纯化水设备清洗流程

1. 纯水设备碳砂罐冲洗步骤

砂碳控制阀图

注：先切换好阀门，确认无误后再手动启动原水泵

一、A 缸清洗（石英砂过滤器清洗）

1.反洗：开A2、A3、A5(5-8分钟）关A1、A4、B1、B2、D1

2.正洗：开A1、A4、A5（5分钟）关A2、A3、B1、B2

3.制水：开A1、A4、B1关A2、A3、A5

二、B缸清洗（活性碳过滤器清洗）

1.反洗：开B2、B3、B5(5-8分钟）关B1、B4、C1、C2

2.正洗：开B1、B4、B5（5分钟）关B2、B3、C1、C2

3.制水：开B1、B4、C1关B2、B3、B5

三、C缸阳树脂再生（工业盐20KG兑50L水）

1.反洗：开C2、C3、C5（2-3分钟）关C1、C4、D1

2.吸药：开C6、C7、C4、C5调节C6吸药速度关C1、C2、C3、D1

3.正洗：开C1、、C4、C5，开C1三分之一（20分钟左右）关C6、C7、C2、C3、D1

4.正洗：开C1、C4、C5（5-10分钟）

5.反洗：开C2、C3、C5（2-3分钟）关C1、C4、D1

6.制水：开C1、C4、D1关C2、C3、C5

2. 超纯水设备的管道应该怎样清洗

第一遍使用超纯水冲洗管内杂质，第二遍、第三遍使用双氧水清洗消专毒，第四遍使用超纯水将属管内双氧水残液冲洗干净。
第一遍清洗前应在不锈钢滤筒里的安装使用过的微孔滤棒专供清洗使用，清洗完成后正式使用前，更换全新微孔滤棒;纯水超纯水成套设备中的树脂罐严禁与清洗所用的双氧水溶液接触，清洗前树脂罐旁应安装管道旁通。
第二、三遍使用双氧水溶液清洗时，每次应使用双氧水溶液在管内循环半小时，然后停止循环关闭供回主管阀门，让溶液在管道中浸泡1小时。
第四遍清洗时，应使用冲洗的方式，冲洗时间不少于8小时，边冲边循环边在管道最末端放水。
整个清洗过程中，末端用水点进设备处都应先行关闭，同时在最后一遍冲洗时，应将每台设备用水点处进行排放，排放时间不少于0.5小时。
双氧水由于能够分解产生O2具有强氧化，能使有机色质褪色，所以具有漂白性，所以在操作过程中皮肤不应长期接触双氧水溶液，最好应戴上橡胶手套操作。

3. 纯水机使用时要怎么清洗和打理

纯水机清洗和打理，柏佳净水建议陶瓷芯可以用牙刷和清水刷，交换树脂可以用饱和食盐水再生，超滤 可以通过水压的压力反冲洗来冲洗。水管路等部件进行清洗和消毒。

4. 纯净水设备的清洗方法有哪些

低压冲洗纯净水设备：定期对纯净水设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当纯净水设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。
纯净水设备停运保护：由于生产的波动，纯净水设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。
纯净水膜化学清洗：在正常运行条件下，纯净水膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备纯净水装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。

5. 超纯水设备的管道应该怎样清洗

第一遍使用超纯水冲洗管内杂质，第二遍、第三遍使用双氧水清洗消毒，第四版遍使用超纯水将权管内双氧水残液冲洗干净。
第一遍清洗前应在不锈钢滤筒里的安装使用过的微孔滤棒专供清洗使用，清洗完成后正式使用前方更换全新微孔滤棒;纯水超纯水成套设备中的树脂罐严禁与清洗所用的双氧水溶液接触，清洗前树脂罐旁应安装管道旁通。
第二、三遍使用双氧水溶液清洗时，每次应使用双氧水溶液在管内循环半小时，然后停止循环关闭供回主管阀门，让溶液在管道中浸泡1小时。
第四遍清洗时，应使用冲洗的方式，冲洗时间不少于8小时，边冲边循环边在管道最末端放水。
整个清洗过程中，末端用水点进设备处都应先行关闭，同时在最后一遍冲洗时，应将每台设备用水点处进行排放，排放时间不少于0.5小时。
双氧水由于能够分解产生O2具有强氧化，能使有机色质褪色，所以具有漂白性，所以在操作过程中皮肤不应长期接触双氧水溶液，最好应戴上橡胶手套操作。

6. 纯化水机组机械过滤器如何清洗和消毒

清洗方法

1.运行打开进出水阀门，使水可以自上而下的通过滤层，调节阀门的开启度，控制原水进水的流量在10m3/h。当设备在连续运行12-24小时之后，应该需要对过滤器进行反洗

2.反洗时打开反洗排水阀，同时可以缓慢的开启反洗进水阀门，可以逐渐的加大进水的流量，使得水可以自上而下的通过滤层，使滤料可以反向松动，并且将滤层上全部截留的截留物冲走。反洗的流量控制在30m3/h左右，以不跑滤料为宜。反洗的时间可以根据反洗排水的浊度来决定，在一般的情况下时间不能少于5-10分钟，可以根据运行的情况自行的调整

3.正洗过滤器，在反洗结束之后，使用前级水对过滤器进行正洗。开启进水阀和正洗排水阀，使排水可以进入下水道，正洗的流量在15m3/h，正洗的时间为10-20分钟

注意事项

1.在正常运行时，需要多观察流量计以及压力表所显示的数据是否正常

2.设备正常运行时应先开启排气阀，直到排气阀出水之后关闭

3.各种水泵在不使用的情况下，上下的阀门应该关闭

4.每个步骤在运行时，不可以将阀门误打开，避免串流造成一些不必要的损失

5.在清理卫生时，不可以将水洒到水泵上

6.在关机时需要先关闭泵之后再关闭阀门，开机运行时将阀门开启之后打开水泵

7.启动水泵时一定要检查阀门的开关状态

8.一级的脱盐水系统在进行时，酸，碱再生树脂，最好是同步运行

7. 纯化水机组机械过滤器如何清洗和消毒

(1)纯化水中的机械过滤复器制也叫多介质过滤器或者石英砂过滤器，他是有垫层和过滤层构成，一般的填料为精制石英砂或者石英砂和无烟煤的综合体，有一套阀门系统构成一般的5个阀门，清洗分为反洗和正洗，作用就是处理掉过滤杂质，清洗过程为先反洗就是由罐体底部进水上部排出，正洗和反洗相反，过程15分钟左右，或者测试SDI指数。(2)冲洗，每天可进行正反洗，如果介质板结可进行气冲，也可设定固定周期巴氏消毒，介质可定期更换或清洗和消毒后效果不理想，也可更换

8. 药厂纯化水设备的清洗要求是什么

中国首家GMP综合水服务商-净得瑞为您解答：

设备的清洗规程应遵循以下原则：回

1、有明确的洗涤答方法和洗涤周期。

2、明确关键设备的清洗验证方法。

3、清洗过程及清洗后检查的有关数据要有记录并保存。

4、无菌设备的清洗，尤其是直接接触药品的部位和部件必须灭菌，并标明灭菌日期，必要时要进行微生物学的验证。经灭菌的设备应在三天内使用。

5、某些可移动的设备可移到清洗区进行清洗、消毒和灭菌。

6、同一设备连续加工同一无菌产品时，每批之间要清洗灭菌;同一设备加工同一非灭菌产品时，至少每周或每生产三批后进行全面的清洗。

9. 超纯化水管道清洗方法

超纯化来学管道清洗方法，源我们来看看下面的操作，对你可能会有帮助。

采用循环冲洗。准备一个贮液罐和一台水泵，与需要钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温纯化水，用水泵加以循环，20秒后打开排水阀，边循环边排放，最好能装一只流量计。

使用碱液清洗：准备氢氧化钠化学纯试剂，加入热水，建议温度不低于70℃再配制成1%的碱液，用泵进行循环，时间不少于30秒左右，然后排放出来。然后，将纯化水加入贮罐启动水泵，打开排水阀排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率相一致，排放时间至少30-40秒。

纯化：(a)用纯化水及化学纯的硝酸配制成8%的酸液，在49-50℃温度下循环60秒后排放;(b)或用3%氢氟酸、20%硝酸、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25-35℃，循环处理20秒然后排放。

初始冲洗：用常温纯化水冲洗，时间不少于5秒。最后冲洗：再次冲洗，直到进、出口纯化水的电阻率一致。

超纯水设备中央纯水设备是由预处理系统、反渗透纯水系统、EDI深度除盐系统、后处理系统、循环供水系统组成的多功能全自动装置。使用安全、方便，运行费用低廉，产水水质稳定的全自动成套设备。