新设备，如是小系统，浓水流量高（相对产水）属正常；老系统，如发现浓水比以前高，说明有问题，一般在于膜与膜壳的密封问题或膜的性能问题。
⑵ 纯化水设备给水压力高的原因是什么
(1)高压泵出口门来调节不当；
(2)从高自压泵到反渗透器之间的管道堵塞；
(3)浓水调节门关的太紧或堵塞，浓水排放流量小；
(4)回收率太低。
遇到这种故障时需要检查水阀、管路堵塞、浓水调节等因素。
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净
得
瑞
⑶ 反渗透的进水压力上升,如何调整工艺参数
如果压力上升，可能是因为：1、浓水排水阀门开度小，导致进水压力上升；2、高压泵频率过高，导致进水压力上升；3、反渗透膜发生污堵，导致水通量下降，进而导致进水压力上升。
⑷ 纯水系统一直排浓水高压泵高压报警怎么回事
可能比例阀没有打开，或者浓水排水量过小，反渗透膜堵塞，反渗透出水堵塞，浓水堵塞，都可以产生这个问题，自己画一下工艺流程图，对照工艺流程图，找到对应管道，阀门，器件，逐步检查即可。
⑸ 一级反渗透产水压力和浓水压力升高，请问是什么原因造成的，有什么解决方案
反渗透膜商用膜元件、苦咸水膜元件、海水淡化膜元件每种反渗透膜元内件操作压力同原水含盐量决容定选用哪种反渗透膜元件含盐量越低操作压力越；含盐量越高操作压力越双级反渗透第二级反渗透高压泵扬程比第级要低道理海水含盐量35000~40000mg/L左右操作压力高达83bar
原水含盐量系统收率决定系统操作压力即膜前压力使用膜产厂家设计软件进行模拟反渗透计算书计算书详细压力、流量、产水水质参数
⑹ 反渗透浓水压力比进水压力大正常吗
压力表坏了
⑺ 陶氏反渗透膜高压差的产生原因是什么
陶氏反渗透膜高压复差的产生制原因：
1.颗粒堵塞：
大颗粒物质进入膜系统，造成膜元件端面和进水流道堵塞，可以通过拆下压力容器端板清理膜元件进水端面和冲洗膜元件来解决，同时检查介质过滤器和精密过滤器。
2.结垢：
结垢通常会引起陶氏反渗透膜系统尾部膜元件压降的增加，当出现结垢现象及时进行化学清洗，也可通过添加阻垢剂、调节进水pH和系统回收率的方法减缓膜元件的结垢。
3.微生物污染：
微生物在膜元件进水流道表面形成生物膜，造成陶氏反渗透膜系统压差升高，可通过化学清洗来恢复，同时加强进水微生物监测，添加杀菌剂等方式来降低微生物污染风险。
4.胶体污染：
常见的胶体污染有胶体硅、铁的腐蚀产物和预处理中投加的絮凝剂，可通过完善预处理，如增加介质过滤器、超滤、微滤等方式来预防。
5.进水流量过高：
膜系统进水流量过大，也会导致陶氏反渗透膜系统压差升高，可通过调节高压泵变频器、进水调节阀来控制进水流量，减小压差。
⑻ 污水处理反渗透一级二级进水 浓水 段间 高压泵后 压力普遍升高什么原因，清洗后无效果怎么处理。
反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一: 标准化后产水量下降,通常需要提高运行压力来维持额定的产水量; 标准化后脱盐率降低,在反渗透系统中表现为产水电导率升高; 压降增加,在维持进水流量不变的情况下,进水与浓水间的压差增大; 下面将详细的讨论上述三种主要故障标准化后产水量下降 RO系统出现标准化后产水量降低,可根据下面三种情况寻找原因: RO系统的第一段产水量降低,则存在颗粒类污染物的沉积; RO系统的最后一段产水量降低,则存在结垢污染; RO系统的所有段的产水量都降低,则存在污堵; 根据上述症状,出现问题的位置,确定故障的起因,并采取相应的措施,依照"清洗导则"进行清洗等.另外反渗透系统出现产水量下降的同时还会伴随有脱盐率降低、升高等情况. 1、因为一段反渗透污染，造成一段膜元件进水流道堵塞，造成原水无法有效进入一段膜元件，而且进入一段的原水因为膜元件污染不能稳定产水，因此一段进水压力增加，产水量下降； 2、于此同时，因为进入一段的原水量减少，故一段浓水量下降，因此二段进水量也相应减少，所以二段进水压力降低，相应二段浓水压力也下降； 3、因为反渗透受到污染堵塞，在高压运行条件下，机组的产水水质也会相应下降，产水电导率因此上升。
⑼ 水处理一级反渗透ORP高什么原因
你那前段应该有活性炭过滤吧，看看是不是是可以更换了，一般一年换一次吧，还有记得冲洗
你先试试，看看效果
⑽ 反渗透流量慢慢下降,压力变高是什么原因
在正常操作过程中，反渗透元件内的膜片会受到无机盐垢、微生物、胶版体颗粒和不溶性的权有机物质的污染。操作过程中这些污染物沉积在膜表面，导致标准化的产水流量和系统脱盐率分别下降或同时恶化。当下列情况出现时，需要清洗膜元件：
▬ 标准化产水量降低10%以上
▬ 进水和浓水之间的标准化压差上升了15%
▬ 标准化透盐率增加5%以上
以上的标准（基准）比较条件取自系统经过最初48 小时运行时的操作性能。