① 陶氏RO膜热稳定和消毒区别
热稳定，消毒。
1、热稳定：陶氏RO膜元件的热消毒并不是清洗步骤，而是使用前的准备步骤，为了保证其可以正常运行的操作。
2、消毒：在低压低流量条件下，用适当质量的净化水冲洗陶氏RO膜元件；在很低压力下，用热水作循环处理，水温小于等于45摄氏度，温水循环，最大压力45psi（3bar），陶氏RO膜两侧压差小于25psi（1.7bar）；将热水输入陶氏RO膜系统中，直至温度升至80摄氏度；保温60到90分钟；让陶氏RO膜系统将温度降到45℃以下；在很低压力下，用适当质量的净化水（使用RO反渗透膜产水）冲洗，最大压力45psig（3bar），陶氏RO膜两侧压差小于25psig（1.7bar）。
② 如何清洗反渗透膜
清洗反渗透膜的步骤：
1. 使用专用清洗剂进行浸泡清洗。
2. 对膜表面的污垢进行高压喷射清洗。
3. 使用专用消毒试剂进行消毒处理。
4. 最后用清水冲洗直至无泡沫。
详细解释：
使用清洗剂浸泡清洗：
反渗透膜在经过一段时间的使用后，会在膜表面沉积各种杂质和污垢。为了去除这些污垢，需要使用反渗透膜专用清洗剂进行浸泡。清洗剂能够有效分解附着在膜表面的有机物、无机物等污染物，将其溶解并去除。
高压喷射清洗：
浸泡清洗后，还需要使用高压喷射设备对膜表面进行清洗。高压喷射能够去除较为顽固的污垢和沉积物，恢复反渗透膜的通透性。这一过程能够确保膜片的清洁度达到最佳状态。
消毒处理：
清洗完成后，为了杀灭可能残留的细菌和其他微生物，需要使用专用消毒试剂对反渗透膜进行消毒处理。这一步骤能够确保系统的微生物安全性，延长反渗透膜的使用寿命。
最终冲洗：
完成上述步骤后，使用清水对反渗透膜进行反复冲洗，直至流出水清澈且无泡沫为止。这一步是为了确保所有清洗剂、消毒剂以及残留物都被彻底冲洗干净，避免对后续的水处理过程造成影响。
按照以上步骤进行清洗，能够有效恢复反渗透膜的性能，保证水处理系统的正常运行。
③ 制药用水中的反渗透膜消毒热水的温度是怎样要求的。
陶氏膜的一些要求发给你参考一下
HSRO热消毒卷式元件在首次使用前热水进行热稳定处理，合适的热稳定步骤如下：
● 在低压低流量条件用适当质量的净化水冲洗；
● 在很低压力下用热水作循环处理，水温小于等45℃，温水循环，最大压力45psi(3bar)，膜两侧压差必须小于25psi(1.7bar)
● 将热水输入系统中，直至温度升至80℃；
● 当使用水温为45℃或高于45℃的温水或热水时，膜两侧的压差必须小于25psi(1.7bar)
● 保温60-90分钟；
● 让系统将温度降到45℃以下；
● 在很低压力下用适当质量的净化水冲洗，最大压力45psi(3bar)，膜两侧压差小于25psi(1.7bar)
操作指南
在启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式元件产生任何突然的压力或错流流量变化。启动过程中， 我们推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态：
● 给水压力应该在30-60秒的时间范围内逐渐升高
● 升至设计错流流速值应该在15-20秒内逐渐达到
● 第一小时内的产品水应该放掉不用
通用信息
● 元件一旦润湿，就应该始终保持湿润
● 如用户没有严格遵循贵干设定的操作限值和导则，有限质保将失效
● 系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%的亚硫酸氢钠（食品级）。
● 元件至少需使用6小时后方可用甲醛消毒杀菌。如果在6小时内使用甲醛，可能导致通量损失。
● 该膜对氯（次氯酸钠）的短期攻击有一定抵抗力，但连续接触会破坏膜，故应避免。
● 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
● 任何时候都要避免产品水侧产生被压