反渗透排污量怎么算

❶ 自来水管道排污量如何计算

循环水总排污量核算
一、 已知条件 1、
总循环量 G=31000m3/h
2、 新鲜水补水量 P 二、 计算
新鲜水补水量 P= P1+ P2+ P3+ P4 式中 P1 蒸发损失
P2 风吹损失
P3 泄漏损失 P4 排污量 1、
蒸发损失P1
计算公式1 P1=K·Δt·G
K： 系数 在环境温度为30℃时，K=0.15 Δt： 进出水温差 取Δt=2℃
G： 系统循环量 31000 m3/h
P1=31000×0.15×2%=93 m3/h=2232 m3/d
2、 风吹损失量P2
对于机械通风凉水塔 ，在有收水器的情况下，风吹损失率约为0.1-0.5% 取风吹损失率为0.1%
P2= 31000×0.2%=31 m3/h=756 m3/d 3、 泄漏损失P3
由于系统式密闭循环，机泵的泄漏可忽略不计。
P3=0 m3/h
4、 浓缩倍率K
循环水中的盐类浓度和补充水的盐类浓度之比称为浓缩倍率。一般来说,如果补充水CL-<1000mg/l的话,控制在2.0以下,如果<500的话,可控制在3.0以下。
由于本公司的补水Cl-<500g/l，循环水的浓缩倍率取2.5
5、 补水量P,
系统蒸发量P1=93 m3/h，K=2.5
∵ K= P/(P- P1)
∴ P= K•P1/（ K-1）=93*2.5/1.5=155m3/h
6、理论排污量P4
P4=155-93-31=31 m3/h=756 m3/d
目前本公司循环水的实际排放量为3055 m3/d，通过调节，日减少循环水排放1000m3是可行的。

❷ 经过反渗透设备处理过的水可以达到排放标准吗

反渗透水处理设备可分为一级和二级等级别之分需求的不同

反渗透水处理设备在废水排放方面，我不赞同任何场合都要达到最高的一级A排放标准，因为要付出的代价太大。污水处理包括自来水的处理都是高耗能的产业，可以说从整个污水处理生命周期来看，其同样是耗能大户，会产生很多二氧化碳和氮氧化物等。因此，任何场合都要达到一级A排放要求是不科学的。
要改善我国目前面临的水环境问题，开源节流是根本。即使污水处理厂的出水达到了一级A标准（COD排放标准为50毫克/升），如果排入类水体（COD排放标准为20毫克/升），污水处理厂排放的还是“污水”。我们应该更多地采用回用方式改善这种局面，减少取水量，同样排水量和污染物排放量也会减少。哈尔滨市现在的主城区人口是300多万人，日最高用水量应该是105万吨，2015年、2020年人口还会不断增加，所需要的水量和排放的水量会继续增加。但目前状况是，通过污水回用，供水量不仅不增加而且减少，也就是说对松花江的污染排放量减少了，反渗透水处理设备这样就可以实现良性的循环，通过技术改造，实现污水回用，取得了很好的减排效果，年减排污水30万吨，减排有机物1725吨，还减排了盐酸和氨氮。所以说开源节流是非常重要的改善水环境的措施。应考虑以不同标准的出水满足不同的要求，比如，出水达到一级A标准是为了满足生产生活再利用，而出水达到二级标准，只要有利用价值，实际上也可以。但是特殊的领域、特殊的区域可以有特殊的要求，如要往滇池排放的话，就必须达到一级A标准甚至更高要求，而其他的流域可以采取低一些的标准。我们还需要考虑如何利用好水中的一些污染物质，把它资源化，形成良性、健康的循环。资源化有很好的前景，废水中的有机肥、甲烷、氮、磷等，如果能够回用，可以取得很好的经济效益。只有形成这样一个良性、健康的循环，才能促使我国水环境向好的方向转变。
然而在整套水处理系统中不仅仅只有反渗透设备，在前期进入反渗透设备之前对水的水质都是有要求的，而并非市政自来水直接经过反渗透膜元件，如果未达到要求的水直接经高压流经反渗透膜时间久了将会造成膜堵塞。那么在整套纯水系统中前期处理的设备有哪些呢？一般常见的是多介质过滤器、离子交换、各式精密过滤设备等等，这些预处理设备可有效的去除水中的旋浮物。反渗透水处理设备可分为一级和二级等级别之分，根据用户需求的不同，采用不同的级别的工艺来使产出水水质达到标准。

❸ 反渗透纯水的排污量是多大

如果是单级反渗透设备，纯水和浓水比例在5:5或者6:4，如果是双级反渗透设备，出水率在75%以上，所以它的废水是25%

❹ 反渗透脱盐水设备国家规定的除盐率标准如何计算的呢

透水率=单位时间内渗透的水量，/H÷单位膜面积，M2

脱盐率=(反渗透处理进水中的含盐量，MG/L-反渗透处理出水中的含盐量，MG/L) ÷反渗透处理进水中的含盐量，MG/L
反渗透膜,陶氏膜,世韩膜

回收水率=渗透出水水量，L÷进水量，L

低压锅炉小于2.45MPA(小于25KGF/CM2)

中压锅炉3.82-5.78(39-59)

高压锅炉5.88-12.65(60-129)

锅炉排污率=(锅炉给水中的含盐量,含钠量或含硅量,MG/L-锅炉蒸汽中的含盐量)÷(排污水中的含盐量,MG/L-锅炉给水中的含盐量)

对于软化水,

锅炉排污率=锅炉给水中的含盐量,含钠量或硅量÷(排污水中的含盐量-锅炉给水中的含盐量)

确定循环水垢样组成的简便定性方法:

常见水垢主要成分 水垢经酸溶解的的现象

碳酸盐垢 加酸之后有大量气泡产生

硅酸盐垢 在热盐酸和硝酸中缓慢溶解,产生白色不溶物.

氧化铁垢 加硝酸溶解,产生黄色溶液

铜垢 加硝酸溶解,产生蓝色和黄绿色溶液

磷酸盐垢 加钼酸铵试液再加硝酸,产生黄色沉淀,然后再加氨水会使沉淀物溶解,说明是磷酸盐垢

判断水样分析结垢和腐蚀的标准: 反渗透膜,陶氏膜,世韩膜

2PHS-PH:指碳酸钙的稳定指数

1:2PHS-PH<3.7 严重结垢

2:3.7<2PHS-PH<6结垢

3:2PHS-PH=6稳定

4:6<2PHS-PH<7.5腐蚀

5:2PHS-PH>7.5严重腐蚀

PHS=(9.3+A+B)-(C+D)

❺ ro膜的浓水排放量怎么计算

浓水的排放量是根据设备的使用情况确定的。RO反渗透设备的纯水和浓水内的出水比例是可以调节的容。正常情况下比例是1:1。但是如果调节纯水出水量大一些，那么浓水出水就水小一些，这时的纯水电导率会偏高一些；如果调节纯水出水量小于正常出水量，那么浓水出水就会大一些，纯水电导率会低一些。

❻ 纯水设备排水量去到多少

一般反渗透排水为产水的三成，二级反渗透在水质可以的情况下可以回收进原水箱，超纯水设备单级ro情况下edi浓水不可回收，双级可以回收。

❼ 400加仑的反渗透膜能净化多少吨自来水

方法，4百加仑是一天的净水+排污量之和即是一天的净化自来水量，排污参考废水比，再乘膜一年或二年更换一次，即总吨位量

❽ 如何确定循环水系统的补水量、排污量

1、冷却塔的水量损失来应根据燕发、风吹源和排污等各项损失水量确定。一般补水率为循环水量的1%~2%，吸收式制冷系统为1.5%~2.5%。

2、冷却塔的排污损失P₃，与循环冷却水水质及处理方法、补充水水质和循环水的浓缩信数有关，在给定的水质条件下，排污损失率可按下式计算：P=P₁/（N-1）。式中 P₃——排污损失率（%）；N——浓缩倍数。

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在敞开式循环冷却水系统中，由于循环冷却水在循环过程中不断蒸发而浓缩导致水质恶化，不能达到冷却水水质标准，此时必须不断补充新鲜水并将盐分含量较高的浓水排放，使水中的含盐量维持在一定的浓度，以平衡水质。

循环水的排污通过安装于循环水回水干管上的电导率仪在线检测和显示，并通过循环水回水干管上设置的电导率调节阀控制，用以控制循环水的溶解固体含量，排污管上还设有在线流量计，显示排污量。

❾ 废水排放量与用水量的关系(比例多少)

一、统计用水、排水等有关指标，必须首先对给水系统有个概略了解。在工业生产中按给水的路线和利用程度，分为直流、循环和循序三种给水系统。
1、直流给水系统指工业生产用水由就近水源取消，水经过一次使用后便以废水形式全部或大部分排走。其生产用水量等于企业从地下水源和地面水源取用的新鲜水量。
2、循环给水系统指使用过后的水经适当处理重新回用，不再排走。在循环过程中所损耗的水量，须从水源取水加以补充。
3、循序给水系统是根据各车间对水质的要求，将水重复利用，将水源送来的水先供甲车间使用，甲车间使用后的水或直接送乙车间使用，或经适当处理(冷却、沉淀等)后加压送乙车间或丙车间使用，然后排放。这种系统也叫串级给水系统。
二、废水排放量的计算有两种：
1、使用各种流量计进行测量，如监测数据、各种流量计测得的数据和连续自动监控测得的数据等。
2、系数估算法。从排污单位的新鲜用水量来估算其污水排放量。
（1）排污单位的新鲜水量没有进入其产品，一般其污水排放量可以估算为新鲜水量的0.8―0.9倍。
（2）有相当部分变成产品(如啤酒、饮料行业)，则其污水排放量应以新鲜水量减去转成产品数量的0.8―0.9倍。
（3）部分行业水的重复利用率很高，如轧钢、选矿等行业水的重复利用率都高达80%～90%，水经过多次使用，蒸发和流失都很大，这时用新鲜水量推算污水排放量时所用的系数就比较小，有时甚至会达到40%～50%。还可以利用产污系数进行测算。

❿ 电站锅炉的水处理

第一章 工业锅炉用水的基础知识
第一节 工业锅炉用水及锅炉水循环
一、锅炉用水名称
二、天然水中的杂质
三、锅炉水循环
第二节 水质不良对锅炉的危害
一、水垢
二、腐蚀
三、汽水共腾
第三节 工业锅炉水处理工作的任务
一、汽水监督
二、锅炉用水处理
三、锅炉腐蚀的防护
四、锅炉的化学清洗
第四节 工业锅炉用水所涉及的量的概念
一、摩尔
二、等一价基本单元物质的量规则
第五节 工业锅炉用水所涉及的溶液的概念
一、溶液概念
二、溶液的浓度及其表示法
第六节 工业锅炉常用的水质指标
一、水质指标和水质标准
二、给水和锅水监测的指标及意义
第七节 水质指标间的关系及工业锅炉水质标准
一、硬度与碱度的关系
二、碱度与相对碱度的关系
三、碱度与pH值的关系
四、溶解固形物与氯化物间的关系
五、工业锅炉水质标准
第二章 锅炉水质分析基本知识
第一节 工业锅炉水处理所涉及的化学基础知识
一、化学反应速度和化学平衡
二、强电解质与弱电解质
三、弱电解质的电离平衡
四、水的电离和pH值
五、同离子效应和缓冲溶液
六、盐类的水解
七、沉淀物的溶解平衡
八、离子反应方程式
九、氧化还原反应及原电池
第二节 水质分析的基本知识
一、水样的采集
二、化学试剂的性质及等级标志
三、标准溶液的配制及滴定度
四、分析数据处理
五、水质分析方法简介
第三节 重量分析法
一、重量分析法介绍
二、重量分析法的基本操作
第四节 容量分析法
一、容量分析法介绍
二、容量分析法的基本操作
三、容量分析法中法定计量单位的应用
第三章 工业锅炉用水的预处理
第一节 地表水的预处理
一、混凝
二、沉淀和澄清
三、过滤
第二节 地下水的预处理
一、无铁地下水的预处理
二、含铁地下水的预处理
第三节 自来水的预处理
一、游离性余氯的性质
二、除氯方法
第四节 高硬度与高碱度水的预处理
一、石灰处理法
二、石灰、纯碱处理法
第四章 离子交换树脂及离子交换原理
第一节 离子交换树脂的结构及性能
一、离子交换树脂的结构
二、离子交换树脂的分类
三、离子交换树脂的物理性质
四、离子交换树脂的化学性质
第二节 离子交换树脂的使用及管理
一、离子交换树脂的管理
二、离子交换树脂的使用及鉴别
三、离子交换树脂的污染和复苏
四、离子交换树脂交换能力的调整
第三节 离子交换基本理论
一、离子交换平衡
二、离子交换速度
第四节 离子交换器的工作过程
一、离子交换器的运行过程
二、离子交换器的再生过程
三、离子交换器中树脂的利用率
四、离子交换器计算基本公式
第五章 水的除盐处理
第一节 水的化学除盐
一、化学除盐原理
二、化学除盐系统
三、化学除盐水质
四、除盐系统的布置原则及水质要求
第二节 电渗析除盐
一、电渗析除盐原理及过程
二、离子交换膜
三、离子交换膜作用机理
四、电渗析器的构造与组装
五、电流效率
六、极限电流密度
七、极化和沉淀
八、电渗析器适用范围及故障排除
第三节 反渗透
一、渗透和反渗透
二、反渗透膜
三、反渗透膜脱盐机理
四、反渗透膜组件
五、反渗透除盐系统
第六章 锅内加药处理
第一节 水垢的生成及危害
一、水垢的生成过程
二、水垢的危害
第二节 锅内加药处理法
一、概述
二、锅内水处理常用药剂的种类和性质
三、锅内水处理常用药剂配方及其选择
四、锅内水处理常用药剂用量的计算
第三节 锅炉的排污
一、排污的目的和意义
二、排污的方式和要求
三、排污量的测定
四、排污率的计算
五、锅水的化验监督
六、锅水监督的核心指标
第七章 锅炉腐蚀及防腐蚀
第一节 金属腐蚀类型及腐蚀速度
一、金属腐蚀类型
二、金属腐蚀速度
三、金属腐蚀速度的测定方法
四、化学腐蚀
第二节 电化学腐蚀
一、原电池及电极反应
二、原电池的极化
三、去极化作用
四、电极表面积对腐蚀的影响
第三节 锅炉运行中的腐蚀及防腐蚀
一、锅炉腐蚀原因
二、防止酸碱腐蚀的方法
三、给水物理除氧方法
四、给水化学除氧方法
五、给水的其他除氧方法
第四节 停用锅炉的腐蚀及防腐蚀
一、停用锅炉腐蚀原因
二、停用锅炉保护方法
第八章 锅炉化学清洗
第一节 水垢的种类及其分析方法
一、水垢的分类及组成
二、水垢的取样及鉴定方法
三、水垢化学成分的测定
第二节 锅炉酸洗除垢
一、酸洗除垢原理
二、酸洗过程中缓蚀剂的作用
三、酸洗工艺
第三节 锅炉碱洗除垢
一、碱洗除垢原理
二、碱洗药剂用量
三、碱洗工艺
附录 锅炉水处理作业人员考核大纲