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电镀厂污水中Ss偏高什么原因

发布时间:2022-10-03 04:20:03

污水系统出水色度过高的原因是什么

水中有机物质高,或者氨氮类物质和含S的物质高。

废水中ss 是什么意思或者是什么指标

SS 是指固体悬浮物浓度,是 Suspended solid 的缩写,一般单位为: mg/L 。通常使用真空抽滤泵加硝酸纤维滤膜方法测定。
悬浮物( suspended solids )指悬浮在水中的固体物质,包括不溶于水中的无机物、有机物及泥砂、黏土、微生物等。水中悬浮物含量是衡量水污染程度的指标之一。悬浮物是造成水浑浊的主要原因。水体中的有机悬浮物沉淀后易厌氧发酵,使水质恶化。中国污水综合排放标准分 3 级,规定了污水和废水中悬浮物的最高允许排放浓度,中国地下水质量标准和生活饮用水卫生标准对水中悬浮物以浑浊度为指标作了规定。
ss 的测定方法。
一、悬浮固体的测定原理:
悬浮固体系指剩留在滤料上并于 103-105 ℃烘至恒重的固体。测定的方法是将水样通过滤料后,烘干固体残留物及滤料,将所称重量减去滤料重量,即为悬浮固体(非过滤性残渣)。
二、仪器
1. 烘箱
2. 分析天平
3. 干燥器
4. 孔径为 0.45 μ m 滤膜及相应的滤器或中速滤纸
5. 玻璃漏斗
6. 内径为 30-50mm 称量瓶
三、测定步骤
1. 将滤膜放在称量瓶中,打开瓶盖,在 103-105 ℃烘干 2h ,取出冷却后盖好瓶盖称重,直至恒重(两次称重相差不超过 0.0005g )
2. 去除悬浮物后震荡水样,量取均匀适量水样(使悬浮物大于 2.5mg ),通过上面称至恒重的滤膜过滤,用蒸馏水洗残渣 3-5 次。如样品中含有油脂,用 10ML 石油醚分两次淋洗残渣。
3. 小心取下滤膜,放入原称量瓶内,在 103-105 ℃烘箱内,打开瓶盖烘 2h ,冷却后盖好盖称重,直至恒重为止。
计算:
悬浮固体( mg/L ) =[(A-B) × 1000 × 1000]/V
式中: A--- 悬浮固体 + 滤膜及称量瓶重( g )
B--- 滤膜及称量瓶重( g )
V--- 水样体积
注意事项:
1. 树叶、木棒、水草等杂质应从水样中除去。
2. 废水粘度高时,可加 2-4 倍蒸馏水稀释,震荡均匀,待沉淀物下降后再过滤。
3. 也可采用石棉坩埚进行过滤。

Ⅲ 氧化沟工艺 活性污泥正常 进水正常 出水COD SS 超标的原因怎么处理

迄今为止,在活性污泥法工程领域,应用着多种各具特色的运行方式。主要有以下几种:① 传统推流式活性污泥法;② 完全混合活性污泥法;③ 阶段曝气活性污泥法;④ 吸附—再生活性污泥法;⑤ 延时曝气活性污泥法;⑥ 高负荷活性污泥法;⑦ 纯氧曝气活性污泥法;⑧ 浅层低压曝气活性污泥法;⑨ 深水曝气活性污泥法;⑩ 深井曝气活性污泥法。

1、传统推流式活性污泥法:

① 工艺流程:

② 供需氧曲线:

③ 主要优点:1) 处理效果好:BOD5的去除率可达90-95%;2) 对废水的处理程度比较灵活,可根据要求进行调节。

④ 主要问题:1) 为了避免池首端形成厌氧状态,不宜采用过高的有机负荷,因而池容较大,占地面积较大;2) 在池末端可能出现供氧速率高于需氧速率的现象,会浪费了动力费用;3) 对冲击负荷的适应性较弱。

⑤ 一般所采用的设计参数(处理城市污水):

2、完全混合活性污泥法

① 主要特点:a.可以方便地通过对F/M的调节,使反应器内的有机物降解反应控制在最佳状态;b.进水一进入曝气池,就立即被大量混合液所稀释,所以对冲击负荷有一定的抵抗能力;c.适合于处理较高浓度的有机工业废水。

② 主要结构形式:a.合建式(曝气沉淀池):b.分建式

3、阶段曝气活性污泥法——又称分段进水活性污泥法或多点进水活性污泥法

① 工艺流程:

② 主要特点:a.废水沿池长分段注入曝气池,有机物负荷分布较均衡,改善了供养速率与需氧速率间的矛盾,有利于降低能耗;b.废水分段注入,提高了曝气池对冲击负荷的适应能力;

③ 主要设计参数:

4、吸附再生活性污泥法——又称生物吸附法或接触稳定法。

主要特点是将活性污泥法对有机污染物降解的两个过程——吸附、代谢稳定,分别在各自的反应器内进行。

① 工艺流程:

② 主要优点:

a.废水与活性污泥在吸附池的接触时间较短,吸附池容积较小,再生池接纳的仅是浓度较高的回流污泥,因此,再生池的容积也较小。吸附池与再生池容积之和低于传统法曝气池的容积,基建费用较低;

b.具有一定的承受冲击负荷的能力,当吸附池的活性污泥遭到破坏时,可由再生池的污泥予以补充。

③ 主要缺点:处理效果低于传统法,特别是对于溶解性有机物含量较高的废水,处理效果更差。

④ 主要设计参数:

5、延时曝气活性污泥法——完全氧化活性污泥法

① 主要特点:

a.有机负荷率非常低,污泥持续处于内源代谢状态,剩余污泥少且稳定,勿需再进行处理;

b.处理出水出水水质稳定性较好,对废水冲击负荷有较强的适应性;

c.在某些情况下,可以不设初次沉淀池。

② 主要缺点:

池容大、曝气时间长,建设费用和运行费用都较高,而且占地大;一般适用于处理水质要求高的小型城镇污水和工业污水,水量一般在1000m3/d以下。

③ 主要设计参数:

6、高负荷活性污泥法——又称短时曝气法或不完全曝气活性污泥法

① 主要特点:有机负荷率高,曝气时间短,处理效果较差;而在工艺流程和曝气池的构造等方面与传统法基本相同。

② 主要设计参数:

7、纯氧曝气活性污泥法

① 主要特点:

a.纯氧中氧的分压比空气约高5倍,纯氧曝气可大大提高氧的转移效率;

b.氧的转移率可提高到80~90%,而一般的鼓风曝气仅为10%左右;

c.可使曝气池内活性污泥浓度高达4000~7000mg/l,能够大大提高曝气池的容积负荷;

d.剩余污泥产量少,SVI值也低,一般无污泥膨胀之虑。

② 曝气池结构:

③ 主要设计参数:

8、浅层低压曝气法

① 理论基础:只有在气泡形成和破碎的瞬间,氧的转移率最高,因此,没有必要延长气泡在水中的上升距离;

② 其曝气装置一般安装在水下0.8~0.9米处,因此可以采用风压在1米以下的低压风机,动力效率较高,可达1.80~2.60kgO2/kw.h;

③ 其氧转移率较低,一般只有2.5%;

④ 池中设有导流板,可使混合液呈循环流动状态。

9、深水曝气活性污泥法

① 主要特点:a.曝气池水深在7~8m以上,b.由于水压较大,洋的转移率可以提高,相应也能加快有机物的降解速率;c.占地面积较小。

② 一般有两种形式:a.深水中层曝气法:b.深水深层曝气法:

10、深井曝气活性污泥法——又称超深水曝气法

① 工艺流程:一般平面呈圆形,直径约介于1~6m,深度一般为50~150m。

② 主要特点:a.氧转移率高,约为常规法的10倍以上;b.动力效率高,占地少,易于维护运行;c.耐冲击负荷,产泥量少;d.一般可以不建初次沉淀池;e.但受地质条件的限制。

③ 主要设计参数

各种活性污泥法的设计参数(处理城市污水,仅为参考值)

设计参数 传统活性污泥法 完全混合活性污泥法 阶段曝气活性污泥法

BOD5—SS负荷(kgBOD5/kgMLSS.d) 0.2~0.4 0.2~0.6 0.2~0.4

容积负荷(kgBOD5/m3.d) 0.3~0.6 08~2.0 0.6~1.0

污泥龄(d) 5~15 5~15 5~15

MLSS(mg/l) 1500~3000 3000~6000 2000~3500

MLVSS(mg/l) 1200~2400 2400~4800 1600~2800

回流比(%) 25~50 25~100 25~75

曝气时间HRT(h) 4~8 3~5 3~8

BOD5去除率(%) 85~95 85~90 85~90

设计参数 吸附再生活性污泥法 延时曝气活性污泥法 高负荷活性污泥法

BOD5—SS负荷(kgBOD5/kgMLSS.d) 0.2~0.6 0.05~0.15 1.5~5.0

容积负荷(kgBOD5/m3.d) 1.0~1.2 0.1~0.4 1.2~2.4

污泥龄(d) 5~15 20~30 0.25~2.5

MLSS(mg/l) 吸附池1000~3000再生池4000~10000 3000~6000 200~500

MLVSS(mg/l) 吸附池800~2400再生池3200~8000 2400~4800 160~400

回流比(%) 25~100 75~100 5~15

曝气时间HRT(h) 吸附池0.5~1.0再生池3~6 18~48 1.5~3.0

BOD5去除率(%) 80~90 95 60~75

设计参数 纯氧曝气活性污泥法 深井曝气活性污泥法

BOD5—SS负荷(kgBOD5/kgMLSS.d) 0.4~1.0 1.0~1.2

容积负荷(kgBOD5/m3.d) 2.0~3.2 3.0~3.6

污泥龄(d) 5~15 5

MLSS(mg/l) 6000~10000 3000~5000

MLVSS(mg/l) 4000~6500 2400~4000

回流比(%) 25~50 40~80

曝气时间HRT(h) 1.5~3.0 1.0~2.0

溶解氧浓度DO(mg/l) 6~10

SVI(ml/g) 30~50

BOD5去除率(%) 75~95 85~90

二、曝气池的型式与构造

1、曝气池的类型

① 根据混合液在曝气池内的流态,可分为推流式、完全混合式和循环混合式三种;

② 根据曝气方式,可分为鼓风曝气池、机械曝气池以及二者联合使用的机械¾¾鼓风曝气池;

③ 根据曝气池的形状,可分为长方廊道形、圆形、方形以及环状跑道形等四种;

④ 根据曝气池与二沉池之间的关系,可分为合建式(即曝气沉淀池)和分建式两种。

活性污泥法主要有哪些运行方式、各运行方式的特点
关于当前活性污泥法污水处理工艺有:AB法、SBR法、氧化沟法、普通曝气法、A/A/O法、A/O 法等,这几种工艺都是从活性污泥法派生出来的,且各有其特点。

① AB法(Adsorption—Biooxidation)
该法由德国Bohuke教授首先开发。该工艺对曝气池按高、低负荷分二级供氧,A级负荷高,曝气时间短,产生污泥量大,污泥负荷2.5kgBOD/(kgMLSS·d)以上,池容积负荷6kgBOD/(m3·d)以上;B级负荷低,污泥龄较长。A级与B级间设中间沉淀池。二级池子F/M(污染物量与微生物量之比)不同,形成不同的微生物群体。AB法尽管有节能的优点,但不适 合低浓度水质,A级和B级亦可分期建设。
② SBR法(Sequencing Batch Reactor)
SBR法早在20世纪初已开发,由于人工管理繁琐未予推广。此法集进水、曝气、沉淀、出水 在一座池子中完成,常由四个或三个池子构成一组,轮流运转,一池一池地间歇运行,故称 序批式活性污泥法。现在又开发出一些连续进水连续出水的改良性SBR工艺,如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。这种一体化工艺的特点是工艺简单,由于只有一个反应池,不需二沉池、 回流污泥及设备,一般情况下不设调节池,多数情况下可省去初沉池,故节省占地和投资 ,耐冲击负荷且运行方式灵活,可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态,实现除磷 脱氮的目的。但因每个池子都需要设曝气和输配水系统,采用滗水器及控制系统,间歇排水 水头损失大,池容的利用率不理想,因此,一般来说并不太适用于大规模的城市污水处理厂 。

③ A/A/O法(Anaerobic—Anoxic—Oxic)
由于对城市污水处理的出水有去除氮和磷的要求,故国内10年前开发此厌氧—缺氧—好氧组 成的工艺。利用生物处理法脱氮除磷,可获得优质出水,是一种深度二级处理工艺。
A/A/O法的可同步除磷脱氮机制由两部分组成:一是除磷,污水中的磷在厌氧状态下(DO<0.3mg/L),释放出聚磷菌,在好氧状况下又将其更多吸收,以剩余污泥的形式排出系统。 二是脱氮,缺氧段要控制DO<0.7 mg/L,由于兼氧脱氮菌的作用,利用水中BOD作为氢供给体(有机碳源),将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气,达到脱氮的目的。为有效脱氮除磷,对一般的城市污水,COD/TKN为3.5~7.0(完全脱氮COD/TKN>12.5),BOD/TKN为1.5~3.5,COD/TP为30~60,BOD/TP为16~40(一般应>20)。
若降低污泥浓度、压缩污泥龄、控制硝化,以去除磷、BOD5和COD为主,则可用A/O 工艺。
有的污水处理的出水不排入湖泊,利用大水体深水排放或灌溉农田,可将脱氮除 磷放在下一步改扩建时考虑,以节省近期投资。
④ 普通曝气法及其变法
本工艺出现最早,至今仍有较强的生命力。普曝法处理效果好,经验多,可适应大的污水量 ,对于大厂可集中建污泥消化池,所产生沼气可作能源利用。传统普曝法的不足之 处是只能作为常规二级处理,不具备脱氮除磷功能。
近几年在工程实践中,通过降低普通曝气池容积负荷,可以达到脱氮的目的;在普曝池前设置厌氧区,可以除磷,亦可用化学法除磷。采用普通曝气法去除BOD5,在池型上有多种形 式(如下文所述的氧化沟),工程上称为普通曝气法的变法,亦可统称为普通曝气法。
⑤ 氧化沟法
本工艺50年代初期发展形成,因其构造简单,易于管理,很快得到推广,且不断创新,有发展前景和竞争力,当前可谓热门工艺。氧化沟在应用中发展为多种形式,比较有代表性的有:
帕式(Passveer)简称单沟式,表面曝气采用转刷曝气,水深一般在2.5~3.5m,转刷动力效率1.6~1.8kgO2/(kW·h)。
奥式(Orbal)简称同心圆式,应用上多为椭圆形的三环道组成,三个环道用不同的DO(如外环为0,中环为1,内环为2),有利于脱氮除磷。采用转碟曝气,水深一般在4.0~4.5m,动力效率与转刷接近,现已在山东潍坊、北京黄村和合肥王小郢的城市污水处理厂应用 。若能将氧化沟进水设计成多种方式,能有效地抵抗暴雨流量的冲击,对一些合流制排水系 统的城市污水处理尤为适用。
卡式(Carrousel)简称循环折流式,采用倒伞形叶轮曝气,从工艺运行来看,水深一般在3.0m左右,但污泥易于沉积,其原因是供氧与流速有矛盾。
三沟式氧化沟(T型氧化沟),此种型式由三池组成,中间作曝气池,左右两池兼作沉淀池和 曝气池。T型氧化沟构造简单,处理效果不错,但其采用转刷曝气,水深浅,占地面积大,复杂的控制仪表增加了运行管理的难度。不设厌氧池,不具备除磷功能。
氧化沟一般不设初沉池,负荷低,耐冲击,污泥少。建设费用及电耗视采用的沟型而变,如 在转碟和转刷曝气形式中,再引进微孔曝气,加大水深,能有效地提高氧的利用率(提高20%)和动力效率〔达2.5~3.0 kgO2/(kW·h)〕。

Ⅳ 污水处理中ss高,挥发酚也高

一、二沉池工艺参数选择

二沉池设计参数是否选择恰当是出水悬浮固体指标会否超标的重要因素。许多城市污水处理厂在设计之初,为节约建设成本,将水力停留时间大大缩短,并尽量提高其水力表面负荷,造成运行时二沉池经常出现翻泥现象,致使出水悬浮固体超标。另外,某些污水处理厂由于实际工艺调整需要,需将生物池污泥浓度控制在较高的水平时,也会造成二沉池固体表面负荷过大,影响出水水质。因此,一般认为应对二沉池的这几个工艺参数的设置留有较大的余地,以利于污水处理厂工艺的控制与调整。

一般来说,影响沉淀池沉淀效果的主要工艺参数为水力停留时间、水力表面负荷和污泥通量。

1、二沉池水力停留时间

污水在二沉池的水力停留时间长短,是二沉池运行的重要参数。只有足够的停留时间,才能保证良好的絮凝效果,获得较高的沉淀效率。因此,建议二沉池的水力停留时间设置在3~4h左右。

2、二沉池水力表面负荷

对于一座沉淀池来说,当进水量一定时,它所能去除的颗粒的大小也是一定的。在所能去除的这些颗粒中,小的那个颗粒的沉速正好等于这座沉淀池的水力表面负荷。因此,水力表面负荷越小,所能去除的颗粒就越多,沉淀效率就越高,出水悬浮物的指标就越低。设计二沉池较小的水力表面负荷,有利于污泥等悬浮固体的有效沉淀。一般建议二沉池的水力表面负荷控制在0.6~1.2m3/m2×h。

3、二沉池固体表面负荷

二沉池的固体表面负荷的大小,也是影响二沉池沉淀效果的重要因素。二沉池的固体表面负荷越小,污泥在二沉池的浓缩效果越好。反之,则污泥在二沉池的浓缩效果越差。过大的固体表面负荷会造成二沉池泥面过高,许多污泥絮体来不及沉淀就随污水流出,影响出水悬浮物指标。一般二沉池固体表面负荷大不宜超过150kgMLSS/m2×d。

二、活性污泥质量

活性污泥质量的好坏是影响出水悬浮物是否超标的重要因素。高质量的活性污泥主要体现在四个方面:良好的吸附性能,较高的生物活性,良好的沉降性能以及良好的浓缩性能。
胶体状态的污染物首先必须被吸附到活性污泥絮体上,并进一步被吸附到细菌表面附近才能被分解代谢,因而吸附性能较差的活性污泥去除胶态污染物质的能力也差。活性污泥的生物活性系指污泥絮体内的微生物分解代谢有机污染物的能力,生物活性较差的活性污泥去除有机污染物的速度必然较慢。只有沉降性能良好的活性污泥才能在二沉池得以有效地泥水分离。反之,如果污泥沉降性能恶化,分离效果必然降低,导致二沉池出水浑浊,SS超标,严重时还可能导致活性污泥的大量流失,使系统内生物量不足,继而又影响对有机污染物的分解代谢效果。只有活性污泥具有良好的浓缩性能,才能在二沉池得到较高的排泥浓度。反之,如果浓缩性能较差,排泥浓度降低,就要保证足够的回流污泥量,提高回流比。但是,提高回流比会缩短污水在曝气池的实际停留时间,导致曝气时间不足,影响处理效果。

三、进水SS/BOD5

生物系统活性污泥中MLVSS比例与进水SS/BOD5有很大的关系,当进水SS/BOD5高时,生物系统活性污泥中MLVSS比例则低,反之则高。根据运行经验来看,当SS/BOD在1以下时,MLVSS比例可以维持在50%以上,当SS/BOD5在5以上时,VSS比例将会下降到20~30%。当活性污泥中MLVSS比例较低时,为了保证硝化效果系统就必须维持较高的泥龄,污泥老化情况较明显,导致出水SS超标。

四、有毒物质

入流污水中含有强酸、强碱或重金属等有毒物质将会使活性污泥中毒,失去处理功效,严重的甚至发生污泥解体,造成污泥无法沉淀,出水悬浮物超标。解决活性污泥中毒问题的根本办法就是加强对上游污染源的管理。

五、温度
温度对活性污泥工艺的影响是很广泛的。首先,温度会影响活性污泥中微生物的活性,冬季温度较低时,如不采取调控措施,处理效果会下降。其次,温度会影响二沉池的的分离功能。如温度的变化会使二沉池产生异重流,导致短流现象发生;温度降低时,会使活性污泥由于黏度增大而降低沉降性能等。

Ⅳ 出水SS高是什么原因

SV30才10%,MLSS3600

SV 有点低了吧,至少跳到30 左右

你的问题是污泥沉降的不是太彻底

回流点污泥。降低排泥频率。
使污泥量大点在活性污泥池内

Ⅵ 污水处理中ss代表的是什么

普通水样的SS是指固体悬浮物浓度,是Suspended solid的缩写,一般单位为:mg/L。通回常使用真空抽滤泵加硝酸答纤维滤膜方法测定。
污水处理系统中的SS,常指混合液中活性污泥浓度,一般较常用MLSS(Mixed Liquor Suspended Solid),在不引起歧义条件下也可简写为SS。单位:mg/L。测定方法相同。

Ⅶ 污水经过处理后出水SS超标是什么原因

什么污水什么工艺?就这么一句话不太好分析 啊kaizehb

Ⅷ 电镀废水中总氮偏高,造成偏高的原因是什么

需要了解现场处理工艺,总氮突然升高,在排除进水总氮变化的情况下,查看反硝化阶段是否正常进行。

Ⅸ 污水中ss是什么意思

污水中 ss 是什么意思呢?普通水样的 SS 是指固体悬浮物浓度,是 Suspended solid 的缩写,一般单位为: mg/L 。通常使用真空抽滤泵加硝酸纤维滤膜方法测定。 悬浮物( suspended solids )指悬浮在水中的固体物质,包括不溶于水中的无机物、有机物及泥砂、黏土、微生物等。水中悬浮物含量是衡量水污染程度的指标之一。悬浮物是造成水浑浊的主要原因。水体中的有机悬浮物沉淀后易厌氧发酵,使水质恶化。中国污水综合排放标准分 3 级,规定了污水和废水中悬浮物的最高允许排放浓度,中国地下水质量标准和生活饮用水卫生标准对水中悬浮物以浑浊度为指标作了规定。 了解过污水中 ss 是什么意思的问题后,我们再来介绍一下污水中 ss 的测定方法。 一、悬浮固体的测定原理: 悬浮固体系指剩留在滤料上并于 103-105 ℃烘至恒重的固体。测定的方法是将水样通过滤料后,烘干固体残留物及滤料,将所称重量减去滤料重量,即为悬浮固体(非过滤性残渣)。 二、仪器 1. 烘箱 2. 分析天平 3. 干燥器 4. 孔径为 0.45 μ m 滤膜及相应的滤器或中速滤纸 5. 玻璃漏斗 6. 内径为 30-50mm 称量瓶 三、测定步骤 1. 将滤膜放在称量瓶中,打开瓶盖,在 103-105 ℃烘干 2h ,取出冷却后盖好瓶盖称重,直至恒重(两次称重相差不超过 0.0005g ) 2. 去除悬浮物后震荡水样,量取均匀适量水样(使悬浮物大于 2.5mg ),通过上面称至恒重的滤膜过滤,用蒸馏水洗残渣 3-5 次。如样品中含有油脂,用 10ML 石油醚分两次淋洗残渣。 3. 小心取下滤膜,放入原称量瓶内,在 103-105 ℃烘箱内,打开瓶盖烘 2h ,冷却后盖好盖称重,直至恒重为止。 计算: 悬浮固体( mg/L ) =[(A-B) × 1000 × 1000]/V 式中: A--- 悬浮固体 + 滤膜及称量瓶重( g ) B--- 滤膜及称量瓶重( g ) V--- 水样体积 注意事项: 1. 树叶、木棒、水草等杂质应从水样中除去。 2. 废水粘度高时,可加 2-4 倍蒸馏水稀释,震荡均匀,待沉淀物下降后再过滤。 3. 也可采用石棉坩埚进行过滤。

Ⅹ 进污水处理厂时SS偏高的原因是什么

SS高有多方面原因,首先看污泥有没有问题,通过看污泥颜色,气味,还有测SV,看看污泥有没有发生膨胀,加大二沉池的排泥周期,防止污泥发生厌氧。

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