纯化水设备压力表流量计记录

1. 纯净水设备操作

1、首先接通电源，合上设备主机上的空气开关,电源指示灯亮，说明纯净水设回备已通电。

2、检查答源水进水阀门、砂滤器控制阀、炭滤器控制阀、精滤器的阀门是否处于开启状态。

3、打开纯净水设备进水开关，启动原水泵，进水电磁阀和原水泵同时运行，水通过原水泵进入预处理水路系统。

4、过5秒之后，打开一级制水开关，启动一级高压泵，开关上面指示灯亮，一级高压泵运行，一级反渗透膜产水。过3秒之后，打开二级制水开关，启动二级高压泵，开关上面指示灯亮，二级高压泵运行，二级反渗透膜产水，产水进入纯水罐。

2. 各种仪表流量计,压力计,温度计的表示方法

玻璃转子流量计：LZB/J-
金属管浮子流量计：LZZ（现场型）/D（远传型）-
电磁流量计：LDG-
涡街流量计：LUG
液体涡轮流量计：LWGY-
双金属温度计：WSS
压力表：Y普通型 YB不锈钢型 YTX电接点压力表系列 YTZ电阻（位）压力表系列 YTT差动远传压力表系列 YE膜盒压力表 YPBF不锈钢膜片压力表 YTP隔膜系列压力表

3. 纯化水紫外灯的安装标准

纯化水紫外灯的安装需要以下几个条件
（一）纯化水系统安装确认所需文件

①由质量部门或技术部门认可的流程图、系统描述及设计参数；

②水处理设备及管路安装调试记录；

③仪器仪表的鉴定记录；

④设备操作手册及标准操作、维修规程。

（二）纯化水系统安装确认的主要内容

纯化水系统的安装确认主要是根据生产要求，检查水处理设备和管道系统的安装是否合格，检查仪表的校准以及操作、维修规程的编写。
（三）仪器仪表的校准

纯水处理装置上所有的仪器仪表必须定期校验或认可，使误差控制在允许的范围内。纯水处理常用的仪表有：电阻（导）仪、时间控制器、流量计、温度控制仪/记录仪、压力表以及分析水质用的各种仪器。需要强调的是紫外灯（UV）等应引起格外的重视，紫外灯校准的参数是：波长、光强度以及显示使用时间的时钟。

（四）操作手册

列出纯化水系统所有设备操作手册和日常操作、维修单。

4. 制药厂纯化水r0机上压力表有几个什么意思

正常的要这么几个：
1、进水压力
2、膜前压力
3、膜后压力
如果你的是二级反渗透的化每个级都有相应的，如果你的系统反渗透系统比较大的话，每个级后面还分段，有的段间压力也要测得。

5. 纯化水开了一阵之后水箱里面的水漫出来了是怎么回事呀

高压泵不能停止或纯水箱有水溢出，可能原因：纯水箱高水位开关损坏。解决办法：维修或更换水位开关。

一级纯水流量偏低可能原因：(1)保安过滤器芯堵塞。(2)一级增压泵不能增压、可能是膜结垢或受污染可能是一级RO冲洗电磁阀损坏，处于长开状态。解决办法：更换保安过滤芯、检修一级增压泵、处理更换RO膜。

纯化水设备故障排除的主要措施：

1、核实仪表操作，包括pH计、压力表、流量计、温度计、电导率计等，必要时重新校正。（2）重新检查操作数据：检验操作记录、通量及脱盐率的变化，考虑温度、膜的年龄、给水浓度、压力等对产量和脱盐率的影响

2、查找并排除可能的机械和化学问题：机械问题主要是泵的损坏、管道和阀门的损坏、不精确的仪表、O形圈的损坏等。化学问题则可能是是阻垢剂添加的不适当，高剂量可能导致污染，低剂量可能导致结垢。

6. 纯化水设备在进行GMP认证过程中会遇到哪些问题呢

以下是深圳市科瑞环保设备公司纯化水设备技术部的总结，希望能够帮到你，更多详细的内容你可以进入网站查询：
1.纯化水没有安装PID图
2.纯水站没有贴取样点编号
3.纯化水中需要加上用水点编号；一楼纯化水储罐上面管道无流向标识；
4.纯化水理化检测记录中：不挥发物检测称重无原始打印记录；电导率的检测应加入单位；其整张记录太粗，可操作性不强
5.纯化水系统从EDI出来就是纯化水，但现场的管路及阀门、送水泵、压力表都没安照纯化水的标准做，存在污染风险。
6.纯化水验证时没有验证自动电磁阀的动作是否准确无误。
7.安装纯化水在线电导率监测时没有图纸。
8.纯化水无管理设计图，管路非卫生连接，无日常监控，管路设计不利于取样。
9.纯化水灌及焊接不符合要求，
10.纯化水无取样记录；纯化水回水处应安装流量计
11.纯化水系统需要对总送、总回、储罐、最远用水点进行每周全检，其余用水点每月全检
12.纯化水系统的验证
13.纯化水的设计、安装、臭氧消毒依据、焊接、验证确认等部分不符合要求
14.纯化水图纸与实际不相符，各控制阀应在图纸上注明；
15.管道、储水罐、电焊问题
16.储备出水口，回水口应有温度计，以便对其温度变化进行控制，应有流量监控计

7. 纯化水的设备安装好了以后如何确认

首先是打压测试，然后是试用，清洗，钝化，

8. 纯化水设备GMP认证时有哪些常见问题

1、纯化水没有安装PID图
2、纯水站没有贴取样点编号
3、纯化水中需要加上用水点编号;一楼纯专化水储罐上面管道属无流向标识;
4、纯化水理化检测记录中：不挥发物检测称重无原始打印记录;电导率的检测应加入单位;
5、纯化水系统从EDI出来就是纯化水，但现场的管路及阀门、送水泵、压力表都没安照纯化水的标准做，存在污染风险。
6、纯化水验证时没有验证自动电磁阀的动作是否准确无误。
7、安装纯化水在线电导率监测时没有图纸。
8、纯化水无管理设计图，管路非卫生连接，无日常监控，管路设计不利于取样。9、纯化水灌及焊接不符合要求，
10、纯化水无取样记录;纯化水回水处应安装流量计
11、纯化水系统需要对总送、总回、储罐、最远用水点进行每周全检，其余用水点每月全检
12、纯化水系统的验证
13、纯化水的设计、安装、臭氧消毒依据、焊接、验证确认等部分不符合要求
14、纯化水图纸与实际不相符，各控制阀应在图纸上注明;
15、管道、储水罐、电焊问题
16、储备出水口，回水口应有温度计，以便对其温度变化进行控制，应有流量监控计

9. 纯化水设备怎么做安装确认呢

本文来自：深圳市科瑞环保设备有限公司
（一）纯化水设备安装确认所需文件

①由质量部门或技术部门认可的流程图、系统描述及设计参数；

②纯化水设备及管路安装调试记录；

③仪器仪表的鉴定记录；

④设备操作手册及标准操作、维修规程。

（二）纯化水设备安装确认的主要内容

纯化水设备的安装确认主要是根据生产要求，检查水处理设备和管道系统的安装是否合格，检查仪表的校准以及操作、维修规程的编写。

1.纯化水设备的安装确认

纯化水的安装确认是指机器设备安装后，对照设计图纸及供应商的技术资料，检查安装是否符合设计及规范。纯化水处设备主要有机械过滤器、活性炭过滤器、水泵、(蒸馏水机)等，检查的项目有电气、连接管道、蒸汽、仪表、供水、过滤器等的安装、连接情况。

2.纯化水设备管道分配系统的安装确认

（1）管道及阀门的材料

管道选用不锈钢（304、316L等型号）。不锈钢材料的特点是：①钝化后呈化学惰性；②易于消毒；③工作温度范围广。

（2）管道的连接和试压

如前所述，纯化水输送管道应采用热熔式氩弧焊焊接，要求内壁光滑，应检查焊接质量。一般采用自动氩弧热熔式焊机，根据设备手册先确定焊接控制参数，如电流大小、频率等，然后再按照此焊接参数几个接头，如符合要求，以后在安装时可控制在这些焊接参数内，可保证焊缝平整光滑。焊接结束后再用去离子水进行试压，实验压力为工作压力的1.5倍，无渗漏为合格。

（3）管道的清洗、钝化、消毒

不锈钢管道的处理（清洗、钝化、消毒）可大致分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清洗→纯化水冲洗→钝化→纯化水再次冲洗→排放→纯蒸汽消毒等几个步骤。

①纯化水循环预冲洗：用一个贮液罐和一台水泵，与需钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温去离子水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放，最好能装一只流量计。

②碱液循环清洗：准备NaOH化学纯试剂，加入热水（温度不低于70℃）配置成1%（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。

③冲洗：将纯化水加入，启动水泵，打开排水阀排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率一致，排放时间至少30min。

④钝化：a.用纯化水及化学纯的硝酸配制8%的酸液，在49～52℃温度下循环60min后排放。b.或用3%氢氟酸（体积分数）、20%硝酸（体积分数）、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25～35℃，循环处理10～20min。然后排放。

⑤初始冲洗：用常温纯化水冲洗，时间不少于5min。

⑥最后冲洗：再次冲洗，直到进、出口纯化水的电阻率一致。

⑦纯蒸汽消毒：将清洁蒸汽通入整个不锈钢管道系统，每个使用点至少冲洗15min。

上述清洗、钝化、消毒过程及其参数应加以记录。

（4）完整性试验

贮水罐上安装的各种通气过滤器必须做完整性试验。

（三）仪器仪表的校准

纯化水设备上所有的仪器仪表必须定期校验或认可，使误差控制在允许的范围内。纯化水设备常用的仪表有：电阻（导）仪、时间控制器、流量计、温度控制仪/记录仪、压力表以及分析水质用的各种仪器。需要强调的是紫外灯（UV）等应引起格外的重视，紫外灯校准的参数是：波长、光强度以及显示使用时间的时钟。

（四）操作手册

列出纯化水设备中所有设备操作手册和日常操作、维修单。

注：一般的水处理公司都会上门帮你安装服务的。

10. 超纯水设备常用仪表有哪些

随着人们生活品质提高，老百姓把精力更多关注于身体健康。随之而来的是大大小小的制药厂，为了使药品效果更纯，许多厂家纷纷使用超纯水设备来去除水中杂质，但非专业人士并不懂在操作超纯水设备都需要观察哪些仪表数据，今天技术人员为您统计了一下。

1、温度表

产水量与温度有关，为了求出"标准化"后的产水量，需对温度进行监测，大型反渗透水处理设备应进行记录，在此需要注意的是，当温度超过45℃时，膜元件会受损，所以原水加热系统还应设有超限报警、超温水自动排放和停运RO的保护。

2、pH表

给水防止生成CaCO3垢需加酸时，加酸后需装pH表，当使用醋酸纤维素膜时，除了防止CaCO3垢生成，更重要的是维持pH值为5。7。除指示、记录、设超限报警外，还可以自动控制不合格给水排放，并停运反渗透水处理设备，与流量表配合对加酸系统进行比例积分调节。

3、电导率表

给水电导率表可设置报警，从给水电导率和产品水电导率可估计出RO的脱盐率。

4、流量表

流量表用于监测产水量，使RO性能数据标准化，产品水流量应有指示、累计和记录;浓水排水流量表在运行中监测排水量，应有指示、累计和记录。

5、压力表

出水压力表、给水压力表、排水压力表用于计算反渗透水处理设备的每一段压降，对产水量和盐透率维持稳定起到重要作用。

6、氧化还原电位表

经加亚硫酸氢钠消除余氯的给水，应装设氧化还原电位表，应有指示、记录、超限报警。