『壹』 反渗透脱盐之前,为什么要对废水进行预处理,常用的预处理工艺是什么
废水(杂质)不经行预处理,RO膜用几次就直接报废
沉淀~碳虑~砂虑
『贰』 脱盐水处理和反渗透处理工作原理
脱盐水处理的设备饭为很大,如下:
1、简单的脱除硬度钙镁离子的工艺,钠离子树脂交版换器,也叫权做软水器。
2、大面积脱盐的最早工艺:阳树脂+阴树脂+混床(阴阳树脂混合)
3、电渗析装置,脱盐率大概在60-80%
4、反渗透装置,脱盐率安反渗透膜 计算最高在99.7%
5、EDI装置也叫做连续电除盐。
以上是脱盐水的处理工艺,也有的把上面几种结合使用。具体原理相对较多,网络一下都可以找到。
『叁』 反渗透中脱盐率是什么意思
反渗透中脱盐率指的是在采用化学或离子交换法去除水中阴、阳离子过程中,去除的量占原量的百分数。在实际应用中一般是指反渗透系统对盐的脱除率,计算公式为:脱盐率=(总的给水含盐量-总的产水含盐量)/总的给水含盐量×100%。
有时出于方便的原因,也可以用下列公式来近似估算脱盐率:脱盐率=(总的给水导电度-总的产水导电度)/总的给水导电度×100%。
反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术。许多天然或人造的薄膜对于物质的透过具有选择性,当盐水与淡水被一层半透膜隔开时,只有水可以通过而水中盐分却不能通过。自然状态下,淡水中的溶剂将穿过半透膜,向盐水侧流动。
盐水侧的液面会比淡水侧的液面高出一定高度,形成一个压力差,达到渗透平衡状态,此种压力差即为渗透压,渗透压的大小决定于盐液的种类,浓度和温度,与半透膜的性质无关。若在盐水侧施加一个大于渗透压的压力时,盐水中的溶剂会向淡水侧流动。
此时溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反,这一过程称为反渗透。利用反渗透的分离特性可以有效地除去水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌等杂质,目前反渗透技术已广泛用于国民经济各个领域。
(3)反渗透为什么要脱盐扩展阅读
影响反渗透设备脱盐率的因素如下:
1、离子价数:脱盐率随着离子价数的增加而提高,二价、三价盐的脱盐率要高于单价盐。
2、分子大小:脱盐率随分子直径的增加而提高。
3、原水温度:原水温度升高时,由于水的粘度降低脱盐率提高。
4、原水浓度:原水浓度提高时,脱盐率下降。
5、工作压力:工作压力提高时,脱盐率有所提高但不明显。
6、pH值:酸性条件下虽然膜不容易堵塞,但脱盐率要有所下降。
7、溶解气体:可溶解性气体在游离状态下容易渗透而不脱除CO2、SO2、O2、Cl2、H2S等。
8、氢键趋势:对于含有强氢键的化合物,脱除率很低,如水、酚和氨等(也正因此才实现脱除水中杂质和溶解物而达到水与其他物质分离的目的)。
9、有机物质:水中的有机物对膜有污染作用,有机物越多膜的性能越易变坏。
10、水的硬度:水的硬度越高膜越容易堵塞,对于高硬度水应先软化处理,降低硬度再进反渗透。
11、固体颗粒:固体颗粒对反渗透膜的危害极大,必须进行预处理。
12、微生物:水中的微生物、细菌对膜有危害,必须进行预处理。
13、氧化物:金属氧化物进入反渗透不能进行自行清除,应定期化学药物清除。
『肆』 为什么要对反渗透进行冲洗
给水进入反渗透系统后分成两路,一路透过反渗透膜表面变成产水,另一路沿反渗回透膜表答面平行移动并逐渐浓缩,在这些浓缩的水流中包含了大量的盐分,甚至还有有机物、胶体、微生物和细菌、病毒等。在反渗透系统正常运行时,给水/浓水流沿着反渗透膜表面以一定的流速流动,这些污染物很难沉积下来,但是如果反渗透系统停止运行,这些污染物就会立即沉积在膜的表面,对膜元件造成污染。膜表面产生的污垢将加速系统性能下降,如减少产水流量,降低脱盐率,进水和浓水间压差增加。利用干净的水源对膜元件表面进行停运冲洗,以防止这些污染物的沉积。
『伍』 反渗透设备的工作原理和流程
反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离,从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。
1、反渗透设备原水罐储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。
2、多介质过滤器采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
3、活性炭过滤器系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。
4、离子软化系统/加药系统,R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置后一根膜组件浓水侧出现CaCO3、MgCO3、MgSO4、CaSO4、BaSO4、SrSO4、SiSO4等物质的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂,阻止碳酸盐、SiO2、硫酸盐的晶体析出。
5、精密过滤器采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使RO系统等后续设备运行安全、更可靠。精密过滤器的滤芯为5μm熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元,漏掉的大于5μm的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面,从而损坏膜的脱盐性能。
6、反渗透设备反渗透系统反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。
『陆』 反渗透脱盐的原理是什么
我就简单的来说一下吧,反渗透的主要是它有一种特别的膜。这种模式可以内通过水分子,但容是并不能够通过水中的各种盐离子,例如氯离子,钠离子等等。并且在加压的情况下能够完成这样的渗透操作。
这样在压力的情况下,水分子就可以通过反渗透膜到达另一边。在那边的话就是得到了脱盐以后的淡水了。
『柒』 反渗透膜经过清洗之后脱盐率下降是什么原因
如果是使用比较久了的反渗透膜,可能是膜表面收到了一些或多或少的损伤引起的,就像人揭掉创口的痂一样。从而使脱盐率下降,如果定期清洗
,或者预处理做得好,这种现象要少些。我去年做过一个系统,一年多正常使用,产水量和脱盐率一直没有下降。与预处理设计有关。
『捌』 是什么引起脱盐反渗透膜脱盐率过快下降
反渗透膜是目前应用较为广泛的膜元件之一,在脱盐水处理设备中,运用反渗透膜进行脱盐处理具有非常出色的表现。在反渗透设备日常运行中,经常发现反渗透纯水设备出现脱盐率过快下降的情况,那么引起反渗透膜脱盐率过快下降的原因都有哪些呢?
1、高压差导致脱盐率下降
压差升高同时往往伴随着脱盐率快速下降。在正常的流量下,压差的上升通常是由于膜元件水流量通道的隔网进入杂质,污染物质和水垢引起的,导致产水流量的下降。当超过设定的给水流量时,也会发生过大的压差,当启动时给水压力提升过快,发生水锤压差会很大,如果膜已经被污染,特别是微生物污染,压差也会增大。给水至浓水间的压差表示的是水力阻力,与给水的流速、温度有关,应该保持产水和浓水有一定的流速。出现高压差的可能性有:水垢、微生物污染、阻垢剂沉淀、过滤器过滤介质漏、给水/浓水密封损坏。
2、余氯的控制差
次氯酸钠作为杀菌剂,广泛应用于水处理设备的预处理中。在反渗透系统中,为防止反渗透的微生物污染,对反渗透进水要进行氯化处理。用比色计测定余氯,控制余氯的质量浓度在砂过滤器进口处一般为0.5mg/L,不小于0.3mg/L,在反渗透前保安过滤器处应小于0.1mg/L。而聚酰胺类膜的突出问题是防止其被氧化。进水余氯值和强氧化均对其造成不利的影响,必须严格控制。因而定期检测反渗透进水的余氯值非常重要。
设备在运行中是不可避免被污染。预处理和添加各种药剂只能降低反渗透膜被污染的可能性,而不能彻底的杜绝。因此,长期运行的反渗透系统在经过一定时间的运行后,需要对其进行清洗。
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『玖』 为什么反渗透设备要除去余氯,余氯的作用是什么,怎么除
余氯主要是自来水用CL2消毒后在水中残留的HCLO
和CLO-,这些具有氧化性,会把你反渗透膜的膜氧化老化,使得膜的寿命缩短,去除可以加还原性的物质,就如楼上说的的也可以。