为什么酸性时反渗透脱盐率低

① 反渗透为什么系统脱盐率整体过低

1，膜老化导致脱盐率下降，需要考虑更换膜﹔
2，系统进水盐分太高，超出整个系统处理负荷，会造成这种情况﹔
3，需要进行清洗了﹔
4，可能单只膜或内部连接件，联轴器处有断裂，而你检测电导率时又是测的末端总产水电导率，所以误认为整体税盐率过低，实际上为部分影响了整体

② 反渗透膜经过清洗之后脱盐率下降是什么原因

如果是使用比较久了的反渗透膜，可能是膜表面收到了一些或多或少的损伤引起的，就像人揭掉创口的痂一样。从而使脱盐率下降，如果定期清洗
，或者预处理做得好，这种现象要少些。我去年做过一个系统，一年多正常使用，产水量和脱盐率一直没有下降。与预处理设计有关。

③ 造成东丽反渗透膜脱盐率下降的解决办法

反渗透膜脱盐率下降原因有哪些?一般大型反渗透水处理设备不会一直保持优良性回能，常会出现答一些故障及问题，我们这个分析了故障，发现故障大体有三种类型，一种是产水量逐渐减少、另一种是盐透过率增大，最后一种是压降增大。通过对反渗透膜长时间分析，找到问题应有的主要措施。反渗透膜脱盐率下降解决方法如下：
1、核实仪表操作

及时对括压力表、流量计、pH计、等测量器材进行校正。
2、重新检查操作数据
随时检验操作记录、压力以及脱盐情况。
3、评估可能的机械和化学问题
检查机械部件是否密封，仪表是否精确等。化学问题就是添加剂是够适量，是否会造成二次污染。
4、分析进料水化学条件的变化
时刻对数据进行比较，找到预处理需求。
5、鉴定污染物
定时分析进料液、盐水以及浊度，PH值等。
6、选择合适的清洗方案
在清洗时要考虑各方面相容性，以及清洗设备需求。
其中导致反渗透膜脱盐率下降或产生污垢都会导致设备出现上述现象，最终导致性能下降，系统中较常见的问题就是脱盐率降低，这就需要采用清洗抗污染反渗透膜组件方法来进行解决，但是一定需要尽快解决。

④ 酸碱对反渗透膜有无影响

对于正常运行时，pH值应呈中性，即pH值7左右。反渗透膜在pH值7.5-7.8时脱盐率最高，碳酸盐内休系的平衡关系，容这个平衡随着pH值的变化而移动，当pH值小于8时，水中的C032-和HCO3-开始部分转化为CO2，当pH值小于4时，水中全部C032-和HCO3-都有转化为CO2。

pH高对反渗透膜有影响吗？

反渗透膜元件对溶解在水中的CO2是不能脱除的，这些CO2透过膜元件到达产水侧后会重新在水中转化为HCO3-，使产水电导率升高，因此反渗透元件在低pH值条件下运行时表现出的脱盐率不高.但是，也不能为了排除CO2的干扰而不加限制地提高pH值，这是因为pH值的升高会降低碳酸盐的溶解度，导致结垢。

因此控制适当的pH值范围才能确保反渗透的正常运行。

⑤ 反渗透中脱盐率是什么意思

反渗透中脱盐率指的是在采用化学或离子交换法去除水中阴、阳离子过程中，去除的量占原量的百分数。在实际应用中一般是指反渗透系统对盐的脱除率，计算公式为：脱盐率=（总的给水含盐量-总的产水含盐量）/总的给水含盐量×100%。

有时出于方便的原因，也可以用下列公式来近似估算脱盐率：脱盐率=（总的给水导电度-总的产水导电度）/总的给水导电度×100%。

反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术。许多天然或人造的薄膜对于物质的透过具有选择性，当盐水与淡水被一层半透膜隔开时，只有水可以通过而水中盐分却不能通过。自然状态下，淡水中的溶剂将穿过半透膜，向盐水侧流动。

盐水侧的液面会比淡水侧的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压，渗透压的大小决定于盐液的种类，浓度和温度，与半透膜的性质无关。若在盐水侧施加一个大于渗透压的压力时，盐水中的溶剂会向淡水侧流动。

此时溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。利用反渗透的分离特性可以有效地除去水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌等杂质，目前反渗透技术已广泛用于国民经济各个领域。

(5)为什么酸性时反渗透脱盐率低扩展阅读

影响反渗透设备脱盐率的因素如下：

1、离子价数：脱盐率随着离子价数的增加而提高，二价、三价盐的脱盐率要高于单价盐。

2、分子大小：脱盐率随分子直径的增加而提高。

3、原水温度：原水温度升高时，由于水的粘度降低脱盐率提高。

4、原水浓度：原水浓度提高时，脱盐率下降。

5、工作压力：工作压力提高时，脱盐率有所提高但不明显。

6、pH值：酸性条件下虽然膜不容易堵塞，但脱盐率要有所下降。

7、溶解气体：可溶解性气体在游离状态下容易渗透而不脱除CO2、SO2、O2、Cl2、H2S等。

8、氢键趋势：对于含有强氢键的化合物，脱除率很低，如水、酚和氨等（也正因此才实现脱除水中杂质和溶解物而达到水与其他物质分离的目的）。

9、有机物质：水中的有机物对膜有污染作用，有机物越多膜的性能越易变坏。

10、水的硬度：水的硬度越高膜越容易堵塞，对于高硬度水应先软化处理，降低硬度再进反渗透。

11、固体颗粒：固体颗粒对反渗透膜的危害极大，必须进行预处理。

12、微生物：水中的微生物、细菌对膜有危害，必须进行预处理。

13、氧化物：金属氧化物进入反渗透不能进行自行清除，应定期化学药物清除。

⑥ 反渗透膜脱盐率过快下降的原因有哪些

在脱盐水处理设备中，采用反渗透膜进行脱盐处理是目前最先进、最经济的技术。在反渗透设备日常运行中，经常发现反渗透纯水设备出现脱盐率过快下降的情况，那么纯水设备脱盐率过快下降的原因有哪些？
1、高压差导致脱盐率下降
压差升高同时往往伴随着脱盐率快速下降。在正常的流量下，压差的上升通常是由于膜元件水流量通道的隔网进入杂质，污染物质和水垢引起的，导致产水流量的下降。当超过设定的给水流量时，也会发生过大的压差，当启动时给水压力提升过快，发生水锤压差会很大，如果膜已经被污染，特别是微生物污染，压差也会增大。给水至浓水间的压差表示的是水力阻力，与给水的流速、温度有关，应该保持产水和浓水有一定的流速。出现高压差的可能性有：水垢、微生物污染、阻垢剂沉淀、过滤器过滤介质漏、给水/浓水密封损坏。
2、在线化学清洗不合理
超纯水设备在运行中是不可避免被污染。预处理和添加各种要种药剂只能将反渗透被污染的可能性降到最低，而不能彻底的杜绝。因此，长期运行的反渗透系统在经过一定时间的运行后，必须要充分论证和确认是哪一种污染物。针对聚酰胺膜的特点，可以根据相应的污垢选取适当的清洗剂：
a、盐酸（36%-38%），配制成0.12%稀溶液，去除金属氧化物质。
b、氢氧化钠，配制成0.1%的稀溶液，去除二氧化硅、微生物膜、有机物等，pH约为12。作用是对有机微生物粘膜的水解破坏而剥离，对于二氧化硅胶体垢，形成的硅酸钠为可溶性，从而除垢。
c、乙二胺四乙酸四钠，作为螯合剂广泛应用于工业清洗，1%水溶液pH10.5-11.5，加入浓度0.5%-1%。
d、十二烷基磺酸钠，属阴离子表面活性剂，目的是分散在溶液中的有机化合物，可使溶液的表面张力降低，引起正吸附，这样可使溶液表面溶质分子的的浓度大于溶液内部溶质分子的浓度。十二烷基磺酸钠是反渗透清洗是最主要的表面活性剂，加入浓度为0.025%。
f、甲醛，甲醛对细菌、真菌、病毒、芽胞及原虫等皆有极强的杀灭力，加入浓度为0.5%-35。
3、余氯的控制差
次氯酸钠作为杀菌剂，广泛应用于纯水设备预处理中。在反渗透系统中，为防止反渗透的微生物污染，对反渗透进水要进行氯化处理。用比色计测定余氯，控制余氯的质量浓度在砂过滤器进口处一般为0.5mg/L，不小于0.3mg/L，在反渗透前保安过滤器处应小于0.1mg/L。而聚酰胺类膜的突出问题是防止其被氧化。进水余氯值和强氧化均对其造成不利的影响，必须严格控制。因而定期检测反渗透进水的余氯值极为重要。

⑦ 反渗透膜脱盐率影响因素有哪些

影响因素
1、进水压力对反渗透膜的影响进水压力本身并不会影响盐透过量，但内是进水压力升高使得容驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对反渗透膜的影响反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)。
3、进水PH值对陶氏膜元件的影响进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间，脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。

⑧ 是什么引起脱盐反渗透膜脱盐率过快下降

反渗透膜是目前应用较为广泛的膜元件之一，在脱盐水处理设备中，运用反渗透膜进行脱盐处理具有非常出色的表现。在反渗透设备日常运行中，经常发现反渗透纯水设备出现脱盐率过快下降的情况，那么引起反渗透膜脱盐率过快下降的原因都有哪些呢?

1、高压差导致脱盐率下降

压差升高同时往往伴随着脱盐率快速下降。在正常的流量下，压差的上升通常是由于膜元件水流量通道的隔网进入杂质，污染物质和水垢引起的，导致产水流量的下降。当超过设定的给水流量时，也会发生过大的压差，当启动时给水压力提升过快，发生水锤压差会很大，如果膜已经被污染，特别是微生物污染，压差也会增大。给水至浓水间的压差表示的是水力阻力，与给水的流速、温度有关，应该保持产水和浓水有一定的流速。出现高压差的可能性有：水垢、微生物污染、阻垢剂沉淀、过滤器过滤介质漏、给水/浓水密封损坏。

2、余氯的控制差

次氯酸钠作为杀菌剂，广泛应用于水处理设备的预处理中。在反渗透系统中，为防止反渗透的微生物污染，对反渗透进水要进行氯化处理。用比色计测定余氯，控制余氯的质量浓度在砂过滤器进口处一般为0.5mg/L，不小于0.3mg/L，在反渗透前保安过滤器处应小于0.1mg/L。而聚酰胺类膜的突出问题是防止其被氧化。进水余氯值和强氧化均对其造成不利的影响，必须严格控制。因而定期检测反渗透进水的余氯值非常重要。

设备在运行中是不可避免被污染。预处理和添加各种药剂只能降低反渗透膜被污染的可能性，而不能彻底的杜绝。因此，长期运行的反渗透系统在经过一定时间的运行后，需要对其进行清洗。

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⑨ 反渗透膜经过清洗之后脱盐率下降是什么原因

这可能有抄几个原因吧
1）反渗透膜表面的已有损坏；导致脱盐率的下降；
2）清洗过程中残留的清洗剂没有清洗干净而测脱盐率，导致脱盐率的异常升高；
3）清洗剂浓度过高，清洗时间、压力不符合要求，导致膜元件损坏，脱盐率下降；
4）膜元件连接处松动，导致浓侧液体渗漏至淡侧；
以及其他原因。
就你说的清洗后下降的字面意思，可能为2,3两点么可以检查一下。

⑩ 在反渗透设备装置中CO2对脱盐率的影响

一般反渗透的来脱盐率是这样计算的源：
100%减产水电导除以原水电导的商
由于反渗透膜组件的脱盐率最高可以达到99%左右，但是对气体特别是二氧化碳的脱除率极低，由于二氧化碳与水发生反应产生碳酸氢根离子，造成电导率升高。所以这时的产水电导与实际的要高一些，一般的在一二级反渗透之间要加二氧化碳脱除措施。