㈠ 生活污水处理厂中污泥是怎样产生的
根据污泥的来源和污泥的性质可分为以下几种污泥:
1、初次沉淀污泥专: 来自初次沉淀池,其性质随属废水的成分而异.
2、剩余活性污泥与腐殖污泥: 来自活性污泥法和生物膜法后的二次沉淀池.前者称为剩余活性污泥,后者称为腐殖污泥.
3、消化污泥: 初次沉淀污泥、剩余活性污泥和腐殖污泥等经过消化稳定处理后的污泥称为消化污泥.
4、化学污泥: 用混凝、化学沉淀等化学法处理废水,所产生的污泥称为化学污泥.
5、有机污泥; 有机污泥主要含有有机物,典型的有机污泥是剩余生物污泥,如活性污泥和生物膜、厌氧消化处理后的消化污泥等,此外还有抽泥及废水固相有机污染物沉淀后形成的污泥.
6、无机污泥: 无机污泥主要以无机物为主要成分,亦称泥渣,如废水利用石灰中和沉淀、混凝沉淀和化学沉淀的沉淀物.
㈡ 关于污水厂曝气池污泥培养
干污泥培菌法，首先在曝气池内放满清水或河水，并进行曝气，同时把准备好的干污泥慢慢投入曝气池内。全部投入后继续曝气2-4小时，曝气结束后静止2小时后放掉上清液，如此过程可重复2-3次，直至静沉后的上清液清澈透明，不混浊，这一过程称为污泥洗涤、污泥活化或污泥挂膜。污泥活化后，再用有营养的水或低浓度的废水开始进行驯化。
生化培菌的周期取决于废水的水温和水质。水温高于15℃以上时，培菌的过程较快，水温低于15℃以下时则污泥驯化时间较长，因此污泥的培养驯化应尽量选择在5-11月期间（长江流域）进行。就废水的水质而言，无毒无害、易生物降解的废水，其生化培菌的时间一般在10-20天，而有毒有害、难生物降解的废水，则需要一个较长的过程，约需30-60天，甚至更长。
在清水调试完成后，对于可生化性能较好的废水，可以直接用废水驯化微生物；对于化工废水或可生化性能比较差的废水则应采取分步培菌法，具体步骤如下：
（1）快速增殖。
快速增殖的目的是使污泥迅速生长到填料上去。一般来说，采购来的污泥在脱水或运输过程中，微生物都会有不同程度的受损，它们在新的环境中有一个恢复和生长的过程，需要有一个好的生存环境。如果这时直接用化工废水驯化，其结果必然会导致微生物大量死亡。因此第一阶段可用生活污水或葡萄糖或干面粉烧制的熟浆糊（初始3-5天内，每100m3生化池容积可按投加5-10公斤干面粉的比例投放）来培菌，每天曝气两次，好氧池每次曝气8小时，使微生物快速恢复和生长繁殖，这种方法称为快速增殖法。
快速增殖期间生化池内的废水可以通过污泥驯化管排放，放水前先停止曝气，待污泥沉降4-8小时后再放水。快速增殖期一般为7-10天。
生化池在运行过程中，当微生物一旦受到负荷冲击，COD去除率或SV突然下降时，也可以采用快速增殖法来帮助微生物恢复和生长。
（2）废水驯化。
污泥生长到填料上去以后，每天在100m3生化池内加入的干面粉可增加至20-30kg公斤，同时在生化池内泵入生化进水或废水。初始废水的进水量可按每100m3生化池容积的1-2%的比例泵入，以后每二天按2%的比例逐步增中废水的泵入量，直至达到设计的废水进水量。随着废水泵入量的逐渐增加，葡萄糖或干面粉的投加量或生活污水的泵入量应相应减少直到停止投加，或者可按比例投加废酒精（1公斤废酒精按1.5公斤COD计）。
培菌驯化期间，必须每天测定COD，如发现COD去除率或SV突然下降，则应立即停止废水的递增进水量，直至COD去除率回升至50%以上和SV不再下降。
好氧池正常进废水时，COD去除率能保持在80%以上，处理出水COD浓度在200mg/L以下，则可以认为生化池已开始工作正常。 在污泥驯化期间切忌负荷（如大水量、高浓度）冲击，培菌完成以后，即可进行正常的运作。
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㈢ 污水处理厂的污泥有什么用途
可以用来养蚯蚓，再用蚯蚓制作饲料。
㈣ 污水处理厂污泥培养
需要加入营养剂葡萄糖曝气2小时闷曝4小时间隔
㈤ 污水处理中的活性污泥如何培养
一般活性污泥的培养，有自培菌和接种培菌两种方法。自培菌是直接进水并曝气，在好氧池中形成活性污泥的过程。接种培菌是通过接种其他公司的污泥，投放到好氧池，通过曝气后形成适应本公司污废水的活性污泥。
㈥ 污水处理生化处理，养泥是怎么个养法，养泥流程。
以下是我自已总结的一点经验，可供参考。
一、接种菌种：
1、菌种的选择：
对于厌氧菌种应选择当地已有厌氧工程的厌氧污泥或沼气池、鱼塘、护城河清淤污泥等。对于好氧菌种最好选择当地的污水处理厂脱泥机房当天脱水的活性污泥，如果当地没有污水处理厂则要考虑用生活污水进行自曝气培养菌种。自曝气培养选用的接种水主要为粪便水，具体步骤如下：将将经过过滤的浓粪便水投入曝气池中，再用生活污水或有机废水将其稀释至BOD含量300mg/L左右，稀释后污水的总量大约为反应池有效容积的一半，然后连续闷曝，当水温20度以上时，大约3-5天就会发现池中出现细小的活性污泥绒絮。
2、接种量：
厌氧污泥接种量一般不应少于池容的8-10%，否则，将影响启动速度；好氧污泥接种量一般应不少于池容的5%。
二、启动过程中的参数控制：
1、pH控制
好氧池pH值应维持在6.5～8.5之间，若进水pH值急剧变化，在pH＜5或pH值＞10.5时，将引起生物膜脱落，这时应在调节池内投加化学药剂予以中和，使其保持在正常范围。
三、活性污泥培养驯化：
1、进原水
进原水水量控制在池容的10%以，用清水或污染较轻的河、湖水注入曝气池内，使总水量达到池容的60%左右。启动风机进行预曝气，曝气24小时后投加污泥菌种(从当地污水厂拉来的活性污泥)，投加量为池容的10%（根据污泥含水率和废水水质情况确定）。
闷曝（不进水连续曝气）8h后，停止曝气静置沉淀0.5h，再继续闷曝，以后曝气每隔8h可停止曝气静置沉淀0.5h然后继续曝气。
2、闷曝
闷曝气1d后用1000ml量筒取曝气池泥水混合样1000ml观察，污泥外观呈土黄色且絮体较大、呈均匀悬浮态存在，静沉30分钟后观察污泥沉降比应在10%以上。此后可少量多次进水，直到注满整个曝气池。当曝气池被注满后，继续进行间歇曝气，至静置时发现上清液清澈透明可以排放时，则进行排水（排水时停止曝气并连续进水）每次排水不要超过1小时，然后将进水和排水同时停止，再进行间歇曝气－静置－排水，如此反复大约6到7天。如果没有量筒可用娃哈哈纯净水瓶代替进行取样观察。
3、曝气过程控制
在曝气过程中要控制生化池中溶解氧含量在2～4mg/l之间，并每隔1小时测试污泥沉降比，若该值逐渐减少，说明这些污泥已粘附在填料上，但如果沉降比低于5%则需补充污泥菌种。
4、驯化与培菌
两者为同时进行，挂膜速度很快，一般一周后在填料表面上，就可以看到有很薄的一层膜，可取样做镜检观察，应能看到少量钟虫、累枝虫等微生物体。
5、挂膜
若微生物膜增殖正常，约7d后，生物接触氧化池出水一部分可流入沉淀池，一部分仍然回流至调节池。即可连续进水、回流。大约20d后，填料上将挂上一层橙黑色生物膜，可按设计水量进水。
6、运行监测
在此情况下能稳定运行1个月左右，这时挂膜基本完成，微生物开始大量繁殖。此时应密切注意监测水质变化情况，避免负荷突变对生化池造成冲击。
7、稳定运行
随着时间的延长，生物膜开始新陈代谢，老膜开始剥落，出水中出现悬浮物，标志着挂膜阶段结束，可进入正常运行。
㈦ 污水处理站是怎样工作的为什么要将污泥加入污水中才能进行污水处理工作
这个污泥说是污泥，加的是微生物
水处理的原理说白了和自然界的水体净化一样，都是靠微生物降解，只不过污水处理把这个条件放大了
举个例子：如果说自然水体中每个M3有1000个微生物在净化水体，那污水处理就是在这1个M3里培养10万，100万。。。甚至更多的微生物，自然处理能力就快了
㈧ 污水厂活性污泥怎样培养
现在一般污水厂的活性污泥都是从附近厂运输过来间接培养而来的，回如果你没那样的答条件，一般都是生活污水进入生物池后，加入牛粪、面粉等闷曝，培养硝化菌，同时间断进水换水排泥而成，你可以参考一些网上的教学和书籍，具体情况要根据你们的进水及构筑物情况、工艺类型等情况而定。
㈨ 生活污水处理厂中污泥是怎样产生的
1.污水中自带的污泥，包括泥沙，未降解的固体颗粒等。
2。污水厂活性污泥。因为活性污泥在生长，必须排除一部分以维持活性污泥浓度稳定。这部分污泥与污水中被降解的污染物对应。
㈩ 污水处理中污泥的作用
一、土地利用
：
经检测，城市污水厂污泥肥效对比典型的农家厩肥有明显优势。污泥中农作物生长所必须的氮、磷、钾等元素都远高于农家厩肥，有机成分也较之高。
施用有机肥的主要优点有：改良土壤，提高耕地生产能力；提高化肥利用率；提高农作物产量，改善农作物品质；增强微生物活性。但是，由于有机肥肥效释放慢，养分含量低，施用数量大，且当年利用率低，在作物生长旺盛、需肥多的时期，往往不能及时满足作物的需求，所以需要与无机肥料配合施用。制备有机无机复合肥料是解决以上矛盾的最佳有效途径。
堆肥技术是污泥农用的主要手段。由于好氧堆肥具有发酵周期短、无害化程度高、卫生条件好、易于机械化操作等特点，故国内外用垃圾、污泥、人畜粪尿等有机废弃物制肥的工厂，绝大多数都采用好氧堆肥。好氧堆肥过程是通过好氧性微生物的生物代谢作用，使污泥中有机物转化成富含植物营养物的腐殖质，反应的最终代谢物是CO，、H，0和热量，大量的热量使物料维持持续高温，降低物料的含水率，有效地去除病原体、寄生虫卯和杂草种子，使污泥达到减量化、稳定化、无害化、资源化目的。
污泥堆肥的主要缺点有：处理时间长，处理、储存、缓冲区占地面积很大；自动化程度相对较低，人工成本相对较高；污泥堆肥过程中需要对臭味进行处理。
二、制作建材
污泥含有大量无机质，在处理后也可以作为建材的原料。这种资源化利用方案还在不断尝试中。
污泥建筑材料利用方式主要有制砖、制水泥、制纤维板等。
①目前应用较多的是制砖。污泥制砖的方法有两种，一种是用干化污泥直接制砖；另一种是用污泥焚烧灰制砖。用干化污泥直接制砖时，应对污泥的成分作适当调整，使其成分与制砖粘土的化学成分相当。
②用污泥焚烧灰制砖，焚烧灰的化学成分与制砖粘土的化学成分是比较接近的。制坯时加入适量的的粘土与硅砂。最适宜的配料比约为焚烧灰：粘土：硅砂=100：50：(1
5～20)。由于增加了污泥焚烧工序，使成本增高，操作管理难度增加，因此常用干化后的污泥制砖。
③污泥制生化纤维板，主要是利用活性污泥中所含粗蛋白与球蛋白，在碱性条件下，加热、干燥，加压后，会发生一系列的物理、化学性质的改变，称为蛋白质的变形作用，从而制成活性污泥树脂，与经漂白、脱脂处理的废纤维(主要是棉、毛纺厂的下脚料)压制成板材，即生化纤维板。