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污水泵烧启动电容是什么原因

发布时间:2022-10-15 14:52:13

❶ 潜水泵为什么烧电容

潜水泵烧电容的原因:
1、运转电容容量减小。
2、内部进水。
3、轴承缺油或轴承坏。
4、电源电压低或过高。
5、污水泵的话可能是水轮阻力大。
潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作。把地下水提取到地表,是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载,还可用于喷泉景观,热水潜水泵用于温泉洗浴,还可适用于从深井中提取地下水,也可用于河流、水库、水渠等提水工程。主要用于农田灌溉及高山区人畜用水,亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用。

❷ 单相污水泵电机烧的原因是什么

单相污水泵烧电机的常见原因有:密封件磨损导致绕组进水,短路或漏电;电容容量下降或损坏导致运行绕组烧毁。

❸ 启动电容容易烧坏是什么原因

通常是电容质量差的缘故。换个同容量耐压等于或大于原电容的质量好的油浸电容试试。供参考。

❹ 单相水泵一直烧电容怎么回事

1、检查电容的耐压值是否满足要求,一般取400V耐压或更高的耐压。2、电容器的容量偏小,可以根据启动电容和运行电容的计算公式,运行电容:C=1950I/Ucosφ,C为运行电容容量(微法), I是电机额定电流值(A),U是额定电压额定电压取值是220伏,cosφ是功率因数,启动电容一般是运行电容的2-4倍。3、检查电机单相电压偏低,一般小于额定电压的15%以上需要处理。4、电机负载过大,启动电容在启动时间过长,电容过热损坏。

❺ 潜水泵为什么烧电容

主要和平时使用不当有关,所以应注意以下几点:
(1)选购潜水泵时应留意其型号、流量和扬程。如选用的规格不恰当,将无法获得足够的出水量,不能发挥机组的效率。另外,还应搞清电机的旋转方向,某些类型的潜水泵正转和反转时皆可出水,但反转时出水量小、电流大,反转会损坏电机绕组。为防止潜水泵在水下工作时漏电而引发触电事故,应装漏电保护开关。
(2)安装潜水泵时,电缆线要架空,电源线不要太长。机组下水时切勿使电缆受力,以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉入泥中,否则会导致散热不良而烧坏电机绕组。13千瓦以下的电机可直接启动,13千瓦以上的应采用启动补偿器。
(3)尽量避免在低压时开机。电源电压与额定电压不可相差10%,电压过高会引起电机过热而烧坏绕组,电压过低则电机转速下降,如达不到额定转速的70%时,启动离心开关会闭合,造成启动绕组长时间通电而发热,甚至烧坏绕组和电容器。不要频繁地开关电机,这是因为电泵停转时会产生回流,若立即开机,会使电机负载启动,导致启动电流过大而烧坏绕组。
(4)切莫让水泵长期超负荷运转。不要抽含沙量大的水,电泵脱水运行的时间不宜过长,以免使电机过热而烧毁。机组在作业中,操作者必须随时观察其工作电压和电流是否在铭牌上规定的数值内,若不符合,应使电机停止运转,找出原因并排除故障。
(5)平时多检查。如发现电机下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等,应及时更换或修复,以防水渗入机器。

❻ 水泵容易烧掉电容是什么原因

一、电机水泵的电容在以下几种情况下会烧坏。
1、离心开关不良,分离不内彻底,时分时合,容导致启动绕组持续产生自感电势,自感电势产生的电压与电源电压叠加后加在电容上,使电容过压击穿。
2、电容本身质量问题,耐压不够或容量标称不准确。
3、电机故障,电机停转,造成启动线圈中电流过大,击穿电容。
二、电机电容常见的故障现象有:电容器鼓肚、电容器渗油、熔丝熔断、爆炸等。
三、电容器在运行的过程中受到诸多因素的影响,电容器损坏的常见原因主要有以下几点:
1、电容器质量不过关。
2、电容器投切短期内投切过于频繁。
3、系统谐波对电容器危害大。
4、保护缺失或整定不当。
5、运行环境对电容器的损坏。
6、附属设备的故障引起电容器的停运。
7、工作电压对电容器的影响。

❼ 污水泵电机烧了的表现

若是电容烧了,电机有轻微的声音,那是电容烧坏了,不关掉开关,电机很快发热烧毁线圈绕组。若是电机烧坏,没有声音,电机也不发热的

效率降低。水泵叶轮运行是采用的离心力,横卧放置,改变了力的作用,降低做功效率。易发生干烧损坏。当水位下降无法淹没住水泵的时候易造成烧坏。

水泵电机烧毁原因及解决方法:

1、接地线接错电源。潜水泵的电缆线中有四芯,注意不能把接地线当成电源线接错。

2、潜水泵机械密封损害而漏水。经常用兆欧表检查潜水泵的绝缘电阻,发生绝缘电阻降低时及时采取维修措施,就不会发生电机烧坏。

3、电缆线破损后进水。要经常检查潜水泵的绝缘电阻。

4、叶轮卡住。叶轮卡住转不动时,电流比额定值增大,时间久了,潜水泵的定子绕组很快就会烧掉。

电机水泵的电容在以下几种情况下会烧坏:

1、离心开关不良,分离不彻底,时分时合,导致启动绕组持续产生自感电势,自感电势产生的电压与电源电压叠加后加在电容上,使电容过压击穿

2、电容本身质量问题,耐压不够或容量标称不准确。

3、电机故障,电机停转,造成启动线圈中电流过大,击穿电容。

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