如何防止废水管线结垢

❶ 怎么去除水管里面的水垢

1、药剂清除，来针对水垢的成分，开发自出了一种防垢药剂，加入至管道加热器中，可以软化管道中的水垢并达到清除的效果。

2、磁化防垢，是指将水质磁化，从而软化水垢，使其不易凝结也不易依附在内壁上。

3、离子棒防垢是现在新兴的防垢方法，现在一些大型加热器、中央空调中一般选择的就是这种方法。

4、钠离子软化处理，是指使用含钠离子的溶剂加入传热液体中，这样就会达到软化水垢、清除水垢的效果了

(1)如何防止废水管线结垢扩展阅读

水垢主要是因锅炉给水中所含钙、镁等的盐类受热后析出并粘结于金属表面而形成。水垢的导热系数很小，约为普通钢材的2～5%，水垢结于锅炉受热面上，会大大恶化传热效果，影响锅炉效率；容易使金属材料因局部过热而烧坏，甚至发生爆管事故。

会促使电化学腐蚀加剧，引起锅炉水垢腐蚀，加速受热面的损坏。水垢形成后应及时采用机械的或化学的方法予以清除。防止或减慢水垢形成的有效办法在于严格控制给水品质，并采取适当的锅炉水处理和锅炉排污等措施。

参考资料来源：网络-水垢

❷ 工厂里污水,减少结垢的方案有哪些

不太明白是什么意思，
一般的污水输送管道是不会堵塞的
有些污水含有大专量的无机颗粒，属且粘度大，在污水泵停下来的时候会积累在管道里，或者在污水泵的出口堵塞，，这个必须从生产工艺上解决，否则没有好办法，，用气动泵效果会好些，但是气动泵的价格高不少
污水池里沉淀污泥板结的情况一般是在集水池里，，加个搅拌机就可以了，沉淀池堵塞的话只能加强排泥了

这是些工厂污水处理系统容易堵塞的情况，，结垢不明白是什么情况，，类似像锅炉谁没有软化造成的结垢？

❸ 电镀厂排水到污水处理厂，一段时间后排污管里结厚厚垢，而且垢是非常坚硬，敲打也不能脱落，请高手指路。

美国专用污水厂除垢设备 enecon
本公司是美国ENECON的代理商，专门从事磁流体电磁除垢产品的推广，本人在大学时，曾经非常喜欢《磁学应用》这门课，并在毕业后的十几年间，不断关注磁学的应用，在2005年，对美国ENECON公司的磁流体电磁进行过3个月应用研究——应用在中央空调冷却水系统，短短3个月，在不停机的情况下，除去了冷却水系统的大量的垢。

系统工作原理：

它根据流体动力学原理，在多极多轴的强磁场作用下，使通过磁场的水中的阴、阳离子相互分离并排列有序，这样阴、阳离子不能结合从而避免了垢的形成。由于水中无法形成结垢晶体，因此即使水中钙、镁离子含量超过饱和量也不会形成水垢。而且不会对水形成污染。同时沉积在管壁上的垢由于没有新的垢体再附着其上，随着管内水流的冲刷，及在磁力的作用下，致密坚硬的水垢逐渐变得松散，在水流振动和热应力的作用下被破碎并被水流带走，从而使已经沉积的水垢逐渐变薄，在运行一段时间后，水垢会自动消除。这个时间是受流体系统的温度、流速、流体的性质及垢体的性质不同而有所不同，一般在1个月到10个月不等。

适用范围：`

可以代替水处理系统的缓蚀剂、反渗透系统的阻垢剂，为企业因防垢、除垢节约大量的人力、物力、财力。

四、产品特点：

ENECON流体磁力磁铁没有浸蚀性，它安装于管子的周围，只需吸附在管道上便可，没必要去切断管子也不需要外部的能量源, ENECON磁铁完全免保养，此外它们对设备应用环境绝对安全。

ENECON 磁力磁铁加速氯在硬水中的扩散，其显著效果可减少氯的使用量达65%即可控制生物附着及微生物膜不在处理系统中形成。

ENECON系统并不只是技术上把硬水变软。“软化”常常意味着使用钠来取代一些基本矿物质,对此医生警告对人体有害, 或者用特殊的过滤器滤掉那些矿物质。这两种方法都带来了问题, 因为他们产生污染, 危及健康或产生废水。ENEFLOW 系统是用物理方法处理水,而不是化学方法。此外,ENEFLOW系统加速了试剂的扩散，同时对一些化学试剂如消毒剂、杀菌剂及腐蚀抑制剂等能提高其使用效力及效率。

❹ 请问如何进行管道清洗都有哪些方法

你好，很高兴为你解答，管道大概比较少关注，安装后就很少去打理了，其实管道也是要进行清理的，这样既能防止堵塞也能保证水的安全性！那管道怎么来清洗呢？随着时代的进步，科技的发展，管道清洗主要是采用化学方法或物理方法对管道内表面污垢进行清洗，保证管道内表面恢复原表面材质。方法还很多，常用的管道清洗方法有：化学清洗、高压水清洗、PIG清管、排灰管管道清洗、注水管管道清洗等。 管道清理是否有必要？ 1.长期使用管道使管道内的油泥、锈垢固化造成管径变小。 2.管内淤泥沉淀产生硫化氢气体造成环境污染并易引起燃爆。 3.废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀。 4.管道内的异物将会造成管道堵塞。 5.管道原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮，管道储运及安装过程中会形成铁锈、焊渣和涂覆在管道上的油质防锈剂，保温材料等杂质。 上述杂质严重影响管道的正常使用，因此对进行 管道清洗，使管道内恢复材质本身表面十分重要。管道清洗后会在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，钝化膜可以有效的防止污垢的再次产生有效的对设备进行保护，保证设备的安全性和延长设备的使用寿命。 清洗方式有以下几种： 1.化学式管道清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。 2.高压式水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。 3.PIG式管道清洗：PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG（清管器）在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。该技术被广泛用于各类工艺管道、 油田输油输汽管道等清洗工程，特别是对于长距离输送流体的管道清洗，具有其他技术无法替代的优势。 好啦，差不多就介绍这些了，以上就是一些关于管道清理方面的分享，由此可看出管道清理还是很有必要的，为了你和家人的健康应该要注意定期清洁，大家可以根据自己的经济实力来选择适合自己的清洁方式，相信有你满意的！如果觉得给力的话给我点个赞呗，以后我会更用心作答的哟，祝你生活愉快。

❺ 防止管道结垢主要有哪些解决方法

1、化学介质清洗法：现在所使用的化学介质无外乎强酸或强碱溶剂再辅以缓蚀试剂，其清洗效果虽然较为理想，但是负面作用也不容忽视，其一、清洗设备多、体积大、工艺繁琐、需很大操作空间、需要专业人员操作、缮后工作量大、费用高、用户不胜其烦。其二、化学介质与地热盘管材料发生反应将直接导致管材老化变脆，缩短了地面采暖设施的使用寿命。因此不宜在工程中推广使用。
2、压力清洗法：此法所采用的介质是压头较高的清水或压缩空气。一个是因为设备多.体积大.工艺繁琐.需很大的作业面.需要专业人员操作.缮后工作量也不少.费用高.用户难于参与，另一个是由于地热盘管管路长、管径细、阻力大、结生的水垢具有粘性特征且与管壁结合紧密等因素，故压力清洗只能使管道堵塞程度少量减轻，且作用不大，热效率无明显提高。也同样存在着不宜推广使用的因素。
3、机械清洗法：据调查，有的企业生产出了专门清洗地热盘管的机械设备，其原理与压力清洗法相似只是效果较为明显，但是同样是因为设备多、体积大、作业面大、费用高、清洗周期短，需专业人员从事此工作，干扰用户过多，亦难普及推广。

❻ 怎样解决酸性废水用石灰中和法管道结垢问题

纯酸碱污水是可以的，如果还有其它污染物（主要是重金属离子等）就须另行处理了。

酸碱废水处理：

（一）处理方法及其选择

1. 酸性废水处理方法： （1）酸碱废水相互中和；（2）投中和；（3）过滤中和；（4）离子交换（5）电解。一般是前三种方法应用较广。

2. 2. 碱性废水处理方法：

3. （1） 酸碱废水相互中和；（2）加酸中和；（3）烟道气中和。

4. 3. 选择酸碱废水处理方法的注意事项：

5. （1） 废水中所含酸类的性质、浓度、水量及其变化情况。

6. （2） 本或附近工况在生产过程中是否排出碱性废料（或酸性废液）及其利用的可能性。

7. （3） 当地剂供应情况。

8. （4） 废水排入城市管道的条件。

9. （5） 酸性废水中和方法。

10. （二）酸碱废水处理的设计与计算

11. 1. 酸性废水中和

12. （1） 酸碱废水相互中和

13. 1）中和能力计算

14. 根据化学基本原理，酸碱中和应符合一定的当量关系。为使酸性废水与碱性废水混合后呈中性反应，可按下式进行计算：

15. ∑QzBz≥∑QxByaK

16. 式中 Qz—碱性废水流量（升/小时）；

17. Bz—碱性废水浓度（克当量/升）；

18. Qx—酸性废水流量（升/小时）；

19. By—酸性废水浓度（克当量/升）；

20. a—剂比耗量，即中和1公斤酸所需碱量（公斤）；

21. K—考虑中和过程不完全的系数，一般采用1.5~2.0。

22. 酸（碱）当量值R可按表7-5进行换算{见给水排水设计手册（第六册【室外排水与工业污水处理】）330页}。

23. 如已知酸（碱）浓度为C(克/升)或P（%）时，则当量浓度为B=C/R=10P/R(克当量/升)。 2）中和池设计

24. 中和池有效容积可按下式计算： V=（Qz+Qx）t（升）

25. 式中Qz—碱性废水流量（升/小时）；

26. Qx—酸性废水流量（升/小时）；

27. t—中和反应时间，与排水情况及水质变化情况有关，一般采用1~2小时。

28. 当生产过程中，如酸及碱性废水排出的很均匀，酸碱含量能互相平衡时，亦可不单独设中和池，而在吸水井及管道内进行混合反应。如数量及浓度有波动时，则应设中和池。酸性废水经进水管进入中和池，在通过池底穿孔管使之得到更充分混合再由出水管排出。

29. 中和池搅拌强度为中强，一般采用机械和压缩空气搅拌，机械搅拌常用桨式搅拌机，搅拌功率在0.2~0.5kW/m3污水左右；若采用压缩空气搅拌，空气压力为0.1~0.2MPa，空气量为0.2 m3/(min* m3污水) 。

30. 絮凝反应槽设计

31. 絮凝反应停留时间应由试验确定，一般取3~9min，不宜太长。反应搅拌强度为弱，机械搅拌常选用框式搅拌机；若采用水力涡流式反应槽，槽上部圆柱部分上升流速为4~5mm/s，进水管流速在0.7m/s左右。

32. （2） 投中和

33. 投中和可处理任何性质，任何浓度的酸性废水。当投加石灰乳时，氢氧化钙对废水杂质具有凝聚作用，因此又适用于处理杂质多及高浓度的酸性废水。

34. 1）中和剂选择与中和反应式

35. 酸性废水中和剂有石灰、石灰石、大理石、白云石、碳酸钠、苛性钠、氨或氧化镁等，常用者为石灰。

36. 2）处理流程

37. 当酸性废水中含有重金属离子，或经投中和后产生沉渣时，需设置沉淀池。 当酸性废水经投中和后，其所生成的盐类不产生沉渣时，则无需设置沉淀池。 处理系统中还需设置清洗管道。

38. 3）处理构筑物

39. Ⅰ、混合反应池

40. 当废水量较大时，可设置单独的混合池。

41. 混合、反应可在同一个池内进行，石灰乳液应在混合、反应前投入废水当中，当采用池底进水、池顶出水的水流方式时，要求在混合、反应过程中连续搅拌，使其得到充分混合反应和防止石灰或电石渣沉淀。

42. PH值的控制应按重金属氢氧化物的等电点考虑，一般为7~9。

43. 当石灰乳液投加在水泵吸水井中时，则可不设混合、反应池，但应满足混合反应所需的时间。

44. 混合反应池的容积按下式确定： V=Qt/60（米3）

45. 式中 Q—污水设计流量（米3/小时）；t —混合、反应时间（分钟）。

46. 为保证剂和废水再池内充分混合，池内一般采用压缩空气搅拌，也可用机械搅拌。

47. 4）用石灰中和酸性污水的一些数据

48. Ⅰ、混合反应时间 一般采用1~2分钟，但废水中和含重金属盐或其他有毒物质时，混合反应时间，尚应根据除盐和解毒要求确定。当石灰乳液在水泵集水井中投加时，可不设混合设备，但反应设备宜根据管道长度和废水水质而定。 Ⅱ、沉淀时间 一般采用1~2小时

49. Ⅲ、污泥体积 约为处理污水体积的10~15% Ⅳ、污泥含水率 一般为90~95%

50. Ⅴ、石灰仓库储存量 一般按10日左右计算，并应根据运输和供应情况确定，石灰仓库不应与石灰乳液制备和投配装置设在同一房间内。

51. 5）投量计算

52. 剂的总耗量按下式计算：

53. Gz=100GsaK/α(公斤/小时)

54. 式中 Gs—废水中的酸含量（公斤/小时）；

55. a —剂比耗量，见表7-4{见给水排水设计手册（第六册【室外排水与工业污水处理】）330页}

56. α— 剂纯度（以%计），应按当地产品纯度计算。

57. K— 反应不均匀系数，一般采用1.1~1.2。但以石灰乳中和硫酸时，采用1.05~1.10；一干粉或石灰浆投加时，由于反应不彻底和缓慢，其值采用1.4~1.5；中和盐酸、硝酸是采用1.05。

58. 6）中和剂的制备

59. 如采用石灰作中和剂时，投配有干法和湿法之分。一般采用湿法投配。

60. Ⅰ、石灰量在1吨/日以内时，可用人工栽消化槽（池）内进行搅拌和消化，一般在槽（池）内制成40~50%的乳浊液。消化槽的有效容积按下列公式计算：

61. V=KV1（米3）

62. 式中 K — 容积系数，一般采用2~5；

63. V1 — 一次配置的剂量（米3）。

64. Ⅱ、经过消化的石灰乳排至溶液槽，溶液槽的有效容积按下式计算： V=GCaO/αca

65. 式中 GCaO — 石灰消耗量（吨/日）；

66. α— 石灰的容量，一般采用0.9~1.1吨/米3；

67. c —石灰溶液的浓度（%）；

68. a — 每天搅拌的次数，用人工搅拌时按3次计算，用机械搅拌时按6次计算。

69. 石灰乳的浓度按5~10%计算。溶液槽至少设置2个，轮换使用。为了防止石灰的沉积，应设置搅拌装置。采用机械搅拌时，其搅拌机的转速一般为20~40转/分钟，线速度一般为3m/s；如用压缩空气搅拌，一般采用8~10升/秒/米2。亦可用水泵搅拌，首先考虑耐磨性能，泵扬程大于25米，流量按储槽横断面内的流速不小于29m/h计算。

70. 投量大时，可设置单独投装置，一般则由溶液槽直接用管道投，如条件允许应设置自动酸度计，即将调节阀安在投管上，并有浸在处理后废水中的酸度发送器进行控制，以确保处理效果和提高机械化管理水平。

71. 7）沉淀池设计
    

❼ 防止污水管道淤积的措施有哪些

预防回流污染的主要措施： 一、管道设计时应符合下列要求： (1)给水管配水出口不要被任何液体或杂质所淹没。 (2)给水管配水出口高出用水设备溢流水位的最小空气间隙，不要小于配水出口处给水管管径的2.5倍。 (3)特殊器具和生产用水设备不可能设置最小空气间隙时，应设置防污隔断器或采取其他有效的隔断措施。 二、生活饮用水管道不能与大便器（槽）直接连接。 三、埋地生活饮用水贮水池与化粪池的净距，不应小于10m。当净距不能保证时，应采取生活饮用水贮水池不被污染的措施。 四、生活或生活用水与其他用水合用的水池、水箱的池（箱）体应采用独立结构形式，不要利用建筑物的本底结构作为水池池壁和水箱箱壁。 五、下列设备和容器不得与污废水管道系统直接连接，应采取间接排水的方式： (1)生活饮用水贮水箱（池）的泄水管和溢流管。 (2)厨房内食品制备及洗涤设备的排水。 (3)医疗灭菌消毒设备的排水。 (4)蒸发式冷却器、空气冷却塔等空调设备的排水。 (5)贮存食品或饮料的冷藏间、冷藏库房的地面排水和冷风机溶霜水盘的排水。

❽ 污水硬度高管道结垢怎样处理

可采用防垢处理应该可消除管道结垢问题,问题是什么样的污水？…。一杰水质

❾ 油田注水的水质现在越来越差，输油管道结垢严重，有什么新技术可以解决吗

一、目前最有效防止油田管道结垢的方式，仍然是加入油田专用阻垢剂。
二、在添加阻垢剂的基础上，目前有些辅助配套除垢设备，例如楼上介绍的电子除垢设备，可作为辅助措施使用，效果更佳。

三、同时更应该重视对现场情况的管理，按时按量加药，定期分析水质，查看挂片清洁情况。

随着环保要求和用水条件尤其是近些年大量使用压裂采出液进行二次甚至是多次回注，加剧了结垢倾向，也对常规阻垢剂是个极大的挑战。
目前油田开采过程中，面对水力压裂使用大量的水资源和压裂返排液污染严重的问题，无论从成本还是从环保考虑，返排液的重复利用都是油气田工业发展的未来趋势。
在返排处理液的再次使用过程中，因为反排液中含有大量的Ca2+、Mg2+、Fe2+等二价离子的存在：

1、对稠化剂的起黏和抗温性能产生较大影响。

2、因为反排处理液中含有的大量钙、镁离子与碳酸根、硫酸根离子，在一定浓度和温度下，极易垢状沉淀，所以直接使用反排液制成压裂液再次注入地下过程时，容易结垢堵塞支撑裂缝导流通道，很大程度降低压裂增产效果，造成减产甚至停产的情况。

针对以上问题，我们经过多年努力，与西安石油大学、西南石油大学等院校合作，并结合油气院多年研究经验，在长庆油田、大庆油田、克拉玛依油田等现场实验，特别133709我们公司新型90396阻垢剂QH-7510油田专用阻垢剂，碳酸钙＞95%，硫酸钙＞95%，硫酸钡＞95%的优异效果，并出口中东、北欧等地，获得国内国外油田、油服公司的一致好评。作者魏信：cq17311。

❿ 高盐废水蒸发器结垢了需要用啥药剂

可以使用化学清洗法，也就是酸洗，这种方法对于蒸发器产生的各种沉积都有效果，比机械方法省时，
省力，但是化学清洗方法对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的问题，使用之前也要咨询清楚。
如果是管道结垢，加入酸碱清洗剂，通过循环泵循环半个小时到一个小时，即可去除；
如果是换热器，进出水的换热器哈，这个跟上面一样，通过酸碱清洗剂循环即可去除；
如果是蒸发腔体或者列管，这个需要你了解设备构造，不然可能会损坏系统，请直接联系厂商，这个属于正常的售后问题；
另外，蒸发器的运行过程是需要添加消泡剂或阻垢剂等药剂的。
顾名思义，
消泡剂是用来减缓气泡或者拟制气泡现场的发生的；
阻垢剂是用来减缓和防止管道、或其他液体过流材质表面结垢板结的药剂
阻垢剂应该是任何类型的废水经过蒸发器处理所需要添加的，因为就是自来水都会结垢~
苏州森纳斯Posedon CLN 4100是一种高效清洗剂，主要针对高浓度废水浓缩的蒸发器结垢清洗，森纳斯专用蒸发器清洗剂具有螯合、分散缓蚀的作用，溶解盐垢的同时不会产生新的垢，也不会腐蚀蒸发器，能有效的去除蒸发器内的无机盐和有机盐等
本产品采用绿色环保配方，不含有害物质，安全无害，没有腐蚀性，能针对蒸发器内盐垢有效去除。
同时也适用于废液浓缩 危废 高盐 重金属 电镀 有机无机废水等使用蒸发器后结垢无法处理的问题。