① 反渗透操作说明
一 概述 反渗透法是一种膜分离技术,已成为一种成熟的化工单元操作。反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便,因此,它已广泛地为人们使用。目前,反渗透水处理已广泛地用于各个行业,既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水,又能用于苦咸水淡化制取生活用水。二 反渗透器进水水质要求 1. 反渗透器的进水水质指标为了使反渗透器装置运转正常,取得预期的效果,在水进入反渗透器装置之前,应当进行必要的预处理,以满足装置对进水水质的要求。表一 反渗透器进水水质要求(聚酰胺类复合膜)序号 项 目 反渗透器允许的 进水水质指标1浊度 (NTU) ≤12pH 4—93水温 (℃) 5—404化学耗氧量(锰法) (mg/l ) <25游离氯 (mg/l ) <0.16铁(总铁)(mg/l ) <0.36锰 (mg/l ) <0.05 硬度 (mg/l ) <17 总溶解性固体 (mg/l ) <10007总有机碳(TOC) (mg/l ) <18污染指数(FI)(mg/l ) <3 2. 水中有害成分对反渗透膜性能的影响 反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的,常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等,还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积,以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面,其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。 3.反渗透器的其它进水要求 反渗透主机应在以上原水条件下运行,检查你的原水是否在此限度内是很重要的,不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏,因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。3.1自来水水源自来水因为消毒而被氯化过,因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯,本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜,如果原水中存在游离氯,膜就会受到不可恢复的损害。3.2原水硬度原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害,因此,建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。3.2原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的,反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。一般情况下,水温每降低1℃,产水量将下降3 %。3.3原水中的铁一旦原水中的铁含量大于0.1mg/l时,你就需要加设一个除铁的过滤器。有关这方面的问题,你可和我们联系。3.4供水压力和流量系统的最小供水压力:40PSI系统最小供水流量: 规格 SQSX-RO-0.125 SQSX-RO-0.25 SQSX-RO-0.5 流量 0.85T/hr 1.5T/hr 1.5T/hr 三 反渗透原理 反渗透是一种利用选择性膜的选择透过功能,以膜两侧压力 差为动力的膜分离技术。 当系统所加的压力大于溶液的渗透压时,水分子会不断地透过膜迁移至膜的淡水侧,并通过收集管流至淡水出口。 本设备选用优质进口复合反渗透膜,能连续去除水中绝大部 分无机物和有机物,从而达到净化的目的。 四 反渗透器各部件、作用及使用维护保养注意事项 一、保安过滤器及滤芯保安过滤器是在原水进入膜以前的最后一道过滤装置,它可以有效去除前处理系统未去除的大于5μm的物质,可以截留由前处理系统流失的滤料如活性碳粉末等,从而有效保护反渗透膜不受或少受污染。二、进水电磁阀(可选件)进水电磁阀承压范围为0—1.0 Mpa,其主要作用是在设备停机时自动切断原水和膜之间的管路,使水不会流入膜管内造成污染。如客户未选配该配件时,因考虑在工程安装时自行加入。三、高压泵高压泵采用进口PROCON铜制泵或立式多级离心高压泵,这是反渗透主机的一个重要组件,它的作用是给反渗透膜输送一定数量一定压力的水源。使用中应保证泵不得空转,不得长期超负荷运行,经常按要求排除空气,应保证电器部分的干燥。四、反渗透膜壳反渗透器采用的是不锈钢膜壳或玻璃钢膜壳。安装两端的端头时,应在橡胶O型圈上涂一层凡士林,这样一来既方便拆卸又可增加密封性,维修时应谨防损坏密封圈。五、反渗透膜反渗透膜是反渗透主机的关键部件,对设备的产水量和品质起着决定性的作用。六、电导率仪(TDS仪) 其主要作用是显示设备运行时产水的电导率(TDS)情况,其功能和操作详见操作说明。 五 反渗透设备的控制方式 表二 设备控制方式控制形式控制性质主 要 操 作 过 程集中控制自动/手动将控制方式选择旋至自动(或手动)位置,机组按工艺要求自动(或手动)操作程序分别进行阀、送电、产水、泵等的单独操作。局部控制手动通过控制柜上的按钮手动操作,控制反渗透器的进水泵、送电、产水、阀门等的单独操作。六 反渗透器的操作步骤 (一)、开车运行(包括调试)前的准备 (1) 检查前级水箱、后级水箱有无杂物;(2) 检查反渗透器管路是否接错、有无泄漏,电路系统是否接触正常,电器各开关及仪表指示是否在准备开车的正常位置;(3) 检查反渗透器本体及周围环境是否整洁。 (二)、操作步骤(参阅附图) A。 预处理设备运行前的准备工作 a.开机前先检查絮凝剂溶液是否充足,并搅拌均匀。b.检查原水箱的液位是否正常。合上总电源,电源指示灯亮, 同时检查进水阀门的开启状态,确定进水阀门及相应指示灯是在工作的状态。c.检查前级机械过滤器、活性碳过滤器、精密过滤的阀门启 闭是否正常。B。 絮凝剂(若系统有加药装置)高分子絮凝剂的配制注入和注意事项:水中投加絮凝剂的主要作用是使水中胶体、有机物絮凝在一起形成大而重的絮状沉淀,以提高过滤器的过滤效果。 絮凝剂的投加量应根据原水水质的变化而做相应的调整。 注意事项:高分子絮凝剂应保存在阴凉处,保存期不超过一年。.超过时间絮凝效果较差。当环境温度≥15℃时,配制 好的絮凝剂应在3天内使用完毕。 C。 计量泵的运行(若系统有加药装置) (1) 阅读计量泵的操作说明书。(2) 根据说明书的顺序启动加药泵。(3) 如计量泵吸入口有空气时,可通过排气阀将气排尽。 D。反渗透系统反渗透装置 反渗透装置采用4英寸反渗透膜元件共8根,外壳为4根,每根外壳装2根膜元件,并配有高压泵、电导率仪、浓水清洗阀门、高低压保护开关等。它们的主要功能如下:高压泵:将水增压至反渗透所需的压力。电导率仪:监测产水电导。浓水清洗阀门:低压冲洗膜表面时,使水由阀门排放。高压保护开关:防止系统压力过高,损坏设备。低压保护开关:防止系统压力过低,损坏设备。 反渗透装置的操作运行经预处理后出水符合反渗透进水要求的原水可以送入反渗透装置。运行手动: 启动控制柜(在反渗透架子上)电源。 检查确认前级各个过滤器阀门均在运行状态。 开启浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水阀V10,按下产水按钮,此时原水泵、加药泵自动启动。当反渗透进水压力大于设定值时,高压泵自动启动,同时开启浓水排放电磁阀门V8。短时排放后,浓水排放电磁阀门V8自动关闭。 调节浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水回流阀V2,使淡水产水量为8吨/时,浓水排放流量约为4吨/时。 产水水质经电导率仪在线检测,合格的产水进入反渗透水箱(或纯净水箱)。自动: 自动状态下,当反渗透水箱到达中液位时,反渗透自动启动,自动执行手动操作程序,工作人员应经常检查产水水量和产水水质。 正常情况下,反渗透产水进入反渗透水箱,当需要送水至纯净水箱时可按如下步骤进行:a.将电控柜上的切换按钮转到手动状态,关闭送入反渗透水箱的阀门,开启送到纯净水箱去的阀门。 b.检查确认前级各个过滤器阀门均在运行状态。c.开启浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水阀V10,按下产水按钮,此时原水泵、加药泵自动启动。d.当反渗透进水压力大于设定值时,高压泵自动启动,同时开启浓水排放电磁阀门V8。短时排放后,浓水排放电磁阀门V8自动关闭。e.调节浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水回流阀V2,使淡水产水量为8吨/时,浓水排放流量约为4吨/时。f.产水水质经电导率仪在线检测,合格的产水进入纯净水箱。 注意:此时反渗透的启动和停运不受纯净水箱的控制,操作人员必须在现场密切注意纯净水箱的液位以便随时开、关反渗透装置。停机手动: 再次按下产水按钮,浓水排放电磁阀V8自动开启,短时排放后,自动关闭浓水排放电磁阀V8同时自动关闭高压泵、原水泵、加药泵。 关闭电源。自动: 当反渗透水箱到达高液位时,在自动状态下,反渗透装置自动停止,即此时浓水排放电磁阀V8自动开启,短时排放后,自动关闭浓水排放电磁阀V8同时自动关闭高压泵、原水泵、加药泵。冲洗手动:当需要手动冲洗膜时,可将电控柜上的切换按钮转入手动状态,按下冲洗按钮,冲洗一定时间(约几分钟)后,再次按下冲洗按钮,结束冲洗。自动:当反渗透自动运行4小时后自动冲洗反渗透膜, 此时浓水排放电磁阀门V8自动开启,短时冲洗后,浓 水电磁阀门V8自动关闭,转入正常运行状态。 七 反渗透装置的停运保护 短期停运保护 停运5—30天为短期停运,在此可用下列措施: a.用低压冲洗方法保护。b.也可每天运行1—2小时。 长期停运 停运1个月以上为长期停运,可采用下列措施: a.化学清洗反渗透装置2小时。 b.清洗完毕后,用预处理水将反渗透装置冲洗干净。c.将1%的亚硫酸氢钠溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜壳中, 注满后停泵,关闭各阀。 d.每三个月更换保护液一次。 上述清洗液和保护液均需用反渗透产水来配置。 八 反渗透膜污染处理 反渗透膜经长期使用,在膜表面积累胶体、金属氧化物、细 菌、有机物、水垢等杂质,从而造成膜污染。 反渗透膜污染的种类不同,选择的清洗剂也不同,因此应根 据情况分别对待。 清洗剂的配制(配制成1立方米清洗液)所需药品数量如下: A.清洗铁、碳酸钙等无机盐污染 柠檬酸20公斤,曲拉通(Triton)X-100 1升,加水混合 后用氨水调节PH约为3.0。 B.清洗有机物污染 三聚磷酸钠20公斤,曲拉通(Triton)X-100 1升,EDTA- 钠盐8公斤,加水混合后用硫酸调节PH约为中性。 C.细菌污染 EDTA-钠盐8公斤,加水混合后用氢氧化钠调节PH约为12.0。 膜的清洗 由于进水中含有微量的悬浮物、胶体、某些难溶性盐和金属 氧化物及细菌等杂质,并由于浓差极化的影响,当反渗透装置 长期使用后易被一层沉淀物覆盖而结垢,因此必须进行化学清 洗膜面,除去积累在膜面上的污垢,以恢复膜的性能。 清洗时间: 实际运行中,可参考下述三个条件来掌握清洗时间:A.反渗透装置进出口压差比运行初期增加10—20%。B.即使压差尚未达到上述数值时,通常每隔3个月需清洗一次。C.产水量比初始或上一次清洗后降低10—20%。 D.产水脱盐率下降10—15%。 E.需长期停运时,在停运之前进行清洗。以上前四条均在相同操作条件(进水压力、温度、回收率)下比较。 化学清洗流程: 本反渗透装置的清洗用清洗装置进行。清洗水箱(0.4立方米)内配置清洗液,经清洗泵升压后,经精密过滤器、高压泵进入反渗透膜元件,由浓水管回到清洗水箱,循环清洗2小时。 化学清洗顺序:A.按选定的清洗剂配方,在清洗水箱中配置清洗液,并搅拌 均匀。B.开启清洗进水阀、回流阀,开启清洗泵,调节清洗泵出口阀,清洗约2小时。C.排放清洗液,用清水低压冲洗反渗透膜元件及清洗装置,恢复运行条件,进行正常运行,并测试清洗效果。 清洗注意事项: A.清洗后要用清水充分洗净清洗设备。B.清洗操作时要有安全保护措施,如防护镜、手套、工作衣 等,并注意室内通风。 C.固体清洗剂要充分溶解后,才能进入反渗透装置。 D.清洗液温度<30℃。 E.清洗液配置用水应为反渗透或离子交换的产水。 F.做好清洗时的观察和记录工作。 清洗效果判断及对策: 清洗有效的标志为反渗透进出口压力差恢复或接近初投 运或上一次清洗后的水平,产水量和脱盐率有明显的提高。 清洗无效的原因及对策,见下表: 表三 清洗无效的原因及对策原 因对 策预处理不当,膜污染过度。加强预处理清洗剂选择不当。改变清洗剂,重新清洗。膜使用期较长,清洗无效。更换元件。 反渗透膜更换: 反渗透膜元件经多次清洗达不到使用要求时,需更换膜元件, 更换时必须采用相同型号的膜元件。 九 反渗透装置的故障及排除表四 反渗透装置的故障及排除 故障措施原因及排除方法 高压泵不转1。 检查高压泵进口压力。2。 检查过滤器、精密过滤器压力降。3。 检查高压泵启动系统1。压力低于高压泵启动压力。2。更换滤芯或反冲洗前级过滤器。3。修理。 产水水质下降产水量少压力高1。检查进水水质。2。检查压力降。3。检查进水温度。1。进水水质下降。2。膜污染,清洗膜元件。3。温度过低,提高或开大浓水阀门。 产水监测仪表不稳定或不工作检查探头或二次仪表取下检查或检修仪表 产水突然停止1。检查高压泵进口压力。2。检查高压泵出口压力。3。检查电器元件。1。压力低于高压泵进口压力。2。压力高于高压泵出口压力。3。电器元件过载。
② 反渗透膜壳的介绍
反渗透膜壳按材质上分为不锈钢反渗透膜壳和玻璃钢反渗透膜壳两种:从用途上分为家用反渗透膜壳、商用反渗透膜壳两种;从功能上分为超低压膜壳、低压膜壳、海水淡化膜壳。
③ 反渗透膜壳顶端盖的是什么东西
反渗透、纳滤 膜壳端盖组件各部分名称如图所示:
④ RO反渗透是什么
RO反渗透工作原理 反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来,方向与渗透方向相反,可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体,细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围,无需化学品即可有效脱除水中盐份,系统除盐率一般为98%以上。所以反渗透是最先进的也是最节能、环保的一种脱盐方式,也已成为了主流的预脱盐工艺。 RO反渗透的发展概述: 1953年美国佛罗里达大学的Reid等人最早提出反渗透海水淡化,1960年美国加利福尼亚大学的Loeb和Sourirajan研制出第一张可实用的反渗透膜。从此以后,反渗透膜开发有了重大突破。膜材料从初期单一的醋酸纤维素非对称膜发展到用表面聚合技术制成的交联芳香族聚酰胺复合膜。操作压力也扩展到高压(海水淡化)膜,中压(醋酸纤维素)膜,低压(复合)膜和超低压(复合)膜。80年代以来,又开发出多种材质的纳滤膜。 RO反渗透设备的特点: 由于其无需加热、能耗少,运行过程连续稳定,设备体积小、操作简单,适应性强,对环境不产生污染而逐步取代传统的离子交换工艺。我公司研制的BSWRO系列反渗透装置是采用专用RO技术设计,关键部件,设备采用进口名厂名牌产品(如HYDRANAUTICS、DOW-FILMTEC等公司反渗透膜,COLDLINE、WAVECYBER等公司反渗透膜壳,GROUDFOS、LOWARA、NOCHHI等公司加压泵),不仅工艺先进,而且产品质量可靠,可扩展性强,结构合理占地小,水利用率及产品寿命取得很好的平衡,能耗低,全自动运行,操作维护简单。 RO反渗透设备的应用范围: ☆ 制药、医药行业无菌、无热源纯化水制取;☆电子、电力行业用超纯水; ☆ 生物医药用水; ☆ 化工、化妆品配料用水; ☆ 苦咸水、海水淡化; ☆ 电镀涂装行业所用溶液配给,零件清漂洗; ☆ 精密机械、特种材料,光电材料,石英制品行业用的清洗,配给,冷却水; ☆ 饮用纯净水、食品饮料用水。 统一的干闭湿开反渗透机理模型有几个经典模型 1.Sourirajan的优先吸附毛细孔模型:弱点干态电镜下,没发现孔。湿态膜标本不是电镜的样品。 2.溶解扩散模型:不认为有孔。 3.干闭湿开模型:上个世纪80,90年代,邓宇等提出的,能够解释1和2模型的统一的现代最贴切的逆渗透机理模型。既干闭湿开反渗透模型,统一了两个最经典的反渗透机制模型,细孔模型,溶解扩散模型。即 膜干时,膜空收缩致密,孔隙闭合,电镜下看不到; 膜湿时,膜材料溶胀,膜的孔隙被溶剂溶胀,孔打开。合并就是干闭湿开脱盐模型。
⑤ 反渗透设备工作原理是什么
反渗透设备工作原理:
反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择。由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。
反渗透设备应用膜分离技术,能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。
反渗透设备
反渗透设备系统组成:
一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。
预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。
反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。
后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足使用要求。
⑥ mem shell 是什么牌子的反渗透膜还是做膜壳的
Mem shell是膜壳,mem shell 它就是属于膜壳的一种品牌,中文名叫大连宇星,如需了解更多mem shell膜壳的产品信息或价格可咨询我。
⑦ 滨特尔ro膜怎么样
很高兴为您解答。
首先我们来了解一下RO膜的工作原理:
RO是英文Reverse Osmosis 的缩写,中文意思是反渗透。一般水的流动方式是由低浓度流向高浓度,水一旦加压之后,将由高浓度流向低浓度,亦即所谓逆渗透原理:由于RO膜的孔径是头发丝的一百万分之一(0.0001微米),一般肉眼无法看到,细菌、病毒是它的5000倍,因此,只有水分子及部分矿物离子能够通过(通过的离子无益损取向),其它杂质及重金属均由废水管排出。
本人实际使用过程中有这么几个现象供您参考:
1、越是名牌的RO膜相对于其他小品牌的通过性越低,杂牌的产水量高,证明孔径大
2、越是名牌的需要压力越大,承受压力的性能也越好,杂牌反之。
所以建议购买正规厂家大品牌的RO膜,买的贵一点,使用起来性价比高,不容易污堵,可清洗次数多。
⑧ 反渗透膜安装步骤有哪些过程需要注意哪些事项
反渗透膜安装步骤:
从包装箱内小心取出第一支膜元件,记录膜元件编号,检查元件上的Y型圈(盐水密封圈)位置和方向是否正确(Y型圈开口方向必须面向进水方向),用甘油少量涂抹第一支膜两端中心管内壁;
必须从压力容器进水端安装膜元件,将第一支膜元件不带Y型圈的一端平行推入压力容器,直到膜元件露在压力容器外面约1/5长(20cm),用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘0’型圈,将连接器插入第一支膜元件的中心管内;
取出第二支膜元件,检查Y型圈位置和方向,用甘油少量涂抹第二支膜两端中心管内壁,固定第一支膜元件防止其被推入压力容器,将第二支膜元件平行托起,让第一支膜元件中心管内的连接器的另一端插入第二支膜元件的中心管内,此时应保持平行不得使连接器承受膜元件的重量,将第二支膜元件推入压力容器直到其露在压力容器外面约1/5长(20cm),用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘O’型圈,将连接器插入第二支膜元件的中心管内;
重复上一步操作直到所有膜元件装入压力容器内,注意最后一支膜元件不需要再插入中心管连接器;
转移到压力容器出水端,安装止推环,安装压力容器出水端端板密封组合件;
转移至压力容器进水端,将膜元件完全推入压力容器,使出水端的端板密封组合件与第一支膜元件紧密接触,然后安装压力容器进水端端板密封组合件;
重复以上步骤,安装其它压力容器;
所有压力容器内膜元件安装完成后,安装外部的进水、浓水、纯水管路。
⑨ ro反渗透膜,超滤膜,陶瓷过滤,PP棉这些材料,有什么区别选净水器到底选什么材料的才是最适合的
如何选择反渗透膜源
反渗透膜选型时,主要根据有几大选型参考因素:价格、反渗透膜材质、膜元件通量要求、脱盐率、膜面积、进水水质及产水要求。
其中价格这个因素就不用详细介绍了,相信大家在选择反渗透膜时肯定也是有一定的预算的,所以在选择膜元件时要有一个大致的价格区间。小编在此要说的就是,进口的反渗透膜价格一般比国产的要贵一些,但是品质和产水性能及使用寿命也更优异。
反渗透膜元件材质一般都是醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、复合膜等等,有些产水或水质情况会对膜元件有所要求。膜通量一般代表着产水流量,通量越高的产水量就越大。其次就是膜元件的大小规格,特别是在更换反渗透膜时,一定需要根据原膜元件的规格及膜面积来进行选型,否则膜元件无法正常填装进膜壳内。
脱盐率、进水水质、产水水质等要求主要是因为膜元件过滤性能了,这个也是最关键的,如果脱盐率或产水水质不达标的话,那么将无法产出符合标准的水质,直接影响使用效果。