怎么调节反渗透浓段间压差

① 反渗透一段二段压差咋理解

一段压差＝进水压力－段间压力。

二段压差＝段间压力－农水压力。

二段系统在反渗透膜组中非常常见，特别是一些大型的工业水处理环节，需要多级反渗透系统对水质进行层层过滤，二段反渗透系统的设计往往主动的将其浓水回流到一段反渗透的高压泵前，最终提高整个系统的回收率。

反渗透系统一二段运行注意事项：

1、对于反渗透膜组进行清洗时要先判断污染物种类，依据性能表现判断污染程度，采取有针对性的清洗方法：包括清洗药剂，清洗液浓度，清洗液温度，清洗时间等。

2、详细记录每次清洗的方法，清洗条件以及清洗前后的运行数据，包括清洗水温，清洗药剂浓度，pH控制，循环浸泡时间；清洗前后的各段压差，水量，产水水质变化。

3、反渗透系统一二段运行时会出现需要添加药剂的情况，包括阻垢剂、絮凝剂等药剂，这些药剂在添加时要注意其标准浓度，根据实际水质情况进行合理添加。

4、反渗透系统一二段对于温度变化非常敏感，其影响主要表现在水通量和脱盐率两个方面，温度每变化1度，产水量改变约3%。如果温度过低，需要增加反渗透系统温度，主要是通过在管道处或在预处理水箱对原水进行加热。

② 反渗透膜为什么控制进水侧和浓水侧的压差

因为反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。内对膜一侧的料容液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。

从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液;高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。

反渗透时，溶剂的渗透速率即液流能量N为：N=Kh(Δp-Δπ)

(2)怎么调节反渗透浓段间压差扩展阅读：

对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜，一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想半透膜。当把相同体积的稀溶液(例如淡水)和浓溶液(例如盐水)分别置于半透膜的两侧时，稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动，这一现象称为渗透。

当渗透达到平衡时，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一个压差，此压差即为渗透压。渗透压的大小取决于溶液的固有性质，即与浓溶液的种类、浓度和温度有关而与半透膜的性质无关。

③ 反渗透进水,浓水压差过大怎么办 实际压差达到了0.6MPa左右

总进水和浓水的压差是六公斤，如果你的反渗透是分两段的还要看一段与二段的压回差和二段与浓水的压答差，如果是单段的段间压差这么大，你的膜估计在容器里面都变形了，就是报废了，如果是两段段间压差那也很大了，尽快化学清洗，一段压差大用氢氧化钠配药 PH 12.5 左右，如果是二段压差大用盐酸配药 PH 1.5-2。

尽快清洗，要不你的膜就要报废了

④ 反渗透设备运行中，进水压力，段间压力，浓水压力，产水压力，怎样反应出压差的变化

1、进水压力也就是叫做膜前压力
2、浓水压力也就是膜后压力
3、产水压力对生产生活没有大的作用
4、段间压力是个差值，也就是膜前膜后的差，一般的大于3公斤说明膜组件堵塞了

⑤ 如何消除反渗透的浓差极化

1.要严格控制膜的水通量

2.严格控制回收率

3.严格按照膜生产厂家的设计导则指专导系统运行。

制造厂属家对回收率的要求考虑了膜表面冲洗的流速，卷式膜流速不低于0.1m/s，对水通量的规定中是考虑了膜表面浓缩盐分避免达到临界浓度，一般定量地规定浓差极化因子β<1.2。膜与膜之间设计了浓水隔网是为了增加浓水流动的紊流程度。

对于溶质来说，由于膜使其绝大部分无法通过而被截留在膜的表面上积累，造成由膜表面到主体溶液之间的浓度梯度，从而引起溶质从膜表面通过边界层，向主体流扩散。
减少浓差极化的另一办法是增加浓水渠道的紊流，这在涡卷式反渗透元件设计中浓水隔网的设计已给予了考虑。

⑥ 反渗透制水设备的操作要点

格瑞水务为您解答：
反渗透设备作为高压运行设备，在运行前为保版护设备及仪权表和安全起见，应严格按照操作程序确认并调整好阀门的开启状态，具体操作如下：
1、完全打开保安过滤器进水阀门和打开高压泵进水阀门
2、打开高压泵出水阀门一圈
3、打开反渗透入口阀一圈
4、将浓水管上针阀旋转三圈半
5、完全打开产水出口阀及浓水出口阀
6、将所有取样阀和清洗阀门关闭
7、将所有压力显示阀打开至半开状态
在确认满足以上条件时，可以启动高压泵投入试运行。由于反渗透设备也是一种液分离设备，只有当给水压力高于渗透压的时候，水才能通过反渗透膜，从而最终达到除盐的效果。此现象的驱动力来自给水压力和渗透压之间的压差，该部分的压差可由装在反渗透入口的截止阀和装在浓水管线上的压力调节针型阀来进行调节控制操作。首先根据反渗透入口截止阀来调节进水总量至设计进水量。然后用压力调节针型阀来准确调节产水流量及浓水压力，当产水量比设计值小的时候，就说明给水压力太小，即是压差值太小，这时应将针阀关小，以增大浓水压力，直到产水量等于设计值为止

⑦ 反渗透一段压差升高快怎么办

1.2一起说：操作确实很有问题，一般不会到这种程度才开始清洗膜的，应该内是微生物污染，膜都爆了容，清洗完后当然电导会猛增。建议;加大前期次氯酸钠的投加，当然也应加大超滤后面亚硫酸氢钠的量，保证进水余氯合格，或者是如果预算够加大非氧化性杀菌剂的投加频率，不然RO的清洗频率就会很频繁，这样对膜不好。
3.多介质还是根据SDI和反洗压差来反洗，因为取水点一样但水质还是波动很大的，何况多介质过滤器处理量随着使用时间的推移也会变化。
4.你的SDI的检测可能有问题，如果没问题，就说明你的超滤膜污染已经很严重，再者已经35%断丝，基本已经报废。
总体说来你这套系统主要的东西，超滤和RO一定要把损坏的都更换了。
具体的改进方法还是建议咨询更专业的人员电话沟通到现场查看完情况才能拿出很好解决方案，这里谁都给不了你具体的改进操作数据的。

⑧ 反渗透一段,二段压差的增加的原因及预防处理方法

反渗透膜其实复就像一个筛子，截制留大的放跑小的。正所谓天下没有不堵塞的筛子。反渗透膜在你开始用的时候就在不停的堵塞中，怎样使反渗透这个筛子用的长久这是一个课题，一般的避免反渗透堵塞的方法有下面几种：
1、设计反渗透产水的时候一定要有原水分析报告，根据水质量身打造设备
2、必要的预脱盐措施，如果你的水质硬度或者铁其他项目超标的话，要有提前脱除措施。
3、添加阻垢缓蚀剂
4、适当的降低水利用率也是个好办法，但是不经济。
5、良好的设备保养。
希望对你有所帮助

⑨ 反渗透运行如何调整

RO作为高压运行设备，在运行前为保护设备及仪表和安全起见，应严格安照操作程序确认并调整好阀门的开启状态，具体操作如下：

方法/步骤

完全打开保安过滤器进水阀门和打开高压泵进水阀门

打开高压泵出水阀门一圈

打开RO入口阀一圈

将浓水管上针阀旋转三圈半

完全打开产水出口阀及浓水出口阀

将所有取样阀和清洗阀门关闭

将所有压力显示阀打开至半开状态

当确认以上条件都满足时，可以启动高压泵投入试运行。由于RO也是一种液液分离设备，只有当给水压力高于渗透压时，水才能通过反渗透膜，从而达到除盐效果。此现象的驱动力来自给水(浓水)压力和渗透压(渗透压随渗透膜的种类和型式不同而变化)之间的压差(ΔP)，该部分的ΔP可由装在RO入口的截止阀(阀5)和装在浓水管线上的压力调节针型阀(阀13)来调节控制。首先根据RO入口截止阀来调节进水总量(流量计11与流量计12的读数和)至设计进水量。然后用压力调节针型阀(阀13)来准确调节产水流量及浓水压力，当产水量比设计值小时，说明给水(浓水)压力太小，即是ΔP值太小，这时应将针阀关小，以增大浓水(进水)压力，直到产水量等于设计值。

随着电子及医药产业的迅猛发展，水处理技术也在实际应用中不断完善，尤其是膜处理技术已有相当完整的理论基础并且经过了长期的实践检验。笔者有幸参与过几个纯水站的调试工作，在这里想借此机会与同仁们就水站中反渗透系统(膜处理系统)在调试运行中常见的问题进行探讨。

⑩ 纯净水反渗透设备调试方法及步骤有哪些

反渗透设备安装及调试步骤
1、将主机和预处理器放置在接近水源和电源的回地方。
2、装石英砂、活性炭、软化答树脂等过滤材料。
3、连接水路：参照工艺流程图正确连接系统之间管路。
4、电路：首先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”步骤操作，预处理调试完成。
6、预处理正常工作时阀门状态：开启V1、V2、V7、V4、V10、V12阀门，其余全关。
7、反渗透系统正常工作阀门状态：开启V15、V17、V21、V18、V19阀门并调节V14、V20，其余阀门全关。
8、使用本机，首先将运行状态开关拨至自动位置，冲洗开关拨至自动设置，预处理再生及混床再生开关拨至停止位置，其余开关拨至启动位置。接通水源、电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵首先按照星形启动10秒后，再按照三角形运行，多级泵运行后，调系统压力在1.2-1.5Mpa。然后将RO冲洗开关拨至手动位置，系统既启动对RO膜系统冲洗，30分钟后，将冲洗开关旋向自动位置，设备即自动运行制水工作。当运行中多级泵出口超压4秒钟或进口欠压4秒钟，多级泵停止工作，以保护系统。