制纯水设备为什么要清洗树脂

① 玻璃清洗纯水设备有哪些优缺点

1、玻璃清洗纯水设备第一种采用离子交换树脂其优点在于初期投资少，占用的地方少内，但缺点就是容需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏。
2、玻璃清洗纯水设备第二种采用反渗透作为预处理再配上离子交换设备，其特点为初期投资比采用离子交换树脂方式要高，但离子交换设备再生周期相对要长，耗费的酸碱比单纯采用离子树脂的方式要少很多。但对环境还是有一定的破坏性。
3、玻璃清洗纯水设备第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水较经济，较环保的工艺方式，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初期投资相对以上两种方式过于昂贵。

② 树脂净化水质原理

软化树脂原理：

1.软化树脂处理的原理就是回将原水通过答钠型阳离子交换树脂，常规的软化树脂带有大量的钠离子。当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。

2. 当软化树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

③ 工业生产中为什么要用纯水清洗材料

edi水处理模块是超纯水装置中重要组成部分，制水纯度的高低直接受到离子水设备edi膜块运行状态的影响，所以必须对EDI膜块进行定期维护清洗，确保设备长期稳定运行。
超纯水edi清洗操作流程概述
独立循环清洗程序
1、排空清洗系统。
2、若是使用直通清洗方法，则不能在开始清洗之前或在清洗步骤之间排空 EDI系统(如果已工作超过一个步骤)。若是使用再循环清洗方法，则在开始清洗之前或在清洗过程中排空EDI系统(如果已工作超过一个步骤)。
3、通过关闭 EDI系统淡水进口，淡水出口，淡水冲洗出口，浓水排放，及极水出口阀将 EDI系统与上游及下游隔离开。
4、通过关闭浓水进口隔离阀来将浓水管线与淡水和极水管线隔离开。
edi超纯水处理设备清洗程序
清洗程序 1: 浓水管线清洗及消毒。
清洗程序 2: 淡水管线清洗及消毒。
清洗及消毒模式
1、首选清洗模式：直通，逆流(低及 高 pH值都可);再循环(氧化剂)。
2、可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)。
注意: 由于硬度结垢几乎完全发生在浓水室和极水室，淡水室的低PH清洗并不常用。在极端严重结垢或十分混乱的条件下，需要保留淡水室的低PH清洗。
清洗程序 3: 极水管线清洗及消毒。
清洗及消毒模式
1、直通逆流(低及 高 pH值都可)再循环(氧化剂)。
2、可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可。

④ 为什么要进行树脂的预处理

预处理的目的只要有两个：第一：清除树脂表面粘附的杂物（清洗）。第二：最大限度的保持树脂的活性（再生）。

⑤ 反渗透纯水机为什么加工业盐

工业盐有很强的防腐能力。能起到一定的杀菌灭藻作用。
但是，工业盐是亚硝酸盐，是有毒的，一般不能用作饮用水净化。如果反渗透装置发生故障，可能导致安全隐患。
工业纯水设备盐的作用，当工业纯水设备预处理罐软化树脂饱和的情况下需要用专业盐清洗树脂清洗过后，树脂可以再次使用和工作。在纯净水设备处理过程中可以将沉淀物软化，不成坨，保证软水质量和效率。工业纯水设备加清盐能双倍去除水中的杂质，其软水能力也比其他软水盐高出2倍，能使纯水设备效率提高，维修减少，寿命延长。
工业纯水设备盐的作用是去除原水中的钙镁离子，对整套设备的核心部件起到保护作用，软化水系统在运行过程中需要定期的清洗和维护，使树脂性能处于良好的状态，确保进水水质符合要求。盐主要用于清洗软化水树脂.

⑥ 为什么要对新树脂进行处理，如何处理

新的离子交换树脂抄，因常含有少量袭低聚合物和末参加聚合反应的物质，除了这些有机物外，还往往含有铁、铝、铜等无机物质；因此，当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中而影响水质。所以，新树脂在使用之前要进行处理。
具体的处理方法有：
一、用食盐水处理
用10％的食盐水溶液，约等于被处理的树脂体积2倍，侵泡20小时以上，然后放尽食盐水，用清水漂净，使排出水不带黄色。如果有杂质及细碎树脂粉末也应漂洗干净。
二、用稀盐酸处理
用2％一5％浓度的HCl溶液，约等于被处理树脂体积2倍，浸泡4小时以上，然后，放尽酸液，用清水洗至中性为止。
三、用稀氢氧化钠溶液处理
用4％的NaOH溶液，约等于被处理树脂体积2倍，浸泡4小时，后放尽碱液，用清水洗至中性为止。

⑦ 纯净水设备中树脂起什么作用树脂寿命多长

纯净水设备中树脂一是软化水，二是净化水。具体作用见表http://www.shu.cn/thcp.asp
树脂寿命：001X7是强酸性阳离子树脂，使用寿命一般在5年左右，关键是看进水水质。影响树脂寿命的主要因素：化学、生物、有机物污染，如进水含油，过高的金属氧化物等，注意：在预处理过程中严防残余混凝剂进入树脂。这类污染会堵塞树脂交换通道，消耗树脂可交换集团，降低交换容量。物理磨损：树脂在再生、反洗过程中的互相摩擦、不断转型的体积变化、以及水温的变化都会降低它的机械强度，从而造成破损。树脂是否达到使用寿命，可以通过外观颜色、破损率、交换容量、周期制水量等方面衡量，关键一点是其运行成本是否已经济。
http://bbs.h2o-china.com/viewthread.php?tid=107064
树脂的再生：饱和盐水
http://home.focus.cn/msgview/1885/28118169.html

⑧ 纯水处理中，什么是树脂啊！在水处理中起什么作用啊！

指的是有交换离子的活性基团、具有网状结构、不溶性的高分子化合物，在水处理中起到去除各种阴阳离子的作用。

离子交换树脂进行离子交换反应的性能，表现在它的“离子交换容量”，即每克干树脂或每毫升湿树脂所能交换的离子的毫克当量数，meq/g（干）或 meq/mL（湿）；当离子为一价时，毫克当量数即是毫克分子数（对二价或多价离子，前者为后者乘离子价数）。

离子树脂交换容量的测定一般以无机离子进行。这些离子尺寸较小，能自由扩散到树脂体内，与它内部的全部交换基团起反应。

在实际应用时，溶液中常含有高分子有机物，它们的尺寸较大，难以进入树脂的显微孔中，因而实际的交换容量会低于用无机离子测出的数值。这种情况与树脂的类型、孔的结构尺寸及所处理的物质有关。

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物理性质

离子交换树脂通常制成珠状的小颗粒，它的尺寸也很重要。树脂颗粒较细者，反应速度较大，但细颗粒对液体通过的阻力较大，需要较高的工作压力;特别是浓糖液粘度高，这种影响更显著。

因此，树脂颗粒的大小应选择适当。如果树脂粒径在0.2mm(约为70目)以下，会明显增大流体通过的阻力，降低流量和生产能力。

树脂颗粒使用时有转移、摩擦、膨胀和收缩等变化，长期使用后会有少量损耗和破碎，故树脂要有较高的机械强度和耐磨性。

交联度低的树脂较易碎裂，但树脂的耐用性更主要地决定于交联结构的均匀程度及其强度。如大孔树脂，具有较高的交联度者，结构稳定，能耐反复再生。

⑨ 离子交换后为什么要用水洗涤树脂流出液至中性

氢氧化钠溶液浸泡2~4h(或以小流量清洗）,将碱液放尽之后，使用清水冲洗罗门哈斯离子交换树脂至排出水接近中性为止，可以去除有机物以及硅等杂质。

因此，初始洗脱液中的交换离子浓度将为零。随着洗脱的进行，洗脱液离子浓度逐渐增加，达到最大值，然后再逐渐降低。洗脱完成后，洗脱离子浓度将降低。它将再次等于零。对于阴离子交换树脂，通常将NaCl或NaOH溶液用作洗脱液，然后将树脂转换为氯或氢氧化物类型。因此，洗脱的树脂可以再生，用蒸馏水洗涤，然后再使用。

阴离子交换树脂的洗脱：

阴离子交换树脂在使用一段时间后，上层树脂的与水中离子交换的能力已完全失效了，下层树脂却还能继续使用。中间树脂部分失效。这部分称为“边界层”。当边界层达到一定水平时，水中的离子会某种程度地泄漏，并且一部分未交换的树脂保留在树脂层中，这时使用洗脱液洗脱树脂，把未失效的阴离子交换树脂洗脱出来，方便对已经失效的阴离子交换树脂进行再生。

⑩ 工业水处理中树脂起什么作用

工业水处理树脂分为阳离子树脂和阴离子树脂,阳离子树脂又细分为钠型和氢型,钠型树脂将水中的钙镁离子交换成钠离子,使水变软.氢型树脂是将水中的钙镁离子交换成氢离子使水软化.
阴离子树脂中含被可置换的氢氧根离子,能置换出水中的酸根离子.
同时使用阴离子树脂和氢型阳离子树脂可以将水变为纯净水. 阴、阳混合离子交换器

【设备概述】
阴、阳混合离子交换器(混合床)是用于初级纯水的进一步精制。一般设置于阴、阳离子交换器之后 ，也可设置在电渗析或反渗透后串联使用，出水水质可达含二氧化硅≤0.02毫克/升，导电度≤0.02us/cm。处理后的高纯水可供高压锅炉、电子、医药、造纸、化工和石油等工业部门。

【工作原理】
混合床离子交换法，就是把阴 、阳离子交换树脂放置在同一个交换器中，将它们混合，所以可看成是由无数阴、阳交换树脂交错排列的多级式复床。水中所含盐类的阴、阳通过该交换器，则被树脂交换,而得到高纯度的水。
在混合床中，由于阴、阳树脂是相互均匀的，所以其阴、阳离子的交换反应几乎同时进行。或者说,水的阳离子交换和阴离子交换是多次交错进行的。 经H型交换所产生的H和OH都不能积累起来，基本上消除了反离子的影响，交换进行的比较彻底。

本混合床采用体内再生法。再生时利用两种树脂的比重不同，用反洗使阴、阳离子交换树脂完全分离，阳树脂沉积在下，阴树脂浮在上面，然后阳树脂用盐酸(或硫酸)再生，阴树脂用烧碱再生。

【出水水质】
SiO2 ＜ 20μg/L
导电度(25℃) ＜ 0.15μs/cm

【结构简述】
1. 进水装置:
在交换器上部设有布水装置，使进水能均匀分布。
2. 再生装置:
在阴离子交换树脂上方设有进液母管，管上开小孔布液，管外包覆不锈钢梯形绕丝。阴离子交换树脂再生用碱液即由该进液母管送入。再生阳离子交换树脂用的酸液由底部排水装置进入，再生酸、碱废液均由中排口排出。
3. 中排装置:
中排装置设置在阴、阳树脂的分界面上，用于排泄再生时酸、碱废液和冲洗液,型式为支管母管式，孔管外包覆不锈钢梯形绕丝。
4. 排水装置:
均采用多孔板上装设排水帽，多孔板材采用钢衬胶。
另外，在阴、阳树脂分界面外、树脂表面处及最大反洗膨胀高度处各设视窥镜一个，用以观察树脂表面及反洗树脂的情况。
筒体上部设树脂输入口，要筒体下部近多孔板处设树脂卸出口，考虑了树脂输入和卸出采用水输送的可能。

【使用说明】
当树脂失效后可用以下方法进行再生：
混床的再生过程为两步法再生，具体为：反冲洗、静置（分层）、进碱、置换、反洗、分层、进酸、置换、正洗、混脂、正洗等步骤。也可采用一步法再生，即同时进酸碱。
混床中装填两种不同性能均匀混合的离子交换树脂，因此要将两种树脂尽可能完全分层，才能对阳阴树脂分别再生。反洗的目的就是使阴阳树脂分层。通过反洗使树脂均匀地松驰膨胀开来，在静置时树脂在水中自由下落，因阳树脂比重为1.23～1.28，而阴树脂比重为1.06～1.11，两种树脂比重差别较大，就很容易分层。通过反洗也可排出一些杂质异物，保证下一周期的正常运行。打开下进水阀、反洗排水阀，反洗至出水清亮为止。反洗毕，静置，开上排阀、放水至树脂层表面10厘米以上。
混合离交换器的再生剂拟用30%的NaOH和30%HCl，因混合离子交换器需较长时间才再生一次，不设置专门的酸、碱贮罐，由酸、碱计量箱直接通过喷射器进行再生。再生的控制由再生剂浓度、再生时间、再生液流量综合控制酸、碱计量箱及吸收器的设置满面足规程规定的储存量。

[树脂预处理]
将准备装柱使用的新树脂，先用热水(清洁的自来水即可)反复清洗，阳离子交换树脂可用70-80°C的热水，阴离子交换树脂的耐热性能较差一些，可用50-60°C热水。开始浸洗时，每隔约15分钟换水一次，浸洗时要不时搅动，换水4-5次后，可隔约30分钟换水一次，总共换水7-8次，浸洗至浸洗水不带褐色，泡沫很少时为止。
水洗后，再经酸碱处理，阳离子交换树脂可按下述步骤处理：
1、用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍，弱酸阳树脂的3-5倍，每小时1.5倍床层体积流过。
2、用水冲洗，出水PH为5左右，用3倍树脂体积5%的NaCl溶液流过树脂，流速与1相同。
3、用1N NaOH流过树脂，用量及流速与1相同。
4、用水冲洗至出水PH为9左右。
5、用1N盐酸或硫酸，将树脂转成H-型，用量为树脂体积的3-5倍，流速与1相同。
6、酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时，即可投入使用。
对于阴离子交换树脂水洗后的酸、碱处理次序，可采用碱→酸→碱次序，酸、碱用量及流速，强碱树脂与强酸树脂相对应，弱碱树脂与弱酸树脂相对应。

工业级的离子交换树脂中，常含有少量低聚物和未参加聚合反应的单体等有机杂质和其他诸如铁、铝、铜等无机杂质。当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液而影响水质，所以新树脂在使用前要进行处理。