水暖锅炉化验水需要的设备

1. 谁知道锅炉水质化验需要那些设备

分析天平
,
紫外可见分光光度计
,pH值计,
蒸馏水器
,冰箱,其它的是
玻璃仪器

2. 锅炉水质化验步骤及方法

硬度的测定。

用量筒取炉水100ml于250ml的锥形瓶中，加入几粒洛黑T指示剂，再加入2－3滴氨－氯化铵缓冲溶液，用EDTA标准溶液滴定至溶液由酒红色变为蓝色终点记录EDTA溶液所消耗的体积数，此数值的大小等同于炉水硬度值。

标准：硬度：蒸汽炉小于等于0．03mmol每升。

热水炉0．6mmol每升。

酸碱度的测定。

用PH试纸测定。

标准：PH值：10－12。

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1、氯根的测定

用量筒取炉水100ML于250ml锥形瓶中，加入2－3滴酚酞指示剂，呈粉红色，然后用硫酸滴定至无色，加入2－3滴络酸钾指示剂，用硝酸银标准溶液滴定至枣红色，记录下硝酸银所消耗的体积数，乘以35．5即为氯根标准：氯根小于等于400

2、碱度的测定

用量筒取炉水100ml于250ml锥形瓶中，加入2－3滴酚酞指示剂，溶液呈粉红色，用硫酸标准溶液滴定至恰无色，再加入2－3滴定甲基橙指示剂，继续用硫酸滴定至橙红色为止，记录下硫酸消耗的体积数，此数值的大小等同于碱度值

3. 水族馆水质处理需要哪些设备

水族馆来水质处理的主要设自备大致需要包括循环水泵、石英砂过滤器、分流量臭氧消毒、反应罐、蛋白分离器、 维生系统。而我们在处理时，重点是需要解决分离水中高分子的蛋白，再根据景观鱼池内鱼儿的生活习性设置观赏水体的配水把控，包括洁净度、水温、消毒方式、Ph值、食物投放等。

4. 锅炉水需要检测哪些项目

锅炉水检测项目：总碱度、总硬度、悬浮物、溶解氧、总硬度、溶解固形物、硫酸根专、磷酸根、相对碱度属、含铁量、氯离子含量、含油量、ph值、电导率、氯离子、SO32-(亚硫酸根)、PO43-(磷酸根)、溶解固形物、额定蒸汽压力等。

一种合格的锅炉水处理剂必须有效地起到阻垢和缓蚀两作用。阻垢主要是对锅炉本体的阻垢，而缓蚀的对象包括锅炉本体以及蒸汽所通过的管道，热交换器和凝结水管道。

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注意事项：

1、定期冲洗锅炉并进行软化水效果的评定。采用锅炉软化水系统进行水质软化，其目的主要是防止结垢，防止堵塞管路，同时消除附着在炉、管壁表面的软水垢，使其不变成硬垢。

2、在使用时还要检查锅炉内各传热面上水垢生长的情况，测量厚度有无增加，以判别软水效果。栓查锅炉各个部分的技术状态，及锅炉安全装置，如对安全阀、压力表、排污阀等进行检修，以保证安全阀、压力表、排污阀等进行检修，以保证安全运行。

3、冲洗锅炉的期限，使用锅炉内水处理的生产锅炉最好每月一次，采暖锅炉在一个采暖期中间应进行一次，使用锅炉外软水的锅炉其冲洗周期可以适当延长。

5. 用蒸汽供热需要检查哪些设备

锅炉要严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定，进行定期检查和测试。特别要防止因
锅炉结垢，锅炉严重腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾害性事故。
锅炉上的安全附件是预防锅炉爆炸很重要的装置，必须保证其齐全完好和灵敏可靠。当然，
控制人的不安全行为，提高操作者的操作技能和安全意识，加强锅炉的维修和管理也是极为
重要的。
1设备检查
1.1工业锅炉房的布置、建筑结构及有关投措。
1.1. 1独立站房应位于厂区边缘地带，烟囱不宜靠近主要道路。
1.1.2锅炉房如必须与厂房相连，其锅炉容量应符合（t—100）V≤100；锅炉房如必须与住
宅相连时，其锅炉容量应符合（t—100）V≤5
式中 t——锅炉工作压力时的饱和温度，[t]为℃
V——锅炉水容量，[V]为m3
1.1.3锅炉房应位于主导风向的下风向，主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。
1.1.4锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m，锅炉侧面和后端的通道净距应
大于或等于0.8m。
1.1.5锅炉如有侧面操作，检修通道时，其宽度应能保证操作，检修的需要；如不需要侧
面操作，锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于0.8m。
1.1.6锅炉和省煤器上部，当不需操作时，其净空高度不小于0.7m。
1.1.7锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞。
1.1.8锅炉房每层出口应有两个。若锅炉前端的总宽度（包括锅炉间的过道）不超过12m，
面积不超过200m2的单层锅炉房可设一个出口。
1.1.9锅炉房门应向外开，工作室或生活室门应向锅炉房内开。
1.1.10锅炉房应采用轻型屋顶。若屋顶自重大于1.2kN/m2，应开设天窗，或在锅炉房墙
上高出锅炉的位置开设天窗，开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%。
1.1.11操作部位距地面2m，应装设平台、扶梯和防护栏杆。
1.2锅炉
1.2.1锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图，受压元件强度的计算；质量证明书；
锅炉安装说明和使用说明；铭牌等技术资料和锅炉设备使用证。
1.2. 2锅筒
1.2.2.1受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热。
1.2.2.2锅筒筒体向火面，焊缝、管板板边处应无裂纹，腐蚀、凹陷、鼓包和过热。
1.2.2.3胀口严密，无环形裂纹。
1.2.2.4锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀。
1.2.3安全附件
1.2.3.1安全阀
1.2.3.1.1蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；蒸发量小于或等于0.5t/h的锅
炉，至少装一个安全阀。
1.2.3.1.2安全阀垂直装于筒体和集箱最高处，开启准确，有铅封。
1.2.3.1.3省煤器、蒸汽过热器出口、再热器入口和出口及直流锅炉的启动分离器，都必须
装设安全阀。
1.2.3.1.4安全阀与锅筒之间或安全阀与集箱之间，禁装蒸汽的出汽管和阀门。
1.2.3.1.5省煤器出口的安全阀，应装有通向安全地点的排水管，在排水管上禁止装阀门。
1.2.3.1.6锅炉工作压力小于130N/cm2时，锅筒和过热器上的安全阀的开启压力分别为工
作压力加5N/cm2和2N/cm2。
1.2.3.1.7几个安全阀如共同装置在一个与锅炉直接的短管上，则短管的通路截面积应不小
于所有安全阀截面积的1.25倍。
1.2.3.1.8省煤器安全阀的开启压力为装置地点工作压力的1.10倍。
1.2.3.1.9运行锅炉的安全阀应不漏气，每年检修一次，每周试放一次。
1.2.3.2压力表
1.2.3.2.1每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽窨直接相连接的压力表；省煤器出口处应装有压力
表；
1.2.3.2.2压力表精确度不应低于2.5级最大量程应为工作压力的1.5～3.0倍。
1.2.3.2.3压力表表盘直径应不小于100mm。
1.2.3.2.4压力表和存水弯管之间应装有三通旋塞。
1.2.3.2.5压力表表面明亮、清晰。表盘有最大工作压力警界红线。
1.2.3.2.6压力表装甲后，每半年校验一次，并有铅封。
1.2.3.3水位表
1.2.3.3.1水位表彼此独立，玻璃管清晰，高低位标志明显。最高最低安全水位离水位表的
可见边缘为25mm
1.2.3.3.2水位计有罩，有放水旋塞和放水管。
1.2.3.3.3水位表应装在便于观察、冲洗的位置，并有良好照明。
1.2.3.3.4蒸发量大于2t/h时，应装有水位报警器具，且保持灵敏可靠。
1.2.3.4温度测量仪表必须齐全完整，准确有效。
1.2.3.5自动控制讯号装置应齐全有效，灵敏可靠。
1.2.4水处理.
1.2.4.1水处理要用单级纳离子交换系统作为炉外化学水处理措施，或采用炉内加药处理。
1.2.4.2必须保证锅炉无垢或薄垢（垢厚小于或等于0.5mm）
1.2.4.3给水必须进行水质化验，并符合GB1576—79的规定。
1.2.5给水系统
1.2.5.1锅炉须备有两套给水设备，水压保持正常，水泵总流量应为所需水量的110%以上，
且有压力表，自动给水高速装置应灵敏可靠。
1.2.5.2通向锅筒的给水管上应装给水止回阀和截止阀，且严密不漏。
1.2.5.3给水设备所有阀门应密封良好严密不漏。
1.2.6省煤器
1.2.6.1省煤器入口处应装给水止回阀，给水截止阀和温度计插座。
1.2.6.2省煤器出口处应装压力表、安全阀、空气阀和温度计。
1.2.6.3应有不经省煤器烟道的烟气侧通和直接通向锅筒的给水旁通，或在省煤器出口处
装设通往水箱的循环管。
1.2.6.4省煤器装在上、下烟室之间，应严密不漏风。
1.2.6.5旁通烟道下部应设有清灰孔。
1.2.7过热器
1.2.7.1对垂直式过热器，在点火时应控制过热器热负荷不至过大，并不断地把管子内积
存的水和空气排出，以免把管子烧坏。
1.2.7.2过热器应用无缝钢管制造，其出口集箱或管道上，应装有安全阀、主汽阀、空气
阀、疏水阀、压力表和温度表。
1.2.8空气预热器
1.2.8.1空气预热器的管箱入口处应装防磨套管。
1.2.8.2管板上相邻的最小距离应大于或等于10mm。
1.2.8.3预热器应有隔板。
1.2.9加煤斗
1.2.9.1应经常检查和疏通煤斗
1.2.9.2煤闸门升降灵活，上部应有盖板。
1.2.9.3煤闸门冷却水应保持畅通，门框内耐火混凝土完好。
1.2.10链条炉排
1.2.10.1炉排应采用分段送风，每段风室的外入风道应有调节挡板，并开关灵活自如，“开”、
“关”标志明显
1.2.10.2链轮轴和后滚动轴线平行，以防炉排跑偏。
1.2.10.3机械传动装置完好，并符合安全要求，过载保护动作灵活可靠。
1.2.11砌炉墙及烟墙
1.2.11.1砌筑砖衬接缝应严密
1.2.11.2炉墙内衬在垂直和水平方向均应留出膨胀缝，并嵌填石棉绳。
1.2.11.3烟墙要密封
1.2.12排污阀
1.2.12.1蒸发量大于或等于1t/h或工作压力大于或等于70N/cm2的锅炉，应装两个串联的
排污阀（快、慢各一）。
1.2.12.2锅筒每组水冷壁下集箱的最低处都应装排污阀无渗漏且有效。
1.2.12.3排污管道应平直，尽量减少弯头，保证排污畅通，并接至室外安全地点或排污膨
胀箱。采用有压力的排污膨胀箱时，箱上应装安全阀。
1.2.13检查门
1.2.13.1圆形门孔直径不得小于450mm。
1.2.13.2门盖内壁应敷设绝缘材料。
1.2.13.3检查门启用自如，并有坚固门闩。
1.2.14炉门及炉排
1.2.14.1炉门应有启闭自如的门闩，有隔热式手柄，门盖内有绝缘垫板，门盖上应有看火
孔。
1.2.14.2炉排通风缝隙的布置方向应有利于疏通灰层
1.2.14.3炉门圈不小于280×380mm，下缘应复盖耐热铸铁炉衬。
1.2.14.4炉排上螺栓应紧固
1.2.15输煤系统
1.2.15.1露天煤场应搭有煤棚。
1.2.15.2贮煤斗和溜煤管的内壁光滑，侧壁倾角不宜小于60°，敞口处设栏栅和扶梯。
1.2.15.3用带式运输机输煤走廊的倾角小于12°时，通道应有防滑措施，大于或等于12°
时，应设置踏步，输煤带式输送机的下部应设封底。
1.3除尘及废水排放
1.3.1要定期排除灰斗积灰，防堵，并确保除尘效果。
1.3.2应综合利用积灰，防止二次污染。
1.3.3保持除尘器不漏风，根据锅炉出口烟尘浓度选择除尘器，保证除尘浓度符合
GBJ4—73的要求。
1.3.4锅炉房排出的含酸废水处理，应符合GBJ4—73的要求，方可排放。
1.4锅炉房的照明
1.4.1锅炉房内操作地点及水位表、压力表、温度计、控制箱等处要有足够照明。
1.4.2检修用照明灯电压小于12V，在较干燥烟道内有妥善安全措施，应采用不高于36V
的供电电压。
1.4.3固定式照明距地面或平台工作面低于2.4m时，应用小于36V电压。
1.4.4电气设备符合安全要求，接地电阻小于或等于4Ω。
1.4.5应备有事故照明
1.4.6各种机械或皮带传动以及吸风口，都要有防护罩。
1.5管道
1.5.1管道应沿墙和柱子敷设。
1.5.2管道与通到地面的净空高度不小于2m。
1.5.3管道最低点应装设疏水阀。
1.5.4疏水管、锅炉排污管等管道的排放口，应引至安全地点，冬天要保温。
1.5.5管道的接口和阀门无“跑、冒、滴、漏”现象。
1.5.6管道表面或其保温层应按规定要求涂底色和色环，并有显示箭头表示流向。
1.6锅炉房的防火、防爆
1.6.1锅炉房为一、二级耐火等级建筑，若蒸发量小于4t/h，可采用三级耐火等级建筑，
轻质屋顶。
1.6.2锅炉房墙壁与锅炉护墙间隙应小于70mm。
1.6.3锅炉房防火通道应大于3.5m。
1.6.4砖砌和钢筋混凝土烟囱应装设避雷针，接地电阻小于或等于10Ω。
1.6.5必须备有泡沫灭火机、防火砂、灭火给水点。
1.6.6锅炉房周围30m内不得有易燃建筑物和堆放可燃物。
2行为检查
2.1锅炉应凭证操作。
2.2当锅炉汽压达到规定工作压力时，安全阀能自动排气，每周对安全阀作手动或自动放
气试验一次。
2.3锅炉水位允许变动范围应不超过正常水位±50mm，防止缺水，满水事故。
2.4给水必须处理，炉水必须排污。
2.5保持水位表汽水连通管畅通和表面明亮清晰，每班冲洗一次。
2.6锅炉严重缺水时，严禁向锅内上水，也不准打开安全阀，应紧急停炉。
2.7紧急停炉应立即停止给煤、送风和减弱引风，设法熄灭炉床的燃材，禁止用水浇入炉
膛灭火后加强通风。
2.8锅炉遇下列情况之一，立即停炉：
1）锅炉汽压迅速上升，压力表超过规定的红线，安全阀已排气，燃烧、通风已减弱，但
压力表上的指针（汽压）继续上升。
2）不断向锅炉给水及采取其它措施，水位仍继续下降。
3）锅炉水位降低到允许的最低水位以下，或升高到允许的最高水位以上。
4）给水机械全部失效。
5）水位表或安全阀全部失效。
6）锅炉元件损坏，危及人员安全。
7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧坏，严重威胁锅炉安全运行。
8）其它异常运行情况，且超过安全运行允许范围。
2.9严格遵守操作制度、交接班制度和外来人员登记制度。
2.10点火时不得使用挥发性强烈的油类或易爆物品
3作业环境
3.1操作人员距地面2m以上，应设平台、扶梯和栏杆等设施。
3.2水位表、压力表、温度计等处，应有不超过36V电压的照明。

6. 供暖锅炉软化水化验方法

一、正常操作1、采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿。容器采水样时，应先用水样冲洗3次后再采集水样。2、采集锅炉给水的水样时，应在水泵的出口处或水的流动部位取样。3、采集炉水水样时，必须通过取样器采集，并应调节冷却水流量使水样温度控制在30～40℃范围内，流速稳定并控制在500～700mL/min范围内。4、采集水样的数量应能满足化验和复核的需要。5、测定水样中的溶解氧等不稳定的成分时，应按规定的方法在现场进行。6、使用单一稳定的水源时，每月至少化验一次水源水样。两种或两种以上小源交替使用时，每次更换水源时都必须化验水源水样。化验的项目应符合规定要求，不得任意减少。7、交换器的出水一般每2h化验一次硬度，8h化验一次氯根、PH值、碱度。除氧器的出水每8h测一次溶解氧，当除氧器的负荷波动较大时要相应增加化验次数。8、炉水每2h化验一次碱度和PH值。9、根据炉水化验结果监督指导司炉工排污。二、特殊操作1、钠离子交换器的操作：（1）操作步骤操作钠离子交换器时，第一个周期可按大反洗→再生→小反洗→放水→正洗→软化六步程序操作。或按再生→小反洗→放水→正洗→软化五步程序操作。（2）交换器的操作1）大反洗。大反洗的主要作用是疏松离子交换剂，为均匀地再生创造条件，大反洗的压力为0.5Mpa，时间10～15min。2）再生。再生的主要作用是恢复失效离子交换剂的交换能力。再生时，应严格按设备主要性能及规格尺寸表中的数据，即再生食盐的耗量、体积、时间和浓度进行操作，其中，再生时间可以大于或等于上述时间而不得小于上述数据。如果再生时间比给定时间小得多，就会发生乱层，造成交换器出力不足或出力质量恶劣。3）小反洗。小反洗的主要作用是促进再生和洗去离子交换层中的再生杂物。小反洗时，其流速与再生时的速度相同，压力为0.2～ 0.3Mpa。当小反洗出水的波美比重达到零时，延长小反洗时间10～20min，即可转入正洗程序的操作。如果反洗得好，将会大大地缩短正洗时间。4）放水。放水是在对多台软化设备调试经验总结的基础上新增加的下一步操作程序，其主要作用是将大反洗、再生、小反洗三步程序中托起的交换剂层由成床（即托起）状态落回大反洗前的状态，即落床。目的是为了制造离子交换剂上部的“水垫层”，从而避免、缓解正洗水直接穿透离子交换剂层，否则，因无水垫层正洗水会直接穿透交换剂层。洗不净的那部分离子交换剂不仅不参加交换，还减少出力，以及影响出水质量。5）正洗。正洗的主要作用是洗净小反洗时留下的再生产物，为投入软化运行创造良好的条件。正洗的压力为0.5～1Mpa。正洗水自上而下通过离子交换剂层，从软化器的底部流出排入地沟。6）、软化。软化的主要作用是将水中的钙、镁离子全部或大部分与钠离子进行交换反应，软化运行的压力大于0.5MPa。软化程序运行的好坏标志有三个：出水量、 连续运行时间、出水质量（或残留硬度）。只要前五步按规定进行操作，其软化水质量就可达到理想的目的。2、氯化物的测定（硝酸银容量法）。（1）概要：在PH=7的中性溶液中，氯化物与硝酸银作用生成白色的氯化银沉淀，过量的硝酸银与氯酸钾作用生成红色氯酸银沉淀，终点呈橙色。（2）试剂：1）硝酸银标准溶液1mL；2）10%氯酸钾指示剂；3）1%酚酞（乙醇溶液）；4）0.1NNaOH；5）0.1NH2SO4。（3）测定方法：1）量取100mL水样，注入锥形瓶中，加2～3滴酚酞指示剂，若显红色，即用硫酸标准溶液中和至无色；若不显红色，则用0.1NNaOH溶液滴至微红色，再用硫酸标准溶液中和至无色。2）加入10%的铬酸钾指示剂10滴，摇匀，用硝酸银标准溶液滴定，至溶液显示橙色，硝酸银消耗体积为amL，同时取蒸馏水，按上述方法做空白试验，记录消耗硝酸银的体积为bmL。氯化物含量按下式进行计算：C1= ×1000式中：a — 滴定水样时硝酸银的消耗量，mL；b — 滴入硝酸银的体积，mL；1.0 — 硝酸银的浓度，T=1；V — 水样的体积，mL；注意事项：当水样中氯含量大于100mL/L时，应减少水样体积。软化水、自来水一般取100mL；炉水取50mL，甚至更少一些；回水正常情况下取100mL，污染以后取mL，甚至更少一些。3、碱度的测定（容量法）。（1）概要：水中的碱度是指水溶液中能接受氯离子物质的含量。（2）试剂：1）1%酚酞（乙醇溶液）；2）0.1%甲基橙；5）0.1NH2SO4标准溶液。（3）测定方法：准确量取100mL水样，注入250mL锥形瓶中，加入2～3滴酚酞指示剂，此时若溶液显红色，用0.1N硫酸标准溶液滴定至无色，记录硫酸消耗体积amL；再在上述溶液中加入2～3甲基橙指示剂，溶液显黄色，继续用硫酸标准溶液滴定，终点呈橙色，记录第二次硫酸消耗体积bmL。碱度的计算公式：（JD）酚= （JD）甲= （JD）全= 式中：（JD）酚—以酚酞作指示剂测定的碱度，mmol/L；（JD）甲—以甲基橙作指示剂测定的碱度，mmol/L；（JD）全—全碱度， mmol/L；a—以酚酞作指示剂时硫酸的消耗量，mL；b—以甲基橙作指示剂时硫酸的消耗量，mL；V—取水样的体积，mL。（4）注意事项：1）水溶液中的碱度在空气中不稳定，应首先进行分析。2）甲基橙碱度终点不易看清，应做对照色。3）水样有颜色时，要进行脱色，加入适量H2O2在电炉上煮沸或少取水样稀释进行分析。4、硬度的测定（络合法）。（1）概要：PH在10±0.1缓冲溶液中，用铬黑T作指示剂，以乙二胺四乙酸二钠盐（EDTA）标准溶液进行滴定，终点呈纯蓝色。根据EDTA消耗体积计算出水中硬度的含量。（2）试剂：1）0.005MEDTA；2)氨-氯化铵缓冲溶液；3）铬黑T指示剂0.5%（乙醇溶液）。（3）测定方法：准确量取100mL水样，注入250mL锥形瓶中，加入5～3mL氨缓冲液，加2～3滴铬黑T指示剂，摇匀，溶液呈酒红色，用0.005MEDTA标准溶液滴定，终点呈蓝色，记下EDTA消耗体积为amL。硬度按下式进行计算：YD= 式中：YD— 硬度，mmol/L；M— EDTA的摩尔浓度；V— 水样体积，mL；2— EDTA的一个摩尔数是两个克当量数。（4）注意事项：1）测定一般生水、自来水硬度时，用铬黑T作指示剂，用0.005MEDTA溶液滴定；测定软水、给水硬度时，用铬蓝K作指示剂，用0.005MEDTA标准溶液滴定。用铬蓝K作指示剂不仅终点灵敏度高，同时也不会因为过滴而带来误差。2）指示剂量不宜过多，因为指示剂本身是蓝色，加入量过多会掩蔽终点，给分析带来误差。3）若水样呈酸性，应先用NaOH中和以后再进行测定；若水样呈酸性，应事先用H2SO4中和后再进行滴定。4）对于碳酸硬度较高的水样，一般应少取水样稀释后进行测定。如果有条件，取样以后应先加入EDTA标准溶液的80%，再加缓冲溶液、指示剂。用EDTA标准溶液进行滴定，计算时EDTA的体积应包括事先加入的试剂的体积。5）滴定过程中如果发现滴不到终点，或者指示剂加入以后溶液呈灰紫色，可能是Fe3+离子干扰。遇到这种问题，可另外取样，首先加入2～3滴三乙醇胺，摇匀，再加入缓冲溶液，指示剂用EDTA滴定。如果用三乙醇胺掩蔽不了，终点仍然不明显，可能是Cu2+离子干扰，可另外取样，加三乙醇胺和硫尿联合掩蔽，再进行滴定。6）测定硬度时，PH=10±0.1，如果大于10，溶液中部分金属水解会产生沉淀，测定结果偏低；如果小于10，在滴定过程中的电离度受到影响，结果终点拖长，严重时滴定过程中溶液一直呈红色，滴不到终点。

7. 工业锅炉水处理设备有那些

锅炉软化水设备选型
1、首先您要提供所需要使用软化水的系统是：采暖/冷却补水/工艺用水/蒸汽锅炉/钢铁冶炼行业/化工制药行业.。
2、系统用水时间：既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/用户是否需要连续供水?若需要则选择单阀双罐或双控双床系列，否则可选单阀单罐系统。
3、源水总硬度：水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。对一定型号的软水器来说水硬度高，其周期制水量必然要少，由此而来导致再生频繁。对树脂的使用寿命不利。为避免这种情况出现，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软水器。
4、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定，以此选定标准型号的软水器。
5、周期制水量的设定。在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。

锅炉软化水设备工作特点
1、自动控制程度高，供水情况稳定。
2、高效率，低能耗，运行费用少。
3、腐性能优良：采用玻璃钢、304、衬胶或碳钢内衬胶树脂罐，无毒耐压，防腐蚀性强，从根本上避免了交换剂被腐蚀的可能。
4、用范围广泛：适用于工业及民用锅炉，热交换器，空调及制冷机冷冻水循环，广泛应用在宾馆、电站、钢厂、印染厂、食品饮料加工厂、冷库、商场等单位水质软化处理系统。
5、设备结构紧凑，占地面积少，减少了基建投资。安装、调试、使用简间单易行。运行部件性能稳定。

8. 锅炉水处理需要哪些部件组成

热水锅炉的主要部件具体如下：
炉膛：保证燃料燃尽，并以辐射换热的方式使高温烟气冷却至一定的温度后流出炉膛。
燃烧设备：将燃料和热水所需空气送入炉膛，并保证燃料温度着火，燃烧完全。
锅筒：储存热水的容器，并于受热面管件及下降管等组成水循环回路。
水冷壁：是热水锅炉的辐射受热面，吸收炉膛内高温烟气的辐射热，加热工质，并起到包含炉墙的作用。
对流管束：是热水锅炉的主要对流受热面，与流出炉膛的热烟气进行对流热交换，以此来加热工质。
省煤器：是利用热水锅炉尾部烟气的热量加热回水，以降低排烟温度，提高锅炉的热效率。
空气预热器：利用锅炉尾部烟气的热力来加热燃烧用的空气，有利于燃料的着火和燃烧，并能有效的减少热损失。
炉墙构架：炉墙度锅炉起着密封和保护的作用。构架就是支撑和固定锅炉各个部件并保持其相对位置的机构件。
热水锅炉的辅助设备有：
燃料供应系统：储存和运输燃料，供给锅炉燃烧。例如卧式链条燃煤热水锅炉的上煤机，燃油热水锅炉的重油轻油燃烧机，燃气热水锅炉的天然气、煤气燃烧器等都属于锅炉的燃料供应系统。
制粉系统：对于燃用煤粉的锅炉，依靠制粉系统将燃料磨制成煤粉，输送至锅炉燃烧。
送风装置：依靠鼓风机将空气送入空气预热器加热后送入炉膛或者直接将空气送入炉膛与燃料混合燃烧。
引风装置，依靠引风机和烟囱将锅炉排出的烟气送入大气。
热水循环系统：依靠热水循环泵把在采暖系统中冷却的回水送入锅炉再进行二次加热。
补给水系统：把经过水处理的水送入锅炉，以补充采暖系统中水的流失。
除灰除渣系统：从热水锅炉中去除燃料燃烧后产生的灰渣。
除尘设备：去除锅炉排出烟气中的飞灰，减少对环境的污染。

9. 工业锅炉水质化验要哪些物品，能详细的列出来最好，谢谢！！！！

一般化验硬度复 碱度 氯根 PH值 就可制以了。 不知道你说的物品是试剂还是玻璃仪器，都告诉你好了。给的分有点少啊，呵呵。
化验用的仪器有100ml锥形瓶2个，5ml量杯一个，100ml量筒一个，5ml微量滴定管一个，25ml酸式滴定管若干。其他就是装试剂和指示剂的容器了。
化验用的试剂有 硬度:1.0.02mmol/L的EDTA标准溶液 2。氨-氯化铵缓冲溶液 3. 0.5%铬黑T指示剂
碱度：1。1%酚酞指示剂 2，1%甲基橙指示剂 3。0.01mmol/L硫酸标准溶液
氯根：1。 10%铬酸钾指示剂 2。 1%酚酞指示剂 3。 0.1mmol/L氢氧化钠溶液 4。0.1mmol/L硫酸溶液 5。硝酸银标准溶液（1ml含1mg氯离子）

PH值用PH试纸就可以了
具体化验方法你就找本书看看吧 《工业锅炉水处理技术》网上一搜就有。
写了这么多，不知能否帮到你。

10. 锅炉水质化验化验硬度和碱度所要的药品(药品是自制)和器具，越详细越好！

微量滴定管10ml一支（或25ml），EDTA分析纯，铬黑T指示剂，30ml或60ml滴瓶，肚式移液管5ml/10ml/20ml/25ml/50ml各一支，硼砂分析纯，氨水，氯化铵分析纯。
50ml滴定管一支，盐酸分析纯，酚酞指示剂，甲基橙指示剂，250ml三角瓶不少于4个，烧杯500ml三四个。滴定管架两套。洗耳球30ml/60ml各一个。移液管架一个。2500ml细口试剂瓶2个。
基本就这些了。