Ⅰ 污水处理厂进水太大,超过设计处理能力,数据超标算不算违法
如果抄处理水量超过设计袭能力，需要增加设备的，有很多一体化的污水处理设备，建议考虑，如果没有达标被排放，且被环保局发现或者周围人们举报，结果是非常大的，甚至建设这个污水处理的甲方也会被责任，现在就是这么严
Ⅱ 污水处理站超低负荷如何运行
超低负荷的处理还不简单，不经过目前的生化系统，单独物化处理一下就排放，或者专只使用生化处理系统的属一部分并减降低排水量，少排或者不排泥。加营养药剂的办法只能临时使用或者只作为配合使用，否则就失去了污泥驯化的效果。对于水量浓度不稳定的污水生化处理站，应尽量减少或者不排泥，污泥尽量回流。
我谦语水处理设备经营部可根据您的水量和处理标准以及对水处理设备的要求及场地规划等实际情况，为您提供全面水处理技术服务并为您量身定制水处理设备。
Ⅲ 污水处理厂处理水量可超过设计值多少
尽量别超过 超了之后可能影响出水水质 属于超负荷运行
如果你的污水设计的小了专 可以想办法超 增加动力消耗属
采取步骤 1.增加曝气量 允许调价下2.加大污泥回流 增加污泥浓度3.高负荷进水采取回流上清液 进行稀释降低处理负荷
Ⅳ 污水处理厂出水量大于进水量是什么原因
摘要 如果污水厂的出水量高于污水厂的进水量，产生原因只有三个，一是进口或出口流量计有可能经常出现问题，计量不许。二是污水处理池漏水，三是使用暗管偷排。如果流量计经常出现问题和处置池漏水可修理解决问题，但是一但有暗管偷排，那是违法的，应当受到压制。
Ⅳ 污水厂异常情况处理
一、水量不足
当水量不足时，工艺控制如下：
1. 提升泵房尽量保持水泵平稳进水，但需避免水泵低液位运行。
2. 水量在设计水量的50%以下，污水处理系统单组运行(双组系统)或间歇运行(单组系统)，注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等)，及时调整工艺。
3. 回流比控制在50-100%。
4. 二沉池投入一半。
二、水量超过设计负荷
当水量超过设计负荷时，工艺控制如下：
1. 提升泵房满负荷生产，但不超过设计负荷的变化系数。
2. 粗、细格栅现场连续开启，并及时清除栅渣。
3. 水量突增初期，污水处理系统曝气设备全开，注意监控生化系统运行参数(DO、pH、MLSS等)，及时调整工艺。
4. 加大生化池上清液、二沉池出水及总出水的抽检频次。
5. 二沉池全部投入使用。
6. 随着生化系统逐渐稳定，DO上升，系统氨氮较低，可考虑减少曝气设备的开启台数及开启频率。
三、污泥膨胀
当出现污泥膨胀时，值班人员应马上向生产主管汇报，通知化验室立刻采集水样，对水样BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV进行测定和进行生物镜检，再根据现场情况初步分析污泥决定采取下列何种措施。污泥膨胀最突出的表现是污泥沉降性能指标SVI大于150%。污水中如碳水化合物较多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等养料，水温高或pH值较低情况下，均易引起污泥膨胀。此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等，也会引起污泥膨胀。排泥不畅则引起结合水性污泥膨胀。
针对引起膨胀的原因工艺调整如下：
1. 缺氧、水温高等加大曝气量，或降低水温，减轻负荷，或适当降低MLSS值，使需氧量减少等；
2. 污泥负荷率过高，可适当提高MLSS值，以调整负荷，必要时还要停止进水“闷曝”一段时间；
3. 缺氮、磷等养料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；
4. pH值过低，可投加石灰等调节pH(6-8)；
5. 污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化铁，促进凝聚，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3%-0.6%投加)，抑制丝状繁殖，特别能控制结合水污泥膨胀。此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物质也有一定效果。
四、污泥解体
当出现污泥解体现象时，表现现象为：处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化，处理效果变坏等。
工艺应如下调整：
1. 对进水水质进行化验分析，确定是污水中混入有毒物质时，应考虑这是新的工业废水混入的结果，应减少进水水量加大曝气量，尽快使生化系统恢复活性。
2. 调整进水量。
3. 调整回流污泥量控制MLSS。
4. 调整曝气量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。
5. 调整排泥量。
五、污泥脱氮效果差
污泥在二沉池呈块状上浮的现象，并不是由于腐败所造成的，而是由于在曝气池内污泥龄过长，硝化过程进行充分，在沉淀池内产生反硝化，硝酸盐的氧被利用，氮即呈气体脱出附于污泥上，从而比重降低，整块上浮。所谓反硝化是指硝酸盐被反硝化菌还原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低于0.5mg/L时发生。
试验表明，如果让硝酸盐含量高的混合液静止沉淀，在开始的30-90mm左右污泥可以沉淀得很好，但不久就可以看到，由于反硝化作用所产生的氮气，在泥中形成小气泡，使污泥整块地浮至水面。在做污泥沉降比试验，只检查污泥30mm的沉降性能。
因此，往往会忽视污泥的反硝化作用。这是在活性污泥法的运行中应当注意的现象，为防止这一异常现象的发生，应采取增加污泥回流量或及时排除剩余污泥，或降低混合液污泥浓度，缩短污泥龄和降低溶解氧浓度等措施，使之不进行到硝化阶段。
六、沉淀池异常
6.1 出水带有大量悬浮颗粒
1. 原因
水力负荷冲击或长期超负荷，因短流而减少了停留时间，以至絮体在沉降前即流出出水堰。
2. 解决办法
均匀分配水力负荷；调整进水、出水设施不均匀，减轻冲击负荷影响，有利于克服短流；投加絮凝剂，改善某些难沉淀悬浮物的沉降性能，如胶体或乳化油颗粒的絮凝；调整进入初沉池的剩余污泥的负荷。
6.2 出水堰脏且出水不均
1. 原因
污泥粘附、藻类长在堰上，或浮渣等物体卡在堰口上，导致出水堰脏，甚至某些堰口堵塞导致出水不均。
2. 解决办法
经常清除出水堰口卡住的污物；适当加药消毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。
6.3 污泥上浮
1. 原因
污泥停留时间过长，有机质腐败。
2. 解决办法
一是保持及时排泥，不使污泥在二沉池内停留时间太长；检查排泥设备故障；清除沉淀池内壁，部件或某些死角的污泥。二是在曝气池末端增加供氧，使进入二沉池的混合液内有足够的溶解氧，保持污泥不处理于反硝化状态。对于反硝化造成的污泥上浮，还可以增大剩余污泥的排放，降低SRT，控制硝化，以达到控制反硝化的目的。
6.4 浮渣溢流
1. 原因
浮渣去除装置位置不当或去除频次过低，浮渣停留时间长。
2. 解决办法
维修浮渣刮除装置；调整浮渣刮除频率；严格控制浮渣的产生量。
6.5 污泥管道或设备堵塞
1. 原因
二沉池污泥中易沉淀物含量高，而管道或设备口径太小，又不经常工作造成的。
2. 解决办法
设置清通措施；增加污泥设备操作频率；改进污泥管道或设备。
6.6 刮泥机故障
1. 原因
刮泥机因承受过高负荷等原因停止运行。
2. 解决办法
缩短贮泥时间，降低存泥量；检查刮板是否被砖石、工具或松动的零件卡住；及时更换损坏的连环、刮泥板等部件；防止沉淀池表面积冰；调慢刮泥机的转速。
七、生化池泡沫问题
在污水处理厂的运行管理中，当发现生化池中产生大量泡沫时。立刻向生产主管汇报，根据现场情况决定采取何种措施消除泡沫。一般可以采取以下三种措施：第一，用自来水或处理后的出水喷洒生化池水面。第二，投加消泡剂，如柴油，煤油。第三，加大回流污泥量，增加生化池中活性污泥的浓度。
八、生物除磷效果差
厌氧区应保持严格厌氧状态，即溶解氧低于0.2mg/L，此时聚磷菌才能进行磷的有效释放，以保证后续处理效果。而好氧区的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷。因此，当出水出现总磷不达标时(>1 mg/L)，则视具体情况可通过调整鼓风机的充氧量和调节回流污泥量使得溶解氧在厌氧区控制低于0.2mg/L，好氧区控制在2 mg/L以上。
Ⅵ 工业污水每日排水量怎么计算
化粪池的污水容积计算公式（污废合流系统）：V=N*n*t*q/24*1000，t取24h，(即污水专在化粪池属内停留一天，那化粪池污水容积应该和最高日污水排水量相等) 如果建筑物是体育类，n需取10%。
我的理解是这样的，最高日污水排水量是与化粪池接纳污水容积相当才正确
举一个例子：
一栋体育建筑，最多容纳20000人，按照观众人数来说最高日每人每场用水量为3L，观众最高日用水量为60立方米/日，运动员淋浴每人每次30l，运动员人数取到100人，用水量为3立方米/日，工作人员每人每日用水量为100l，人数取到10人，用水量为1立方米/日，总共就有64立方米/日。
化粪池计算公式：
N取20000人，由于是生活污水单独排出（合流对于大型体育场来说不合理，广东省院做过解释），每人每日污水量为30l，t取24h，n取0.1（体育场实际使用人数占总数比例），计算得到
V=60立方米
你去搜一下“有暗号”就知道了
本人网络知道14级回答，呵呵！采纳把！
Ⅶ 污水处理厂出水量大于进水量是什么原因
如果不出其他意外，应该是你的流量计出了问题，因为在处理的工程中包括蒸发等损耗，出水应该是进水的80%-90%，不可能还会增加，除非你的处理过程中，还加入了其他的别的水。
Ⅷ 污水处理厂排水量限值是什么意思
限值就是污水排水量不能超出规定的范围之内
Ⅸ 如果水电站进水量超过排水量怎么办
如果真的水电站的进水量超过了排水量，这个时候有相关的水电部门的负责人就会给予及时的解决，会采取一点点的减排的。
Ⅹ 作为污水处理人员,发现污水处理来水量突然增加,应如何处理
首先要看增加多少水量，增加的负荷是否在污水处理设施能承受的范围内，若可以承受，可以将进水量增加，同时增加加药量，观察物化反应的出水水质情况，如果有生化处理工段，观察好氧池溶解氧的变化、二沉池的污泥沉淀情况，及时对出水进行取样分析，发现问题及时进行调整。
若增加的水量超过了污水处理设施所能承受的范围，可以先将污水排入应急池中，同时上报领导调查污水来源，查清水量突增的原因，了解生产工艺是否有问题或者变化，在必要情况下，可要求生产车间暂时进行停产，控制水量，待来得及处理后可恢复正常生产。
了解污水水量增加是偶然情况还是以后将会持续这样，若是长期水量增加，通过增加加药和增加活性污泥仍无法处理，则需要对污水站进行提标改造了，在改造之前，与生产车间做好沟通，保证污水站出水指标能够达标。