污水厂压泥机跑偏怎么调

A. 污水压泥机带断了能接吗

能。
1、连接线的选择很重要。普通不锈钢连接线只是把不锈钢丝简易插进无缝钢管中，随后用尖嘴钳简易卡一下，自然不足耐磨损经久耐用，在使用中十分发生破裂、变形状况，造成压泥机压滤机滤布发生毁坏、跑偏的现象。
2、其次连接线安装。最先，我们应该将滤布两边逐一两端对齐、扣紧。随后，将连接线穿到两边融合位置，连接线两侧多余一部分须弯折后反方向插进相接处螺旋式环，然后涂覆胶水。
3、最后脱泥机滤布连接处连接是滤布安装步骤中的关键一步，选对产品质量至关重要。

B. 皮带输送机跑偏的原因是什么该如何处理

原因：

1、皮带机的安装质量的好坏对皮带跑偏的影响最大，由安装误差引起的皮带跑偏最难处理。

2、机架歪斜。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜。

3、导料槽两侧的橡胶板压力不均匀。由于橡胶板压力不均匀，造成皮带两边运行阻力不一致，引起皮带跑偏。

处理：

1、对安装误差引起的跑偏，首先要消除安装误差，对皮带接头该重接的重接，对机架歪斜严重的必须重新安装。

2、调整托辊组。皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏，托辊支架两侧安装孔加工成长孔，就是方便进行调整的。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移。

3、安装差动调心托辊组。差动调心托辊组一般每隔6-10组安装一组，其工作原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心，达到调整皮带跑偏的目的。

(2)污水厂压泥机跑偏怎么调扩展阅读：

如果皮带斗式提升机出现跑偏现象时，可将磨损的胶面剔除，重新镀胶。但要注意，镀胶时胶面最好镀成腰鼓形胶面。

要让滚筒中间胶面高于边缘胶面5mm左右，也就是说镀胶后滚筒中部直径要大于边缘直径10mm左右。这样处理后，皮带在滚筒上运行时由于向心力的作用，只会在滚筒中心运行，不会再出现跑偏现象。

斗式提升机更换皮带时，由于操作不规范，导致接头偏斜也会造成提升机皮带跑偏。该类跑偏处理比较麻烦，需重新接头。如果接头灌胶处理后更不易处理。

所以，在更换新皮带后，在接头灌胶以前要调试皮带，如接头不正，要提前处理。处理好后，再做接头灌胶处理。这样就可避免不必要的麻烦。

C. 带压式污水脱泥机脱不出泥，都有什么原因泥都被压的从两边跑出去！

1、PAM没加够
2、滤布没洗干净
3、带速太快
4、进泥太多
5、滤布太紧

D. 水泥罐车超50迈就跑偏是怎么回事

水泥罐车超50迈就跑偏的原因：
1、一般情况下水泥罐车方向跑偏多跟制动系统及偏刹有关，所以平时要度对制动系统进行检查，减震漏油和四轮定位不准也会造成车辆方向跑偏。
2、水泥罐车跑偏一般都是有前兆的，一是轮胎气压不足，二是车轮出现异常磨损，三是四轮定位的数据有变化，假如搅拌车的行驶途中出现以上情况，一定要立即停车检查，避免出现车轮跑偏的现象。
假如水泥罐车在行驶的过程中出现方向跑偏，驾驶员一定要冷静，要果断采用脚制动刹车，但是要注意不能刹车过猛，否则容易出现侧滑现象，减速之后应立刻将档位调到低档位，调整车头方向，不要将方向盘打死，尽量避免和对面的车辆发生碰撞。

E. 带式压滤机滤布起鼓怎么调整压力

带式压滤机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高的泥饼，从而实现污泥脱水。

带式压滤脱水机主要由滤带、辊压筒、张紧装置、调偏装置、冲洗装置和驱动装置组成，如下图所示。

无论哪种设备，生产中不可避免会遇到各种各样的问题，本文总结了带式压滤机常见的5种故障类型，并提出解决方法，以供参考！

01

滤带跑偏打折

带式压滤机在运行中，滤带经常出现跑偏打折，而滤带折痕处与污泥刮板不断磨蹭破裂致使滤带寿命大大减短，为企业带来较大的经济损失。滤带跑偏打折主要有以下几个原因：

（1）纠偏滚轴动作不灵敏
纠偏滚轴运作不灵敏，滤带向一侧跑偏，一旦限位开关失灵，滤带一端触碰脱水机的边框侧翻而折损。

解决措施：如有气管或气囊损坏应及时更换；纠偏滑块锈蚀卡阻，需除锈润滑；纠偏气阀故障或纠偏角度调节不对需对其维修。

（2）辊压筒位置不对或局部磨损
带压机的压榨辊或张紧辊位置不平衡，滤带两头的辊间间隔发生变化，致使滤带两边受力不均匀，滤带由受力大向受力小的一端跑偏。

解决措施：检查辊筒安装是否平衡，这种情况易出现在带压机的大修后；对轴承和辊筒进行维护保养，如有磨损及时检修。

（3）布泥不均
预脱水滤带布泥不

均，当污泥进入压榨段，滤带上泥饼一边厚一边薄，滤带会向泥厚一侧偏移。偏移力与纠偏回调力方向相反互相抵触，滤带就会在泥层厚、薄分界处起折。

解决措施：检查滤网污泥分布情况，如果偏载严重则需要清理污泥进口分布设施，调整平泥板位置；泥耙局部磨损或没有装设好，需对泥耙进行检查及修复；更换刮泥板。

02

滤带太脏

滤带冲洗不干净，会严重影响滤带的透水性，导致污泥脱水不正常，脱泥量减少，泥饼含水率高等后果，主要原因有：

（1）冲洗水压力低，滤带在脱泥后清洗不干净，滤孔被堵塞影响了滤带的过滤效率。
出现这情况一般是冲洗水管漏水，冲洗水泵故障，反冲洗过滤网垃圾太多堵塞，或者是冲洗滤带喷嘴堵塞导致的。

解决措施：查看冲洗水的管路是不是漏水；冲洗水泵是否出现故障，随时观察冲洗水压力强度变化，发现过滤网堵塞及时清理。

（2）絮凝剂配比或投加量不得当
污泥与絮凝液的絮凝情况对脱水效果有很大的影响，絮凝液配比浓度或投加量过高不但浪费药剂，还会粘贴滤带使透水性降低，反之同样影响污泥的脱水。

解决措施：根据污泥特性和浓缩后的污泥含水率，药剂的配比和投加量要作适当的调整；延长絮凝剂的搅拌时间，使溶剂充分溶解，避免絮状物有残留堵塞滤布孔隙。

03

滤带跑泥

当待脱水的污泥含水率高时，污泥从滤网双侧溢出，其原因是污泥由液状向半固状的转变过程当中，液状料浆流动性高，料浆就会从辊筒的双侧溢出。跑泥原因有：

（1）进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率。污泥含固量低于一定程度，污泥脱水性能很差且絮凝剂用量增大。此时污泥进入带式压滤机，运行中有漏泥、滤带压不出的现象。

解决措施：关掉曝气，污泥的浓缩时间尽量增加；调低污泥输送泵和脱水机带速的频率。

（2）污泥的絮凝效果不理想
如果絮凝剂投加不够，污泥絮凝不好，毛细水无法转化成游离水在重力区被脱去，流动性的污泥进入压榨区经挤压大部分跑出来了。

解决措施：依据污泥的絮凝情况和泥饼污泥的含水率投加适量的PAM溶液。

（3）滤带起拱
滤带起拱是缠绕在辊子表面的两条滤带不重合，外带拱起或下带开口。滤带起拱的原因是带内部张力不均匀，局部张力不足以克服运行阻力，使得滤带松弛。

解决措施：查看起拱处相邻辊子的运行状态，对轴承维护保养；查看起拱滤带的张紧系统，减小张紧导向杆的阻力；调张紧气压使两条滤带的张力在适度程度。

（4）气压过大
絮团完的物料进入挤压段后还没有从流动状态达到稳定状态就被强大的压力挤出，这是滤带受气缸作用压力过大所致，此时应把气压调到合适范围。

04

滤带打滑

滤带打滑主要是进泥超负荷、滤带张紧力不够或驱动辊筒表面粘有絮凝剂、各托辊磨损或挤压滚动不灵活造成的。

解决措施：应降低进泥量；查看与气缸连接的气管是不是漏气，滤带张紧压力是不是适度并作相应调整；认真查看各辊压筒是否有转动不灵活或者局部磨损，加强轴承及齿轮的润滑作用。

05

脱水泥饼含固率低

如果脱水后的污泥含固率低，不仅会导致湿泥黏在滤布上难以清除，加大污泥脱水难度，而且会因为含水率高增加污泥处理的费用，其主要原因如下：

（1）絮凝剂的投加量或种类不适合
此时会引起污泥性质或进泥量发生的改变，导致污泥的脱水性降低，应再进行试验，选择最优的絮凝剂种类或投加量。

（2）带速太快
带式压滤机对污泥的压榨和在预脱水段停留时间不足够，使泥饼变薄和含固率下降，对策是把带速调小。

（3）滤带张力太小
张力太小对污泥的压榨力不足而使脱水后泥饼的含固率降低。此时应恰当增大滤带张力，带式压滤机的压力一般调整在0.5-0.6MPa。

（4）滤带堵塞，水分无法滤出，使脱水污泥含水率上升，滤带接缝不合理或损坏及滤带老化等。
此时应立刻停机，把滤带上的污泥冲刷完毕后再投入运行；修补或更换滤带。

带式压滤机经常出问题的位置主要有滤带、辊筒、轴承、纠偏等，因此要求运行管理人员要按照带式压滤机的操作规程进行使用，定期对带压机相关部位进行巡查，并对近期运行状况及管理数据从易到难进行故障原因排查，以防止故障影响进一步扩大。

F. 广州鼎坤压泥滤机网带跑偏怎么校正

咨询记录 · 回答于2021-09-29

G. 挖掘机行走跑偏是怎么回事

中心回转接头的密封圈损坏。用户更换中心回转接头上的油时，同时更换液压油和滤芯即可。

中心回转接头由壳体和芯轴两大部分组成的，芯轴安装在下部车体上，壳体安装在上部车体上面，芯轴上开有与油管相等的环形沟槽。从主阀芯来的液压油经过壳体从芯轴上的垂直孔流向马达，壳体随上部车体不断的回转，芯轴上的沟槽也能与壳体上的油口保持畅通，液压油能在中心接头上自由地进出。

若未及时的更换液压油的滤芯，可能导致滤芯上的旁通阀门打开，液压油未经过滤，使油中的杂质直接进入中心回转接头的滑动表面上，使其上的密封圈损坏，挖掘机在行走时因一侧的压力油泄漏而导致两侧行走马达速度不一样,结果造成挖掘机行走跑偏。

(7)污水厂压泥机跑偏怎么调扩展阅读：

注意事项：

1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。

2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。若地面泥泞，松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板垫妥。

3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时注意不要冲击履带及车架。

4、配合挖掘机作业，进行清底，平地，修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时机上机下人员要彼此照顾，密切配合确保安全。

5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。挖掘机回转时应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。

H. 环保压泥机器为什么不会自动松压

1、进泥浓度低是主要原因
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。
传统的做法是土建增加污泥浓缩池。
离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
2、污泥的絮凝效果不理想
带式压滤脱水机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。
3、滤布老化或选型不当
9.jpg
压泥机的安全操作规程有哪些
1、开机前检查所有的辊子表面是否完好，转动是否灵活。网带是否有磨损或其他缺陷。气动杆是否有泄漏或损坏。管道、阀门是否畅通。
2、各部件完好后，启动泥浆泵，从循环池中抽浆到泥浆高位池，入池泥浆要过筛清除杂物。
3、按生产作业要求稀释好絮凝剂。
4、开通压缩空气。
5、启动主机，使网带运行，注意检查网带运转情况，有走偏时应及时调整传感器，直至网带不跑偏为止。
6、开动皮带输送机。

I. 彩钢瓦跑偏是怎么回事，应该怎样调设备

如板向右跑，彩钢瓦设备 - 彩钢压瓦机压板跑偏的调试方法。垫左角（进料架）或落右边底平（第几轴跑偏落第几轴底平，上轴随底轴下落）该压瓦机是湿法生产琉璃瓦时用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行精确定型压制的液压压力机。自动压瓦机可单独安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，完全不需要人工进行操作。 工作台的翻转，彩钢压瓦机的工作台有六个工序。除有一级机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，完全确保每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，装置上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模第一次压瓦坯到位后，上模上升 10 ㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回最高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。 然后从第一排到最后一排，先把彩钢压瓦机设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致。找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。 然后紧固两边锁母，把彩钢瓦设备第一排和最后一排找好中心。中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。

希望采纳

J. 压瓦机压板跑偏是怎么回事

大家好，我又来了。哈哈，很高兴又看到大家。和大家相处了这么长时间，有木有被压瓦机厂家小编的魅力所吸引呢，嘿嘿，小小的臭屁一下。好了，开始工作。下面是最近客户来访提问比较多的一个问题，今天借着这个机会来和亲们说一下。众所周知，每种机器都有每种机器的操作方法，如果操作不当就会对机器造成损害，严重的还会伤及人身。所以说各位客户今后在操作压瓦机工作时，请一定要规范操作。那么在正常压板工作时，如果出现压板跑偏，这该如何处理呢?接下来我就跟大家简单的介绍下。可都听仔细了哦。首先需要跟您说的是，压瓦机压板在运行的时候跑偏是一种比较常见的状况，这不是因为机器的质量不好造成的，这点大家可以放心，那么我们应该如何将跑偏的压瓦机板调整回原位呢?(1)压瓦机设备水平没有调好，可以用水平尺在机器两头的槽钢找正，机器下部四个腿适当垫一些铁板找平(2)找一个大角尺，把压瓦机后面的进料靠尺，就是进板的角铁和压瓦机的轮子找出直角，这点很关键，如果后面的进板不是直角，彩板肯定是不走直线的(3)量一下机器两头的对角线，是否一致，前提是机器水平调好。根据经验，对角小于4毫米可以调整过来，大于4毫米就很难调好，即便调好，走板也不稳定(4)遇到跑偏的机器，原则是在进板的方向看，板向哪个方向跑，就垫那个机器的脚。实际上就是把对角线人为调到一致.