法必须考虑沸石的再生问题,通常有再生液法和焚烧法。采用焚烧法时,产生的氨气必须进行处理。
3.膜分离技术
利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。这种方法操作方便,氨氮回收率高,无二次污染。例如:气水分离膜脱除氨氮。氨氮在水中存在着离解平衡,随着PH升高,氨在水中NH3形态比例升高,在一定温度和压力下,NH3的气态和液态两项达到平衡。根据化学平衡移动的原理即吕.查德里(A.L.LE Chatelier)原理。在自然界中一切平衡都是相对的和暂时的。化学平衡只是在一定条件下才能保持"假若改变平衡系统的条件之一,如浓度、压力或温度,平衡就向能减弱这个改变的方向移动。"遵从这一原理进行了如下设计理念在膜的一侧是高浓度氨氮废水,另一侧是酸性水溶液或水。当左侧温度T1>20℃,PH1>9,P1>P2保持一定的压力差,那么废水中的游离氨NH4+,就变为氨分子NH3,并经原料液侧介面扩散至膜表面,在膜表面分压差的作用下,穿越膜孔,进入吸收液,迅速与酸性溶液中的H+反应生成铵盐。
4.MAP沉淀法
主要是利用以下化学反应:Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4
理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐,当[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13时可生成磷酸铵镁(MAP),除去废水中的氨氮。
5.化学氧化法
利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种方法。折点加氯是利用在水中的氨与氯反应生成氨气脱氨,这种方法还可以起到杀菌作用,但是产生的余氯会对鱼类有影响,故必须附设除余氯设施。
二、生物脱氮法
传统和新开发的脱氮工艺有A/O,两段活性污泥法、强氧化好氧生物处理、短程硝化反硝化、超声吹脱处理氨氮法方法等。
1.A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起,A段DO不大于0.2mg/L,O段DO=2~4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸,使大分子有机物分解为小分子有机物,不溶性的有机物转化成可溶性有机物,当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时,提高污水的可生化性,提高氧的效率;在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化(有机链上的N或氨基酸中的氨基)游离出氨(NH3、NH4+),在充足供氧条件下,自养菌的硝化作用将NH3-N(NH4+)氧化为NO3-,通过回流控制返回至A池,在缺氧条件下,异氧菌的反硝化作用将NO3-还原为分子态氮(N2)完成C、N、O在生态中的循环,实现污水无害化处理。其特点是缺氧池在前,污水中的有机碳被反硝化菌所利用,可减轻其后好氧池的有机负荷,反硝化反应产生的碱度可以补偿好氧池中进行硝化反应对碱度的需求。好氧在缺氧池之后,可以使反硝化残留的有机污染物得到进一步去除,提高出水水质。BOD5的去除率较高可达90~95%以上,但脱氮除磷效果稍差,脱氮效率70~80%,除磷只有20~30%。尽管如此,由于A/O工艺比较简单,也有其突出的特点,目前仍是比较普遍采用的工艺。
2.两段活性污泥法能有效的去除有机物和氨氮,其中第二级处于延时曝气阶段,停留时间在36小时左右,污水浓度在2g/l以下,可以不排泥或少排泥从而降低污泥处理费用。
3.强氧化好氧生物处理其典型代表有粉末活性炭法(PACT工艺)
粉末活性碳法的主要特点是向曝气池中投加粉末活性炭(PAC)利用粉末活性炭极为发达的微孔结构和更大的吸附能力,使溶解氧和营养物质在其表面富集,为吸附在PAC 上的微生物提供良好的生活环境从而提高有机物的降解速率。
近年来国内外出现了一些全新的脱氮工艺,为高浓度氨氮废水的脱氮处理提供了新的途径。主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厌氧氨氧化等。
4. 短程硝化反硝化
生物硝化反硝化是应用最广泛的脱氮方式,是去除水中氨氮的一种较为经济的方法,其原理就是模拟自然生态环境中氮的循环,利用硝化菌和反硝化菌的联合作用,将水中氨氮转化为氮气以达到脱氮目的。由于氨氮氧化过程中需要大量的氧气,曝气费用成为这种脱氮方式的主要开支。短程硝化反硝化是将氨氮氧化控制在亚硝化阶段,然后进行反硝化,省去了传统生物脱氮中由亚硝酸盐氧化成硝酸盐,再还原成亚硝酸盐两个环节(即将氨氮氧化至亚硝酸盐氮即进行反硝化)。该技术具有很大的优势:①节省25%氧供应量,降低能耗;②减少40%的碳源,在C/N较低的情况下实现反硝化脱氮;③缩短反应历程,节省50%的反硝化池容积;④降低污泥产量,硝化过程可少产污泥33%~35%左右,反硝化阶段少产污泥55%左右。实现短程硝化反硝化生物脱氮技术的关键就是将硝化控制在亚硝酸阶段,阻止亚硝酸盐的进一步氧化。
5. 厌氧氨氧化(ANAMMOX)和全程自养脱氮(CANON)
厌氧氨氧化是指在厌氧条件下氨氮以亚硝酸盐为电子受体直接被氧化成氮气的过程。
厌氧氨氧化(Anaerobicammoniaoxidation,简称ANAMMOX)是指在厌氧条件下,以Planctomycetalessp为代表的微生物直接以NH4+为电子供体,以NO2-或NO3-为电子受体,将NH4+、NO2-或NO3-转变成N2的生物氧化过程。该过程利用独特的生物机体以硝酸盐作为电子供体把氨氮转化为N2,最大限度的实现了N的循环厌氧硝化,这种耦合的过程对于从厌氧硝化的废水中脱氮具有很好的前景,对于高氨氮低COD的污水由于硝酸盐的部分氧化,大大节省了能源。目前推测厌氧氨氧化有多种途径。其中一种是羟氨和亚硝酸盐生成N2O的反应,而N2O可以进一步转化为氮气,氨被氧化为羟氨。另一种是氨和羟氨反应生成联氨,联氨被转化成氮气并生成4个还原性[H],还原性[H]被传递到亚硝酸还原系统形成羟氨。第三种是:一方面亚硝酸被还原为NO,NO被还原为N2O,N2O再被还原成N2;另一方面,NH4+被氧化为NH2OH,NH2OH经N2H4,N2H2被转化为N2。厌氧氨氧化工艺的优点:可以大幅度地降低硝化反应的充氧能耗;免去反硝化反应的外源电子供体;可节省传统硝化反硝化反应过程中所需的中和试剂;产生的污泥量极少。厌氧氨氧化的不足之处是:到目前为止,厌氧氨氧化的反应机理、参与菌种和各项操作参数不明确。
全程自养脱氮的全过程实在一个反应器中完成,其机理尚不清楚。Hippen等人发现在限制溶解氧(DO浓度为0.8·1.0mg/l)和不加有机碳源的情况下,有超过60%的氨氮转化成N2而得以去除。同时Helmer等通过实验证明在低DO浓度下,细菌以亚硝酸根离子为电子受体,以铵根离子为电子供体,最终产物为氮气。有实验用荧光原位杂交技术监测全程自养脱氮反应器中的微生物,发现在反应器处于稳定阶段时即使在限制曝气的情况下,反应器中任然存在有活性的厌氧氨氧化菌,不存在硝化菌。有85%的氨氮转化为氮气。鉴于以上理论,全程自养脱氮可能包括两步第一是将部分氨氮氧化为烟硝酸盐,第二是厌氧氨氧化。
6. 好氧反硝化
传统脱氮理论认为,反硝化菌为兼性厌氧菌,其呼吸链在有氧条件下以氧气为终末电子受体在缺氧条件下以硝酸根为终末电子受体。所以若进行反硝化反应,必须在缺氧环境下。近年来,好氧反硝化现象不断被发现和报道,逐渐受到人们的关注。一些好氧反硝化菌已经被分离出来,有些可以同时进行好氧反硝化和异养硝化(如Robertson等分离、筛选出的Tpantotropha.LMD82.5)。这样就可以在同一个反应器中实现真正意义上的同步硝化反硝化,简化了工艺流程,节省了能量。
7.超声吹脱处理氨氮
超声吹脱法去除氨氮是一种新型、高效的高浓度氨氮废水处理技术,它是在传统的吹脱方法的基础上,引入超声波辐射废水处理技术,将超声波和吹脱技术联用而衍生出来的一种处理氨氮的方法。将这两种方法联用不仅改进了超声波处理废水成本较高的问题,也弥补了传统吹脱技术去除氨氮不佳的缺陷,超生吹脱法在保证处理氨氮的效果的同时还能对废水中有机物的降解起到一定的提高作用。技术特点(1)高浓度氨氮废水采用90年代高新技术--超声波脱氮技术,其总脱氮效率在70~90%,不需要投加化学药剂,不需要加温,处理费用低,处理效果稳定。(2)生化处理采用周期性活性污泥法(CASS)工艺,建设费用低,具有独特的生物脱氮功能,处理费用低,处理效果稳定,耐负荷冲击能力强,不产生污泥膨胀现象,脱氮效率大于90%,确保氨氮达标。

㈨ 废水中氨氮该如何去除

1、可以在污水中直接投加可以降低氨氮的浓度的氨氮去除剂,氨氮去除剂是一种含有特殊架状结构的高分子无机化合物,对氨氮的去除率达90%以上。2、可以将Cl2加入氨氮废水至某一临界点以将氨氮氧化成氮气。其反应方程式为:NH4++1.5HClO→0.5N2+1.5H2O+2.5H++1.5Cl- 。3、还可以利用微生物的作用将废水中的氨氮通过一系列反应形成氮。

除此之外,还可以用氨吹脱工艺,主要是将水的pH 值提到10. 5~11.5的范围,在吹脱塔中反复形成水滴,通过塔内大量空气循环,气水接触,使氨气逸出。这种方法广泛用于处理中高浓度的氨氮废水,常需加石灰,经吹脱可以回收氨气。

氨氮是废水中的一种主要污染物,漓源环保在大量废水处理工程都要面对这一种物质,废水中有两种主要形式的氨氮,一种是氨水形式,另一种是氨基无机盐形式,即氯化铵和硫酸铵等。

有些废水成分复杂、浓度高,利用单一的处理方法很难达到排放标准,需要使用几种方法结合处理,才能使废水处理达标。

㈩ 如何处理降低氨氮废水中的污水总氮

氨氮在好氧池被硝化菌消化成硝酸盐或亚硝酸盐。硝酸盐回到缺氧池进行反硝化生成氮气从而水中总氮得以去除。去除总氮BOD/N要求在4以上,所以碳氮比要合适。

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