① 工业生产中为什么要用纯水清洗材料
edi水处理模块是超纯水装置中重要组成部分，制水纯度的高低直接受到离子水设备edi膜块运行状态的影响，所以必须对EDI膜块进行定期维护清洗，确保设备长期稳定运行。
超纯水edi清洗操作流程概述
独立循环清洗程序
1、排空清洗系统。
2、若是使用直通清洗方法，则不能在开始清洗之前或在清洗步骤之间排空 EDI系统(如果已工作超过一个步骤)。若是使用再循环清洗方法，则在开始清洗之前或在清洗过程中排空EDI系统(如果已工作超过一个步骤)。
3、通过关闭 EDI系统淡水进口，淡水出口，淡水冲洗出口，浓水排放，及极水出口阀将 EDI系统与上游及下游隔离开。
4、通过关闭浓水进口隔离阀来将浓水管线与淡水和极水管线隔离开。
edi超纯水处理设备清洗程序
清洗程序 1: 浓水管线清洗及消毒。
清洗程序 2: 淡水管线清洗及消毒。
清洗及消毒模式
1、首选清洗模式：直通，逆流(低及 高 pH值都可);再循环(氧化剂)。
2、可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)。
注意: 由于硬度结垢几乎完全发生在浓水室和极水室，淡水室的低PH清洗并不常用。在极端严重结垢或十分混乱的条件下，需要保留淡水室的低PH清洗。
清洗程序 3: 极水管线清洗及消毒。
清洗及消毒模式
1、直通逆流(低及 高 pH值都可)再循环(氧化剂)。
2、可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可。
② 清洗硅料一吨需要用新鲜水多少吨
起码30-40吨，混酸洗+漂洗。
③ 清洗机为什么要是用纯水机
减少不必要的污染，市水是含有杂质的！
④ 硅片清洗用纯水的电导率多少为宜
这些都是安徽诚缘公司技术人员总结出来的一些常见的水质对应的电导率值哦！你可以做为参考哦呵呵……
超纯水
0.055μS/cm；
蒸馏水
0.5μS/cm
；
山泉水1μS/cm
；
自来水
50-800μS/cm
；
饮用水1055μS/cm；
海水
56mS/cm
；
盐水
100mS/cm
。
⑤ 电镀中的纯水作用是什么，为什么要用纯水
1.首先,很多镀液对杂质离子很敏感,比如银、亚铜都怕氯离子.有些表面活性剂（除油剂、内湿润剂等）对钙镁容离子很敏感,很可能会产生沉淀.
2.很多东西如电镀液用自来水配制也没什么,但后续会不断的添加.很可能会积累里面的杂质,如氯离子和钙镁离子,积累到一定程度,镀液报废.也就是降低寿命.
3.一般最后一道水洗要用纯水,如果用自来水很容易产生水渍.
⑥ 求硅料的清洗方法
硅料的清洗，特别是涉及对废硅料去除表面污物的废硅料清洗方法，一般包括下列步骤：
(1)硅料投放于碱液中浸泡；
(2)待碱液中硅料上浮时，捞取硅料，用纯水冲洗并沥干；
(3)投放于第二个碱液中浸泡；
(4)待碱液中硅料上浮时，捞取硅料，用纯水冲洗并沥干；
(5)投放于盐酸、过氧化氢的混合溶液中浸泡，压缩空气鼓泡；
(6)将中和液中浸泡的硅料投放于纯水中浸泡，捞取并烘干。
你要是想要更好效果，可以考虑买相关专利。
⑦ 浸泡硅料表面酸残留如何清洗
1、在硅料酸洗后，虽然经过了漂洗和冲洗，但在硅料的表面或缝隙等仍有可能残留酸。如果直接干燥，残留酸会对硅料进行氧化，因此还需在酸洗后进行超声漂洗。
2、现在一般厂家采用酸洗后经过二级超声漂洗后，烘干、包装，还有一种是在超声漂洗后，再在ID水中养一段时间后烘干、包装。实际上这些工序要分清硅料的种类和生产车间的环境等因素而定。对一些相对较大的硅料是可以的，但是硅料不能在酸洗车间停留使其被酸雾污染。
3、若想达到更好的超声漂洗的目的：(1)、相对大的硅料采用纯水二级反溢流;(2)、小颗粒料和片料采用纯水三级反溢流，硅料最好要翻动;(3)、超声清洗和酸洗需要隔离;(4)、避免使金属与硅料直接接触产生金属离子转移;(5)、对在同一台设备中完成酸洗、超声漂洗、干燥的设备，其吸风系统必须选用优良系统。
⑧ 为什么工业要用纯水 纯水有什么优点
纯水说白了就是非常纯净的水，里面除了H2O分子之外很少有其他物质
水中离子对工业上的某些工艺有严重影响就必须去除
这样就用到纯水
⑨ 硅料清洗根据什么情况分档
在各种不同类的情况下，要用不同工艺来解决。我们在这洗料过程中要把握：1、料要动2、漂要清3、流程要准确。
原生多晶硅回收公司教你如何清洗硅料
1、原生多晶：按常规考虑，原生多晶在生产过程中，生产厂家的成品已经经过清洗处理，在拉单晶和铸多晶时，直接投入即可。但问题是：
1、生产厂家处理了没有?
2、生产厂家处理的结果是什么?
3、在物流、储存时有没有出现杂质侵入等原因。通常一般厂家不放心直接使用，需要把此料进行一次酸洗后才放心。
硅料表面和缝隙中压留酸分子，然后再用超声波通过循环纯水进行漂洗。
还有一个问题，我们在酸洗和漂洗过程中的硅料不可能悬空在溶液中，如果杂质刚好在两个硅料或硅料与洗篮接触点，那不是还没洗到吗?所以一般要动一下，可能很少有人知道这动的原因，或根本没有在意。
2、头尾料：在生产硅片中要对硅棒或硅锭进行切方处理，剩下的叫头尾、边皮料。因为大家知道硅料是可以再生利用，所以切下的头尾料要再利用怎么办?那就是清洗。
我们先分析头尾料上的杂质：1、切割后金属离子的转移;
2、切割液的残留;
3、物流留下的污物。这三个问题怎样处理?切割液的残留和物流留下的污物用超声碱洗解决，金属离子用酸洗解决。
3、碎片料：在我们切片、脱胶、清洗、物流过程中，因为种种原因会产生碎片，碎片的主要特性是粘合，主要杂质为切割砂液，我们可以利用碎片在溶液中的翻转漂浮对其分离清洗，达到它的清洁度一致性。
4、埚底料：埚底料的主要去除对象是石英，在对埚底料进行处理时，应对大块石英进行打磨，然后在酸液中进行长时间浸泡处理。
⑩ 在PDMS-玻璃中为什么用纯水冲洗玻片
纯水一号水处理为您解答：
回答这个问题，首先要明白纯水的概念。
纯水是指水中盐类（主要是溶于水的强电解质）除去或降低到一定程度的净水设备。1.0-10.0μS/cm，电阻率（25℃）0.1-1.0*106cm含盐量为1-5mg/L。就是说，纯水里面已经去除了悬浮物、大颗粒物质、胶体、盐类等。
我们都知道，PDMS-玻璃的表面都有一层保护用的镀膜，如果使用一般的水体，水中的悬浮物、大颗粒物质、胶体、盐类等物质在冲洗玻璃片时会划伤甚至损害玻璃表面的这层镀膜。所以，必须使用处理后的水体。这就是纯水了，在光学元器件行业的某些产品，甚至是使用超纯水来进行冲水。这种超纯水已经可以做到接近理论上的水了。更多信息可以看看http://www.cncsyh.com