『壹』 金属表面陶化处理后的颜色是什么呢
颜色是不会改变的，不过是添加了其他的东西掩盖了而已，当然金属发生了化合变成其他物质颜色就会改变了
『贰』 金属表面处理，主要是磷化技术，在国外是什么趋势，与国内差异大么，陶化工艺在国外应用怎样
磷化是比较成熟的工艺，国外国内应该差异不是很大。硅烷、陶化工艺因为环保现版在应用的慢慢多起来了，权但也有一定的局限性，如前面不能有酸洗，后道要纯水洗，渍泡线效果不佳等，故不能完全替代磷化液，听说前段时间国内某大型家电厂使用硅烷剂陶化处理的产品出口到国外后出现质量问题，现重将硅烷陶化线改回了磷化线。
『叁』 陶化处理的工艺流程是什么
1.陶化处理在常温下就可以进行，不需设置加热设备，可节约能燃消耗。
2.陶化用的溶液回无磷，无锌、镍、答锰、铬等元素，也无硝酸盐和亚硝酸盐。所以陶化处理后的污水不含重金属，污水简单且不污染环境。
3.陶化工艺不需要表调操作。
4.陶化只要控制陶化点和PH值，用EDTA法测定，操作简便，磷化则需测总酸度，游离酸度及促进剂，非常麻烦。
5.陶化添加的药剂量只有磷化的1/6左右，减少对环境的污染，同时污水处理的成本也降低了。
6.陶化处理要求不是很高，就算以前做过磷化处理，做好清洁就可以直接换成陶化了。
7.陶化处理相对于磷化，更偏向于化学反应，陶化层与器件层及陶化层与涂料层，所以附着力和抗腐蚀力也比磷化更强。
8.陶化可回流水流，循环运用，可节约能源30%左右。
『肆』 目前硅烷、陶化的前处理工艺与传统的磷化处理工艺相比较，硅烷、陶化的前处理工艺够成熟吗
应该说比较成熟。必须清楚的是，硅烷、陶化对除油要求更高，而且需要使用纯水。
『伍』 硅化和硅烷化是不是一回事
1、硅烷技术是以有机硅烷水溶液为主要成分对金属或非金属材料进行表面处理的过程，从而生成一种超薄硅烷有机膜的技术，该膜具有优良的耐腐蚀性，和对涂料有优良附着力。
2、相比磷化，硅烷有何无可比拟的优势：
（1）更环保不含磷、无有害重金属显著降低废水处理成本
（2）省去表调和钝化环节，提升生产效率，节约人工
（3）单位面积剂处理成本更优化，处理时间更短，清槽频次更低，能耗更低
（4）生产更加灵活，可共线处理多种金属
（5）操作更简单，工艺参数控制更便捷
3、工艺流程
锌系磷化
预脱脂-脱脂-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-水洗-钝化-水洗-干燥
硅烷/陶化
脱脂-水洗-纯水洗-硅烷-纯水洗-干燥
节省表调、钝化两道工序，5个工位，原有生产线可直接升级，改造费用低
常州君合科技是一家专业生产硅烷溶液的高新技术，年生产力达2万余吨，远销世界十几个国家和地区，在国内也享有高知名度和良好的口碑。
『陆』 磷化、陶化、硅烷哪个更环保
磷化、陶化都是酸性液体，
磷化排放含磷废水，被环保禁止。陶化液主要成分回是氟锆酸盐，硅烷偶联剂等无答磷的原材料。金属陶化可部分替代磷化液，但是同属于酸性液体，还是需要会产生酸性清洗废水。硅烷是碱性液体，相对比磷化和陶化更环保，但是硅烷最致命的问题是：前处理除油及清洗水一定要干净，否者没有附着力，由于硅烷膜是透明的，肉眼无法辨别是否合格，因为这个问题，导致很多工厂生产很不稳定，返工率极高。所以没有几家可以驾驭并实际使用。最近我们公司采用了3免除油磷化液YFFe601SN，是一款不排水的六合一磷化液。一池完成金属前处理除油+表调+磷化+钝化所有工序，全程不用过水、不排水，而且不含盐酸硫酸硝酸，极大的减少了对环境的污染，是未来涂装前处理的环保药水新趋势。
『柒』 手机玻璃加工后应该怎么清洗
手机玻璃最常见的有平磨、钢化、精雕、丝印、镀膜等加工工序，加工工序的不同在手机玻璃表面形成的污垢也就不同，在清洗时也就要区别使用相应的清洗剂。
一般手机玻璃加工后可以使用对应的手机玻璃清洗剂配置槽液，然后浸泡清洗手机玻璃即可
『捌』 要用纯水喷涂为什么要用纯水，特别是陶化工艺，陶化
口臭么？应该是有原因的，可能是身体也可能只是牙坏了，
让她喝点清热的，有过牙疼之类的情况去看看牙医。
狐臭的话就去做手术。脚臭可以用白醋泡泡，
也不一定会祛除，还是去检查检查
『玖』 陶化液干掉怎么清洗
可以尝试使用超声波清洗机清洗，有效针对缝隙小孔里的污垢清洗，机械清洗效率高，清洗彻底效果好。
『拾』 为什么陶化或硅烷化生产过程中不能带有酸性物质
颜色是不会改变的，不过是添加了其他的东西掩盖了而已，当然金属发生了化合变成其他物质颜色就会改变了。陶化的特点1、生产过程中不能带有酸性物质。2、EDT检测（即陶化碘检测）。3、PH检测法 PH=5。4、陶化的最佳值5左右。陶化与磷化的工艺区别1、陶化可以绝对常温。2、陶化工艺中取消了表调。3、渣量微渣，对设备损伤小，可延长设备寿命。4、磷化的PH值=2—3 陶化的PH值=5。5、陶化可回流水流，循环使用，可节约能源30%左右。6、操作中只需测试PH值和陶化点：4.5—5之间。陶化与磷化的效果区别1、磷化后工件表面有一层粉尘，而陶化之后不会有粉尘现象出现。2、磷化附着力一般是1—2级，陶化液附着力为0级。3、陶化耐蚀性优越于磷化。4、磷化是堆积在工件表面，陶化是通过转化并结合在金属表面，陶化中性盐雾试验240小时。5、涂层更薄，成本更低、抗冲击力更好。6、陶化不含磷、硝酸盐、亚硝酸盐。7、磷化颜色为：灰白、灰。8、陶化颜色：无色、蓝紫。9、出现颜色差异因素的原因主要由浓度决定。10、陶化的重要三大体系：镐盐、硅烷、复合型。我们公司所研发的陶化为复合型即几种金属材料可同时在一起。特点：环保性(不对环境造成污染